【正文】 解的固體原料，繼續(xù)攪拌，直到溶液呈透明為止。 pH值和黏度的調(diào)節(jié)一般都應(yīng)在較低的溫度下進(jìn)行。 除上述工藝外 ， 應(yīng) 特別注意一個(gè)問(wèn)題 ： 高濃度表面活性劑 （如 AES 等）的溶解，必須 12 把它慢慢加入水中，而不是把水加到表面活性劑中，否則會(huì)形成黏性較大的團(tuán)狀物，導(dǎo)致溶解困難，同時(shí)適當(dāng)加熱可加快溶解。 2 乳化 在洗手液生產(chǎn)中 ， 乳化技術(shù)相當(dāng)重要 ，只有通過(guò)乳化工藝才能生產(chǎn)出合格的乳化型產(chǎn)品。 （ 1） 這是一種非常方便而且應(yīng)用廣泛的乳化方法 。加入的熱水，開(kāi)始分散成細(xì)小的顆粒，首先形成 W/O 型乳狀液。在這個(gè)過(guò)程中應(yīng)充分?jǐn)嚢?，在轉(zhuǎn)相時(shí)，油相則很快分散成又細(xì)又均勻的粒子。所以，轉(zhuǎn)相乳化法要充分理解轉(zhuǎn)相原理并認(rèn)真操作。像礦物油之類容易流動(dòng)的液體，經(jīng)常采用這種做法。如果使高黏度的油能夠自然乳化，則應(yīng)在較高溫度下進(jìn)行。 所以用上述轉(zhuǎn)相法和自然乳化法不能制備的乳化體 ， 采用機(jī)械強(qiáng)制乳化法就能很好地支出合格產(chǎn)品 。 調(diào)整 在洗手液制備工藝中 ， 除上 述已經(jīng)介紹的一般工藝和設(shè)備外 ， 還有一些典型的工藝 ，如加香 、 加色 、 調(diào)黏度 、 調(diào) pH。 首先，應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的特點(diǎn)和檔次選擇適宜的香型。香型主要是化妝品用香精的香型，常用的如茉莉、玫瑰、白蘭、桂花、梔子、風(fēng)信子、香石竹、薰衣草等，現(xiàn)代又流行一些所謂清香、草香、幻想型，還有的使用果香香精。 其次 ，在 加香工藝上 ， 一般來(lái)說(shuō)各種香精都是把高級(jí)芳香油用稀釋劑沖淡到適宜濃度 ，使它有最佳的芳香效果 ， 同時(shí)用定香劑在改善香氣和穩(wěn)定香型 。 要在較高的溫度下加香會(huì)使香精中的稀釋劑大量揮發(fā) ， 造成香精流失 ， 同時(shí)也會(huì)因高溫使香精變質(zhì) 。因香精加入量很少，若果不能混合均勻，香精就不能充分發(fā)揮效力，所以加香應(yīng)在最后加入，將香精直接放到洗手液中。 產(chǎn)品的色澤是物質(zhì) 對(duì)各種波長(zhǎng)光線的吸收 、 反射 等反映到視覺(jué)上的綜合現(xiàn)象。這類色素對(duì)水和溶劑有良好的溶解性。有的還添加相應(yīng)的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)，使產(chǎn)品更接近天然。尤其是透明產(chǎn)品，必須保持產(chǎn)品應(yīng)有的透明度。如果這種色素能溶于水，加色工藝更加簡(jiǎn)單。不同組分對(duì)色素配合后光反射效果不同，既要發(fā)生色彩、色度、色調(diào)的變化，不同工藝條件，其色彩效果也不同。 3 黏度的調(diào)整 洗手液應(yīng)有適當(dāng)?shù)酿ざ?， 為滿足這一要求 ， 除選擇合適的表面活性劑等主要成分外 ，一般都要使用 專門調(diào)整黏度的組分 —增稠劑 。 同時(shí) ， 為提高產(chǎn)品的黏度 ， 應(yīng)盡量選擇非離子表面活性劑作為活性物成分 ?？刂迫闈狳c(diǎn)首先要選用濁點(diǎn)較高的活性物在低溫下溶解度較大的活性物。 4 pH值的調(diào)整 在配置洗手液時(shí)，大部分活性物呈堿性，一部分重垢型洗手液是高堿性，而輕垢型堿性較低，個(gè)別產(chǎn)品則要 求具有酸性。 pH 值調(diào)節(jié)劑一般為緩沖劑 ， 主要是一些酸和酸性鹽 ， 如硼酸鈉 、檸檬酸、酒石酸、磷酸和磷酸氫二鈉，還有某些磺酸類都可以作為緩沖劑。各種緩沖劑大多在洗手液配置后期加入 ， 將各主要成分按工藝條件混配后 ， 作為洗手液的基料 ， 測(cè)定其 pH 值 ， 估算緩沖劑加入量 ， 然后投入 ， 攪拌均勻 ， 再測(cè) pH 值 。對(duì)于一定容量的設(shè)備或加料量，測(cè)定 pH 值后可以憑經(jīng)驗(yàn)估算緩沖劑用量 ， 直到生產(chǎn) 。 后處理 1 過(guò)濾 從配置設(shè)備中得到的洗滌劑在包裝前需濾去機(jī)械雜質(zhì)。均質(zhì)或攪拌混合的制品，放在儲(chǔ)罐中靜置老化幾小時(shí)，待其性能穩(wěn)定后再進(jìn)行包裝。正規(guī)生產(chǎn) [913]時(shí)應(yīng)使用灌裝機(jī)包裝流水線。袋裝產(chǎn)品通常應(yīng)使用灌裝機(jī)灌裝封口，包裝質(zhì)量與產(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量同等重要。視市場(chǎng)情況決定產(chǎn)量。年工作日 350 天，每天 24 小時(shí)。 m= 12 96 . 76 9k g. 7% 2 ??? 。物料從 20℃ 升溫到 70℃ 所需的熱量 JttCQ p 7 1 2 1 92070( 2 9 6)(m 12 ??????? ） 水升溫?zé)崃坑蓨A套內(nèi)水蒸氣供給，水蒸氣始末溫度分別為 150℃ 、 110℃ ，則傳熱面積A )11 015 0()2070(ln )11 015 0()2070(ln2121m ??? ?????? ?????TT TTT 查《化工工藝設(shè)計(jì)手冊(cè)》 [14]得， CChmk c aK ??????? 22 . 86 w / m783l/674 2m mTK QA ????? 18 攪拌釜的設(shè)計(jì) 夾套攪拌釜主要由攪拌容器、攪拌裝置、傳動(dòng)裝置、軸封裝置、支座、人孔、工藝接管和一些附件組成。 釜體一般是立式圓筒形容器，有頂蓋、筒體、釜底，通過(guò)支座安裝在基礎(chǔ)平臺(tái)上。頂蓋在受壓狀態(tài)下常選用橢圓形封頭，對(duì)于常壓操作或操作壓力不大而直接較大的設(shè)備，頂蓋可采用薄鋼板制造的平蓋。由物料衡算可確定 表 反應(yīng)釜設(shè)計(jì)尺寸 全容積 V （ 3m ） 操作容積 1V （ m3） 填料系數(shù) ? 幾種攪拌釜 的長(zhǎng)徑比 i 值如下表 ,此次設(shè)計(jì)任務(wù)的內(nèi)物料為液 液相物料，所以 i的取值范圍為 1～ 。 表 i取值 種類 設(shè)備內(nèi)物料類型 i 一般攪拌器 發(fā)酵罐類 液 固相或液 液相料 氣 液相物料 1～ 1～ 2 ～ （ 2）初算筒體內(nèi)徑 19 31 4VD= i? （ 31） 計(jì)算 ,得 97. 0 .2844 331 ????? ?? iVD m 筒體的容積、面積和質(zhì)量 ,選取圓整筒體內(nèi)徑 1D =2020mm，一米高的容積 m1V = 3m ，內(nèi)表面積 m1F = 2m 。 表 以內(nèi)徑為公稱直徑的橢圓封頭的型式和尺寸 ND 總深度 H 內(nèi)表面積 A 容積 V 1600 1700 1800 1900 2020 425 500 475 500 525 釜體高度 1H 按式 ? ? mVVVH 111 /封?? (32) 計(jì)算，得 ? ? mVVVH 111 /封?? =（ ） /= 選取圓整釜體高度 1H =2250mm 實(shí)際容積 V 按式 封111 VHVV m ??? (33） 20 計(jì)算 ,得 3111 mVHVV m ??????? 封 綜上所述，筒體和夾套尺寸為下表 所示： 表 筒體和夾套尺寸 直徑 (mm) 高度（ mm) 筒體 夾套 2020 2200 2250 1800 夾套幾何尺寸 按表 夾套直徑 2D 選取夾套筒體內(nèi)徑 2D = 1D +200=2200 mm 表 夾套直徑 2D 1D 500～ 600 700～ 1800 2020～ 3000 2D 1D +50 1D +100 1D +200 夾套筒體高度 H2按式 VVVHm112 )( 封?? ? （ 34） 計(jì)算，得 ? ? mVVVH 112 /封?? ? = ?? ）（ m 選取圓整夾套筒體高度 H2=1800mm。 按表 筒體的容積、面積和質(zhì)量 ,選取一米高筒體表面積 m1F = 2m 。 由工藝條件給定 , 設(shè)計(jì)壓力（罐體內(nèi)） 1p =， 設(shè)計(jì)壓力（夾套內(nèi)） 2p =， 設(shè)計(jì)溫度（罐體內(nèi)） 1t 100℃ ， 設(shè)計(jì)溫度（夾套內(nèi)） 2t ? 150℃ 。壓力容器用碳素鋼鋼板的許 用應(yīng)力 ,選取設(shè)計(jì)溫度下材料許用應(yīng)力 [? ]t=113 MPa。1? 按式 22 ? ?11139。1 ????? ????? ??? 夾套封頭計(jì)算厚度 39。2 pDpt ?? ??? 計(jì)算，得 ? ? mmpDpt 22239。1c? 按式 239。1 Cc ???? 計(jì)算，得 23 Cc ?? 39。1 ?? =+= 夾套封頭設(shè)計(jì)厚度 39。239。239。1n? =8mm 圓整選取夾套封頭名義厚度 39。1n? =12 mm 查參考文獻(xiàn)鋼板厚度負(fù)偏 差，選取鋼板厚度負(fù)偏差 1C = 25 據(jù)經(jīng)驗(yàn)規(guī)律，腐蝕裕量 2C = 厚度附加量 C 按式 21 CCC ?? 計(jì)算，得 21 CCC ?? =+= 罐體封頭有效厚度 39。139。139。1OD 按式 39。139。139。1 2 nO DD ??? =2020+ 122? =2024 mm 標(biāo)準(zhǔn)橢圓封頭當(dāng)量球殼外半徑 39。139。139。139。1139。139。139。1n? =12 mm 3. 水壓試驗(yàn)校核 罐體試驗(yàn)壓力 Tp1 按式 ? ?? ?tT pp ??11 ? (316) 計(jì)算，得 ? ?? ? M p app tT 1 31 1 11 ????? ?? 夾套水壓試驗(yàn)壓力 Tp2 按式 ? ?? ?tT pp ??22 ? 計(jì)算，得 ? ?? ? M p app tT 22 ????? ?? 查參考文獻(xiàn)碳素鋼、普通低合金鋼鋼板許用應(yīng)力 ,得材料屈服點(diǎn)應(yīng)力 pa235s M?? 計(jì)算，得 M p asT 7 92 3 ????? ??? 罐體圓筒應(yīng)力 T1? 按式 27 ? ?eeTT Dp11111 2? ?? ?? (317) 計(jì)算，得 ? ? ? ? M p aDpeeTT 0 0 11111 ?? ????? ? ?? Mpa 夾套內(nèi)壓試驗(yàn)應(yīng)力 T2? ? ? ? ? M p aDpeeTT 11222 ?? ????? ? ?? Mpa 所以?shī)A套水壓試驗(yàn)強(qiáng)度 [1719]足夠。標(biāo)準(zhǔn)管法蘭的主要參數(shù)是公稱通徑（ DN）和公稱壓力（ PN）。 管法蘭分為：板式平焊法蘭（ PL），帶頸平焊法蘭（ SO）， 帶頸對(duì)焊法蘭（ WN）等，法蘭密封面形式主要有突面（ RF），凹凸面（ MFM），榫槽面（ TG）三種。由標(biāo)準(zhǔn)突面板式平焊鋼制管法蘭主要尺寸，選用外徑為 100mm，內(nèi)徑為 33mm，螺紋為 M10，理論質(zhì)量為 的法蘭。由標(biāo)準(zhǔn)突面板式平焊鋼制管法蘭主要尺寸，選用外徑為 190mm，內(nèi)徑為 91mm，螺紋為 M16，理論質(zhì) 量為 的法蘭。本反應(yīng)釜的視鏡需要斜裝，采用帶頸視鏡。由標(biāo)準(zhǔn)突面板式平焊鋼制管法蘭主要尺寸，選用外徑為 160mm，內(nèi)徑為 78mm，螺紋為 M12，理論質(zhì)量為 的法蘭。 當(dāng)用來(lái)分散（非均勻相液體混合），適用的攪拌器型式有渦輪式，主要受到液滴大?。ǚ稚⒍龋?、容積循環(huán)速率的影響。 本設(shè)計(jì)為低粘度混合，可選用槳式、渦輪式、推進(jìn)式。 (2) 攪拌器的安裝方式及其與軸連接 的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 本攪拌釜的推進(jìn)式攪拌器直徑 mmDD J 6602 0 0 1 ???? 圓整推進(jìn)式攪拌器直徑 JD =700mm 查表得 ，推 進(jìn)式 攪拌 器的 主要 尺寸 , 當(dāng) mmDJ 700? 時(shí) , D =80m, mmd 1401 ? , 200 MD ? ,鍵槽 B =24mm, t =, H =150mm,質(zhì) 量 m =, nN 不大于 。 因本攪拌釜的轉(zhuǎn)速 ?n 200r/min，因此不需要進(jìn)行臨界轉(zhuǎn)速的校核。 （ 2）攪拌軸的結(jié)構(gòu)：常用實(shí)心或空心直軸，其結(jié)構(gòu)型式根據(jù)軸上安裝的攪拌器類型、支承的結(jié)構(gòu)和數(shù)量、以及與聯(lián)軸器的連接要求而定，還要考慮腐蝕等因素的影響。 連接推進(jìn)式攪拌器的軸頭車削臺(tái)肩，開(kāi)鍵槽，軸端車螺紋。 軸所傳遞的扭矩 mmNnPT ???????? 366 查表得軸常用材料的 ??TT 及 0A 值，材料許用扭轉(zhuǎn)剪應(yīng)力 ][? =35Mpa，系數(shù) 0A =112。 常用電機(jī)及其連接尺寸 Y 系列全封閉自扇冷式三相異步電動(dòng)機(jī)為最常用的，當(dāng)有防爆要求時(shí)，可選用 YB 系列