再熱閥門接頭裂紋修復施工方案-閱讀頁
2025-02-24 01:12本頁面
【正文】 190～ 200 — SMAW R407 直流反接 130～ 150 22～ 26 220～ 230 — 焊后熱處理 1)上部堆焊層： P91 側堆焊層： 熱處理規(guī)范：升、降溫不超過 85℃ /h；高溫回火溫度 760℃ ，保溫 5h； 2)WC9 側堆焊層： 熱處理規(guī)范：升、降溫不超過 85℃ /h；高溫回火溫度 750℃ ，保溫 5h； 3)對接焊口： 對接 P91/WC9 異種鋼 焊接接頭 整體焊接完畢， 冷卻至 100℃ 恒溫 、后進行升溫 熱處理； 熱處理規(guī)范：升、降溫不超過 85℃ /h；高溫回火溫度 750℃ ，保溫 5h；熱處理曲線示意圖見圖 8。 加熱方法：應力求管道內(nèi)外壁和焊縫兩側溫度均勻 ,恒溫時在加熱范圍內(nèi)任意兩側點間的溫度差應低于 30℃ 。 保溫厚度不小于 40 ㎜。 被熱處理管子內(nèi)部不得有穿堂風、積水和蒸汽。 加熱器熱電偶輔助加熱器圖 9 最終 熱 處理加熱 器布置圖 6 焊后檢驗 焊口質量的檢查和檢驗，實行三級檢查驗收制度，采用自檢、專檢及 電廠驗85℃ /h 85℃ /h 0 12 收 相結合的方法進行驗評。 自檢 焊工自檢貫穿焊接過程始終 ,包括焊前預檢 ,焊接過程檢查 (點固焊、打底焊、層間清理、填充蓋面 ),焊后外觀表面質量檢查； 焊口焊完后應進行清理 ,焊工自檢時發(fā)現(xiàn)缺陷應立即 處理，認真填寫自檢記錄，當天填寫后的自檢記錄應交給班組長匯總后轉交質檢員。 對接焊口： 100%硬度檢驗 ，兩側母材硬度 、焊縫硬度 與 焊前 母材相比，在 其 90％～ 130％范圍內(nèi)為合格。 最終 熱處理 后進行 100%UT，質量級別達到 DL/T820－ 2021 標準 I 級為合格。 專檢 班組質檢員對完成的焊口進行 100％ 外觀 質量復檢 ，硬度、 無損檢驗 資料核結果的復核。 8 質量保證措施 焊接行政領導為第一質量員，對工程 質量負直接責任。 施工單位 專職質檢員對焊接全過程（焊前、焊中、焊后）負質量監(jiān)督、檢查和落實的責任。 施工前技術人員對施工作業(yè)人員應進行全面細致地技術交底，讓施工人員對工程特點、施工方法、注意事項都明確無誤，交底完畢 ,施工人員和技術人員雙方在技術交底卡上簽字認可。 做好金屬試驗委托制度，當天處理完的焊口當天委托，使焊接過程和金屬檢驗同步進行。 9 施工人員的職責 施工單位項目負責人 職責： 合理組織人員材料設備機具等資源 ,搞好現(xiàn)場的均衡施工和文明施工； 專工的職責： 全面負責本工程的技術工作和質量管理； 14 技術員的職責：掌握工程概況，編寫技術措施。負責對施工項目的施工工序進行檢查，發(fā)現(xiàn)質量或工藝問題有權督促施工人員進行返工。負責質量驗收項目的編制，深入實際進行監(jiān)督技術措施的實施，做好質量驗收及評定工作； 安全員的職責：全面負責現(xiàn)場的安全，深入現(xiàn)場檢查不安全因素，組織施工人員進行安全活動。施焊完畢，必須進行自檢，然后認真填寫自檢記錄。 現(xiàn)在 /正常 ，并定期對砂輪機維修、保養(yǎng)。 廢料頭、氧化鐵 污染土地、污染水體。 、銹皮清掃后收入不可回收垃圾箱，然后倒在業(yè)主統(tǒng)一指定的垃圾場。 現(xiàn)在 /正常 。 S、 P 成分含量低的焊接材料。 現(xiàn)在 /正常 作業(yè)場所應通風良好，焊工使用的防護用品必須合格。 現(xiàn)在 /正常 嚴格執(zhí)行相關管理制度。 現(xiàn)在 /正常 焊機房進行屏蔽，對焊機進行維修保 養(yǎng)。 現(xiàn)在 /正常 的意識和行為。 廢棄物排放 污染土地、污染水體。 火災、爆炸發(fā)生 污染大氣。 3 焊接施工管理 有毒有害廢棄物排放 污染土地、污染水體。 用電消耗 資源浪費。 辦公材料消耗 資源浪費。 10． 2 危害辨識與風險評價 序號 作 業(yè)活動 危險因素 可能導致的事故 危險等 級 危險控制措施 監(jiān)護人 1 氬弧焊作業(yè) 電弧焊作業(yè) 電 焊 機 外殼 未 接 地或 接 地 不良。 班長 安全員 電 焊 機 通風不良。 班長 安全員 焊 機 電 源未 設 空 氣開關。 班長 安全員 電 焊 機 未定期維修。 班長 安全員 弧光輻射。 班長 安全員 16 一、二次線接頭裸露。 班長 安全員 不 按 規(guī) 定使 用 勞 保用品。 機械創(chuàng)傷 1 正確使用小型機械，作業(yè)時戴防護眼鏡 班長 安全員 電 焊 火 花飛濺。 用品。 火災、爆炸 1 將易 燃易爆物品轉移，無法轉移的進行安全隔離。 高墜 3 嚴格執(zhí)行預防措施。 弧光燒傷 1 先關閉機械（設備）電源開關，然后拉閘斷電。 物體打擊、燒傷 3 嚴格執(zhí)行預防措施。 落物傷人 2 所有焊工全部配備工具袋。 火災 1 焊接作業(yè)點下方鋪設隔離設施，必要時設監(jiān)護人。 觸電、設備損壞 2 先切斷電源，再進 行極性倒換。 (2)焊接二次線要整齊布置，不得私拉亂接，接頭處應包扎好，絕緣性能、隔熱 17 性能良好。 (4)剩余焊絲頭，不得亂扔，應認真回收交回倉庫，保護環(huán)境。 (6)夜間施工應有足夠的照明 ， 行燈電壓不超過 36V。 (8)施工場所下方不得存放易然易爆物品 ,檢查無任何隱患后方可施工 。 (10)焊接操作時，必須使用面罩，穿好工作服，戴好手套。 (12)施工完畢，清理現(xiàn)場，做到 “ 工完、料盡、場地清 ” 。 12 焊口形式及焊接方案參考附件一
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