【正文】 問題 涂層作業(yè)氣溫應在 5～ 38℃之間為宜。 當空氣濕度 85%或構件表面結露時，須經(jīng)處理后再進行涂層作業(yè)。 施工組織設計 上海寶建集團寶山建筑有限公司 29 （七）、包裝 、運輸和存放 包裝在涂層干燥后進行；包裝保護構件涂層不受損傷，保證構件、零件不變形、不損壞、不散失；包裝要符合公司質量體系文件的有關規(guī)定。 包裝上標注構件、零件的名稱、編號、重量、重心和吊點位置等，并填寫包裝清單。 運輸鋼構件時，根據(jù)鋼構件的長度、重量選用合適的車輛；鋼構件在運輸車輛上的支點、兩面三端伸出的長度及綁扎方法均應保證鋼構件不產生變形、不損傷。鋼構件按種類、型號、安裝順序分區(qū)涂層。相同型號的鋼構件疊放時，各層鋼構件的支點應在同一垂線上，防止鋼構件被壓壞和變形。 六、現(xiàn)場鋼結構的安裝 （一）、安裝前的準備 對本工程的圖紙進行仔細閱讀，熟悉業(yè)主及設計要求。 復驗預埋件、軸線、標高、水平線、水平度、預埋螺栓位置及覆出長度。 施工組織設計 上海寶建集團寶山建筑有限公司 30 施工前，檢查鋼構件在堆放、吊運過程后是否變形，如變形則須校正。 施工流程：施工基礎放線 → 鋼 框架 結構安裝 → 屋面板安裝 → 泛水板安裝→ 完工清場。 （二）、預埋件施工 基礎頂面直接作為柱的支承面和基礎頂面預埋鋼板或支座作為柱的支承面時，其支承面、地腳螺栓 (錨栓 )位置的允許偏差應符合下表的規(guī)定： 項 目 允許偏差 （㎜） 支承面 標 高 177。 錨栓材質為 Q235，其質量需滿足碳素結構鋼 GB/T70088 的要求。防止被污染表面及被銹蝕。安裝時要特別注意積累誤差。 每一個獨立單元構件安裝完后，應具有空間剛度和可靠的穩(wěn)定性。 起吊鋼梁在離地 50 ㎝時檢查 ,確認無誤后再繼續(xù)起吊。 第二榀鋼梁吊裝就位后，不要松鉤，用杉槁與第一榀梁臨時固定，然后安裝支撐系統(tǒng)及部分檁條，最后校正固定的整體。 結構吊裝就位后，及時系牢支撐及系桿，未系牢前，設置臨時風纜繩。 主鋼框架安裝完畢后再安裝次框架。 安裝定位焊縫，需承載荷，點焊數(shù)量、高度和長度由計算確定；不需受載荷的點焊長度不得小于設計焊縫長度的 10％，并不小于≤ 50 ㎜。 臨時螺栓和沖釘，在每個節(jié)點上穿入的數(shù)量必須進行計算決定，并符合下列規(guī)定： （ 1）、不得少于安裝孔總數(shù)的 1/3。 （ 3）、沖釘穿入數(shù)量不宜多于臨時螺栓的 30％。 （ 5）、粗制螺栓用于臨時連接時，數(shù)量應經(jīng)過計算確定，每個節(jié)點不少于兩個；用于永久連接時，如有少許錯孔，允許用過沖沖孔，但沖孔數(shù)量不多于螺栓數(shù)的 30％。永久性普通螺栓連接不得墊兩片以上墊圈，或用大螺母代替。 施工組織設計 上海寶建集團寶山建筑有限公司 33 （ 7）、高強度螺栓帶有配套的螺母和墊圈，在同一包裝箱中配套使用，施工有剩余時，按批號存放，不得混放混用。 （ 8）、安裝高強度螺栓時，構件的摩擦面應保持干燥，不可在雨中作業(yè)。 （ 10）、安裝高強度螺栓必須分兩次擰緊，初擰扭矩值不得小于終擰扭矩值的 30％，終擰扭矩值須符合設計 要求，并按下式計算： M=（ P+△ P）178。 d 式中 M 為終擰扭矩值（ n178。 10％。 （ 12）、每組高強度螺栓的擰緊從節(jié)點中心向邊緣施擰。 （ 13）、扭剪型高強度螺栓，以擰掉尾 部梅花卡頭為終擰結束。 （ 15）、對螺栓進行自檢，用鑒定過的扭矩扳手復查螺栓的緊固扭矩，抽查數(shù)量為節(jié)點螺栓總數(shù)的 10%，且不少于 1 支，如發(fā)現(xiàn)有緊固扭矩不足，則使用扭矩扳手對節(jié)點所有螺栓重擰一遍。 七、 墻、 屋面施工 （一）、質量標準 彩鋼板品種、規(guī)格、尺寸等必須符合設計文件要求及 現(xiàn)行標準《建筑用壓型鋼板》 GB/T1279991 的規(guī)定。疊層之間用 60 ㎜厚的聚苯乙烯支撐，并且以 9001000 的距離放置，以便于起吊與裝卸。每件包裝應注明重量、數(shù)量、長度及工程名稱等。 （ 2）、包裝好的板必須放在牢固而平坦的地面上，在底下嵌人聚苯乙烯或木條。 （ 3）、包裝好的板堆放不得高于三層，并在各層之間插入隔板。 根據(jù)項目設計要求，檢查檁條是否變形。 按有關規(guī)定接通工具電源。 屋面板安裝 確定 ： 安裝起點，一般屋面從檐口往屋脊方向順序安裝，方向與最大頻率風向相反。 起始點的安裝可采用切割掉屋面板第一條肋或采用封口板的方法。 屋面板與檁條連接采用帶有 PVC 墊片的自攻螺釘，并配有嵌封圈的彩鋼扣件，在安裝自攻螺釘時，自攻螺釘必須垂直于板面，縱橫向螺釘，必須排列成一直線，并必須安裝到位，松緊程度適當。 板與板長度方向搭接固定：屋面板 搭接長度不小于 250 ㎜，具體根據(jù)排水坡度確定。 屋面板安裝完成后，需對屋面進行清理，同時清除所有屋面保護膜，并仔細檢查屋面板所有螺釘是否排列成一直線，屋面搭接處螺釘、鉚釘處是否正確使用了密封膠，屋脊瓦、滴水板、泛水板是否安裝的順直，板面是否有泥漿、油污或劃傷等。 彩鋼板安裝前，檢查其表面質量，成型造成表面質量缺陷的，深度不能超過原板材標準規(guī)定厚度公差的一半。 用 10 倍放大鏡檢查是否有裂紋存在。以此線作為屋面板的基準線，防止屋面板安裝時歪斜。檐口和墻面下端應呈直線，不應有未經(jīng)處理的錯鉆孔洞。成型后，基板不應有皺紋，表面干凈，不應有明顯凹凸和皺褶。 天溝處彩板檐口現(xiàn)場下彎 66179。 墻板安裝到轉角為止，墻角使用泛水板包角，并用自攻螺釘與墻板連接固定。 施工組織設計 上海寶建集團寶山建筑有限公司 37 1安裝時的 技術要求符合下表規(guī)定： 序號 項 目 尺寸要求 1 橫向彩鋼壓型板搭接長度相應 ≥ 1 個波長 2 彩鋼壓型板搭接上下排 波高 h﹥ 70≥ 375mm 波度 250≤ h， h≤ 70mm 3 屋面檐口相鄰兩塊壓型板端錯位 ≤ 5mm （八）、檢查驗收 用拉線和鋼尺檢查彩鋼板的尺寸偏差符合下表： 項 目 尺寸偏差 波 距 177。 h≤ 70 ㎜ 177。 彩鋼板制作的允許偏差和檢查和檢驗方法如下表：（ H 為彩鋼板截面高度） 項 目 允許偏差 檢查方法 彩鋼板的覆蓋寬度 H≤ 70MM 177。 橫向剪切偏差 彩鋼板、泛水板和連接件的品種、規(guī)格以及防水密封材料的性能要符合施工組織設計 上海寶建集團寶山建筑有限公司 38 設計要求和國家現(xiàn)行有關標準規(guī)定。 彩鋼板安裝工程允許偏差項目和檢驗方法如下表； 項 目 允許偏差（ MM） 檢查方法 屋 面 檐口與屋脊的平行度 用拉線、吊線和鋼尺檢查 彩鋼板波紋線對屋脊的垂直度 L/800，不應大于 檐口相鄰兩塊彩鋼板端部錯位 彩鋼板卷邊件最大波紋高 墻 面 墻板波紋線的垂直度 H/800，不應大于 墻板包角板的垂直度 H/800，不應大于 相鄰兩塊壓型金 屬板的下端錯位 注： L 為屋面半坡度或單坡長度； H 為墻面高度。在天晴時組織較多的人員搶工、趕工，雨天則多為晴天的搶工、趕工做好準備，當工期非常急迫時，在全力保證施工安全的條件下，也組織精干人員進行施工。在項目施工過程中，確立高質量目標，控制影響施工項目質量的主要因素，保證既定目標的實現(xiàn)。 ⑴、抹灰前清除墻面等的灰塵、污垢、砂漿塊等附著物，要灑水潤濕，對模板施工過于光滑的頂棚等應再刷一層 107 膠素水泥漿，以增加底層灰與墻體的附著力，并檢查門窗框位置是否準確，與墻連接是否牢固，連接處縫隙按要求嵌縫緊實。用線錘、方尺拉通線等方法貼灰餅，用拖線板找正、垂直。墻面沖筋時采用灰餅與抹灰層相同的砂漿沖筋，筋寬 5cm 左右。抹灰工程一定要按照 標準進行操作。基層表面必須平整、牢固。干燥后再用砂紙磨平磨光，再按涂料操作規(guī)程施涂。外墻面涂刷時，應將不施工組織設計 上海寶建集團寶山建筑有限公司 40 同顏色的分界部分遮蓋以防交叉污染。 c、涂料工程施工過程中應注意氣候條件的變化，當遇有大風、雨、霧情況時，不可施工。 e、涂料工程使用的膩子應堅實牢固，不得粉化，起皮和裂 紋。膩子干燥后，應打磨平整光滑，并清理干凈。 f、涂料的工作粘度或稠度須加以控制，應根據(jù)不同的材料性質和環(huán)境溫度而定，不可過稀、過稠，使其在施涂過程中不透底，不流墜、不濕刷紋。 g、涂料在施涂前，應按產品說明上規(guī)定的配合比，根據(jù)使用情況分批混合，并在規(guī)定的時間內用完。 h、施涂涂料時，后一遍涂料必須在前一遍涂料干燥后進行，每一遍涂料應施涂均勻，各層必須結構牢固。第一遍滿刮膩子要求橫向刮抹平整、均勻、光滑，線角及邊棱整齊，盡量刮薄，不得漏刮，接頭不得留槎，注意不要沾污門窗框及其他部位，否則應及施工組織設計 上海寶建集團寶山建筑有限公司 41 時清理，待第一遍膩子干透后，用粗砂紙打磨平整，磨后用棕掃帚清掃干凈。 封底漆的施工：封底漆必須在干燥、清潔牢固的表面上進行，采用滾涂方法施工，涂層必須 均勻，不可漏涂。第一遍完工后，一般需干燥 6 小時以上，方能進行下道工序施工。 外墻涂料工程應分段進行，以墻的陰角線或水落管等為分界線。 耐磨 地坪 （ 1） 、施工要點 ： 1）為避免因基土的不均勻沉降而導致地面下沉、起鼓、開裂等現(xiàn)象，對基土進行夯實處理。 3）混凝土澆筑時，縱橫向每隔 ～ 2m 設中間水平樁以控制厚度 和 標高。水灰比不高于 ?；炷恋碾x析和泌水應控制在最低限度。6200。前后兩次澆注分界應留在分倉縫處 ,避免由于不同時間作業(yè)的地面處出現(xiàn)明顯色界。 混凝土地臺要求混凝土一次性澆注至設計標高。 地臺水平：應采用 3ｍ刮杠做出地臺水平 ,地臺的水平標高應有水平儀檢測確認 ,表面誤差 3ｍｍ ,不需要壓光。 出地面的坡道處 ,因在室外露天施工 ,遇下雨 ,應采取支搭塑料棚等防護措施 ,避免雨水流入正在施工的部位并停止施工。 4） 耐磨層施工 （ 1)基層混凝土初凝時（約 3～ 4h)，即可進行耐磨地坪施工，先在抹光機上安裝圓盤，整體打磨混凝土并從周邊逐漸向內收抹，起到平整和提漿作用，平整度偏差控制在 2m 范圍內不超過 3mm。墻柱及靠近門、模板邊等部位的混凝土失水較快，應先鋪撒。采用裝圓盤的抹光機碾磨分散，使其與基層混凝土漿結合在一起，注意不要搓抹過度。注意隨混凝土凝固時間調整刀片傾斜角度（轉速及角度視硬化情況調整 )，抹光機作業(yè)時應縱橫交錯（ 3 次以上 )進行。 （ 5)耐磨地坪混凝土終凝后即開始澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間 7d 以上。 （ 7)耐磨地坪完成 24h內即可拆邊模，拆模后邊緣不齊處用切割機切齊。對混凝土框架結構，可按柱網(wǎng)尺寸切縫，亦可按業(yè)主意圖切縫，填縫材料可采用瀝青、 硅膠等。 （ 1)局部破損 可用丁苯乳膠加水拌和篩除骨料的硬化劑材料配制的膠泥刮膩子修補。 （ 2)較大面積破損 施工組織設計 上海寶建集團寶山建筑有限公司 44 可根據(jù)需要畫線鋸切，鑿掉面層及部分基層混凝土，再清理潤濕，掃素水泥漿，澆搗混凝土，最后施工硬化劑面層。養(yǎng)護 3ｄ后可采取保護措施的情況下 ,上手推車運料。此時耐磨地面仍不能經(jīng)受鋼筋、腳手 架、模板等硬性物質的磕碰和拖劃。 (九 )、安裝工程： 施工布署 (1)、施工布署原則 1）、集中力量保工期、保質量、在人力、物資、機具上給該工程以充分保證。 2）、依建筑作業(yè)程序，有關工序必須搶工，該工程主體結構為框架，安裝工程與土建的砼澆注墻體的砌筑配合工作量很大，所以在土建澆注前和砌筑過程應搶工，以如期將各專業(yè)的管、箱、盒、孔洞等預留預埋到位。 主要施工程序及施工方法 (1)、管道工程（給水、雨水 ） 1）、施工程序：施工準備應在結構施工前就緒，在結構施工過程中，應配合土建作各類管道穿越墻壁和樓板的預留孔洞。 2）、施工方法： a:UPVC 管粘接 ①管材或管件在粘合前應收，承口內側和插口外側擦拭干凈，無塵砂與水跡。 施工組織設計 上海寶建集團寶山建筑有限公司 45 ②管件根據(jù)管件實測承口深度在管端表面劃出插入深度標記。插口涂刷應為管端主插入深度標記范圍內。 ⑤承插口涂刷膠粘劑后，應立即找正方向及管子插入承口，施壓使用管端插入至預先劃出的插入深度標記處，并將管道旋轉 90 度。 ⑥承插接口粘接后 ，將擠出的膠粘劑擦凈。 B:絲扣連接管：采用試套絲，試連接后進行試壓的方式調整套絲機的套絲深度，試套的過程應由淺漸深進行。 D:大口徑垂直管：采用倒裝法，先制作安裝上端，經(jīng)提升后安裝下方管段。 2）、施工方法：按土建施工順序由下而上施工，與土建密切配合，暗管敷設應考慮到外保護層厚度（ 15mm），暗箱盒 敷設前應與土建聯(lián)系，由土建提供成熟后的地坪基準線且詢問其墻面粉層厚度，以保證器具安裝高度正確，面板平整。 管內穿線為減少磨擦阻力可在導線表面抹滑石