【正文】 熱值 V% 2730～ 3000kcal/Nm3 石灰窯燃料路線的確定 本項目選擇密閉爐電石尾氣作為煅燒石灰石的燃料。各項技術經(jīng)濟指標較好，生產(chǎn)成本低，以獲得最佳效益。 三、燃料產(chǎn)出（消耗）量平衡計算 石灰窯煅燒石灰所需消耗熱量 120200/7200 106 kcal/t= 107 kcal/h。 19 工藝流程簡述 生產(chǎn)工藝流程圖 原料儲運輸送 粒度 10～ 40mm 的石灰石由礦山運至廠區(qū)，堆放在料場，物料由料場下部的振動喂料機通過 B650 皮帶機送入振動篩，經(jīng)篩分后粒度為 30mm 以上的的合格品經(jīng)提升機 送入預熱器料倉，小于 30mm 的碎石粉料送往粉料倉。物料由預熱器頂部料倉經(jīng)下料溜管導入預熱器本體內，同時由回轉窯傳入的高溫煙氣將物料預熱至 600～ 800℃ ，使石灰石發(fā)生部分分解，再由 6 組給料裝置均勻加入回轉窯尾部，再經(jīng)回轉窯 1000℃ 高溫煅燒后卸入豎式冷卻器內，通過風機吹入的冷風 ,將物料冷卻至室溫65℃ 以下從冷卻器底部卸出，冷卻器內吹入的冷風被預熱后作為二次空氣進入回轉窯參與燃燒。 成品石灰由冷卻器卸出后，經(jīng)鏈板輸送機輸送至 NE50 斗式提升含塵尾氣 凈化、除塵 55 米回轉窯 預熱器 高溫煙氣 石灰石 （ CaCO3） CO 氣體 石灰（ CaO） 除塵煙氣 2 31500KVA 全密閉電石爐 蘭炭粉末 石灰石 （ CaCO3） 20 機，經(jīng)提升機出口滑篩篩分后粒度為 5mm 以上的合格品進入 高活性生石灰料倉，小于 5mm 的粉料進入粉料倉。 主要設備一覽表 主要設備規(guī)格 編 號 名 稱 型 號 規(guī) 格 單 位 數(shù) 量 回轉窯系統(tǒng) 01 石灰石倉 375037502020 臺 2 3 02 振動 給料機 GZ4F（ L=1000mm）給料能力： 20 t/h 物料容重： t/m3 粒度：≤ 20mm 臺 2 3 03 皮帶機 B65041 輸送能力 : 40t/h速度： m/s功率 : 11 kW 臺 2 1 03 振動篩 1000 3000，功率 臺 2 1 04 NE100提升機 36米，功率 22KW 臺 2 1 05 預熱器本體 SRF300 生產(chǎn)能力： 1025 t/h 進氣溫度 900 ℃ 出氣溫度小于 300℃ 臺 2 1 06 液壓站 功率： , Y200L26行程： 400mm工作壓力： 16MPa 臺 2 1 07 控制柜 PLC控制和檢測系統(tǒng)柜 套 2 1 08 窯尾高溫風機 型號： 2150BB24 風量 180000 m3/h 功率 400KW 套 2 1 09 除塵器 過濾面積： 7536 m2 套 2 1 10 刮板輸送機 YZ320，功率 臺 2 1 11 回轉窯 φ 55 m 轉 速： 0— 1 21 編 號 名 稱 型 號 規(guī) 格 單 位 數(shù) 量 111 主電機 ZSN4280091 功率 :160 kw 轉速： 1450 r/min 臺 2 1 112 減速機 ： 臺 2 1 113 副電機 功率 臺 2 1 12 豎式冷卻器 臺 2 1 121 離心鼓風機 風量： 19602m3/h ，全壓： 6609Pa，功率 45KW 臺 2 1 13 振動給料機 GZ4F（ L=1000mm）給料能力： 20 t/h 物料容重： t/m3 粒度：≤ 20mm功率 : 臺 2 1 14 羅茨風機 L62LDT， 。 45KW 臺 2 1 主要技術經(jīng)濟指標 22 主要技術經(jīng)濟指標一覽表 序號 項目名稱 單 位 數(shù) 量 備 注 一 生產(chǎn)規(guī)模 1 生石灰 104t/a 二 產(chǎn)品方案 1 生石灰 104t/a 企業(yè)電石裝置自用 三 年操作時間 小時 7200 300天 四 主要原材料用量 1 石灰石 104t/a 24 外購 2 電石爐尾氣 Nm3/h 7500 來自本廠電石裝置 五 節(jié)約標準煤 t/a 21600 六 公用動力及燃料消耗量 1 供水（新鮮水） 裝置區(qū)平均用水量 m3/h 其中：生活用水及綠化 m3/d 2 供電 萬 七 三廢排放量 生活污水排放量 m3/h 八 運輸量 t/a 21600 按折合標準煤計算 九 定員 人 47 其中：生產(chǎn)工人 人 43 管理人員 人 2 技術人員 人 2 十 新增建筑物面積 m2 1996 十 一 工程經(jīng)濟指標 1 總投資 萬元 2 年銷售收入 萬元 5040 3 年總成本 萬元 3116 4 年經(jīng)營成本 萬元 5 年銷售稅金 及附加 萬元 23 序號 項目名稱 單 位 數(shù) 量 備 注 6 利潤總額 萬元 7 財務內部收益率 ％ 8 財務凈現(xiàn)值 萬元 9 投資利潤率 ％ 10 投資利稅率 ％ 11 資本金利潤率 ％ 12 借款償還期 年 13 投資回收期 年 14 盈虧平衡點 ％ 15 資產(chǎn)負債率 ％ 16 流動比率 ％ 210 17 速動比率 ％ 110 24 第五章 公用工程和輔助設施方案 總圖運輸 總平面布置 本工程總平面布置的原則是在現(xiàn)有場地環(huán)境的基礎上，力求工藝流向合理，裝置 及廠房聯(lián)合、成片集中，輔助生產(chǎn)廠房就近布置，盡可能縮短工藝管線，減少廠內貨物運輸距離，降低成本和工程造價，節(jié)約用地。 從總體布局上考慮， 本項目 新建電石 爐 尾氣處理裝置區(qū)擬布置在寧夏中衛(wèi)市俱進化工 有限公司 廠區(qū)內 預留空地，該區(qū)域位于 寧夏中衛(wèi)市俱進化工 有限公司 的 東 北 側，整個區(qū)域的布置充分考慮的予留用地的周圍環(huán)境情況，分區(qū)明顯，路線清晰，在滿足工藝裝置要求的基礎上，盡量節(jié)約用地。廠址場地自然標高與園區(qū)內設計標高基本相符，而且地勢比較平坦，故本項目 不需要回填場地土。 運輸 25 本 項目 在實施前的電石生產(chǎn)裝置石灰窯煅燒石灰燃料煤以汽車為主要運輸方式。 本 項目 建設實施后，電石爐凈化尾氣由管道輸送到氣燒石灰窯裝置及蘭炭干燥工序 內， 無廢渣排放。廠區(qū)給水管網(wǎng)由廠內泵房供給，接管管徑為 DN200。給水管道材質為焊接鋼管，原土直埋，環(huán)氧煤瀝青加強級防腐。 現(xiàn)企業(yè) 廠 區(qū)內 已 建設一座 1200m3/h 循環(huán)冷卻水站，循環(huán)冷卻水尚有 10%富余量。 生活用水 主要為生產(chǎn)過程中職工生活用水及工廠管理區(qū)的生活用水，廠區(qū)綠化及其他用水等。 表 521新增生產(chǎn)生活用水量表 序號 用水種類 用水 部門 小時用水量（ m3/h） 日用水量 備注 平均 最大 一 循環(huán)冷卻水補水 3 按 24 小時計 二 生活用水 三 綠化及其它 按 2 小時計 合計 消防給水系統(tǒng) 消防給水系統(tǒng)由室內消防給水管網(wǎng) ,室外消防給水管網(wǎng) ,消火栓組成。新建裝置界區(qū)內的消防用水量小于電石生產(chǎn)裝置，企業(yè)原消防用水量按中型電石企業(yè)的下限設置，完全滿足擴建后裝置區(qū)內的消防用水要求。界區(qū)內消防管網(wǎng)采用低壓消防給水系統(tǒng)，管線呈環(huán)狀布置，保證兩個獨立的消防供水點。建筑物設室內消火栓，室內消火栓間距不超過 30m。 排水 本項目 裝置界區(qū)無生產(chǎn)污水的排放，因此，排水系統(tǒng)采用清凈排水系統(tǒng)即可。由各建筑物排出的生活污水經(jīng)化糞池處理后直接排27 入界區(qū)內的雨水排放管網(wǎng)最終進入界區(qū)外的 美利工業(yè)園排水管網(wǎng) 。 供電及電訊 電源及負荷等級 寧夏中衛(wèi)市俱進化工有限公司供電由草橋 110KV線路 T形引入項目單位的 110KV 變電站，并接工業(yè)園總降壓變電所 10KV 引一母線作為項目裝置正常工作電源，形成雙回路電源，公司新建 10/ 變配電所一座，作為供電中心，向全廠高低壓用電設備直接供電。 供電系統(tǒng) ①用電負荷 本項目供電設備的總裝機容量為 1792kW，其中常用設備裝機容量為 ，備用設備裝機容量為 功率因數(shù)可達 。 ②車間配電 新建裝置界區(qū)內的動力負荷均由變電所直配供電，車間內配電線路以橋架敷設為主，局部埋地或 與工藝管道一起沿橋架架空敷設。 ③接地、接零和防靜電 28 新建裝置電氣設備除工藝操作不允許接地的設備外，其余所有配電設備，用電設備正常不帶電的金屬外殼均設置保護接地，所有可能產(chǎn)生靜電的工藝設備、管道、管架等均設置靜電接地。儀表 DCS 系統(tǒng)接地電阻要求小于 1 歐姆。所有的接地干線，接地支線及接地母排均采用銅導體。 ⑤照明 新建裝置各建筑物內設置照明配電箱，供建筑物內照明，其控制方式視情況而定，分別采用就地控制或照明盤上集中控制，在防爆車間的 照明設施均按規(guī)范規(guī)定采用相應的防爆照明元件。重要場所及人員密集的建筑物的出口處設置緊急疏散指示燈。 表 531 電氣設備材料表 序號 名 稱 型號或圖號 單位 數(shù)量 備 注 動力部分 1 節(jié)能型油浸式變壓器 10/ 1000kVA 臺 2 29 2 高壓開關柜 臺 8 3 低壓配電箱 臺 15 電訊 本項目電訊系統(tǒng)由行政管理電話系統(tǒng) 和生產(chǎn)調度電話系統(tǒng)組成。 根據(jù)生產(chǎn)的需要，在新建裝置區(qū)內主要生產(chǎn)崗位設置生產(chǎn)調度電話，生產(chǎn)調度電話系統(tǒng)完全依托公司的調度站。室內的電訊線路采用銅芯電話線穿鋼管暗敷設方式。控制范圍從原料破碎到石灰入庫頂。 DCS 具有工藝流程圖顯示、報警打印、生產(chǎn)報表打印、事故和操作記錄、工藝參數(shù)顯示以及趨勢記錄等功能，主要工藝參數(shù)、程序控制閥門狀態(tài)和動設備狀態(tài)等都可以在工藝流程圖上實時顯示，可打印出核算經(jīng)濟數(shù)據(jù)的班、日、月報表。 對于輔助生產(chǎn)裝置根據(jù)情況設置就地操作盤，重要的工藝參數(shù)可引至主控室 DCS 中。汽源由企業(yè)鍋爐房供熱外網(wǎng)供給 ,完全能滿足本項目的 用汽 需求。 在建設項目設計中，盡可能選用行業(yè)中節(jié)能效果好的新工藝、新技術、新設備。 總圖布置中，生產(chǎn)車間盡可能靠近各動力站房，以降低實際生產(chǎn)中不必要的能源消耗。 本項目中在回轉 窯頭、 窯尾部設有 設有可靠的復合魚鱗片密封裝置 ；窯體主傳動電機為變頻控制；密封裝置安裝在靜止不動的窯頭（窯尾）罩上，通過一定的方式阻隔了窯內熱氣流向外流動和窯外冷氣流進入窯內，同時也阻隔了窯內灰塵向外飛揚。采用五通道燃燒器，所需一次風量僅為總燃燒空氣量的 3%～ 4%，因而可以產(chǎn)生明顯的節(jié)煤效果。 回轉窯的耐火材料采用復合耐火磚，可使窯皮溫度降低 40℃以上，可大幅度降低能耗。 節(jié)能量計算 本項目選擇密閉爐電石尾氣作為煅燒石灰石的燃料，既節(jié)能又消除了污染。（ 7000 1000） =21600（ t/a） 經(jīng)計算，本項目年可節(jié)約 21600 噸標準煤。按照精打細算、勤儉節(jié)約、與設計規(guī)模相配套的原則，選用技術先進、性能可靠、材料優(yōu)良、結構合理、運行穩(wěn)定、機構強度高、使用壽命長的節(jié)能型機電設備。 本項 目除工程本身采用了一些先進的技術外，在自動控制方面也設置控制室，對比較重要的熱工參數(shù)均在室內打印、記錄、顯示、累計、自動控制和遙控，還設置聲光信號報警等保護措施。 本項目在設計中已充分考慮了與本項目相適應的節(jié)能量監(jiān)測方法，儀表選型及監(jiān)測方法完全符合《 GB/T15316 節(jié)能監(jiān)測技術通則》的要求。 單位綜合能耗計算表 序號 能耗項目 耗能單位 消耗定額 折算當量能耗系數(shù) 年用量 折算能耗（噸） 1 電 KW 100 12020000 2 蘭炭 噸 3383 2463 3 循環(huán)水 M3 合計 單位能耗對照表 序號 產(chǎn)品名稱 綜臺能耗指標 備注 本項目技術 國內先進技術 1 活性石灰石 單位產(chǎn)品綜合能耗（ tce/t） 單位產(chǎn)品電耗 (kwh/t) 100 100 合計 34 第七章 環(huán)境保護 采用的環(huán)境保護標準 環(huán)境質量標準 （ 1）《環(huán)境空氣質量標準》 GB30951996（ 2020 年 1 月 6 日修改），二級標準，對標準中未列出的污染物執(zhí)行《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》TJ3679 中的“居住區(qū)大氣中有害物質的最高容許濃度”。 （ 3）《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準》 GB1234890 中的 III