【正文】 二超前”，所選采煤方法、采掘工藝要有利于防突的正規(guī)方法，其支護方式、頂板管理也要與防突要求相適應(yīng)。在采取防突措施時，選擇區(qū)域性防突措施為主，局部防突措施為輔。 （ 三 ） 防突措施的制定和實施 雞爬坎煤礦各防突頭面必須制訂專門防突措施，防突措施的編制、審批、貫徹、執(zhí) 行、監(jiān)督、檢查工作，應(yīng)符合下列要求： 要結(jié)合礦井、煤層的具體情況制定區(qū)域和局部防突措施； 由防突專門機構(gòu)編制防突措施，經(jīng)各相關(guān)部門審查、簽署意見后，由礦總工程 師批準 (石門揭煤及重點防突頭面的防突措施應(yīng)報集團公司批準 )后執(zhí)行； 3．防突措施的內(nèi)容，必須有地質(zhì)資料、突出預(yù)測預(yù)報方法、防治突出的具體措施 及效果檢驗方法、安全防護措施、通風(fēng)系統(tǒng)、采掘工藝、貫徹執(zhí)行防突措施的責(zé)任制、組織措 施等，并附相關(guān)圖表； 4．防突措施在施工前應(yīng)向施工隊伍的干部、工人貫徹己批準的防突措施，宣貫后 進行考核，合格者方可上崗作業(yè)； 5．采掘工作中，必須嚴格執(zhí)行已批準的防突措施，并有詳細、準確的記錄。 （ 四 ） 防突工作面安全報告和審批制度 礦井中有突出危險的掘進工作 面和回采工作面，要建立嚴格的安全情況報告與審批制度，要建立專門的工作面預(yù)測危險報告單、防突措施施工報告單和防突措施效果檢驗單，由防突專門機構(gòu)詳細填報預(yù)測結(jié)果、防突措施施工情況和效果檢驗結(jié)果，防突機構(gòu)負責(zé)人審批后提出下一步工作的具體意見 (可否掘進、回采，允許的安全進尺及補充采 取措施等 )，有關(guān)部門簽署意見后，報總工程師批準后下達執(zhí)行。 28 表 4131 雞爬坎煤礦煤與瓦斯突出記錄卡片 突出日期 年 月 日 時 地 點 孔洞形狀軸線與水平面之夾角 標高 巷道 類型 突出 類型 距地表垂 深 (m) 噴出煤量和巖石量 突出地點通風(fēng)系統(tǒng)示意圖 (注距離尺寸 ) 突出處煤層剖面圖 (注比例尺 ) 煤層頂?shù)装鍘r層柱狀圖 發(fā) 生 動 力 現(xiàn) 象 后 的 、 王 要 特 征 煤噴出距離和堆積坡度 煤層 名稱 傾角 (176。礦井每年從安全技措費中要拿出部 分資金，制定科研合作計劃，以防突為重點，并裝備先進的防突、瓦斯抽采、監(jiān)測監(jiān)控設(shè)備儀器、儀表。 （ 一 ） 加強防突措施的施工管理 在突出礦井中，有些突出是采取了防突措 施后發(fā)生的，究其原因，大部分是未按措施 要求或執(zhí)行措施打折扣或弄虛作假造成的，因此必須加強施工管理，具體要求是： 加強防突 措施施工人員的職業(yè)道德教育和技術(shù)技能培訓(xùn)； 施工現(xiàn)場應(yīng)有必備的施工牌板，如防突措施牌、防突控制牌、突控點等醒目標 志； 3．加強鉆孔施工過程的安全防護，防止打鉆突出傷人事故。鉆孔施工前，由防突機構(gòu)派人按設(shè)計參數(shù)進行現(xiàn)場精確定孔，鉆孔施工人員按現(xiàn)場標定參數(shù)施工；施工過程中，礦管理人員不定期進行監(jiān)督檢查和抽查、指導(dǎo)，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理；工程完工后，礦總工程師組織有關(guān)部門現(xiàn)場驗收，驗收以設(shè)計和上級規(guī)定標準進行，不合格，則重新施工并對相關(guān)責(zé)任人進行處罰直至開除出礦； 在鉆孔施工過程中，若遇地質(zhì)構(gòu)造，鉆孔打不到 設(shè)計要求或遇鉆孔噴孔、卡鉆、頂鉆嚴重時，應(yīng)立即停止作業(yè)，向調(diào)度室匯報，聽候處理； 6．若應(yīng)煤層賦存發(fā)生變化，原設(shè)計鉆孔參數(shù)需要調(diào)整時，現(xiàn)場人員提出 后，原設(shè) 計單位和人員應(yīng)到施工現(xiàn)場勘測，提出修改設(shè)計，報礦總工程師批準后執(zhí)行； 7．對預(yù)抽鉆孔未控制的地帶和預(yù)抽未達到效果的地帶，應(yīng)進行補打鉆孔預(yù)抽或采 掘過程中采取局部防突措施，以達到全面消除突出危險的目的； 8．采掘隊嚴格按允許進度進行作業(yè)，嚴禁超采超掘。采掘工作面開工 31 前，必須附有地質(zhì)說明書； 提前預(yù)測預(yù)報工作點前方可能出現(xiàn)的地質(zhì)構(gòu)造和瓦斯涌出情況；采掘活動過程中，發(fā)現(xiàn)煤層賦存、煤結(jié)構(gòu)情況和瓦斯?jié)舛劝l(fā)生變化時，地質(zhì)人員及時下井進行資料搜集 和分析，制定并采取相應(yīng)技術(shù)安全措施。措施中的鉆孔布置應(yīng)采用長、短鉆孔結(jié)合的方法，即巷道掘進前，采用長鉆孔向迎頭前方和突出煤層方向施工 100m左右的鉆孔，孔徑至少 60mm，以便于取巖芯；超前探測巷道距突出煤層的層間距和是否有構(gòu)造存在；短鉆孔用于每班掘進前，向迎頭前方和突出煤層方向 l0m左右的小直徑鉆孔，超前探測巷道附近有無構(gòu)造和層間巖柱，同時彌補長鉆孔探測的漏探現(xiàn)象。 （ 三 ） 加強放炮管理 從國內(nèi)發(fā)生突出的情況分析， 80％的突出是放炮誘導(dǎo)的，因此放炮管理是防突工作的重要一環(huán)。 32 另對炮前撤人、停電、布崗，炮后撤崗、送電匯報等要有明確規(guī)定； 要求工作面現(xiàn)場瓦斯員、班組長嚴密觀察瓦斯、煤層及突出預(yù)兆，有異常及時停工撤人，向礦調(diào)匯報，聽候處理。 （ 四 ） 加強防突匯報、調(diào)度和報批工作制度 管理人員到各自工作地點后，除了觀察了解解決本職工作范圍的問題外，還要注意觀察記錄工作地點的地質(zhì)、瓦斯情況；作業(yè)人員在工作中發(fā)現(xiàn)有突出預(yù)兆或煤層發(fā)生變化時及時向礦調(diào)匯報，必要時應(yīng)及時撤出區(qū)內(nèi)人員。 礦總工程師對防突措施、防突報告單、異常情況的處理，應(yīng)堅持“一支筆”審批。 （ 五 ） 加強防突日常技術(shù)管理工作，防患于未然 33 加強礦井通風(fēng)瓦斯管理，防止瓦斯超限作業(yè)和局部瓦斯積聚 (1)凡是有煤與瓦斯突出危險的采掘工作面應(yīng)保持獨立的回風(fēng)系統(tǒng)，采掘工作面的 乏風(fēng)流必須直接引入采區(qū)集中回風(fēng)巷。 嚴禁采用不合理的通風(fēng)方式。不得 用于運輸、行人、安設(shè)電氣設(shè)備。 礦井巷道的風(fēng)速和瓦斯?jié)舛葒栏癜础兑?guī)程》有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。放炮時工作面回風(fēng)系統(tǒng) (掘進工作面第一合流點以外的回風(fēng)流 )中不得有 礦車或雜物等堆 34 積，以免阻塞通風(fēng)斷面。風(fēng)門盡量施工在支護完好、圍巖堅固、無積水、無拐彎的平巷內(nèi)； (4)反向風(fēng)門設(shè)置必須牢固，風(fēng)門墻可用磚或料石砌筑時，應(yīng)對風(fēng)門四周掏槽、必 須見硬幫、實底，且深入巷道周邊煤巖深度不得低于 ，風(fēng)門 墻厚不得低于 ， 門框和門扇采用堅實 的單層木制結(jié)構(gòu)，門框厚度不得低于 100mm，門扇厚度不得低于 50mm，并在門扇上橫貼厚度不得低于 2mm 的鐵板，鐵板應(yīng)全部掩蓋門扇，鐵板與門扇用 螺栓和鐵釘連接牢固，橫梢和角鐵不低于 3 根，保證風(fēng)門牢固可靠； (5)每道反向門都必須有牢固的底坎和掃腳布，其底坎在反向風(fēng)門關(guān)閉后能將其抵 牢，使反向風(fēng)門受突出壓力時有較強承壓能力。橫杠用直徑不小于 200ram 的木料或工字鋼，其兩端支點 必須牢固： (8)局部通風(fēng)機應(yīng)設(shè)三專兩閉鎖，安設(shè)位置距第一合流點必須大于 10m，且不得拉 循環(huán)風(fēng)；風(fēng)筒連接牢固，吊掛平直，確保工作面有效風(fēng)量達到作 業(yè)規(guī)程設(shè)計要求。 必須使用 “ 抗靜電、阻燃 ” 風(fēng)筒。 采掘 工 作面地質(zhì)測量工作 根據(jù)統(tǒng)計資料，大部分突出發(fā)生在 地質(zhì)構(gòu)造處和構(gòu)造影響范圍。當采掘工作面預(yù)計距構(gòu)造 50m 以前，必須 實施鉆探措施，探明地質(zhì)構(gòu)造和煤層的賦存狀態(tài)，防止誤穿突出煤層。 巷道掘進期間，要經(jīng)常搜集瓦斯地質(zhì)資料，繪制地質(zhì)圖件；工作面回采前要提 供該面地質(zhì)說明書，為工作面回采提供地質(zhì)保障。每周 應(yīng)對使用中的防爆電氣設(shè) 備的防爆性能檢查不小于 2 次，杜絕電氣失爆。 加強井巷支護，防止因垮落引發(fā)突出 礦井必須加強巷道的支護和背護，防止空幫空頂；采煤工作面要采用支撐力強的支雞爬坎煤礦煤與瓦斯突出綜合治理方案設(shè)計 護方式，控頂面積不能過大，否則，容易造成工作面應(yīng)力集中；嚴禁任何兩個采掘工作面之間相向作業(yè)。 加強爆破工作管理 礦井必須制定嚴格的放炮管理措施和組織安全技術(shù)措施，報總工程師審批后，認真 貫徹執(zhí)行，防止放 炮事故的發(fā)生。清理突出煤時，必須編制防止煤 塵飛揚、杜絕火源、垮塌以及再次發(fā)生事故的安全技術(shù)措施。發(fā)生大型或特大型突出后，一般不應(yīng)從孔洞放出松散煤體，以免造成空洞垮塌，引起再次突出，還應(yīng)及時砌碹或注漿封閉空洞，以免引起煤的自燃。 2020 年 10 月 30 日