【正文】 綁扎，箍筋接頭位置錯開。鋼筋綁扎應(yīng)位置準(zhǔn)確，橫平豎直，同時應(yīng)配合安裝埋件和預(yù)留洞留設(shè)。板的鋼筋為雙層時，應(yīng)設(shè)置“馬凳筋”，馬凳筋的制作和安裝間距依各單位工程的施工方案確定。側(cè)面埋設(shè)的鋼板鉆若干圓孔，并用螺栓與模板固 定，以保證其位置準(zhǔn)確，表面平整。 鋼筋成型、綁扎應(yīng)滿足相應(yīng)的抗震設(shè)防要求。 石子：選用規(guī)格為 5～ 的連續(xù)顆粒級配碎石。 水：選用符合建設(shè)部 JG63－ 89 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的混凝土攪拌用水。 外加劑：選用高效減水劑、復(fù)合型防凍劑（冬期施工用）、混凝土膨脹劑（用于抗裂防滲接縫、填充及大體積混凝土工程）。 混凝土配合比的確定 混凝土配合比由試驗室提前用選定的原材料進行試配，制定出各項性能符合要求的施工配合比?；炷猎牧细鼡Q要重新進行試配。符合要求后由質(zhì)量管理部門簽發(fā)混凝土澆筑許可證，準(zhǔn)許開始澆混凝土。以保證每次澆筑混凝土不出現(xiàn)冷縫為原則確定混凝土澆筑方向、布料方式，混凝土的下料高度超過規(guī)范要求時要設(shè)串桶?，F(xiàn)澆板、墊層混凝土澆筑采用平板振動器。 混凝土振搗結(jié)束，應(yīng)隨時用木抹搓平，并復(fù)核結(jié)構(gòu)標(biāo)高。 在混凝土澆筑過程中，鋼筋工、木工、架子工要予以配合，隨時處理可能發(fā)生的問題。養(yǎng)護時間一般為 7 晝夜，摻有特殊外加劑的大體積混凝土、抗?jié)B混凝土、微膨脹混凝 土要求養(yǎng)護 14 晝夜， 大體積混凝土拆除保溫覆蓋層時尚應(yīng)符合有關(guān)降溫要求。水平施工縫澆灌混凝土前，將其表面浮漿和雜物用高壓水或高壓空氣清除，澆水濕潤后鋪與混凝土同比例的水泥砂漿 50mm 厚，并及時澆灌混凝土。 混凝土地下工程伸縮縫處設(shè)置 ST 遇水膨脹橡膠。 磚砌體工程 ⑴施工準(zhǔn)備 磚的品種、強度等級必須符合設(shè)計要求，邊角整齊，色澤均勻。 ⑵砌筑要點 砌筑前，應(yīng)將砌筑部位清理干凈，放出墻身中心線，澆水濕潤。 砌磚操作采用“三一”砌磚法，即“一鏟灰、一塊磚、一擠揉”的操作方法。 砌體砌筑時應(yīng)按設(shè)計要求與框架拉結(jié)。 墻留置臨時施工洞口時，其側(cè)邊離交接處的墻面不應(yīng)小于 500mm，洞口頂部設(shè)置過梁；臨時洞口補砌時，洞口周圍的磚塊表面應(yīng)清理干凈，并澆水濕潤，再用與原墻相同材料補砌嚴(yán)密。 門口砌筑時應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)置木磚 ，木磚預(yù)埋在混凝土塊內(nèi)，木磚防腐符合規(guī)范規(guī)定，預(yù)制混凝土塊應(yīng)符合磚的模數(shù)。 鋼結(jié)構(gòu) 施工 鋼結(jié)構(gòu)制作： （ 1)技術(shù)準(zhǔn)備： 組織技術(shù)、施工、質(zhì)檢等有關(guān)部門認(rèn)真進行施工圖紙會審 ,對施工圖中有疑問的部分 ,積極與設(shè)計、建設(shè)單位及時溝通、并處理和解決圖紙中的問題。 （ 3）對專業(yè)和特殊作業(yè)的施工人員進行技術(shù)培訓(xùn) ,提高工人素質(zhì)為確保工程施工質(zhì)量打好基礎(chǔ)。 （ 5） 鋼結(jié)構(gòu)加工、制作 1）材料的規(guī)格、型號、材質(zhì)要符合要求，鋼材都須有材質(zhì)證明及合格證，對于特殊要求的材質(zhì)應(yīng)復(fù)試合格后方可使用。 3）焊接材料要密封管理，嚴(yán)禁受潮，發(fā)現(xiàn)受潮后要烘干處理。 （ 6）制作工藝及技術(shù)要求 1） 放樣：按 1： 1 實際尺寸放樣，確定各板實際下料尺寸，腹板、加勁板需要機械加工時，應(yīng)增加加工余量，單邊加工余量值 8 mm。在號料時應(yīng)根據(jù)工藝要求預(yù)留焊縫收縮余量及切割、刨邊和銑平等加工余量。 下料之前對不平的鋼板進行調(diào)平后下料，然后再對所下的料進行調(diào)平校直（在壓力機上進行）。 4）腹板刨邊加工：如設(shè)計有要求時，腹板的邊緣要刨坡口。 （ 7）裝配： 1） 柱 、梁 裝配前，在翼板上劃出裝配線。 某熱源集中供熱工程投標(biāo)施工組織設(shè)計 27 b、腹板要垂直翼緣板。 3）點焊：裝配后進行點焊，點焊焊肉不得超過焊接時焊縫尺寸的 1/2，正反面點接位置應(yīng)錯開。 （ 8）焊接：將裝配好的構(gòu)件送到焊接工作臺上進行焊接。 ②埋弧焊前對焊劑表面進行清潔并進行 250176。 ③所有二級焊縫均應(yīng)達到規(guī)范要求的熔透深度，并進行 50%的超聲波探傷檢驗， 三級 焊縫須全進行目檢，并填寫隱檢記錄。 （ 9）打磨除銹：用打砂機對構(gòu)件表面進行機械除銹，噴砂等級達到 國家 標(biāo)準(zhǔn)要求，噴砂后 8 小時內(nèi)要進行油漆。 （ 11） 構(gòu)件尺寸偏差： ① 構(gòu)件焊接后，需經(jīng)過工形調(diào)直機進行調(diào)直。 鋼 柱 安裝： （ 1） 安裝工藝流程及措施： 地腳復(fù)測 鋼柱安裝 復(fù)測 柱間支撐、連系梁安裝 鋼柱校正 （ 2） 構(gòu)件進場： 某熱源集中供熱工程投標(biāo)施工組織設(shè)計 28 根據(jù)施工計劃，進場構(gòu)件隨安裝進度隨時進場，進場后馬上吊運就位，以避免給現(xiàn)場造成不必要的占地及二次搬運。 （ 3） 鋼 柱安裝： ，吊點選在鋼柱的柱頂板上； ，帶上螺母，墊鐵找正，擰緊螺母； （ 36 軸抗風(fēng)柱除外）安裝完后，統(tǒng)一用經(jīng)緯儀校正。 ； 。 彩色鋼板圍護安裝： (1)材料：彩色聚苯乙烯壓型鋼板，墻面板采用隱藏式連接，無外露連接件，更美觀更安全，防水效果更好。 (3)安裝準(zhǔn)備 、工具、材料計劃，并現(xiàn)場做好檢查驗收工作。 序 號 名 稱 電 壓 用 途 數(shù) 量 1 交流電弧焊機 三相交流 380V 鋼墻架 焊接用 4 臺 2 電鉆 單相交流 220 V 屋面板墻面板安裝用 15 把 某熱源集中供熱工程投標(biāo)施工組織設(shè)計 29 3 手動鉚釘槍 單相交流 220 V 鉚固用 8 把 4 電動剪板機 單相交流 220 V 板材切割 4 把 5 電動平剪 單相交流 220 V 剪裁平板 2 把 、連接件并負責(zé)現(xiàn)場保管。 。屋面板、墻面板的裝卸應(yīng)輕拿輕放，避免磕碰刮 蹭。 ，清理行車路線。 ◎ 按板寬（模數(shù) 1m）在墻梁上放線。 ◎ 因墻面豎向長度約 m，所以墻面無豎向搭接，一板到地。 ◎ 安裝門窗異形件及轉(zhuǎn)角包件。每塊板的每根檁條處不少于 2 個自攻釘，完成第一塊板的安裝，第二塊板以第一塊板為基準(zhǔn)，將母肋邊搭扣住第一塊板的公肋邊，用自攻釘將板與檁條固定，依次完成整個外墻面板的安裝。 ◎ 安裝中及時校驗平面尺寸，避免誤 差積累。 抹灰工程 基層為混凝土?xí)r，抹灰前對基層進行聚合物水泥砂漿噴毛處理；對于加氣混凝土基體，應(yīng)清理濕潤后刷界面劑，抹灰砂漿為不大于 M5 的混合砂漿。 抹灰前必須先找好規(guī)矩，即四角規(guī)方、橫線持平、立線吊直、彈出準(zhǔn)線和墻裙，做灰餅并沖筋，待 稍干后進行底層抹灰。 某熱源集中供熱工程投標(biāo)施工組織設(shè)計 31 不同基層材料相接處鋪設(shè)金屬網(wǎng)，搭縫寬度從縫邊起每邊不小于 100mm。 外墻面抹灰前根據(jù)各外墻立面圖綜合考慮，設(shè)計并繪制出分格線布置圖，經(jīng)設(shè)計、監(jiān)理或業(yè)主批準(zhǔn)后，按圖進行外墻分格抹灰。 頂棚混凝土基層達到清水標(biāo)準(zhǔn)，不再抹灰，直接用膩子分遍刮平，厚度控制在 2mm。加強細部處理，各種細部處理要認(rèn)真按照規(guī)范和設(shè)計施工。 墻面抹灰應(yīng)平整光滑，無抹痕，基層與墻面粘結(jié)牢固無空鼓現(xiàn)象，做好樣板間，業(yè)主認(rèn)可后方能進行大面積涂施。 金屬結(jié)構(gòu)防腐及防火涂料的施工 施工工藝及質(zhì)量要求： 按照圖紙設(shè)計要求選用涂料，涂料應(yīng)有出廠合格證，并附有使用說明書。涂刷涂料前，必須將構(gòu)件表面的毛刺．浮銹、油污等雜物清理掉。涂刷后 4 小時不得淋雨。涂料遍數(shù)和厚度必須達到圖紙設(shè)計要求，不得有漏涂、誤涂和流墜現(xiàn)象。 薄涂型防火涂料層表面裂紋寬度不應(yīng)大于 ；厚涂型防火涂料涂層表某熱源集中供熱工程投標(biāo)施工組織設(shè)計 32 面裂紋寬度不應(yīng)大 1mm。 鋼結(jié)構(gòu)鍍鋅防腐時，選擇具有施工資質(zhì)和生產(chǎn)條件的廠家進行鍍鋅防腐，公司派經(jīng)驗豐富、責(zé)任心強的人員全過程監(jiān)督生產(chǎn)。室外面磚應(yīng)采 用同一批產(chǎn)品。 地板磚施工 地板磚施工工藝流程 基層清理→標(biāo)筋→鋪結(jié)合層砂漿→鋪磚、壓平板縫→勾縫→養(yǎng)護 地板磚施工要點 將混凝土樓面上的砂漿污物等清理干凈，并用清水沖洗、晾干，板面凸出的地方應(yīng)剔平，凹坑內(nèi)的污物剔刷干凈，采用 1:2 水泥砂漿填平。衛(wèi)生間及其他有地漏的房間，應(yīng)由四周向地漏方向做放射形沖筋，并找好坡度，坡度按設(shè)計要求。 樓梯應(yīng)在墻面上彈好標(biāo)準(zhǔn)斜線，并彈出踏步高度和寬度的控制線。 鋪磚的順序：按線先鋪縱橫定位帶，找好規(guī)矩 (位置及標(biāo)高 )，以此為筋壓線，從門口開始向兩邊鋪貼，每塊磚都要跟線；踢腳板應(yīng)在地面做完后鋪貼；樓梯應(yīng)先鋪貼踢腳板，后鋪貼踏步板；衛(wèi)生間先貼地面磚再貼墻裙。壓實后，拉通線先豎縫后橫縫進行撥縫調(diào)直，使縫口平直、貫通。隨即將縫內(nèi)余漿或磚面上的灰漿擦去。勾縫作到密實、平整、光滑。 養(yǎng)護：勾縫砂漿終凝后，覆蓋灑水養(yǎng)護 48 小時。 門窗安裝前，應(yīng)按設(shè)計圖紙要求核對門窗的型號、規(guī)格、數(shù)量是否符合要求，五金零件、安裝鐵腳和緊固零件的品種、規(guī)格、數(shù)量是否正確及齊全。 門安裝前必須按平面圖分清向內(nèi)或向外開啟形式，單扇門還須分清左手或右手開啟。 窗框安裝的高度和距內(nèi)墻面的距離，要求橫平豎直、高低一致、里外平齊，以利整體的立面效果美觀；門框安裝高度的確定，應(yīng)結(jié)合設(shè)計的建筑地面標(biāo)高統(tǒng)盤考慮。 屋面防水材料復(fù)驗與存儲：屋面防水材料按設(shè)計選擇有國家技術(shù)監(jiān)督部門認(rèn)可的生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品，進貨前、 后要認(rèn)真核查有關(guān)廠家的出廠證明，材質(zhì)試驗報告等，然后取樣復(fù)檢，確認(rèn)合格后進貨使用。 基層處理： (1)板縫應(yīng)按設(shè)計要求強度等級灌細石混凝土填實，以增強屋面的整體性；屋某熱源集中供熱工程投標(biāo)施工組織設(shè)計 34 面找平層應(yīng)抹平，無空鼓起砂現(xiàn)象，表面平整度用 2m 靠尺檢查，最大 間隙不得大于 3mm。 (2)基層坡度要正確，排水通暢，無積水。 (4)基層應(yīng)保持干燥，在做防水層前應(yīng)清理干凈，表面無污染積灰，落地灰和其它突出物，對于陰陽角、管道、落水口等部位，更應(yīng)仔細檢查。 設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿 灌漿準(zhǔn)備 需要灌漿的部位主要有汽機基座、鍋爐基礎(chǔ)、各類風(fēng)機及一般設(shè)備基礎(chǔ)。 現(xiàn)場準(zhǔn)備 清理干凈所需灌漿的區(qū)域，對較深的預(yù)埋螺栓孔應(yīng)用 空壓機吹掃，然后用清水沖洗，除去灌漿區(qū)混凝土表面的油脂，將混凝土表面鑿毛。灌漿前 24 小時清水浸泡， 達到灌時不再吸水的要求。 工具準(zhǔn)備 壓力灌漿泵、攪拌和運輸工具，澆筑、搗實工具、量具。 技術(shù)準(zhǔn)備 熟悉圖紙和《作業(yè)指導(dǎo)書》，明確灌漿材料的種類和技術(shù)要求，由試驗室對材料進行分析和試驗，選定 符合要求的配合比，成立專職灌漿小組，由工程技術(shù)人員進行技術(shù)培訓(xùn)，專門從事本工程的灌漿操作。灌漿材料配合比按重量比配制，攪拌機攪拌，開始灌漿后應(yīng)連續(xù)作業(yè)直至灌完。灌漿振搗用小直經(jīng)振動棒。 試驗和檢驗 灌漿材料的配合比，應(yīng)由試驗室根據(jù)所需材料做好試配，確定最佳配合比，對于加水直接拌合的灌漿材料其加水量應(yīng)根據(jù)設(shè)計強度和施工流動性由試驗室確定。 現(xiàn)場灌漿材料凝固后，應(yīng)檢查是否有孔洞，發(fā)現(xiàn)有孔洞時，應(yīng)按不合格程序處理。 降水 該項目地處 于雅魯河 河畔，屬砂礫地質(zhì)結(jié)構(gòu)，滲透系數(shù)為 150m/天，容水量大，受降水影響地下水位波動變幅 12m 。 結(jié)合本工程基礎(chǔ)施工主要在枯水期期間，周期較長的特點， 采用 輕型 井點降水法 ，沿建筑物環(huán)狀布置進行人工降水。 施工流程 布置井點管 井點管與總管連接 試抽水 進入工作狀態(tài) 基礎(chǔ)結(jié) 束及回填完后拔管。沖孔進沖管應(yīng)垂直插入土中，并作上下左右擺動，加劇的砂土的松動，并且在孔旁挖一個排泥漿水溝。井點管要位于砂濾水層中間，并且井點管在地面 深度內(nèi)用粘土填實，以防止漏氣。檢查有無漏水，漏氣現(xiàn)象，出水是否正常，有無淤塞現(xiàn)象，如有異常情況應(yīng)及時進行修理。如不上水，或水一直較混或出現(xiàn)清后水混等情況，應(yīng)立即檢查糾正。 施工要點 （ 1） 因本工程基坑面積較大，故采用沿建筑物環(huán)狀布置井點。為了充分利用泵的抽空能力。拉土進出口處可不設(shè)置井點管。降水過程中水泵設(shè)備設(shè)專職人員晝夜進行值班，觀測各井點降水情況和各泵運行情況，如下滲水量不滿足水泵運行時，及時更換水泵。 降水 質(zhì)量保證措施 （ 1） 坐標(biāo)及高程控制點經(jīng)過廠區(qū)內(nèi)基準(zhǔn)點引測，檢查驗收合格后進行土方開挖、降水施工?；娱_挖尺寸及標(biāo)高符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。并現(xiàn)場配有備用泵。 某熱源集中供熱工程投標(biāo)施工組織設(shè)計 37 （ 5） 井點降水設(shè)備正常工作后，應(yīng)設(shè)置專人 24 小時不間隔值班，以防出現(xiàn)異常應(yīng)及時修復(fù)。 （ 7） 預(yù)防措施：在基坑四周設(shè)置紅白相間警示欄桿，欄桿距基坑不小于 1m。 道路：主要運輸?shù)缆仿坊鶓?yīng)碾壓堅實，上鋪天然級配砂石，并作好路拱。 施工階段雨季施工措施 機電設(shè)備及材料防護 機電設(shè)備：機電設(shè)備的電閘箱要采取防雨、防潮等措施，并應(yīng)安裝接地保護裝置。 原材料及半成品的保護：對怕雨淋的材料采取防雨措施，可放入棚內(nèi)或屋內(nèi)，要墊高碼放并要通風(fēng)良好。按 30m50m 形成排水溝網(wǎng)。 臨時設(shè)施檢修及停工維護 臨時設(shè)施檢修：定期對現(xiàn)場庫房、辦公室、攪拌棚等作好全面檢查，防止?jié)B漏。對停工工程要進 行全面檢查并作好維護。 鋼筋、水泥等材料存放處要設(shè)置在夯實的地坪上，下部要墊好條石、木枋等，某熱源集中供熱工程投標(biāo)施工組織設(shè)計 38 執(zhí)行規(guī)定的碼放高度，以避免下陷或遇水損壞。 夏季高溫施工技術(shù)措施 進入夏季，天氣炎熱，且雨汛期來臨，各種安全隱患增加，給施工安全帶來不利影響。 工程措施 夏季混凝土配合比設(shè)計應(yīng)考慮因高溫、