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600mw機(jī)組熱力部分局部初步設(shè)計(jì)_畢業(yè)設(shè)計(jì)論文-閱讀頁

2024-09-18 11:21本頁面
  

【正文】 次風(fēng)百分比 % 15 二次風(fēng)中燃料風(fēng)份額 % 燃燒器一次風(fēng)阻力 K aP 沈陽工程學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文) 30 二次風(fēng)中輔助風(fēng)份額 % 燃燒器二次風(fēng)阻力 K aP 一次風(fēng)噴嘴間距 mm 1680 (四) 送、引風(fēng)機(jī)及一次風(fēng)機(jī) 一次風(fēng)機(jī)的型式、臺數(shù)、風(fēng) 量和壓頭宜按下列要求選擇 : 對正壓直吹式制粉系統(tǒng) 或熱風(fēng)送粉貯倉式制粉系統(tǒng),當(dāng)采用三分倉空氣預(yù)熱器時(shí),冷一次風(fēng)機(jī)宜采用單速離心式風(fēng)機(jī),也可采用動葉可調(diào)軸流式風(fēng)機(jī)。熱一次風(fēng)機(jī)的臺數(shù)易與磨煤機(jī)的臺數(shù)相匹配。 采用三分倉空氣預(yù)熱器正壓直吹式制粉系統(tǒng)的冷一次風(fēng)機(jī)按下列要求選擇。風(fēng)機(jī)的壓頭風(fēng) 裕 量宜為 30% 送、 引風(fēng)機(jī)的型式、臺數(shù)、風(fēng)量和壓頭宜按下列要求選擇。每臺鍋爐宜設(shè)置送風(fēng)機(jī)兩臺不設(shè)備用風(fēng)機(jī)。 送風(fēng)機(jī)的風(fēng)量按鍋爐燃用設(shè)計(jì)煤種和鍋爐在最大連續(xù)蒸發(fā)量時(shí)需要的空氣量及空氣預(yù)熱器的漏風(fēng)量之和考慮。 概述:風(fēng)機(jī)是發(fā)電廠鍋爐設(shè)備中重要的輔機(jī)設(shè)備之一。隨著鍋爐單機(jī)容量的增大,為了保證機(jī) 組安全可靠和經(jīng)濟(jì)合理的運(yùn)行。現(xiàn)代離心式風(fēng)機(jī)普遍采用空心機(jī)翼形后彎葉片,其效率可高達(dá) 85%~90%。離心風(fēng)機(jī)過大的尺寸會沈陽工程學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文) 31 給制造、運(yùn)行等方面帶來一定的困難。但對大容量 鍋爐( 600MW 機(jī)組)的送風(fēng)機(jī)采用軸流式風(fēng)機(jī)是發(fā)展趨勢,而引風(fēng)機(jī)與一次風(fēng)機(jī)則有的采用軸流式,有的采用離心式,對于大容量離心式風(fēng)機(jī)采用雙吸雙速離心式風(fēng)機(jī)。 ( 2) 軸流風(fēng)機(jī)重量輕,低的飛輪效應(yīng)值等方面比離心風(fēng)機(jī)好。旋轉(zhuǎn)部件多,制造精度要求高,葉片材料的質(zhì)量要求也高。 ( 5) 軸流風(fēng)機(jī)如與離心風(fēng)機(jī)的性能相同的話,則 軸流風(fēng)機(jī)的噪音強(qiáng)度比離心風(fēng)機(jī)高。轉(zhuǎn)數(shù)也比離心風(fēng)機(jī)高,因此軸流風(fēng)機(jī)的噪音頻率位于較高層的頻率頻帶。 并將磨制的煤粉送至燃燒器;另提供壓力冷風(fēng)至磨煤機(jī)入口做調(diào)節(jié)風(fēng),控制磨煤機(jī)出口溫度,至一次風(fēng)管道做吹掃風(fēng),作為給煤機(jī)的密封風(fēng),防止煤粉泄露。 本電廠的一次風(fēng)機(jī)型號如下: 型號: 1888AZ/1145 型式:雙吸離心式 數(shù)量: 2 臺 設(shè)計(jì)流量: 206056 kg/h 轉(zhuǎn)速: 1480 r/min 靜壓: 10775 aP 軸功率: kw 沈陽工程學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文) 32 效率: 66% 一次風(fēng)壓: —— K aP 一次風(fēng)機(jī)制造廠 :上海鼓風(fēng)機(jī)廠 風(fēng)機(jī)電機(jī)制造廠: 上海電機(jī)廠 風(fēng)機(jī)電機(jī)的型號: YKK630—4 風(fēng)機(jī)電機(jī)的功率: 2020Kw 風(fēng)機(jī)電機(jī)的電壓: 6KV 風(fēng)機(jī)電機(jī)的轉(zhuǎn)速: 1500r/min 送風(fēng)機(jī)的選擇 送分機(jī)容量的計(jì)算 根據(jù)公式 0 ` `12 7 3 7 6 0 1()273s f j l l z f k g stkQ B VbZ? ? ? ? ??? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 可以得出送風(fēng)機(jī)的容量 式中: 1? —— 送風(fēng)機(jī)容量儲備參數(shù),按規(guī)程取 105% j? —— 計(jì)算燃料量 0V —— 理論空氣量 ``L? —— 爐膛出口過量空氣系數(shù)此取 kyzfL ??? ??? , 爐膛 ,制粉系統(tǒng)及空氣預(yù)熱器的漏風(fēng)系數(shù),再次計(jì) 算中取 , ?????? kyzfL ??? lkt 冷風(fēng)溫度 取 23℃ B—— 當(dāng)?shù)卮髿鈮喝?738mmHg SE —— 送風(fēng)機(jī)臺數(shù) 則hNQ sf/2173876027333?????????????? )()(沈陽工程學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文) 33 送風(fēng)機(jī)壓頭的計(jì)算 b7 6 0tt2 7 3hklknz ????? ?sfH 式中 2? —— 壓力存儲系數(shù) ,按規(guī)程取 10% nh? —— 400—— 600mmhg,在此取 500mmhg kt —— 制造廠設(shè)計(jì)條件用的流體溫度取 20℃ 則 m m 73876020273???????sfH 根據(jù)以上 計(jì)算結(jié)果本電廠選用兩臺動葉可調(diào)軸流式送風(fēng)機(jī) 送風(fēng)機(jī) 型號 : FAF28/ 型式:動葉可調(diào)軸流式 數(shù)量: 2 臺 轉(zhuǎn)數(shù): 990r/min 全壓: 3540Pa 葉輪外徑 :2818mm 葉片: 8 片 效率 :90% 葉片可調(diào)范圍: 30176。 制造廠 :TLT—Babcock 公司 送風(fēng)機(jī)電動機(jī) 型號 。 制造廠:湘潭制造廠 引風(fēng)機(jī)的選擇 風(fēng)機(jī)容量的計(jì)算 xVB xj 21Qlgxf ?? 式中 lgB —— 儲備系數(shù)取 105% xZ —— 引風(fēng)機(jī)臺數(shù) xjV —— 引風(fēng)機(jī)進(jìn)口煙氣量 hmtBVV cjdwxjxj /27327310 33 ??? Ctt pyc ?1 2 3`` ?? 000 )0 1 6 ( VVVV cypyydwxj ?? ?????? 其中 dwxjV —— 引風(fēng)機(jī) 進(jìn)口每千克燃料煙氣量。 引 風(fēng)機(jī) 型號: AN37e( V19+4176。同時(shí)由于空氣被預(yù)熱,提高了燃料于空氣的初始溫度,強(qiáng)化了燃料的著火和燃燒過程,減少了燃料不完全燃燒損失,進(jìn)一步提高了鍋爐效率。 回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器于管式空氣預(yù)熱器相比有以下優(yōu)點(diǎn): ( 1) 回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器由于其傳熱面密度高達(dá) 500 2m / 3m , 因而結(jié)構(gòu) 緊湊,占地面積小,其體積約為同容量的管式空氣預(yù)熱器的 1/10. ( 2) 質(zhì)量輕,因管式空氣預(yù)熱器的管子壁厚為 ,而回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器的蓄熱板,其厚度不過 mm,而且需熱板布置很緊湊,故回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器金屬耗量約為同容量管式空氣預(yù)熱器的 1/3. 沈陽工程學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文) 37 ( 3) 回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器布置靈活方便,使鍋爐本體易得到合理得布置方案。 回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器也有缺點(diǎn):漏風(fēng)量大,一般管 式空氣預(yù)熱器得漏風(fēng)量不超過 5%,而回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器在狀態(tài)好時(shí)為 8%10%,密封不良時(shí)達(dá) 20%30%。但由于回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器的優(yōu)點(diǎn),在 300MW 以上組鍋爐,一般不采用管式空氣預(yù)熱器,而采用回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器。 電除塵器在國內(nèi)電廠中廣泛應(yīng)用,其原理為利用高壓電場產(chǎn)生的靜電力,使塵粒從煙氣中分離出來,本次設(shè)計(jì)采用雙室五電場的電除塵器,除塵效率可達(dá)到 99%,但不受負(fù)荷變化的影響,阻力小,投資大,控制系數(shù)復(fù)雜,本體設(shè)備強(qiáng)大,對安裝檢修 運(yùn)行維護(hù)的要求高,對大容量鍋爐及建在城市附件的發(fā)電廠,因煙氣排放量大環(huán)保要求高都應(yīng)采用靜電除塵器,每臺鍋爐宜設(shè)置兩臺電除塵器,若一臺故障則另一臺能照常運(yùn)行,不至于因除塵器故障而停爐,并要求靜電除塵器在停用一臺供電區(qū)域式仍能達(dá)到保證的效率,以滿足環(huán)保的要求。 本次設(shè)計(jì)的電除塵器的技術(shù)規(guī)范如下: 電除塵器: 型號: EEC 78 400—5X12 5X50 電場數(shù) /室數(shù) : 5/2(5/2) 總收塵面積: 46895 2m 有效通流 面積: 處理煙氣量: 1728911 3/mh 有效電場高度: 單電場有 效長度: 處理煙氣溫度: ℃ 煙流經(jīng)電場時(shí)間 : 同極距: 400mm 本體阻力: ? 245 極板: c480 工作壓力: ? 6kPa 極線:芝利線 本體漏風(fēng)率: ? % 高壓電源:見電器系統(tǒng)設(shè)計(jì) 除塵效率: ? % 通道: 78 振打系統(tǒng)形成: ESI 頂電磁振釘 高壓電源數(shù)目: 第四章 熱力系統(tǒng)輔助設(shè)備 一 .給水系統(tǒng) 的選擇 給水系統(tǒng)的主要功能式將除氧器水箱中的主凝結(jié)水,通過水泵提高壓力,經(jīng)過高壓加熱器進(jìn)一步加熱之后輸送到鍋爐省煤器入口。此外,給水系統(tǒng)還向鍋爐過熱器再熱器的減溫器,過熱器的一二級減溫器以及汽輪機(jī)高壓旁路裝置的減溫器提供減溫水。 沈陽工程學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文) 39 系統(tǒng)概述 我國目前正采用 600MW 汽輪機(jī)組給水系統(tǒng)主要設(shè)備包括兩臺 50%的汽動給水泵以及前置泵,驅(qū)動小汽輪機(jī)及驅(qū)動電動機(jī),電動給水泵、液力聯(lián)軸器及其驅(qū)動電動機(jī)。對于 600MW 汽輪機(jī)組給水泵組目前的基本配置兩臺 50%的純電調(diào)汽動給水泵和一臺 25%40%液力調(diào)速備用給水泵。一般給水泵的出口的調(diào)節(jié)閥,前置泵的流量等于或略大于主給水泵的流量,小汽輪機(jī)的氣通常采用高壓蒸汽和低壓蒸汽聯(lián)合供氣,以滿足小汽輪機(jī)調(diào)節(jié)品質(zhì)要求。 ( 1),汽動給水泵及其前置泵 小汽動給水泵,隨著工質(zhì)參數(shù)的提高,給水泵出口處的壓力也就隨著提高,為了確保處于高壓條件下部件的安全,目前 600MW 汽輪機(jī)組配置的給水泵為圓筒型雙殼體的結(jié)構(gòu)形式。它 主要由外殼 ,端蓋,內(nèi)泵體等部件組成。 電動給水泵的前置為單級,單吸,臥式離心泵 電動給水泵 型號: FK5F32kM 型式:筒體,臥式 泵送介質(zhì):鍋爐給水 級數(shù): 5 級葉輪 進(jìn)口流量: 810t/h 出口流量 : 759 t/h 揚(yáng)程: 2328m 效率: % 抽口油量: 51 3m /h 增壓級流量: 120 3m /h 軸功率: 5403km 沈陽工程學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文) 41 送水溫度: 送水密度: 轉(zhuǎn)速: 5709r/min 電動給水泵前置泵 型號: FAID56A 型式:單吸,單級,臥式 泵送介質(zhì):鍋爐給水 級數(shù): I 級雙吸葉輪 流量: 810 3m /h 揚(yáng)程: 93m 汽蝕余量 : 效率: % 軸功率: 216km 送 水溫度: 送水密度: kg/ 3m 轉(zhuǎn)速: 1490r/min 二 凝結(jié)水系統(tǒng)的選擇 凝結(jié)水系統(tǒng)的主要功能是將凝汽器熱井中的凝結(jié)水由凝結(jié)水泵送出,經(jīng)除鹽裝置,軸封冷凝器,低壓加熱器輸送至除氧器,期間還對凝結(jié)水進(jìn)行加熱,除氧化學(xué)處理和除雜質(zhì),此外,凝結(jié)水系統(tǒng)還向有關(guān)用戶提供水源,如有關(guān)設(shè)備的密封水,減溫器的減溫水,各有關(guān)系統(tǒng)的補(bǔ)給水以及汽輪機(jī)的低壓缸噴水等。 (一) 凝汽器 的選擇: 1. 選擇依據(jù)及一般原則: 凝汽器的主要功能是在汽輪機(jī) 的排氣部分建立低背壓,使蒸汽能最大限度的沈陽工程學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文) 42 做功,然后冷卻下來變成凝結(jié)水,并予以回收,凝汽器的這種功能由真空抽汽系統(tǒng)和循環(huán)冷卻水系統(tǒng)工作正常,確保了進(jìn)入凝汽器的蒸汽器的蒸汽能夠及時(shí)地凝結(jié)成凝結(jié)水,體積大大縮小,既能將水回收又保證了排氣部分的高真空。 從而降低了汽輪機(jī)組的冷端損失。 2. 凝汽器 型號及型式: 型號: N345001 型式:雙殼體,對分單流程,雙背壓,表面式 凝冷卻面積: 34500 m2 汽器按照 HEI 標(biāo)準(zhǔn)來設(shè)計(jì)。循環(huán)水流經(jīng)凝汽器管束使凝汽器殼體內(nèi)汽輪機(jī)排汽凝結(jié),凝結(jié)水聚集在熱水井內(nèi)并由凝結(jié)水泵排走,給水泵的小汽輪機(jī)在排汽亦進(jìn)入凝汽器,汽輪機(jī)旁路的第三級減溫減壓器加保護(hù)裝置。 凝汽器按汽輪發(fā)電機(jī)組最大連續(xù)出力( TMCR)工況(循環(huán)水溫度為 20℃ ,背壓) 時(shí)設(shè)計(jì),在汽輪機(jī)的功能工況( TRL) 和閥門全開工況( VOW) 下,汽輪機(jī)額定出力 600MW 凝汽器背壓 kpa。凝汽器的傳熱系數(shù)按清潔系數(shù)為 設(shè)計(jì)。 沈陽工程學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文) 43 ( 二 )凝結(jié)水泵 凝結(jié)水泵是將熱水井中的凝結(jié)水輸送到除氧器水箱,凝結(jié)水在被輸送過程中還要經(jīng)過精處理,清洗雜質(zhì)后經(jīng)過低壓加熱器再進(jìn)入除氧器水箱。電動定速。 兩臺凝結(jié)水泵布置在汽輪機(jī)零米一下的凝結(jié)水泵坊。凝結(jié)水泵提高凝結(jié)水壓力,以克服管系,加熱器設(shè)備,凝結(jié)水精處理裝置的阻力和凝汽器熱水井與除氧器間的高度差,泵出口壓力約為 。 單臺凝汽式汽輪機(jī)組宜裝設(shè)兩臺凝結(jié)水泵,每臺凝結(jié)水泵容量為最大凝結(jié)水量的100%,如大容量機(jī)組需要設(shè)三臺容量為最大凝結(jié)水量的 55%凝結(jié)水 泵時(shí),應(yīng)進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后確定。 ( 1) 汽輪機(jī)最大工況時(shí)的凝汽量 ( 2) 進(jìn)入凝汽器的經(jīng)常疏水量 ( 3) 進(jìn)入凝汽器的正常補(bǔ)給水量 當(dāng)備用泵短期投入運(yùn)行時(shí),應(yīng)滿足低壓加熱器可以進(jìn)入凝汽器的事故疏水量或旁路系統(tǒng)投入運(yùn)行時(shí)凝結(jié)水量輸送的要求。 ( 1) 從凝汽器熱井到除氧器凝結(jié)水入 口的介質(zhì)流動阻力,另加 10%20%裕 量。 沈陽工程學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文) 44 ( 3) 除氧器最大工作壓力,另加 15%裕 量 ( 4) 凝汽器的最高真空 有凝結(jié)水除鹽設(shè)備時(shí),凝結(jié)水泵和凝結(jié)水升壓泵的揚(yáng)程可參照以上原則計(jì)算,并加入除鹽設(shè)備的阻力。 2, 在確定電廠的主要 設(shè)備,及其參數(shù)以后,以機(jī)組典型設(shè)計(jì)工況來擬定電廠的原則性熱力系統(tǒng)。 4, 全面性熱力系統(tǒng)是在上述幾項(xiàng)都完成的基礎(chǔ)上,按設(shè)備的實(shí)際數(shù)量來擬定的。 5, 本次主要設(shè)備的選擇型號如下表 主要設(shè)備型號 序號 項(xiàng)目 型號 1 汽 輪機(jī) 2 鍋爐 HG2020/186M 3 發(fā)電機(jī)
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