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8樓優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)施工方案-閱讀頁

2025-03-17 10:13本頁面
  

【正文】 程 鋼筋下料 前 期 工 作 施 工 驗(yàn) 收 技術(shù)交 底 材料準(zhǔn)備 作業(yè)條件 鋼筋、鋼板、焊條、焊劑 焊條烘焙 鋼筋調(diào)直、除銹 鋼筋焊工考試合格 焊接試 件試驗(yàn)合格 模板驗(yàn)收合格 焊件試件試驗(yàn)報(bào)告 鋼筋、鋼板的材質(zhì)合格證和試驗(yàn)報(bào)告 隱蔽工程驗(yàn)收記錄 保護(hù)層墊塊制作 鋼筋制作 鋼筋組裝 彎曲 彎鉤 彎起 箍筋成型 綁扎、安裝 焊接,根據(jù)《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》標(biāo)準(zhǔn)要求 鋼筋結(jié)構(gòu)形體的幾何尺寸 保護(hù)層墊塊的設(shè)置(綁扎) 預(yù)埋件的位置和標(biāo)高 (2)基礎(chǔ)鋼筋綁扎 ,用石筆和墨斗在上面彈放鋼筋位置線。 。 雙層雙向的上層鋼筋 交叉點(diǎn) 必須滿扎,下層 交叉點(diǎn)可相隔交錯(cuò)扎牢,但必須保證受力鋼筋不位移。相鄰綁扎點(diǎn)的鋼絲扣成八字形,以免網(wǎng)片歪斜變形。 ,不要倒向一邊;雙層鋼筋 網(wǎng)的上層鋼筋彎鉤應(yīng)朝下。箍筋的位置一定要綁扎固定牢靠,以免造成柱軸線偏移。 : ① 受力鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處。鋼筋綁扎接頭連接區(qū)段的長度為 倍搭接長度 。位于同一區(qū)段內(nèi)的受拉鋼筋 搭接接頭面積百分率為 25%; 鋼筋的直徑 d> 16mm 時(shí),不宜采用綁扎接頭; ④ 縱向受力鋼筋采用機(jī)械連接接頭或焊接接頭時(shí),連接區(qū)段的長度為 34d( d 為縱向受力鋼筋的較大值)且不小于 500mm。 ,把基礎(chǔ)上預(yù)留墻柱插筋扶正理順,保證插筋位置準(zhǔn)確。 (3)柱子鋼筋綁扎 : 彈柱子線→鑿除柱混凝土表面浮漿→修理柱子筋→套柱箍筋→搭接綁扎豎向受力筋→ 畫箍筋間距線→綁箍筋。如果柱子主筋采用圓鋼筋搭接時(shí),角部彎鉤應(yīng)與模板成 45176。 :柱子主筋立起后,綁扎接頭的搭接長度、接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。按已劃好的箍筋位置線,將已套好的箍筋往上移動(dòng),由上往下綁扎,宜采用纏扣綁扎。 ③ 箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋交錯(cuò)布置,并綁扎牢固。 ,平直部分長度不小于 10d( d 為箍筋直徑)。搭接,搭接處應(yīng)焊接,焊縫長度單面焊縫不小于 10d。柱上下兩端箍筋應(yīng)加 密,加密區(qū)長度及加密區(qū)內(nèi)箍筋間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求。 ⑥ 柱筋保護(hù)層厚度應(yīng)符合規(guī)范要求,主筋外皮為 25mm,墊塊應(yīng)綁在柱豎筋外皮上,間距一般 1000mm,(或用塑料卡卡在外豎筋上)以保證主筋保護(hù)層厚度準(zhǔn)確。 (4)地下室剪力墻鋼筋綁扎 : 立 24 根主筋→畫水平筋間距→綁定位橫筋→綁其余橫主筋。橫筋在主筋里面或外面應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 ,雙排鋼筋之間應(yīng)綁拉筋或支撐筋,其縱橫間距不大于 600mm,鋼筋外皮綁扎墊塊或用塑料卡(也可采用梯子筋來保證鋼筋保護(hù)層厚度)。如先澆筑柱混凝土后綁扎剪力墻筋時(shí),柱內(nèi)要預(yù)留連接筋或柱內(nèi)預(yù)埋鐵件,待柱拆模綁墻筋時(shí)作為 連接用。 、轉(zhuǎn)角、十字節(jié)點(diǎn)、梁等部位的錨固長度以及洞口周圍加固筋等,均應(yīng)符合設(shè)計(jì)抗震要求。 (5)梁鋼筋綁扎 : 模內(nèi)綁扎:畫梁箍筋間距→放梁箍筋→穿梁下層鋼筋→穿梁上層縱向架立筋→按箍筋間距綁扎→穿梁上層鋼筋→模外綁扎(先在梁模板上口綁扎成型后再入模內(nèi)): ,擺放箍筋。 ,梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點(diǎn)錨固長度及伸過中心線的長度要符合設(shè)計(jì)要求。 ,在梁中應(yīng)交錯(cuò)綁扎,箍筋彎鉤為 135o,平直部分長度為 10d,如做成封閉箍時(shí),單面焊縫長度為 5d。梁端與柱交接處箍筋 應(yīng)加密,其間距與加密區(qū)長度均要符合設(shè)計(jì)要求。受力筋為雙排時(shí),可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間,鋼筋排距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。搭接長度末端與鋼筋彎折處的距離,不得小于鋼筋直徑的 10 倍。接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開,當(dāng)采用 綁扎搭接接頭時(shí),在規(guī)定搭接長度的任一區(qū)域內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率,受拉區(qū)不大于 50%。 ,先擺放受力主筋、后放分布筋。 ,應(yīng)先綁梁鋼筋,再擺放板鋼筋。如板為雙層鋼筋,兩層鋼筋之間須加鋼筋馬凳,以確保上部鋼筋的位置。 ,間距 。鋼筋搭接長度與搭接位置的要求與前面所述梁相同。 、分布筋的方向,先綁扎主筋后綁扎分布筋,每個(gè)交點(diǎn)均應(yīng)綁扎。板筋要錨固到梁內(nèi)。主筋接頭數(shù)量和位置均要符合設(shè)計(jì)和施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。 C. 鋼筋電渣壓力焊外觀質(zhì)量檢查應(yīng)符合以下質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn): ①四周焊包凸出鋼筋表面的高度不得小于 4mm; ②鋼筋與電極接觸處,應(yīng)無燒傷缺陷; ③接頭處的彎折角不得大于 3176。 (9)鋼筋閃光對焊接頭連接 鋼筋電弧焊是以焊條作為一板、鋼筋為另一板,利用焊接電流通過產(chǎn)生的電弧熱進(jìn)行焊接的一種熔焊方法。焊接時(shí)單面焊 5d,雙面焊 10d。 : ①接頭處不得有橫向裂紋; ②與電極接觸處的鋼筋表面,不得有明顯的燒傷; ③接頭處的彎折,不得大于 4176。 混凝土工程技術(shù)質(zhì)量控制措施 ( 1)施工工藝控制流程 《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》( GB 503002021) 施工圖紙 前期工作 施工 驗(yàn)收 技術(shù)交底 材料準(zhǔn)備 作業(yè)條件 水泥、粗細(xì)骨料 外加劑 配合比 模板內(nèi)清理潔凈 澆水濕潤 配制用的計(jì)量衡器校正準(zhǔn)確 模板和鋼筋安裝驗(yàn)收合格 混凝土配制 (水灰比 和易性 坍落度 保水性 粘聚性 混凝土的輸送 澆筑混 凝土 (澆搗) 密實(shí)性 勻質(zhì)性 施工縫的留置 混凝土試件制作 (標(biāo)養(yǎng)) 養(yǎng)護(hù) 原材料 配合比 外摻劑的確定 《普通混凝土拌和物性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》( GB/T500802021) 《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》( GB 503002021) ( 2)混凝土澆筑上時(shí)的塌落度必須符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》( GB502042021)的規(guī)定。施工中的塌落度應(yīng)按混凝土實(shí)驗(yàn)室配合比進(jìn)行測定和控制,并填寫混凝土塌落測試記錄。 ( 4)混凝土至吊斗口下落的自由傾落高度不得超過 2m,澆筑高度如超過 3m 時(shí)必須采取措施,用串桶、溜管、振動(dòng)溜管使混凝土下落,或在柱、墻模板上留設(shè)澆搗孔等。 ( 5)使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔,插點(diǎn)要均勻排列,逐點(diǎn)移動(dòng),須序進(jìn)行,不得遺漏,做到均勻振實(shí)。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層 50mm~ 100mm,以消除兩層間的接縫。間歇的最長時(shí)間應(yīng)按所用水泥品種、氣溫及混凝土凝結(jié)條件確定,一般超過 2h 應(yīng)按施工縫處理。 混凝土運(yùn)輸、澆筑和間歇的允許時(shí)間表( min) 混凝土強(qiáng)度等級 氣溫 低于 25℃ 高于 25℃ ≤ C30 210 180 注:當(dāng)混凝土中摻入促凝劑或緩凝劑時(shí) ,其允許時(shí)間應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果確定。 ( 8)在已澆筑的混凝土強(qiáng)度未達(dá)到 ,不得在其上踩踏或安裝模板及支架。除上面振搗外,下面要有人隨時(shí) 敲打模板。 ,如需留施工縫時(shí)應(yīng)留在基礎(chǔ)的頂面、主梁下面。施工縫的留置應(yīng)在施工組織設(shè)計(jì)、施工方案、或施工組織措施中明確。 ,應(yīng)隨時(shí)將伸出的搭接鋼筋整理到位。每層混凝土的澆筑厚度控制在 500mm 左右進(jìn)行分層澆筑、振搗。墻體連續(xù)進(jìn)行澆搗,間隔時(shí)間不超過 2h。當(dāng)采用大模板時(shí)宜留在縱橫墻的交界處,墻應(yīng)留垂直縫。澆筑時(shí)隨時(shí)清理落地灰。 ,宜從兩側(cè)同時(shí)投料澆筑和振搗,使洞口兩側(cè)澆筑高度對稱均勻,一次澆筑高度不宜太大,以防止洞口處模板產(chǎn)生位移?;炷恋臐仓涡蚴窍葷仓芭_(tái)以下部位的混凝土,后澆筑窗間墻混凝土,長度較大的洞口下部模板應(yīng)開口,并補(bǔ)充混凝土及振搗,以防止窗臺(tái)下面混凝土出現(xiàn)蜂窩、空洞現(xiàn)象。外磚內(nèi)模應(yīng)采取措施,防止外墻鼓脹。振搗時(shí)要做到“快叉慢拔”。慢拔時(shí)為了使混凝土能來得及填滿振動(dòng)棒抽出時(shí)所形成的孔洞。由于振動(dòng)棒下部振幅比上部大,故在振搗時(shí)應(yīng)將振動(dòng)棒上下抽動(dòng) 50~100mm,使混凝土振實(shí)均勻。振搗時(shí)注意鋼筋密集及洞口部位,為防止漏振,以表面呈現(xiàn)浮漿和不再明顯沉落為達(dá)到要求,避免碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋件、預(yù)埋管、外墻板空腔防水構(gòu)造等。 :混凝土澆筑振搗完畢,將上口甩出的鋼筋加以整理,用木抹子按預(yù)定標(biāo)高線,將表面找平。拆除模板時(shí)先拆一個(gè)柱或一面墻,觀察混凝土不粘模、不掉腳、不塌落即可大面積拆模,拆模后及時(shí)修整墻面及邊腳。常溫養(yǎng)護(hù)時(shí)應(yīng)在混凝土澆筑完畢后 12h 以內(nèi)加以覆蓋和澆水,澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的潤濕狀態(tài),對采用硅酸鹽水泥,普通硅酸鹽或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土,不得少于 7d;對摻入緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝 土,不得少于 14d;當(dāng)采用其他品種水泥時(shí),混凝土的養(yǎng)護(hù)應(yīng)根據(jù)所采用的水泥的技術(shù)性能決定。 ( 13)混凝土試塊留置 ,其取樣不少于一次;同一單位工程每一驗(yàn)收項(xiàng)目中同配合比的混凝土,其取樣不少于一次。對涉及混凝土結(jié)構(gòu)安全的重要部位(一般指梁、板、墻等結(jié)構(gòu)構(gòu)件),應(yīng)與監(jiān)理(建設(shè))、施工等方共同確定留置結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)用同條件養(yǎng)護(hù)試件,一般每一個(gè)工程同一強(qiáng)度等級的混凝 土,在留置結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)用同條件養(yǎng)護(hù)試件時(shí),應(yīng)根據(jù)混凝土量和結(jié)構(gòu)重要性確定留置數(shù)量,一般不宜少于 10 組,且不應(yīng)少于 6 組。 ,每種功能的試塊不少于 1 組: ① 用于檢測等效混凝土強(qiáng)度; ② 用于檢測拆模時(shí)的混凝土強(qiáng)度; ③ 用于檢測結(jié)構(gòu)實(shí)體同條件養(yǎng)護(hù)時(shí)的混凝土強(qiáng)度等。 ( 2)地下室外墻板支模用的穿 墻螺栓應(yīng)焊止水片,外側(cè)模上襯墊厚度 15mm 以上的木塊,拆模后鑿除木墊塊,割掉螺栓用防水砂漿封口,螺栓切斷口應(yīng)縮入墻面 15mm 以上。 ( 4)混凝土澆搗方案,要綜合考慮攪拌站混凝土供應(yīng)能力、混凝土澆搗流向、澆灌流程、人員組織、機(jī)具配備、后勤服務(wù)等要素,做好技術(shù)交底工作以確?;炷吝B續(xù)澆搗。 ( 5)地下室工程要作好混凝土養(yǎng)護(hù)工作,嚴(yán)防地 下室底板混凝土出現(xiàn)溫差裂縫、干縮裂縫、水壓性毛細(xì)孔。施工縫設(shè)置位置、型式、尺寸要準(zhǔn)確。 ( 7)地下室防水材料選用 厚自粘聚合物改性瀝青防水卷材,質(zhì)保資料齊全并經(jīng)復(fù)試合格后才能使用。 ( 9)防水材料施工時(shí)必須確保設(shè)計(jì)要求的厚度與遍數(shù),并將防水層做至底板側(cè)面(從底板面上翻大于 250mm) 砌體工程 工程技術(shù)質(zhì)量控制措施 ( 1)設(shè)計(jì)概況 本工程墻體工程外墻為 200 厚 混凝土多孔磚 ,內(nèi)墻為 200( 100) 厚加氣砼 砌 塊,衛(wèi)生間 、陽臺(tái)、 廚房 及外墻有設(shè)備的結(jié)構(gòu)件與樓層同高位的 墻 根部均做 200 高 C20 與墻等厚度 的混凝土道墻 ,加氣砼塊的容量及強(qiáng)度等級需符合設(shè)計(jì)要求,強(qiáng)度等級為 177。 墻體必須按施工圖及設(shè)計(jì)變更施工,不得隨意更改,砌體施工質(zhì)量控制,建筑材料必須具有出廠合格證明,且現(xiàn)場按規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。 施工準(zhǔn)備 技術(shù)準(zhǔn)備 ( 1)砌塊砌筑前應(yīng)對施工部位圖紙進(jìn)行審查,熟悉圖紙掌握設(shè)計(jì)要求和標(biāo)準(zhǔn)。 ( 3)根據(jù)施工方案要求提出勞動(dòng)力及材料和施工機(jī)具使用計(jì)劃。 ( 2)加氣混凝土砌塊技術(shù)性能:密度為 級。 ( 4)檢驗(yàn)產(chǎn)品的性能、強(qiáng)度、于密度、干燥收縮值、抗凍性等試驗(yàn)分別按 GB 11969~ GB 11973 標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行。 ( 2)工具:夾具、電動(dòng)手鋸、灰斗、大鐵鍬、手推車、吊籃、小撬棍。 ( 2)砌筑前,必須完成材料驗(yàn)收簽字手續(xù)。 ( 4)施工腳手架及卸料平臺(tái)搭設(shè)完畢,操作層腳手板和安全網(wǎng)掛設(shè)好,施工腳手架經(jīng)過驗(yàn) 收合格允許使用,環(huán)境保護(hù)有措施。 ( 2)砌體技術(shù)工人應(yīng)由 20%高級技工、 50%中級技工和 30%一般技工組合成砌體作業(yè)隊(duì)伍。 ( 2)水泥、砂子試驗(yàn)檢測,必須符合水泥強(qiáng)度等級及水泥安定性標(biāo)準(zhǔn),砂子的密度應(yīng)符合建筑用砂規(guī)定。 技術(shù)的關(guān)鍵要求 ( 1)嚴(yán)格執(zhí)行施工工藝的操作程序和施工安全技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 質(zhì)量關(guān)鍵要求 ( 1)砌塊砌體縱橫交叉轉(zhuǎn)角處應(yīng)同時(shí)砌筑,對于無法同時(shí)砌筑的部位,留搓處沿墻高每隔600mm 放二根φ 6 插筋 ,每 增加 120mm 厚墻放一根φ 6 插 筋,其埋設(shè)長 度以留搓處算起,每邊不小于 1000mm,末端彎鉤 90。 ( 3)加氣混凝土砌塊砌筑時(shí),底部應(yīng)砌筑混凝土砌塊或現(xiàn)澆混凝土坎臺(tái),其高度不應(yīng)小于200mm。 ( 2)砌筑墻體時(shí)嚴(yán)禁操作人員站在墻上施工,高空作 業(yè)應(yīng)系好安全帶。 ( 2)施工過程中應(yīng)采取有效的防止噪聲和粉塵飛揚(yáng)措施。 ( 4)施工現(xiàn)場及攪拌的污水須經(jīng)過沉淀池沉淀,排入指定地點(diǎn)。 ( 2)按照標(biāo)高控制點(diǎn)進(jìn)行引測各樓層的 水平線,根據(jù)圖紙要求及皮數(shù)桿的控制劃出門窗洞口和拉墻筋的位
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