【正文】 置，防止觸電事故的發(fā)生。 進入施工現(xiàn)場的施工機械，按照 JGJ3386《建筑機械使用安全技術規(guī)程》進行檢查，保證機械的完好程度，不得“帶病”作業(yè)。 1） 意義 現(xiàn)場調(diào)度是施工管理的主要環(huán)節(jié)，是現(xiàn)場施工管理的指揮協(xié)調(diào)中心 調(diào)度管理是保證計劃落實和實施的重要保證，是確保工程施工順利進行的重要手段，是項目管理進度控制的主要措施 2） 內(nèi)容 按照施工計劃的要求組織資源平衡，作業(yè)條件準備 合理組織施工，執(zhí)行計劃并 及時檢查，協(xié)調(diào)處理計劃執(zhí)行中和現(xiàn)場施工中出現(xiàn)的問題 傳達決策人員的意圖，發(fā)布調(diào)度令等 3） 措施 建立健全管理機構，形成有序化的系統(tǒng)管理。經(jīng)常深入現(xiàn)場， 及時掌握勞動力、材料、設備、機具及圖紙資料等配備和供給狀況，跟蹤調(diào)度，及時協(xié)調(diào)，為正常施工創(chuàng)造條件 在施工過程中，要統(tǒng)籌兼顧，確保重點，抓住計劃中的關鍵線路，確保各主要控制點。原則上誰施工，誰負責管理。 按總圖要求布置臨時設施，不得擅自變更。機具、材料、成品及半成品按要求存放，并有成品保護措施，避免損傷。 精密設備的安裝、解體工作必須保證施工現(xiàn)場環(huán)境整潔，無明顯塵埃。做到工完、料凈、場地清。 現(xiàn)場清理障礙、 斷路、斷水、斷電或施工需要破損道路時，必需事先由施工單位向項目部主管部門申請，項目部主管部門向業(yè)主申請，經(jīng)批準后方可進行。發(fā)現(xiàn)問題及時整改和糾正，達到制度化，經(jīng)?；? 1)范圍： 工 程施工的全過程 工程設備與材料 施工設備與材料 2) 職責： 項目部主管經(jīng)理：負責措施的貫徹實施。 作業(yè)組：執(zhí)行工程保護程序和工程保護管 理措施。存在問題的對象不得轉(zhuǎn)入下道工序。已轉(zhuǎn)入下工序的施工作業(yè)成果造成的潛在質(zhì)量問題，上道工序施工者應負質(zhì)量責任。 負責主體施工的單位，對工程主體負責保護到交工前。 所有施工機械設備均要落實“三定制” 做到施工機械設備臺臺有人管，崗崗有專責。 標準、數(shù)量 烏海黑貓?zhí)亢谟邢挢熑喂?4 萬噸 /年生產(chǎn)線安裝工程 嚴格制訂操作規(guī)程經(jīng)常檢查其輔助設備和線路保護設施的合理性、可靠性、確保人身、設備安全和工程質(zhì)量 。 建立工程設備臺賬，設備應設有合適、安全的貯存場地和倉庫，按規(guī)定對設備進行維護保養(yǎng)，確保設備不被損壞和丟失。 制定工程成果保護規(guī)定，確保已安裝設備受到有效保護。 用于工程的材料必須具有原始質(zhì)量證明書，各項理化指標必須符合規(guī)定標準。 各種材料均有明顯標識，防止混亂。材料使用前必須進行檢查，在切割前做好標識移植工作。按計劃進貨，隨時掌握材料使用和工程進展情況，在保證工程用料的前提下，壓縮庫存，加速資金周轉(zhuǎn)。 15） 費用控制 1）目的： 確保工程資金有序、有效地用于本工程施工 確保工程預、結算工作順利進行） 考核各項成本及技術經(jīng)濟指標 2）責任： 項目經(jīng)理為直接責任人 項目費控工程師負責費用計劃、計算、考核 各相關職能部門按費用計劃控制本部門費用實施 烏海黑貓?zhí)亢谟邢挢熑喂?4 萬噸 /年生產(chǎn)線安裝工程 3)程序： 計劃 報價書 費控計劃 技術經(jīng)濟指標 管理費用 實物量標準、消耗計劃與單價 用工計劃與單價 機械計劃與單價 執(zhí)行 資源采購與調(diào)配 變更及簽證 單價按合同處理 費用計算 檢查與考核 實物量消耗與費用統(tǒng)計 內(nèi)部及外部結算 費用考核 4)原則 ： 履行報價承諾，滿足施工資源合理、有效、高效使用 不因計劃費用而降低用于本工程的各項資源等級、標準，確保工程質(zhì)量與進度 嚴格按招標文件、投標書、合同及相關文件紀要或甲方有關規(guī)定實施費用控制 5)措施 滿足業(yè)主、設計、施工規(guī)范要求： 費用控制不以降低服務和質(zhì)量等級為前提，應按設計要求、施工組織設計、投標書組織項目資源，制訂服務計劃 材料采購不得低于設計標準，如確因施工、市場原因難以滿足，應爭得相關責任師、技術負責人、監(jiān)理或業(yè)主的認可，并及時辦理有關簽證手續(xù)。 嚴格資金使用制度： 優(yōu)先考慮用于工程實體 服從于工程總體計劃 必須經(jīng)項目經(jīng)理審批 遵守財務制度 優(yōu)化工序，減少工期： 單位、分 部工程必須有詳細的施工方案和作業(yè)計劃 合理優(yōu)化工序，降低工序間的自由時差 抓好關鍵線路，作到“綱舉目張” 降低周轉(zhuǎn)材料、手段用料使用周期： 周轉(zhuǎn)材料、手段用料應限料供應，及時回收 加強現(xiàn)場變更、簽證管理： 及時辦理工程變更、簽證；及時向業(yè)主申報工程變更、簽證預算 加強機械設備維護： 加強維護保養(yǎng)工作，降低維修費用，避免因維修而影響工程進度和資源怠工。 對施工現(xiàn)場的排水作周密地安排。 雨天不得進行設備的灌漿工作。 施工機械及怕潮設備材料，要做好下墊上蓋工作，并及時排水。 17. 施工技術措施 1） 執(zhí)行標準 序號 標準 規(guī)范 標準規(guī)范名稱 1 GB5023698 現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范 2 HGJ20692 化工機械安裝工程施工及驗收規(guī)范（中小型活塞式壓縮機） 3 GB5027098 壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范 4 GB5023198 機械設備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范 5 HGJ20983 中低壓化工設備施工及驗收規(guī)范 6 GB5027398 工業(yè)鍋爐安裝工程施工及驗收規(guī)范 7 GB5023598 工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范 8 GB5023898 起重設 備安裝工程施工及 9 GB502052020 鋼結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 10 GB5027098 連續(xù)輸送設備安裝工程施工及驗收規(guī)范 2）文件管理 ① 措施 文件發(fā)布前要由主管人員審批其適用性。 文件和資料的分發(fā)要確定分發(fā)對象和份數(shù)，做好發(fā)放記錄。 當采用的標準、規(guī)范遇有修訂再版的情況時，須及時與業(yè)主協(xié)商確定 執(zhí)行版本。特別應及時將設計變更轉(zhuǎn)移到原設計圖紙上，確保施工文件的正確性。 基礎外觀不得有裂紋、蜂窩、空洞、露筋等缺陷。 辦理中間交接手續(xù)，不合格部位必須返工。 配對斜墊鐵的搭接長度應小于全長 3/4，其相互間的偏斜度應不大于 3176。 整體安裝的機械，應以進出口法蘭或其它水平加工基準面為基準進行找平，水平度允許偏差：縱向為 ，橫向為 電機找正：若采用膠帶連接，膠帶帶輪兩輪的輪寬中心平面應在同一平面上，兩平面相當軸向位移量，平膠帶帶輪不大于 ，三角膠帶不大于 1mm，兩軸平行度的允許偏差為 。 機泵：機泵是否拆檢，應參照供貨商的隨機技術說明文件，或征求業(yè)主意見，機泵安裝過程中應作好部件等的成品保護工作。 接 ? ①程序 機械確認→管線確認→安裝檢驗→設備試壓→電機試運轉(zhuǎn)→機械試運轉(zhuǎn)→交接 ? ②試驗 試驗前，對機械安裝進行確認，然后編制詳細的試驗方案，報業(yè)主審批，經(jīng)審批后的方案方可指導試驗。 試驗期間，應根據(jù)方案作好安全保護、系統(tǒng)隔離、恢復工作。 ? ④交接 以上所有試驗獲得業(yè)主及簽字確認后，即可在 7 天內(nèi)，準備 好相關技術資料，與業(yè)主辦理交接手續(xù) ① 現(xiàn)場設臨時倉庫 1 間。 ③ 臨時用水的管徑為 DN20，水壓為 ~。每臺罐體凈重約 噸，凈高為 ，其主要技術參數(shù)如下： 設計壓力：充滿炭黑（常壓） 設計溫度： 130℃ 地震系數(shù)為： 罐體直 徑：φ 10000mm 容積： 1000m3 主要材質(zhì)： Q235A、 0Cr18Ni9 支撐型式：裙座 罐底型式：錐型 二、 編制依據(jù)及執(zhí)行標準及規(guī)范 罐施工圖 《圓筒形鋼制焊接貯罐施工及驗收規(guī)范》（ HGJ210— 83） 《鋼結構工程施工及驗收規(guī)范》（ GB50205—— 2020） 《現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》（ GB50236— 98） 《工業(yè)設備、管道腐蝕工程施工及驗收規(guī)范》（ HGJ229— 91） 《化工工程建設起重施工規(guī)范》（ HG20201— 2020） 《手工電弧焊焊接接頭的基本型式和尺寸》（ GB985— 80） 三、 施工準備 施工技術準備 施工圖已經(jīng)會審，設計及其他技術文件齊全。 施工前應具備可靠的質(zhì)量安全保證體系。 所有計量器具應經(jīng)校驗合格。 鋼材表面不得有銹蝕、氣孔、裂紋、麻點或劃痕的深度不得超過鋼材厚度負偏差的一半，斷口處不得有重皮、夾渣等缺陷。 鋼材變形超過規(guī)定值時，應予以矯正，矯正后的鋼材表面不應有明顯的凹凸或損傷。 施工臨時設施安裝完畢。 四、 設備的預制加工 下料 預制前根據(jù)所供鋼板的規(guī)格、數(shù)量繪制各部分的排版圖，并符合施工圖及有關規(guī)范的要求。 手工切割：177。 1mm 壁板寬度不小于 500mm，長度不小于 1000mm。＜ 100 10 的角鋼用鋼板焊接。 內(nèi)格板、壁板、頂板、錐體板的直縫必須切割整齊，環(huán)縫必須用地規(guī)切割。 切割前，應將鋼材表面切割區(qū)域內(nèi)的鐵銹、油污除凈，切割斷面上不得有裂紋和大于 1mm 的鋼棱，并應清除邊緣的焊瘤和飛濺物。 焊縫坡口加工尺寸的允許偏差按 GB985－ 80《手工電弧焊焊接接頭的基本型工與尺寸》中的有關規(guī)定。 預制件的檢驗 弧形樣板的弦長應大于 ,直線樣板長度應大于或等于 1m。 角鋼成型后用大于 的樣板檢查弧度間隙不應大于 4mm。 在平臺上焊接基礎環(huán)板及裙座板。 利用群抱桿吊裝安裝第二帶板并組對上部隔板，用同樣的方法組對其余各帶板。 安裝罐頂平臺及附件等。 焊接 采用手工電弧焊焊接。 組裝技術要求及質(zhì)量控制方法。 為防止錘痕、裂紋和減少焊接應力，應避免強行組對。 時應在頂板蓋上和底面上，在距中心 300 ～ 500mm 的圓周上，做成互成120176。 每帶板焊接前后，必須測量幾何尺寸，包括周長，水平半徑，凹凸度等，全部合格后作好記錄，方可進行下道工序的施工。 在組裝過程中，壁板（格板）內(nèi)外的焊疤等隨時打磨補焊。 角焊縫的尺寸應符合設計規(guī)定，外形應平滑過渡。 幾何尺寸的檢驗。 H／ 1000 H 為設計高度 2 水平直徑 177。 4 每圈壁板的垂直偏差不應大于其高度的 1/1000 每圈壁板測上下兩自處 5 局部凹凸度 13mm 壁板沿水平和垂直方向至少測兩處 6 罐頂成型后與樣板的間隙 焊前 6mm 焊后 焊接工藝 一般規(guī)定 參加貯罐焊接的焊工，必須經(jīng)考試合格后，方可進行相應合格項目的焊接工作。 焊條應按規(guī)定進行烘干，重復烘干不得超過二次，并在使用過程中保持干燥，每個焊工應配備保溫筒，焊條藥皮不得有脫落和裂紋。 組對點焊用的焊接材料及工藝措施應與正式焊接要求相同，點焊長度為10～ 30mm，間距 100～ 300mm。 空氣相對溫度≥ 90%時。 氣溫＜ 10℃。最后焊與壁板的對接焊縫。 頂板與包邊角鋼間的環(huán)焊縫焊接時，焊工應對稱均勻分布，沿同一方向分烏海黑貓?zhí)亢谟邢挢熑喂?4 萬噸 /年生產(chǎn)線安裝工程 段退焊。全部組對完成后，焊工對稱均勻分布，先焊接環(huán)向焊縫，再焊徑向焊縫，分段退焊。 下帶壁板的縱縫全部焊完后，方可進行環(huán)縫的焊接。 隔板的焊接順序 隔板組裝好后，先焊隔板間的對接橫焊縫，再焊中心導管與隔板間的縱焊縫。 隔板應隨壁板一同進行倒裝，每帶隔板應根據(jù)上述程序進行組裝焊接。 鈍化時，鈍化液應用清水清洗干凈，設備表面不得有殘留物。 進入現(xiàn)場要戴好安全帽，高空作業(yè)要系好安全帶。 烏海黑貓?zhí)亢谟邢挢熑喂?4 萬噸 /年生產(chǎn)線安裝工程 罐內(nèi)照明應采用低壓照明線路，電壓不宜大于 12V；現(xiàn)場電源和線路應嚴格管理，防止觸電事故。 所有電動機具、工具均應安裝觸電保護器。 隨時檢查提升倒鏈，保持處于良好的使用狀態(tài)。 設備酸洗時，應佩帶防護用品，防止燒傷。 1 其它沒盡事宜嚴格遵守國家及行業(yè)相關標