【正文】 度的產(chǎn)品。試驗表明，用經(jīng)過預(yù)處理的磷石膏代替天然石膏作水泥緩凝劑，不但不會降低水泥強度，而且使水泥的后期強度比天然石膏還高，且能降低生產(chǎn)水泥的成本。另外，陜西華縣化工建材廠也建成了 30t/a的水泥緩凝劑生產(chǎn)裝置。半水石膏有α和β 兩 種。通常α 半水石膏結(jié)晶粗大、整齊、致密，有一定的結(jié)晶形狀；β 半水石膏晶體細小，體積松大。利用這一性質(zhì)可將石膏加工成天花板、外墻的內(nèi)部隔熱板、石膏覆面板及花飾等各種建筑材料。 由磷石膏制取半水石膏的工藝流程大體上分 2類，一類是利用高壓釜法將換成半水石膏（α 半水物），另一類是利用烘烤法使二水石膏脫水成半水石膏（β半水物）。南京大廠鎮(zhèn)建材廠利用南京化學工業(yè)公司磷肥廠的副產(chǎn)物磷石膏生產(chǎn)β 半水石膏，產(chǎn)品質(zhì)量已超過二級 建筑石膏的標準，并已大批量投入預(yù)制空心板的生產(chǎn)。 ⑶ 制硫酸鉀 用磷石膏制硫酸鉀有一步法和二步法。 二步法的副產(chǎn)物為氯化銨和碳酸鈣，前者可作肥料，后者可用于制水泥， 磷石膏利用率 65%70%。該項目氮、鉀回收率分別達到 % 和 %，氯化鉀 到硫酸鉀的轉(zhuǎn)化率為%。 ⑷ 制硫酸聯(lián)產(chǎn)水泥 將磷酸裝置排出的質(zhì)量合格的二水石膏（如果質(zhì)量不合格，要設(shè)置磷石膏再次洗滌）經(jīng)脫水成為無水石膏或半水石膏，再添加焦炭、輔助原料等進行配料，磨成細粉后入生料倉貯和均化備用。窯氣在制酸系統(tǒng)先經(jīng)凈化再補充適量空氣，以調(diào)整窯氣中 SO2和 O2的比例，然后入干燥塔，將凈化干燥的窯氣送入轉(zhuǎn)化系統(tǒng)制成硫酸。山東魯化企業(yè)集團總公司 2021年底建成了一套世界上最大的三產(chǎn)品聯(lián)產(chǎn)裝置，即 300kt/a磷銨、 400kt/a磷石膏制硫酸聯(lián)產(chǎn) 300kt水泥生產(chǎn)線。水泥穩(wěn)定在GB17585 425,且有高強快凝特點。工藝過程為將磷石膏先經(jīng)洗滌，真空過濾去掉雜質(zhì)后，打成漿與氨及二氧化碳的混合氣反應(yīng)（或和碳酸鈉的水溶液反應(yīng)），制得硫酸銨與碳酸鈣的漿料，用轉(zhuǎn)筒式真空過 濾器濾出碳酸鈣，用于制水泥。 國內(nèi)早在 20世紀 70年代就進行了磷石膏制硫銨的試驗研究，并在 80年代中期分別在安徽馬鞍山采石化肥廠和四川德陽市化工廠建設(shè)了 150t/d硫酸銨裝置。其次，硫酸銨作為一種氮肥并非農(nóng)民所迫切需要，缺乏市場競爭力。即磷石膏通過焙燒、浸取、置換、合成等工序可得到超細碳酸鈣，并可利用多余硫化氫制高附加值的硫脲。該項技術(shù)已在巨化集團技術(shù)中心開發(fā)成功。 ⑺ 磷石膏制硫酸銨和硫酸鉀銨、氮磷鉀復合肥及氯化鈣 磷石膏經(jīng)漂洗凈化除去漂浮物和可溶性雜質(zhì)，將初步凈化的磷石膏制成懸浮液并于其中通入氨水和二氧化碳，或者直接加入碳酸氫銨或碳酸銨。濾液進行濃縮得到產(chǎn)品硫酸銨，母液中仍含有大量硫酸銨，于其中加入氯化鉀可生成硫酸銨和硫酸鉀銨，硫酸鉀銨的溶解度小于硫酸銨，過濾可得硫酸鉀銨，在濾液中加入磷酸銨料漿經(jīng)噴霧干燥可得氮磷鉀復合肥。 ⑻ 制建筑膠材料 采用磷石膏 礦渣 氧化鈣體系作為膠結(jié)料配方，且采用 50% 磷石膏、 40% 礦渣、 10% 水泥，外摻 2% 生石灰、 % 早強劑溶入拌合水后一起用攪拌機攪拌，然后澆注振動成型。 ⑼ 加固軟土地基 利用工業(yè)廢渣磷石膏與水泥配合加固軟土地基，其加固土強度可比純用水泥加固成倍提高，且可節(jié)省大量水泥，降低固化劑的成本。因此，用工業(yè)廢石膏與水泥配合加固軟土地基能帶來顯著的技術(shù)經(jīng)濟和環(huán)境效益。在農(nóng)業(yè)上的應(yīng)用具體有改良土壤，如消除土壤表層硬殼、減輕土壤粘性、改良高鎂土壤。多年來，國內(nèi)一大批農(nóng)科 院所不斷進行了磷石膏改良土壤的試驗研究，從江蘇鹽城的試驗結(jié)果可以看出，用磷石膏改良土壤取得了肥用增產(chǎn)的明顯效果?；钚怨杷徕}與白碳黑相同，除大量用于橡膠、塑料制品的補強劑之外，在造紙、涂料（造紙涂料及化工涂料）、醫(yī)藥、油墨、農(nóng)藥等工業(yè)部門作為原料和添加劑均得到廣泛 應(yīng)用。利用磷石膏作水泥緩凝劑、生產(chǎn)硫酸聯(lián)產(chǎn)水泥的工藝日臻成熟，利用磷石膏生產(chǎn)石膏建筑材料、硫酸鉀、硫酸銨和碳酸鈣的技術(shù)已進入工業(yè)化階段。在農(nóng)業(yè)上的應(yīng)用也日趨廣泛。 脫硫石膏 現(xiàn)狀 及 產(chǎn)業(yè)展望 在 2021年之后，我國每年將要排放近億噸燃煤電廠煙氣脫硫的副產(chǎn) 品 脫硫石膏；同時每年還要排放與脫硫石膏同屬化學石膏的磷石膏 4000多萬噸； 2021年我國天然石膏的產(chǎn)量為 5000多萬噸，這樣即使全部化學石膏全部取代了天然石膏，仍可能有幾千萬噸的脫硫石膏和磷石膏無法利用。另外，脫硫石膏產(chǎn)出較均勻的分布特點，改變了原有的石膏產(chǎn)品生產(chǎn)地區(qū)遠離消費地區(qū)的狀況，這必然要打破原有的石膏產(chǎn)業(yè)分布格局；而脫硫石膏與天然石膏不同的物理形態(tài)，則使石膏生產(chǎn)設(shè)備發(fā)生革新；脫硫石膏的高品位特點，又促進了石膏產(chǎn)品的延伸發(fā)展；同時脫硫石膏又是被強制產(chǎn)出的，不加利用又污染環(huán)境，不同于天然石膏呈自然狀態(tài)深埋地下，對環(huán)境沒有影響，這樣在發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟、節(jié)能減排的政策推動下，脫硫石膏深加工產(chǎn)業(yè)必然是會超速發(fā)展；因此，一場石膏產(chǎn)業(yè)的大洗牌大發(fā)展開始了！而本文就是對脫硫石膏產(chǎn)業(yè)市場前景做出的系統(tǒng)分析。另外 ,我國年產(chǎn) 磷肥 1100萬噸，每年還要排放與脫硫石膏同屬化學石膏的磷石膏 4000萬噸，并且磷石膏多年得蓄積已達數(shù)億噸。由此可見，如果不對化學石膏的處理技術(shù)加以創(chuàng)新、開拓新的用途，進行全面的綜合利用，必定會造成二次污染；例如：貴州宏褔總公司每年排放磷石膏 400萬噸，對地下水的污染已經(jīng)滲透了數(shù)百公里之外、湖南省北部的 洞庭湖了。 雖然，脫硫石膏比天然石膏品位更高，前者取代后者完全可行；但由于兩者的各項指標有一定的差異，造成兩者深加工的設(shè)備有區(qū)別；因此，專門處理脫硫石膏的工藝和設(shè)備尚處發(fā)展前期。因此，要想把這些化學石膏真正的利用起來，變廢為寶，不僅要大力推廣現(xiàn)有石膏深加工產(chǎn)品；更要擴展其用途，才能完全吃掉這如此巨量的廢渣；而擴展石膏的用途，前提條件是提高熟石膏粉的性能和性價比；如果要提高熟石膏粉的性能和性價比，現(xiàn)有技術(shù)還有差距，必須進行技術(shù)創(chuàng)新，才能夠生產(chǎn)出一種性價比高的、能大量轉(zhuǎn)化脫硫石膏的深加工產(chǎn)品來。因此，一場石膏產(chǎn)業(yè)的大洗牌大發(fā)展開始了！那么在這次機會難得的石膏產(chǎn)業(yè)大洗牌中，誰先領(lǐng)悟和把握先機、誰掌握了先進的生產(chǎn)技術(shù)和設(shè)備（特別是高強石膏的）、誰壟斷了我國東部地區(qū)即石膏產(chǎn)品主要消費地區(qū)的脫硫石膏資源，誰就會成為石膏產(chǎn)業(yè)新霸主！ 石膏高新技術(shù)產(chǎn)品新動向 超細、提純、改性的無水硫酸鈣。它可以取代立 德粉、超細的鍛燒高嶺土、滑石、重質(zhì)碳酸鈣（或輕鈣），可以代替部分鈦白粉用作橡膠、塑料、涂料中的填料。根據(jù)他們的成果，在山西晉城已建成加工廠進行批量生產(chǎn)。 根據(jù)實驗資料，石膏專業(yè)委員會專家組準備在湖北大冶靈鄉(xiāng)用優(yōu)質(zhì)硬石膏加工微米級硫酸鈣，用于橡膠、塑料及涂料中，與凱色粉一樣將得 到很好的應(yīng)用。 石膏晶須（纖維硫酸鈣）。之后，東北大學和沈陽昂立新材料公司用水熱法制造出長徑比為20左右的石膏晶須，用作尼龍的增強材料，取得一定成果，并建立了一條年產(chǎn) 600噸的生產(chǎn)線。山西、咸陽有些專家 也進行了研究。用這些纖維硫酸鈣在造紙廠做試驗也未獲得滿意的結(jié)果。石膏晶須主要用于樹脂、橡膠、涂料、造紙中的增強劑或功能型填料，又可以用于摩擦材料、建筑材料、密封材料、保溫及阻燃材料等。目前國際市場上的價格為每噸 3萬元。石膏晶須是一種對人體無害或危害極小的礦物纖維，國內(nèi)僅有一家試生產(chǎn)，市場基本上是一片空白，大多數(shù)人還不了解、不會用，總以為價格比一般填料高而不敢用。 輕質(zhì)、高強、耐水、保溫的石膏復合墻體。特別是纖維增強低鹼度水泥（ GRC板）或硬石膏水泥壓力板與各種有機、無機芯材復合墻體，既可以做內(nèi)墻也可以做外墻。這種工廠化生產(chǎn)建筑物各種組件，而后現(xiàn)場裝配，可提高建筑速度和質(zhì)量，降低造價，減輕工人的勞動強度和環(huán)境污染，是新型建材的發(fā)展方向。但進入新世紀以來的國內(nèi)外宏觀經(jīng)濟環(huán)境的變化將對石膏工業(yè)和以石膏為原料的新型建材工業(yè)產(chǎn)生如下影響： （ 1）傳統(tǒng)的低檔次的以石膏為原料的新型建材產(chǎn)品出現(xiàn)飽和甚至過剩，中高檔新型建材產(chǎn)品及石膏制品仍存在相當缺口。 （ 2）國家可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的實施和十六大提出的走新型工業(yè)化道路的目標對新型建材與石膏工業(yè)特別是石膏礦產(chǎn)資源的開發(fā)利用、減少環(huán)境污染、利用廢棄資源、 實現(xiàn)采剝開發(fā)、復懇和美化環(huán)境的一體化等方面提出了更緊迫的要求。全國幾千家企業(yè)參與市場競爭，導致行業(yè)落后，無序和過度競爭。 （ 4）面對經(jīng)濟全球化和我國加入 WTO后的新形勢，我國石膏企業(yè)如何開拓國際市場、在激烈的國際競爭中占有一席之地是我們必須認真思考而急待解決的問題。 1998年以來，我國實施擴大內(nèi)需和積極的財政政策 ，國民經(jīng)濟保持了較高的增長速度，連續(xù)幾年固定資產(chǎn)投資高速增長，城鄉(xiāng)基礎(chǔ)設(shè)施及生活設(shè)施建設(shè)、房地產(chǎn)業(yè)的發(fā)展為石膏工業(yè)的發(fā)展提供了良好機遇和廣闊的市場。依托現(xiàn)有企業(yè)兼并重組，改組、改造，不鋪新攤子，鼓勵發(fā)展新型石膏和特種石膏的生產(chǎn)。加快先進工藝的發(fā)展促進落后工藝的淘汰，借鑒外國石膏工業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量控制策略與措施，盡快把我國石膏質(zhì)量提高到一個嶄新水平，徹底改變石膏工業(yè) 散、亂、小的局面。 (2)加速大公司、大集團戰(zhàn)略的實施，不斷提高石膏企業(yè)國際競爭力。我國石膏工業(yè)企業(yè)數(shù)量多，分布面廣， 但規(guī)模小，缺乏抵御市場風浪和參與國際競爭的能力。如果我們在結(jié)構(gòu)調(diào)整和升級過程中，以市場為導向，以整個區(qū)域乃至于全國的資源配置為出發(fā)點，逐步實現(xiàn)石膏工業(yè)的規(guī)模經(jīng)濟，組建大企業(yè)集團，形成強有力的聯(lián)合艦隊，那么在國際競爭中就能處于有利地位。在發(fā)展先進生產(chǎn)力的同時，削減相應(yīng)的落后生產(chǎn)能力是我國石膏工業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的關(guān)鍵。 (3)努力擴大對外貿(mào)易，改善進出口環(huán)境。比如石膏產(chǎn)品盡管國內(nèi)市場占有率較高，出口數(shù)量提高，但由于石膏的技術(shù)含量低、附加值低，同國際市場的價格差距過大。因此，必須針對以上問題采取如下有效措施：一是提高我國產(chǎn)品的技術(shù)含量和質(zhì)量，增加出口產(chǎn)品的附加值，同時還要在包裝規(guī)范上下工夫；二是要建立國際石膏市場的銷售網(wǎng)絡(luò)，開拓國際石膏市場；三是在國際石膏產(chǎn)品名牌上下工夫，樹立起世界級的國際石膏名牌；四是實施市場多元化戰(zhàn)略，在不放棄傳統(tǒng)市場的同時靈活運用多種貿(mào)易形式開拓新市場。同時從石膏企業(yè)自身來說，要切實提高企業(yè)的營銷水平，進一步加快市場部、營銷隊伍和 銷售網(wǎng)絡(luò)三大工程建設(shè)，以市場為導向，積極應(yīng)對市場變化，掌握市場變化規(guī)律和趨勢，加快營銷創(chuàng)新步伐，以企業(yè)的管理優(yōu)勢和優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品質(zhì)量及服務(wù)水平來鞏固市場、擴