【正文】 統(tǒng)”。單擊“保存”按鈕。 圖 34 用戶窗口選項卡 第 14 頁 共 40 頁 圖 35 用戶窗口屬性 （ 2）界面編輯步驟 1．反應爐的繪制 打開 MCGS 組態(tài)環(huán)境中的編輯圖標，點擊插入元件，雙擊窗口左側(cè)“對象元件列表”中的“反應器”，展開該列表項，單擊“反應器 11”，如圖 36 所示。畫面窗口中出現(xiàn)反應器的圖形。 圖 36 元件管理對話框 第 15 頁 共 40 頁 2．其他元器件的繪制 利用類似于繪制上述反應爐的 方法分別畫出四個閥門、四個傳感器、溫度計、壓力計、九個指示燈、三個按鈕等元器件。 4 動畫連接 動畫的連接是通過設置對象的屬性以及編寫的腳本程序?qū)崿F(xiàn)的。 1．反應爐內(nèi)水位變化的動畫設置 雙擊反應爐構(gòu)件。打開動畫連接標簽，選中矩形，再點擊“ ”符號，如圖 37所示。點選位置動畫連接項中大小變化，在動畫組態(tài)屬性設置頁中生成大小變 化標簽，打開大小變化標簽，進行設置，在表達式項里，選擇數(shù)據(jù)庫中的水參量，在大小變化連接項目里，最小變化百分比為 0，表達式值取 0，最大變化百分比 100，表達式值 80。 2．其他元器件的動畫設置 利用相類似于上述反應爐內(nèi)水位有動畫設置的方法分別設置好十三個指示燈、四個閥門、液位實時顯示、按鈕等的動畫連接。單擊“運行策略”選項卡，進入“運行策略”頁，如圖 39所示。在“定時循環(huán)時間 [ms]”一欄，填入 200。選中“循環(huán)策略”，單擊右側(cè)“策略屬性”按鈕，彈出“策略組態(tài)：循環(huán)策略”窗口。在工具欄找到“新增策略行”按鈕 ，單擊，在循環(huán)策略窗口出現(xiàn)了一個新策略。單擊新增策略行末端的方塊，定時器被加到該策略，如圖310所示。計時功能：啟動后進行計時。狀態(tài)報告功能：即是否到設定時間。對定時器屬性設置。 第 17 頁 共 40 頁 圖 39 運行策略窗口 圖 310 循環(huán)策略窗口 在“設定值”欄填入： 10，代表設定時間為 10s。在“計時條件”一欄填入 ZHV2=1。在“計時狀態(tài)”一欄填入 ZHV1。如圖 311 所示。 圖 311 定時器屬性窗口 第 18 頁 共 40 頁 (2)腳本程序 1. 腳本程序的語句形式 腳本程序共有四種基本語句：賦值語句、條件語句、 IF 語句、退出語句。賦值語句用賦值號（“ =”）來表示，它具體的含義是：把“ =”右邊表達式的運算值賦給左邊的數(shù)據(jù)對象 。而組對象、事件型數(shù)據(jù)、只讀的內(nèi)部數(shù)據(jù)對象、系統(tǒng)內(nèi)部函數(shù)以及常量，均不能出現(xiàn)在賦值號的左邊，因為不能對這些對象進行寫操作。如拼寫不正確，檢查程序會提示出錯信息。 IF 語句的表達式一般為邏輯表達式，也可以是值為數(shù)值型的表達式，當表達式的值為非 0 時，條件成立，執(zhí)行 Then 后的語句，否則，條件不成立，將不執(zhí)行該條件塊中包含的語句，開始執(zhí)行該條件塊后面的語句。 2. 腳本程序清單的編寫 回到組態(tài)環(huán)境 ,進入循環(huán)策略組態(tài)窗口 ,如圖 所示。選中策略工具箱的“腳本程序”，光標變?yōu)槭? 第 19 頁 共 40 頁 形。雙擊“腳本程序”策略行末端的方塊 。輸入附錄 1中的程序清單。 6 報表輸出及曲線顯示 在系統(tǒng)實際運行的時候，可能會發(fā)生一些意外情況，甚至可能會引發(fā)事故?？梢哉f，系統(tǒng)重要的數(shù)據(jù)顯示對安全生產(chǎn)非常重要。這里制作的數(shù)據(jù)顯示包括：實時報表、歷史報表、報警顯示如圖 312 所示，曲線顯示包括實時曲線顯示和歷史曲線顯示如圖 313 所示。 2．雙擊該對象，彈出屬性設置窗口。 4．單擊“組成員對象”選項卡，進入“組對象成員 ”頁。按照同樣的方法，將“壓力”、“溫度”添加到組對象成員中，如圖 314 所示。 圖 314 組對像屬性窗口 第 21 頁 共 40 頁 (2) 報表輸出 具體操作步驟如下 1．打開用戶窗口中的數(shù)據(jù)顯示窗口，單擊工具箱 ，選擇“自由表格 ”制作一個 15 行 2列的表格。 圖 315 實時數(shù)據(jù)報表 歷史報表：歷史報表通常用語從歷史數(shù)據(jù)庫中提取數(shù)據(jù)記錄，并以一定的格式顯示歷史數(shù)據(jù)，利用歷史表格動畫構(gòu)件實現(xiàn)歷史報表的步驟類似于實時數(shù)據(jù)顯示。 (3) 曲線顯示 在 MCGS 中，曲線一般分為實時曲線和歷史曲線。 在 MCGS 組態(tài)軟件中如何實現(xiàn)實時曲線呢？具體操作如下： 在 MCGS 組態(tài)平臺上，單擊“用戶窗口”，在“用戶窗口”中雙擊“數(shù)據(jù)顯示”進入， 第 22 頁 共 40 頁 在“工具箱”中單擊“實時曲線” 圖標，可以調(diào)整其大小，然后雙擊曲線，彈出“實時曲線構(gòu)件屬性設置”窗口，按如圖 316設置： 圖 316 實時曲線設置窗口 按“確認”即可，在運行環(huán)境中單擊“數(shù)據(jù)顯示”菜單，就可看到實時曲線。 歷史曲線：即顯示之前的所有的對象運行的一些數(shù)據(jù)，我們可以之后通過這些數(shù)據(jù)來分析我們所遇到的問題。雙擊曲線，彈出“歷史曲線構(gòu)件屬性設置”窗口，如圖所示，在“歷史 曲線構(gòu)件屬性設置”中，“水”曲線顏色為“藍色”；“溫度”曲線顏色為“紅色”，“壓力”曲線顏色為“紫色”。歷史報警功能顯示使系統(tǒng)可以顯示出指定時間內(nèi)的所有報警信息。單擊“主控窗口”選項卡，進入“運行環(huán)境菜單”單擊右鍵新增一個菜單項。在菜單操作中選擇打開用戶窗口，并打開后面的下拉菜單 選擇用戶窗口中的“加熱反應爐控制系統(tǒng)”單擊確定并保存，如圖 317 所示。經(jīng)過以上設置，在 MCGS 運行環(huán)境中方便于用戶窗口中各窗口的切換。RS232C 數(shù)據(jù)線將現(xiàn)場被控參數(shù)及 PLC的狀態(tài)送入 MCGS 實時數(shù)據(jù)庫，而計算機將控制命令和 參數(shù)送入 PLC。首先打開“設備窗口”中的設備工具箱，點擊“設備管理”分別創(chuàng)建通用串口父設備及與本項目所用 PLC 機型相符的歐姆龍 Host Link 兩個子窗口，確保在 PLC 與上位機通信時不產(chǎn)生連接錯誤。 1 設置串口父設備的通訊參數(shù) 歐姆龍 PLC 設備必須掛接在串口父設備下（串口父設備在“所有設備”目錄中）。串口父設備用來設置通信參數(shù)和通信端口。通信參數(shù)必須設置成與 PLC 的設置一樣，否則無法建立人機界面與 PLC 間的通信。 圖 41 通用串口設備設置窗口 2 為 PLC 創(chuàng)建連接通道 輸入輸出裝置讀取數(shù)據(jù)和輸出數(shù)據(jù)的通道稱為設備通道，建立設備通道和實時數(shù)據(jù)庫中數(shù)據(jù)對象的對應關系的過程稱為通道連接。 為 PLC 創(chuàng)建連接通道的具體操作如下：在設備窗口的工具箱中找到“歐姆龍 Host Link”選項，并將其添加到通用串口父設備下。點擊該對話窗口基本屬性中的“設置設備內(nèi)部屬性”，在歐姆龍 Host Link 通道屬性設置對話框中根據(jù)需要增加或刪除用于數(shù)據(jù)變量連接的通道，設置設備內(nèi)部屬性，建立設備通道并指明數(shù)據(jù)類型，以便將實時數(shù)據(jù)庫中的變量與PLC 輸入輸出通道建立正確的連接。 其中只讀通道用于把 PLC 中的數(shù)據(jù)讀入到 MCGS 的實時數(shù)據(jù)庫中，通道地址為 1。為 PLC 創(chuàng)建連接 第 25 頁 共 40 頁 通道后，連接 PLC 通道和實時數(shù) 據(jù)庫中的數(shù)據(jù)變量，由 MCGS 設計完成的人機界面即可對 PLC 中數(shù)據(jù)實現(xiàn)讀寫操作。下面進行以部分數(shù)據(jù)進行說明，加熱爐監(jiān)控系統(tǒng) PLC 涉及的數(shù)據(jù)變量有：系統(tǒng)啟動按鈕、系統(tǒng)停止按鈕。加熱反應爐監(jiān)控系統(tǒng)的其它數(shù)據(jù)變量的對應及連接方式類似。 2．對該按鈕作“操作屬性”→“數(shù)據(jù)對象值操作”→“取反”動畫連接。 剛進入運行環(huán)境， “指示燈”變量 =0，則指示燈顯示紅色；鼠標單擊“指示燈試驗”按鈕，“指示燈”變量 =1，指示燈顯示綠色；再次單擊“指示燈試驗”按鈕，“指示燈”變量 =0，指示燈顯示紅色。 2 腳本程序的調(diào)試 編輯和調(diào)試程序時仍然要遵守逐段編輯和調(diào)試和習慣，切記一次性輸入，具體做法如下 1．輸入第一段程序水的動畫子程序 IF Y2=1 THEN 39。上限液位器報警 X3=1 ELSE X3=0 ENDIF IF Y4=1 THEN 39。下限液位器報警 X1=1 ELSE X1=0 ENDIF 2．單擊檢查按鈕，進行語法檢查，如果報錯請及時修改。 進入運行環(huán)境，單擊“進料閥 Y2”，觀察反應爐內(nèi)液位的變化。否則修改，同理調(diào)試好所有的程序。單 擊啟動按鈕 SB1，看加熱反應爐監(jiān)控畫面的排氣閥 Y1 進料閥 Y2 是否會打開，水位是 否上升，數(shù)據(jù)是否增加等相應的動作，并能夠按要求動作。 (2)系統(tǒng)報警調(diào)試 在系統(tǒng)正常運行下人為拖動流動塊使爐內(nèi)的某個值（如水、溫度、壓力）超過規(guī)定的值并查看報警顯示中是否有報警信息，由于我用的 MCGS 組態(tài)軟件沒有存盤數(shù)據(jù)瀏覽，因此會造成我的一些數(shù)據(jù)不能被存儲下來。并單擊復位按鈕系統(tǒng)是否能還原到初始值。 第 29 頁 共 40 頁 （ 1）爐內(nèi)水位不上升 。 （ 2）爐內(nèi)水位無限上升 。 （ 3）系統(tǒng)無法報警 。 （ 4）報表信息無法顯示 報表的動畫 ，或是連接出 錯。 第 30 頁 共 40 頁 結(jié) 論 本次設計利用了 MCGS 組態(tài)軟件以及歐姆龍 PLC 邏輯控制編程軟件，基本實現(xiàn)了控制要求。 MCGS也是一款比較好用的軟件，只是我 需要花更多的時間對這款軟件的了解。 在這種環(huán)境下，組態(tài)軟件發(fā)揮了重大的作用。 致 謝 大學年四年的時光轉(zhuǎn)眼就到了畢業(yè)之際，當然這四年有喜有悲，我應該感謝一路陪我走來的老師和我親愛的同學們，同時也得感謝我的家人對我大學四年的支持，他們?yōu)榱宋业膶W 業(yè)付出了太多，我們應當懷著感恩的心的去對待生活。 經(jīng)過幾個月的緊張的準備，完成了我的畢業(yè)設計（論文），由于時間倉促，可能會有許多疏漏之處，但是經(jīng)過劉老師的細心指導，以及同學們的耐心的幫助，完成了畢業(yè)設計（論文）。劉老師在我做畢業(yè)設計的每個階段都給予了我悉心的指導。最后，要感謝大學四年來所有的老師，為我專業(yè)知識打下了堅實的基礎，特別感謝劉老師給我的專業(yè)指導，感謝我所有的同學，正是因為有了他們的支持與幫助。 我們即將畢業(yè)，在此，再一次向四年中在學習和生活中給予過我?guī)椭睦蠋熀屯瑢W致謝。**********水位變化動畫效果 ************ IF Y2=1 THEN 39。上限液位器報警 X3=1 ELSE X3=0 ENDIF IF Y4=1 THEN 39。下限液位器報警 X1=1 ELSE X1=0 ENDIF IF Y3=1 THEN 壓力 =壓力 + IF 壓力 100 THEN 壓力 =100 ENDIF ENDIF IF Y1=1 THEN 壓力 =壓力 IF 壓力 5 THEN 壓力 =5 ENDIF ENDIF IF 壓力 =80 THEN X4=1 ELSE X4=0 ENDIF IF Y5=1 THEN 溫度 =溫度 + 第 33 頁 共 40 頁 IF 溫度 100 THEN 溫度 =100 ENDIF ENDIF IF 溫度 =80 THEN X2=1 ELSE X2=0 ENDIF IF SB2=1 THEN 39。按下啟動按鈕 IF 階段 =0 THEN 39。排氣 ,壓力開始下降 Y2=1 39。液位升到上限 Y1=0 39。停止進料 ZHV2=1 39。時間到 Y3=1 39。壓力升到給定值 Y3=0 39。進入第 2階段 ZHV2=0 39。處于第二階段時 IF X4=1 THEN Y5=1 39。溫度升到設定值 Y5=0 39。啟動定時器 階段 =2 39。處于第三個階段 IF ZHV1=1 THEN ZHV2=0 39。壓力降到設定值以下 ,停止排氣 IF X1=1 THEN Y4=0 39。啟動定時器 IF Y1=0 AND Y4=0 THEN 階段 =0 39。壓力降到設定值以下 ,停止排氣 IF X1=1 THEN Y4=0 39。從新進入第 1階段 ENDIF IF 水 72 OR 壓力 82 OR 溫度 82 THEN 報警燈 =1 SB2=1 SB1=0 ENDIF IF 水 =70 and 溫度 =80 and 壓力 =80 then 報警燈 =0 ENDIF 第 35 頁 共 40 頁 附錄 2 第 36 頁 共 40 頁