【正文】 并在受建筑影響范圍外（離建筑物 30— 50m（設(shè)置不少于 3個(gè)觀測(cè)水準(zhǔn)基準(zhǔn)點(diǎn)。觀測(cè)用精密水準(zhǔn)儀配合鋼水準(zhǔn)尺按二等水準(zhǔn)要求進(jìn)行第一次觀測(cè)，以后每上一個(gè)結(jié)構(gòu)層進(jìn)行一次觀測(cè)，裝修階段每月測(cè)一次，竣工后每半年測(cè)一次，直至沉降穩(wěn)定為止，并及時(shí)將觀測(cè)結(jié)果通知設(shè)計(jì)或建設(shè)方。 流程 基礎(chǔ)土方開挖 基礎(chǔ)土方開挖采用機(jī)械開挖、現(xiàn)場(chǎng)土地平整后即可開始基礎(chǔ)土 方開挖，除留一部分土質(zhì)較好的用于回填外，其余全部運(yùn)至甲方指定地點(diǎn)。然后及時(shí)請(qǐng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位、地質(zhì)勘察單位和質(zhì)檢單位與施工單位共同進(jìn)行基礎(chǔ)基坑（槽）的土質(zhì)、地質(zhì)、開挖深度、幾何尺寸的驗(yàn)收?；樱ú郏┻呍O(shè) 200 200 排水溝，按需要設(shè) 400 400 集水坑，比基底深 60cm，用抽水機(jī)排水。 基礎(chǔ)施工 施工流程：基礎(chǔ)基坑開挖及清土→換土夯實(shí)→砼墊層→基礎(chǔ)、承臺(tái)鋼筋、柱、墻插筋→基礎(chǔ)、承臺(tái)模板→基礎(chǔ)、承臺(tái)砼澆注→混凝土養(yǎng)護(hù)→模板拆除→地梁鋼筋綁扎→地梁模板模板→地梁砼澆注→混凝土養(yǎng)護(hù)→ +→框架柱建筑→地梁鋼筋綁扎→地梁模板模板→地梁砼澆注→混凝土養(yǎng)護(hù)→基礎(chǔ)驗(yàn)收→基礎(chǔ)土方回填→轉(zhuǎn)入主體施工。 ?鋼筋焊接接頭位置應(yīng)錯(cuò)開，水平、豎向受力筋焊接頭應(yīng)滿足規(guī)范規(guī)定的位置及距離，鋼筋錨固應(yīng)以設(shè)計(jì)施工圖為依據(jù)確保質(zhì)量及設(shè)計(jì)要求。所有構(gòu)件 模板、支撐系統(tǒng)施工前應(yīng)經(jīng)驗(yàn)算，綜合考慮其模板、支撐系統(tǒng)的剛度及穩(wěn)定，做好專項(xiàng)方案，確保不崩模，漏漿。嚴(yán)格控制在砼澆灌過程中不產(chǎn)生施工冷縫。砼底板澆灌完后應(yīng)即時(shí)收漿，并采用原漿收光。 當(dāng)砼澆灌需留施工縫二次澆灌時(shí)，應(yīng)先清理基層表面浮漿，用水和鋼絲刷沖刷，澆灌前先用同標(biāo)號(hào)水泥漿鋪墊再進(jìn)行砼澆灌。 本科畢業(yè)設(shè)計(jì) 22 鋼筋工程屬于隱蔽工程，在澆筑砼前應(yīng)對(duì)鋼筋及預(yù)埋件進(jìn)行驗(yàn)收，并做好隱蔽工程驗(yàn)收記錄。對(duì)進(jìn)場(chǎng)的鋼筋認(rèn)真進(jìn)行檢驗(yàn)。原材料試驗(yàn)報(bào)告的分批檢驗(yàn)必須正確。復(fù)試合格后方可使用。進(jìn)場(chǎng)部分鋼筋表面不得有明顯燒傷，按《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》要求進(jìn)行焊接檢驗(yàn)。其它鋼筋應(yīng)架空分規(guī)格碼放，其架空高度不應(yīng)小于 10cm。碼放鋼筋應(yīng)做好標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)牌上應(yīng)注明規(guī)格、產(chǎn)地、日期、使用部位等。 ?鋼筋成型前必須校直，以保證鋼筋幾何尺寸精確及鋼筋與砼之間能良好粘結(jié)。 ④施工人員與鋼筋翻樣人員密切配合，準(zhǔn)確下料，分塊掛牌堆放，分別運(yùn)輸，嚴(yán)禁亂拉亂用，綁扎時(shí)認(rèn)真對(duì)照?qǐng)D紙及下料單核對(duì)符合要求后再行綁扎。 ⑤ 嚴(yán)格按施工圖紙要求準(zhǔn)確下料、制作及綁扎，嚴(yán)格按施工驗(yàn)收規(guī)范自檢合格后 方可交監(jiān)理檢驗(yàn)合格簽證后再交下一操作班組施工。 ⑦ 當(dāng)過梁鋼筋與柱相連時(shí)須在柱澆砼前，在柱上預(yù)埋鋼筋。 本科畢業(yè)設(shè)計(jì) 23 ⑨ 鋼筋工長(zhǎng)應(yīng)與木工工長(zhǎng)、砼工長(zhǎng)共同商量確定各工種插入時(shí)間。 （二）鋼筋加工 加工前必須認(rèn)真熟悉施工圖，明確設(shè)計(jì)意圖，按圖施工。 備料 ?鋼筋在加工前應(yīng)潔凈、無損傷，不得有油漬、漆污和鐵銹等現(xiàn)象。 ?鋼筋代換應(yīng)遵循規(guī)范要求 并征得設(shè)計(jì)同意。 ?受力鋼筋的彎鉤和彎折加工。彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的 倍，彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋直徑的 3 倍?；?135176。 鋼筋的彎鉤加工 彎鉤的平直長(zhǎng)度本結(jié)構(gòu)為 10d。Ⅰ級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于 4%。 項(xiàng)目 允許偏差（ mm） 受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺寸 177。 20 箍筋內(nèi)凈尺寸 177。所有焊接頭必須保證焊接質(zhì)量，施工前應(yīng)先對(duì)鋼筋做焊接及機(jī)械接頭試驗(yàn)，并選配合格持證焊工施焊。 柱鋼筋及砌磚墻體拉結(jié)筋 構(gòu)造柱在樓層上下處須預(yù)埋插筋，柱與磚墻結(jié)合處設(shè)置拉結(jié)筋，拉結(jié) 筋采取柱筋上先預(yù)埋鐵件后焊鋼筋的辦法（也可以采用植筋方法），且應(yīng)先砌墻后澆構(gòu)造柱混凝土。構(gòu)造柱鋼筋必須與各層縱橫墻的圈過梁鋼筋綁扎連接，形成封閉框架。砌完磚墻，將構(gòu)造柱鋼筋進(jìn)行修整，以保證鋼筋位置及間距的準(zhǔn)確。 梁縱筋連接采用閃光對(duì)焊連接或冷接連接?？蚣芰号浣顖D中梁內(nèi)附加箍筋直徑及肢數(shù)與支承梁相同。 樓板鋼筋短方向放在下排、長(zhǎng)方向放在上排，鋼筋的搭接長(zhǎng)度和錨固長(zhǎng)度必須滿足設(shè)計(jì)要求。 本科畢業(yè)設(shè)計(jì) 25 板上孔洞應(yīng)預(yù)留，不得事后打鑿。 （四）鋼筋施工 控制好鋼筋接頭，軸線不得偏移，間距離 排列要均勻，箍筋開口位置沿軸線在四角交錯(cuò)布置。 在每層梁、板混凝土澆灌前應(yīng)校正墻柱的鋼筋，并用箍筋將柱筋、水平筋將墻筋焊牢固定在梁筋上，同時(shí)必須保證上下墻筋的搭接長(zhǎng)度。梁的上下鋼筋必須根據(jù)接頭不甘落后按規(guī)定將接頭錯(cuò)開，按圖綁扎負(fù)彎矩鋼筋及吊筋，采取措施按設(shè)計(jì)綁扎好梁、柱接頭內(nèi)的核心箍筋，做到數(shù)量夠、位置對(duì)。 項(xiàng)目名稱 允許偏差值（㎜） 鋼筋網(wǎng)的寬度、長(zhǎng)度 177。 10 受力筋 間距 177。 10 箍筋、構(gòu)造筋間距 177。 5 墻、板 177。在施工過程中應(yīng)注意以下幾點(diǎn)： 鋼筋焊接的端頭要直，端面要平。在焊接前，焊處的水銹應(yīng)清除干 凈。 鋼筋電渣壓力焊接頭、焊疤應(yīng)均勻、不得有裂紋，鋼筋表面無明顯燒傷缺陷，接頭處鋼筋軸線偏移不得超過 倍鋼筋直徑，同時(shí)不得大于 2mm。 鋼筋綁扎要牢固，在澆筑混凝土前應(yīng)檢查鋼筋位置，如有偏移要加以校正。 在施工過程中，焊工操 作主要是防觸電和防燙傷，因此應(yīng)采用有交叉預(yù)防保護(hù)措施，焊工要穿工作服，戴防護(hù)物與防護(hù)眼鏡，接地點(diǎn)應(yīng)有滅火器，并應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程。 綁扎垂直結(jié)構(gòu)的鋼筋時(shí)，不準(zhǔn)把已綁扎好的鋼筋當(dāng)梯子上下和站在上面操作。 在綁扎板鋼筋時(shí)，要做好兩項(xiàng)工作，一是要保持樓板在梁面的厚度與設(shè)計(jì)一致，注意主梁頂面混凝土厚度的扣除；二是樓板的鋼筋直徑 都較細(xì)，因此，在澆灌混凝土過程中員工來往必須走人行道，不準(zhǔn)在綁扎好的鋼筋上行走，不準(zhǔn)踐踏板負(fù)彎矩鋼筋，澆灌運(yùn)輸?shù)缿?yīng)架立不準(zhǔn)直接壓在鋼筋上，對(duì)位移變形的鋼筋要設(shè)專人修復(fù)。要求澆灌混凝土?xí)r，用架子管、木板等沿澆灌方向搭設(shè) 寬的人行道。保護(hù)層采用限位卡及花崗巖墊塊，間距600，呈梅花型布置，其中墻柱保護(hù)層采用限位卡，固定在鋼筋上。 鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長(zhǎng)度、接頭位置必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。 模板安裝基本要求： ?方形框架柱模采用鋼模組裝。 ?矩形梁側(cè)模采用鋼模組裝、底模用木模，支撐用鋼管架。 ④ 板用鋼模板組裝，支撐系統(tǒng)用Φ 48鋼管、 80 100 木枋、扣件組裝。 ⑥ 模板及支撐應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，并不致發(fā)生不允許的下沉與 ⑦ 模板安裝好后仔細(xì)檢查各部位構(gòu)件是否牢固，在澆灌混凝土過程中要經(jīng)常檢查， 發(fā)發(fā)現(xiàn)變形、松動(dòng)等現(xiàn)象，要及時(shí)修整加固，模板安裝允許的偏差符合規(guī)范規(guī)定的范圍。拆模時(shí)間應(yīng)滿足不同構(gòu)件規(guī)定時(shí)間要求，有拆模審批制度，記錄專項(xiàng)表格納入技術(shù)資料存檔。模板及其支架須具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑砼的重量砼壓力以及施工荷載。經(jīng)核對(duì)無誤后，木工工長(zhǎng)應(yīng)綜合以上施工文件，畫出柱子定位圖、主次梁分布圖、板模配板圖、樓梯詳圖、特殊部位處理大樣圖等。在以上模板圖中，須說細(xì)標(biāo)注構(gòu)件與軸線與關(guān)系尺寸、標(biāo)高、截面尺寸、預(yù)留洞位置、起止位置。模板圖完成后應(yīng)與鋼筋工長(zhǎng)、木工操作組組長(zhǎng)交換意見，及時(shí)發(fā)現(xiàn)錯(cuò)漏，把問題解決在安裝之前，避免非設(shè)計(jì)更改返工。為使支模過程中便于檢查校核，還應(yīng)在距柱邊線 200— 500的位置彈出檢查線。若發(fā)現(xiàn)結(jié)果與結(jié)構(gòu)圖或模板圖有差異時(shí)應(yīng)仔細(xì)分析原因找出錯(cuò)誤并及時(shí)修正。若發(fā)現(xiàn)先應(yīng)通知鋼筋工長(zhǎng)進(jìn)行處理。 ?搭高燈籠架或梁板支架。 ⑤ 在兩側(cè)吊正校直。第一道水平背管自 +200 起加設(shè)，每 600 間距設(shè)一道。 （ 2）梁模 ① 搭設(shè)滿堂架 滿堂架的立桿間距應(yīng)根據(jù)板厚、梁截面大小確定，由于是泵送砼施工，澆筑面集中，施工荷載大，對(duì)模板的側(cè)壓力有所增加，支撐系統(tǒng)比常規(guī)需要加強(qiáng)，支撐用鋼管滿堂搭設(shè)，水平系桿不得少于三道，梁底縱向立桿間距 600mm，板底縱橫向立桿間距 ，第一排水平桿距地面 200mm，水平間距≤ 1600mm，房 屋四大角及每個(gè)房間的縱橫向均須搭設(shè)剪刀撐，每層形成滿堂架支撐體系，經(jīng)計(jì)算能夠滿足規(guī)范要求。立桿的桿長(zhǎng)要與層高相配合，搭設(shè)后桿頂不得超過板底模，禁止搭前不管而搭后起高而吹割的現(xiàn)象發(fā)生。梁跨度大于 4 米的梁底按規(guī)范起拱 1‰ — 3‰。梁高≥ 600mm 的梁腹增設(shè)地拉Φ 12對(duì)拉螺栓 900mm，梁側(cè)短鋼管斜撐 900mm。 ④ 側(cè)模加固。梁中部?jī)蓚?cè)加雙鋼管梁箍。 支模質(zhì)量要求 （ 1）模板及支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，以 上述施工方法提供支模計(jì)算依據(jù)。 （ 3）模板、預(yù)埋件和預(yù)留孔實(shí)測(cè)允許偏差如下表，合格率嚴(yán)格格控制在 95%以上。 5 截面尺寸 +4， 5 垂直度 6 相鄰兩板兩面高低差 2 表面平整亦 5 預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置 3 預(yù)留洞 中心線位置 10 尺寸 +10， 0 預(yù)埋螺栓 中心線位置 2 外露長(zhǎng)度 +10， 0 插筋 中心線位潮 5 外露長(zhǎng) 度 +10， 0 模板拆除 承重模板（梁、板底樁）的拆除時(shí)間如下表所示。 （ 2）砂 （ 3）石 （ 4）水 （ 5）其他輔助材料 本工程施工現(xiàn)場(chǎng)周圍交通道路網(wǎng)已形成，滿足施工建設(shè)運(yùn)輸要求。 所有建筑物外裝修索引見“立面圖”。 為保證砼的質(zhì)量，均采用商口混凝土進(jìn)行澆筑，原材料進(jìn)場(chǎng)材料必須配 帶合格證，其技術(shù)指標(biāo)項(xiàng)需到規(guī)范要求。 施工縫處混凝土表面必須滿足下列條件：已經(jīng)消除浮漿、剔鑿露出石子、用水沖洗干凈，濕潤(rùn)后清除泥水，松動(dòng)砂石和軟弱混凝土層已經(jīng)清除、已澆筑混凝土強(qiáng)度等級(jí)大于 （通過同條件試塊來確定）。木模板的濕潤(rùn)已作已經(jīng)完成（但不得有泥水）。 澆筑前清理現(xiàn)場(chǎng)，保證混凝土運(yùn)輸通暢。 技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)專項(xiàng)施工方案向?qū)I(yè)工長(zhǎng)進(jìn)行方案技術(shù)交底、專業(yè)工長(zhǎng)向工人進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，同時(shí)對(duì)以上工作是否已安排妥當(dāng)進(jìn)行檢查?；炷翝补鄷r(shí)，澆至設(shè)計(jì)厚度趕平后，再用木夯壓實(shí)壓平。 混凝土振搗應(yīng)設(shè)專人振搗，應(yīng)快插慢拔，避免撬振鋼筋、模板，每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間，應(yīng)使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落，一般為 20— 30S，要避免過振產(chǎn)生離析，當(dāng)采用插入式振搗器時(shí)，搗實(shí)普通混凝土的移動(dòng)間距，不宜大于振搗器作用半徑的 ，并避免碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋件等；振搗器插入下層混凝土內(nèi)的深度應(yīng) 不小于 50mm。 ② 施工縫的留置 施工縫的位置應(yīng)在混凝土澆筑之前確定，并宜留置在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位。 ③ 柱體混凝土澆筑 ④ 梁、板 混凝土澆筑 ⑤ 混凝土軟臥層的剔除 ⑥ 澆筑混凝土?xí)r的注意事項(xiàng) ⑦ 施工縫的處理 本科畢業(yè)設(shè)計(jì) 32 本工程上部主體的砌體為蒸壓加氣砼砌塊。一般在房屋外縱墻方向擺順磚，在山墻方向 擺丁磚，擺磚由一個(gè)大角擺到另一個(gè)大角，磚與磚留10 ㎜的縫隙。 （ 4）立皮數(shù)桿和砌磚 （ 5）清理 腳手眼的留設(shè) 臨時(shí)洞的留置 其他 （ 6）砌體填充墻框架應(yīng)沿框架柱高每隔 500mm 配置 2Φ 6拉接筋，拉接筋伸入填充墻內(nèi)長(zhǎng)度，框架內(nèi)沿墻全長(zhǎng)設(shè)置。一般的墻頂部與梁應(yīng)緊密結(jié)合，應(yīng)采用側(cè)磚或立磚斜砌（傾斜角大于45176。 （ 7）為確保墻體質(zhì)量，填 充墻梁下頂層采用粘土實(shí)心磚砌筑滾磚（傾斜角60176。 抹灰總體安排 粉刷裝飾采用立體交叉作業(yè)，外粉刷自上而下進(jìn)行。外墻抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結(jié)牢固。施工前做樣板，甲方、監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位認(rèn)可后方能大面積施工。外立面墻體突出部份的下面粉刷應(yīng)做滴水線。 內(nèi)墻面抹灰 項(xiàng)目 要求 抹灰等級(jí)與基層 砂漿標(biāo)號(hào) 抹灰總厚度（ mm） 內(nèi)墻面 處于室內(nèi)，要求表面平整光潔 一般抹灰 50 號(hào)砂漿粉 21 頂棚 處于碰撞或懸掛狀 ? ，要求抹灰層堅(jiān)固、粘結(jié)力強(qiáng) 頂棚抹灰 80 號(hào)砂漿粉 13 備注 建筑裝飾裝修工程所用的材料，應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)建筑裝飾裝修材料有害物 質(zhì)限臏標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行防火、防腐和防蟲處理。一層底灰，一層中層和一層面層。 （ 2）施工要點(diǎn) 先將房間規(guī)方，小房間可以一面墻做基線，用方尺規(guī)方即可，如房間面積較大，要在地面上先彈出十字線，墻角抹灰準(zhǔn)線，在離墻角約 10 M左右，用線錘吊直，在墻上彈一立線，再按房間規(guī)方地線（十字線）及墻面平整程度向里反線，彈出墻角抹灰準(zhǔn)線，并在準(zhǔn)線上下兩端排好通線后做標(biāo)準(zhǔn)灰餅及沖筋。 （ 5）內(nèi)粉刷由上施工，當(dāng)砌體完一層后即可進(jìn)行內(nèi)墻粉刷，門窗框配合粉刷進(jìn)行安裝，嚴(yán)格按操作規(guī)程施工，質(zhì)量符合驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。 （ 7）相同材料、工藝和施工條件的室內(nèi)抹灰工程每 50 個(gè)自然間（大面積房間和走廊按抹灰面積 30m 為一間）應(yīng) 劃分為一個(gè)檢驗(yàn)批，不足 50 間也應(yīng)劃分為一個(gè)檢驗(yàn)批。 （ 2）要解決外墻飾面粘結(jié)不牢固、空鼓、裂縫、抹灰不細(xì)致的質(zhì)量缺陷。 （ 4）按設(shè)計(jì)要求，配合比準(zhǔn)確， 1： 3水泥砂漿打底、 1： 水泥砂漿抹院。 （ 6）表面加素水泥漿或原漿抹壓感光，抹壓以表面達(dá)到微露砂粒充滿細(xì)小砂眼，手感粗糙而平整的效果最佳。 （ 7）控制外墻面線角平展順直，以突出建筑物立面線型整齊、挺拔的裝飾效果。 外墻面磚（文化石、劈開磚）施工 （ 1）施工工藝：基