【正文】 程所需要的原材料、構(gòu)配件的質(zhì)量進行檢查，進場材料均應(yīng)有產(chǎn)品合格證和技術(shù)說明書，同時還應(yīng)按規(guī)定進行抽檢。 正確選擇和合理調(diào)配施工機械設(shè)備，搞好維修保養(yǎng)工作，保證機械 設(shè)備良好的工作狀態(tài)。 運用現(xiàn)代化管理手段來進行質(zhì)量控制，利用電腦及時記錄相關(guān)數(shù)據(jù)及數(shù)據(jù)處理、統(tǒng)計等工作，使質(zhì)量及時得到反饋。 嚴格執(zhí)行質(zhì)量檢驗制度，嚴格按照設(shè)計圖紙、質(zhì)量驗收規(guī)范、工藝標準及工法。 加強施工工藝管理，保證工藝過程的先進 性、合理性和相對穩(wěn)定性。 加強開工前的檢查和技術(shù)復(fù)核工作，避免發(fā)生差錯，預(yù)防事故發(fā)生。 貫徹預(yù)防為主的方針，做好施工過程的質(zhì)量管理，通過專檢、自檢、互檢等形式進行質(zhì)量檢查、班組內(nèi)自檢、班組間互檢、工長檢驗合格后報項目部質(zhì)量員復(fù)檢。 建立信息反饋系統(tǒng)，專職人員按期整理傳遞質(zhì)量動態(tài)信息，對異常的信息要迅速作出反應(yīng)，匯報項目技術(shù)負責(zé)人和項目經(jīng)理研究處理，并將新的正確的信息反映到項目部，調(diào)整施工布置，糾正偏差。 三、抓住主要環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制，認真開展三檢活動 建立項目質(zhì)量管理小組、管理層職能部門和責(zé)任人 3 個層次的現(xiàn)場質(zhì)量體系組織機構(gòu) ，并規(guī)定由項目技術(shù)負責(zé)人負責(zé)質(zhì)量職能的組織、協(xié)調(diào)、督促和檢查落實工作，做到現(xiàn)場質(zhì)量工作事事有人管，人人有專責(zé)，辦事有程序，檢查有標準，形成從上到下的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)。 第一級目標分解，分別確定建筑工程安裝工程含分部（子分部）工程質(zhì)量等級目標、質(zhì)量保證資料得分率、觀感質(zhì)量評定等級和單位工程實測質(zhì)量等級目標，并落實到組織、責(zé)任和配合實施部門。 根據(jù)各分部（子分部）工程所含分項工程或檢驗批一次合格率目標，按照國家驗評標準規(guī)定，對各分項工程的保證項目、主控項目和一般項目具體內(nèi)容，要求進行第三級目標分解，明確各個分項工程有關(guān)保證項目，擬定具體實施目標，落實到有關(guān)執(zhí)行部門、責(zé)任人員和作業(yè)層；同時保證質(zhì)量保證資料齊全。 認真開展工程質(zhì)量三檢制。隨時檢查貫徹執(zhí)行情況，分析研究工序能力。 生產(chǎn)班組應(yīng)對其操作質(zhì)量負責(zé)。 A、生產(chǎn)班組工序質(zhì)量自檢，由操作者在操作中自行進行，工序質(zhì)量互檢在班 組長主持下，以班組質(zhì)量檢查員為主進行，并負責(zé)填報生產(chǎn)班組工序質(zhì)量自檢卡。 C、生產(chǎn)班組工序質(zhì)量的自檢、互檢的檢查數(shù)量應(yīng)進行全數(shù)檢查。 E、上、下工序之間的交接檢查應(yīng)在施工員和專職質(zhì)量員參加下進行，由上工序的班組長和班組質(zhì)量檢查員在班組自檢、互檢基礎(chǔ)上，負責(zé)向下工序班組長和班組質(zhì)量檢查員進行交接。 G、實行雙重考核評價方法。 專職質(zhì)量員根據(jù)分項工程檢驗評定結(jié)果和生產(chǎn)班組工序質(zhì)量自檢（互檢）正確率及掌握的操作情況，采取考核和評價辦法。 加強對工人的技術(shù)技能培訓(xùn)與考核，選擇具備相應(yīng)的崗位施工能力的操作工人進行施工；同時對職工加強思想政治教育，樹立主人翁責(zé)任感，崇尚敬業(yè)精神，提高隊伍的戰(zhàn)斗力。 材料質(zhì)量控制的具體 要點 主要裝飾材料及構(gòu)配件訂貨前，材料員先提供樣品及廠家資料，項目部核準后報監(jiān)理審批后實施采購。 對用于工程的主要材料，如鋼筋、水泥、電纜、管材、外門窗進場時必須具有正式的出廠合格證和材質(zhì)化驗單，并在使用前現(xiàn)場抽樣送檢，合格后方可作用，堅持先復(fù)試后使用的原則。對于重要的構(gòu)件和非均質(zhì)材料，根據(jù)現(xiàn)場情況增加采樣數(shù)量。 材料質(zhì)量控制詳見下圖： 材料質(zhì)量控制流程圖 第二節(jié) 主要分部、分項工程質(zhì)量保證措施 一、土方工程 土方開挖 a、 采用機械挖土，為防止地基土被擾動 ,則預(yù)留 30cm 厚的土 ,然后人工清底至設(shè)計標高和修整邊坡 ,開挖時派專人監(jiān)測開挖位置及標高的準確性，不得偏挖（嚴禁超挖）。 b、 b、用挖掘機挖土。 回填土 嚴格控制回填土的土質(zhì)、土的含水率、顆粒的大小和有機物的含量及分層夯實的厚度，禁止采用建筑垃圾及有機物等回填，并分層取樣做好土的密實性試驗。 二、鋼 筋砼結(jié)構(gòu)工程 鋼筋工程 大于等于Φ 12 柱的豎向鋼筋采用電渣壓力焊接頭，小于Φ 22 梁主筋采用用閃光對焊和幫條焊接頭，由專業(yè)人員持證上崗作業(yè)，施工時應(yīng)現(xiàn)場取樣及時送檢，合格后方可進行砼澆筑。鋼筋保護層的控制：基礎(chǔ)，柱、梁、板采用高標號水泥砂漿墊塊，梁筋配有兩排及兩排以上鋼筋時采用Φ 25 鋼筋隔開。嚴格按設(shè)計要求及質(zhì)量驗收規(guī)范進行加工綁扎，及時墊好鋼筋保護層墊塊，確保構(gòu)件內(nèi)的鋼筋處于正確位置。 所有進場鋼筋除外觀檢查要求廠家提供質(zhì)量保證書外，必須按規(guī)定現(xiàn)場抽樣送檢，其力學(xué)性能、化學(xué)成份等必須符合有關(guān)標準規(guī)定。結(jié)構(gòu)柱、梁采用多層膠合板定 型模板，現(xiàn)澆板采用竹膠大模板，采用鋼管排架支撐系統(tǒng)，跨度大于 4m 的梁板，起拱千分之三，柱采用鋼管組合柱箍對拉螺栓拉固，柱內(nèi)加焊Φ 14 限位鋼筋。 為提高模板密封性能，梁柱節(jié)點采用定型模板，模板板縫內(nèi)嵌填 5mm 厚海綿條或粘貼膠帶的方法防止砼漏漿 ，為防止砼柱爛根，采用在模板安裝前先將表面浮漿、松動的石子清除，在其模板找正墊平后，用砂漿將柱模板底縫抹壓嚴密。 拆模的順序一般為先支后拆，后支先拆，先拆除非承重部位模板，現(xiàn)場留設(shè)與砼構(gòu)件同條件養(yǎng)護試塊，以其實際強度確定承重部位拆模時間，柱模板待砼強度超過 不損壞棱角時方可拆除，在模板周轉(zhuǎn)許可的情況下盡量晚拆，梁板底模隔層拆除，采用早拆支撐體系，并視其跨度的大小和砼試塊試壓強度數(shù)值來確定其拆模時間，懸挑梁板結(jié)構(gòu)及跨度大于 8m 需待其強度達到設(shè)計強度 100%后方可拆 除，拆除模板須在接到拆模通知單后方可進行，嚴禁擅自拆模。施工時按現(xiàn)行規(guī)范做好現(xiàn)場取樣制作試塊及砼坍落度的測試工作。其中 C25 砼以下的為自拌砼。 b、澆筑方法和順序 底板砼采用斜 面分層、一個坡度、薄層澆筑、循序推進、一次到頂?shù)臐仓椒?，從一角點向前推進。 嚴格控制砼的覆蓋澆筑寬度，避免澆筑冷縫。 框架柱梁板結(jié)構(gòu) 結(jié)構(gòu)砼采用商品砼，為防止柱砼爛根，故模板下口縫隙先用水泥砂漿封堵，在砼入模前先灌入 5cm 厚與結(jié)構(gòu)砼相同成份的水泥砂漿，第一層堆料厚度控制在 50cm 左右，其余每層均勻澆筑，每次堆料高度不大于 60cm，澆筑高度 大于3m 者，采用軟管伸入柱內(nèi)灌澆法。樓面標高及平整度控制：用水準儀抄平在柱 立筋上用油漆做標記加以控制。 砼工程的質(zhì)量控制內(nèi)容和程序詳見下頁圖：混凝土工程質(zhì)量預(yù)控圖 混凝土工程質(zhì)量預(yù)控圖（見下頁） 三、砌體工程 嚴格按配合比要求配制砂漿，延長攪拌時間，改善砂漿的和易性，磚塊隔天澆水濕潤，結(jié)構(gòu)柱側(cè)預(yù)留的拉結(jié)筋應(yīng)調(diào)直補焊接長，不得彎曲使用，砌筑工程中如墻體遇構(gòu)造柱處應(yīng)設(shè)置馬牙槎，先退后進，并按要求設(shè)置拉結(jié)筋。墻體組砌方法正確，上下錯縫，灰縫均勻飽滿、平直，嚴禁使用過夜砂漿，按規(guī)范要求制作和養(yǎng)護砂漿試塊。墻體長度大于 5m 時增設(shè)構(gòu)造柱，墻體 高度大于 時增設(shè)圈梁，外窗臺處設(shè)通長鋼筋砼板帶，與豎向構(gòu)件連接，以免墻體局部受力產(chǎn)生裂縫。 2）陰陽角泛水處附加防水卷材加強處理。 4）防水操作工應(yīng)由專業(yè)人員持證上崗，按規(guī)定及產(chǎn)品說明書進行施工。 6）防水層鋪貼方法正確，鋪貼平實，粘結(jié)牢固、嚴密。 采用潔凈的中砂、石灰膏應(yīng)有足夠的陳伏期。 3）外墻腳手孔，用 C20 細石砼分層填嵌密實，表面用 1:2 水泥砂漿抹壓密實，不空鼓，不滲漏為止。 5）吊頂?shù)姆块g，吊筋應(yīng)在結(jié)構(gòu)施工時預(yù)埋，不得使用膨脹螺栓。采用鋼管扣件組合柱箍，以最不利因素計算其間距及柱箍型號，柱身與排架連成一整體，并設(shè)置剪刀撐撐緊，使支撐形成空間不可變體系。模板縫內(nèi)用雙面泡沫膠帶貼封，確保模板的密封性能。 二、鋼筋焊接接頭質(zhì)量不符要求的質(zhì)量通病預(yù)防措施 焊接前矯正或切除鋼筋端部過于彎折或扭曲的部 分，并予清除干凈，鋼筋端面磨平。 合理選擇焊接參數(shù)，正確掌握操作方法，自然冷卻，嚴禁澆水強制瞬時冷卻。砼中石子的最大粒徑不大于構(gòu)件截面的 1/4，分層振搗，冬季保溫保濕養(yǎng)護，養(yǎng)護期不少于 7d，樓面的負彎矩筋位置正確，澆筑砼時搭設(shè)專用挑板，專人維護鋼筋。不得過早上人和堆載過早，現(xiàn)澆板采 用平板振動器振實。 四、穿樓板管根部滲漏，樓面滲漏預(yù)防措施 穿管周圍的砼填充前要清除酥松的砂石、浮漿和砼層，并刷洗干凈，澆搗要密實，預(yù)留 10mm 10mm（深寬）的密封槽，未預(yù)留密封槽時，應(yīng)重新剔槽，用柔性密封膠嵌填。 五、衛(wèi)生間質(zhì)量通病預(yù)防對策及措施 衛(wèi)生間墻體下部設(shè)防潮檻，高度不少于 150mm，墻面及頂棚抹灰均應(yīng)采用水泥砂漿。門框背面做 防腐處理，采用油漆涂刷不少于 3 遍，采用耐酸堿油漆。 衛(wèi)生間找平層必須不少于 2%的排水坡度，坡向地漏。 樓面地漏、排水管道按規(guī)范要求設(shè)置排水坡度，并在管道拐角處和最低、最高處設(shè)檢查口和清掃口。 必須將底層、基層表面清理干凈，并于施工前一天將準備抹灰的部位澆水潤濕。 抹灰層之間的材料強度要接近，材質(zhì)相似。 基層要分層抹灰，一次抹灰不得大于 10mm；各層抹灰間隔時間要視材料與氣 溫不同而合理選定。 填充墻頂預(yù)留 3050mm 縫，在一周后用 C20 微膨細石砼分層嵌實。 墻面預(yù)留管道應(yīng)內(nèi)高外低，坡度不少于 2%，確保不倒泛水。 2）腳手孔、外墻施工洞口，專人逐一清理，用半磚塊或細石砼封堵嚴密，通過驗收后方可進行下道工序。 4）墻面分層抹灰，每層厚度不大于 10mm，采用中砂配制砂漿?？蚣芙Y(jié)構(gòu)與墻體的接縫采用鋼絲網(wǎng)張釘。 屋面防水質(zhì)量通病預(yù)防措施 1）嚴格控制砼結(jié)構(gòu)質(zhì)量，振搗密實，提高砼結(jié)構(gòu)自 身防水能力。防水層施工完畢，進行注潑水試驗，并以防水層進行有效保護，鋪設(shè)保護層。 水落口漏水防治措施 水落口杯要先安裝在模板上，方可澆筑砼，沿杯邊搗固密實，水落口處500mmm 范圍內(nèi)做成鍋底形，要明顯低陷。 橫式穿墻水落口做法：用 1∶ 3 水泥砂漿或細石混凝土，嵌 好水落口與墻體之間的空隙，沿水落口周圍留 20mm 20mm 的槽，嵌填密封膏，水落口頂口邊不得高于基層，底面和側(cè)面加貼附加層防水卷材。 第四節(jié) 成品保護和交付 一、對施工中的半成品及交付前的產(chǎn)品進行有效的保護，以保證提交業(yè)主的產(chǎn)品符合合同規(guī)定和設(shè)計要求，保證交付產(chǎn)品無污無損。 b、配合相應(yīng)的搶險器材，制定切實可行的降排水方案，地面水禁止流入基坑（槽）。 主體結(jié)構(gòu) a、支設(shè)模板時，嚴禁站立在鋼筋骨架上，為防止鋼筋位移及骨架變形 ，梁、柱鋼筋骨架每側(cè)增設(shè) 23 道斜撐，懸臂構(gòu)件受力鋼筋下部加設(shè)鋼筋馬凳。 b、現(xiàn)澆板的負彎矩筋待各種預(yù)埋管線預(yù)埋完畢后，再進行綁扎。 c、樓梯踏步的模板晚拆，以保護其棱角，且待砼終凝達到一定強度后方可上人。 b、抹灰時，不準搬動或站在水、電等管線及設(shè)備上，不允許把灰漿飛濺到已成活的墻面或其它成品上，如有沾污及時清理。 d、合理安排施工工序，待鑿洞、修理全部完成后再抹面灰層。 樓地面 a、樓地面施工時，不允許把砂漿、砼飛濺到已成活的墻上。 c、進入下道工序施工時，對容易污染、破壞地面的料具要有保護措施，不允許在已成活的地面拌砂漿、堆砂漿、拖拉管材、鐵鍬等器具，更不允許進行破壞地面的操作，如錘擊和調(diào)直鋼筋、管道等 。 e、搬運料具時要輕拿輕放，不亂扔亂碰，手推車支腿等應(yīng)包橡膠皮；油、木、電、水暖等工種使用的高凳、鐵梯、架子等均應(yīng)包裹腿腳；油漆工施工前，應(yīng)將易弄臟、易污染的部位用塑料布、膠帶等遮擋好，避免污染。 b、門窗進場后應(yīng)分規(guī)格整齊堆放，置高墊平墊穩(wěn)，并有防雨防曬遮蓋。 油漆、玻璃 a、合理安排工序，避免互相沾污。 c、嚴禁在油漆、涂料成品上用手觸摸，釘釘子，涂寫刻劃等。 安裝與土建施工的配合 a、安裝工程施工時，嚴禁 污染墻面、天棚、梁柱，不亂開槽，對各種管道做好臨時封堵措施，對安裝好的燈具、衛(wèi)生器具設(shè)備等采取必要的表面防污染措施。 三、加強中間的成品保護責(zé)任，明確成品保護責(zé)任。 、安裝應(yīng)積極配合，合理安排施工順序，明確流水及交叉作業(yè)內(nèi)容，做好交接驗收工作。 四 、交工驗收 交工工程必須是經(jīng)過內(nèi)部組織的最終檢驗和試驗后完全合格的工程。 項目技術(shù)負責(zé)人負責(zé)竣工驗收證明的填寫和組織相關(guān)人員的會簽。 第五節(jié) 特殊氣候條件下施工保證措施 一、雨季施工技術(shù)措施 1． 充分搞好現(xiàn)場排水溝等排水系統(tǒng)的檢查、疏?；蚣庸蹋匾獣r增加排水設(shè)施以利泄水。 3． 現(xiàn)場大堆材料，特別是水泥筒庫處應(yīng)做好防雨水工作，如筒庫周圍砌防水墻。 5． 澆搗砼前應(yīng)與氣象部門作好聯(lián)系，盡可能避免在大暴雨天澆搗砼，如恰逢下雨，應(yīng)隨雨量大小，隨時測定砂石含水率，調(diào)整配合比，現(xiàn)場就準備足夠的防雨應(yīng)急材料（如油布、塑料薄膜），在振搗密實的同時鋪設(shè)覆蓋材料，盡量避免砼遭受雨水沖刷，以保證砼質(zhì)量。 7． 雨期砌筑墻體，應(yīng)嚴格控制砂漿稠度，在保證墻體穩(wěn)定的前提下，