【正文】 800mm 筏板凳筋采用 φ 的鋼筋， 300mm 厚筏板凳筋采用φ ，樓板凳筋采用φ 凳筋高度＝板厚－ 2 倍鋼筋保護層－ 2 倍鋼筋直徑。特別是要檢查支座負筋的位置。 （ 3）檢查鋼筋保護層厚度是否符合要求。 （ 5）檢查鋼筋是否清潔。接頭具有適當(dāng)?shù)溺叴趾途鶆虻慕饘倜獭? 接頭軸線位移不于 ，且不大于 2mm。 三個試件抗拉強度值不得低于該級別鋼筋的抗拉強度。使電極接觸良好，以免出現(xiàn)“打火”現(xiàn)象。對焊機選擇參數(shù)，包括功率和二 次電壓應(yīng)與對焊鋼筋時相匹配，電極冷卻水的溫度，不得超過 40，機身應(yīng)接地良好。 成品保護：鋼筋焊接半成品按規(guī)格型號分類堆放整齊，堆放場所應(yīng)有遮蓋，防止日曬雨淋。 5．鋼筋的下料綁扎 認真熟悉圖紙，準確放樣并填寫料單。 第 28 頁 共 127 頁 先綁扎主要鋼筋，然后綁扎次要鋼筋及板筋。 在混凝土澆 筑前，將柱墻主筋在樓面處同箍筋用鋼筋卡子將其卡牢，以防柱墻筋移位。 2) 考慮到白天的美觀，燈具一般安裝在地平面上。 4) 將投光燈安裝在灌木叢后，既能消除眩光又不影響白天的外觀。 2) 在落葉樹的主要樹枝上，安裝一串串低功率的白熾燈泡，可在科季使用。 第 29 頁 共 127 頁 3) 對一片樹木的照明，用幾只投光，從幾個角度照射；對一棵樹的照明，用兩只投光燈從兩個方向照射，成特寫鏡頭；對一排樹，用一排投光燈具，按一個照明角度照射；對兩排樹形成的綠蔭走廊，采用兩排投光燈相對照射；對樹叉樹冠，主要是照射樹叉樹冠。 2) 花有各種各樣的顏色，就使 用顯色指數(shù)高的光源。 （ 四 ） 照明器具安裝要求 : 1) 本工程用電負荷為三級負荷。 3) 區(qū)內(nèi)采用交聯(lián)電力電纜穿管埋地暗敷，埋深為室外地坪下 ，凡電纜穿越道路或建筑物穿鋼管保護。 4) 保護措施：采用 TT接地保護系統(tǒng)。每個回路的末端燈具處設(shè)置一組接地極。 （ 五 ）施工工藝和技術(shù)質(zhì)量保證措施 : 1) 配電箱、柜的進場驗收：檢 查外觀是否完好無損，實際接線與訂貨圖紙是否一致，柜內(nèi)主要開頭合格證和箱柜的產(chǎn)品合格證。 3) 高壓開關(guān)柜及變壓器的檢查：高壓柜除檢查外觀和合格證外，還應(yīng)作新路器油的檢查、耐壓試驗以及保護回路的各項試驗，實驗合格后應(yīng)有實驗報告。 4) 照明器具的安裝：開關(guān)接相線，羅品燈芯 接相線，插座左零右火，配電箱內(nèi)開孔應(yīng)一管一孔，嚴禁開長孔和使用電氣焊開孔，盤閘具排列整齊，孔路綁扎齊整。 6) 嚴把質(zhì)量檢驗關(guān)，本工序不合格不準進入下一道工序。 2 其他 照明部分 1）預(yù)埋配管及各類箱盒按圖施工，密切配合土建主體結(jié)構(gòu)的施工進度，預(yù)埋后施工員要檢查核對無遺漏，管及各類箱盒固定牢靠，位置正確，標高一致。 現(xiàn)澆混凝土內(nèi)管子敷設(shè)時應(yīng)將盒內(nèi)用浸了水的紙團堵嚴，盒口應(yīng)與摸板緊密貼且固定牢固，防止混凝土滲入管、盒內(nèi)。 2）電線保護管明配時，其彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的 6 倍。 吊頂內(nèi)配管要設(shè)獨立支架，不可借吊頂?shù)牡踅罨蚱渌Ъ?。垂直敷設(shè)的電線保護管遇到下列情況之一時，應(yīng)增設(shè)固定導(dǎo)線用的拉線盒： ①管內(nèi)導(dǎo)線截面為 50mm2 及以下，長度每超過 30m；②管內(nèi)導(dǎo)線截面為70～ 95mm2 ，長度每超過 20m；③管內(nèi)導(dǎo)線截面為 120～ 240mm2，長度每超過 18m。 4）鋼管與箱盒可采用絲接，管口宜漏出箱盒內(nèi)徑 2～ 3 絲 ,暗配鋼管與鋼管連接采用套管連接，套管長度為管外徑的 ～ 3 倍，管與管的對口處應(yīng)位于管的中心，套管與管的焊縫應(yīng)牢固、嚴密。 鋼管 與器具間的電線保護管宜采用金屬軟管，金屬軟管的長度不宜大于 第 32 頁 共 127 頁 2 m。 5）金屬軟管應(yīng)可靠接地，且不得作為電氣設(shè)備的接地導(dǎo)體。 各類箱、盒埋設(shè)高度符合設(shè)計要求，測量基準面要以基準線為準，不得以毛地坪測量為依據(jù)。金屬電纜保護管應(yīng)排列整齊，保護管間應(yīng)留有 3050mm 間隙，以保證混凝土澆灌密實。電纜終端頭、接頭制作、線 芯連接緊密，絕緣帶包扎嚴密；電纜頭安裝固定牢靠，相序正確。橋架水平安裝支、吊架間距為 ～ 3 m，垂直敷設(shè)時，其中固定點間距為 2m. 9） 封閉式母線應(yīng)按設(shè)計和產(chǎn)品技術(shù)文件組裝，組裝前逐段進行絕緣測試， 其絕緣電阻值不小于 。段與段連接時，兩相鄰母線及外殼應(yīng)對準，每相外殼的縱向間隙應(yīng)分配均勻連接后不應(yīng)使母線及外殼受到機械應(yīng)力。 10）導(dǎo)線的品種、質(zhì)量必須設(shè)計要求及國家標準規(guī)定，導(dǎo)線間和導(dǎo)線對地間的絕緣電阻值必須大于 。管內(nèi)穿線，導(dǎo)線在管內(nèi)嚴禁有接頭和扭結(jié)，進入箱、盒垂直管子的管口穿線后密封處理良好，護口齊全不脫落。保護接地線（ PE 線），應(yīng)采用黃、綠顏色相間的絕緣導(dǎo)線，零線宜采用淡蘭色的絕緣導(dǎo)線，相線宜采用黃、綠、紅顏色的絕緣導(dǎo)線。零地排上每個端子一般只能連接一根導(dǎo)線，螺栓彈簧墊、平墊圈要齊全不松動，需要多根導(dǎo)線連接在一個端上時，可采用壓接冷端子（銅鼻子）后再緊固連接。 11）插座安裝的高度應(yīng)嚴格按設(shè)計規(guī)定的標高進行安裝，其中照明插座高度為 。插座的接線，相序排列一致， 單相雙孔插座的接線，面對插 第 34 頁 共 127 頁 座，右極接相線，左極接零線（左零右相）；單相三孔、三相四孔插座的接地（接零）線在正上方。 12）安裝在同一場所的開關(guān)，其器具位置應(yīng)一致，安裝高度應(yīng)符合設(shè)計要求。 13）燈具安裝應(yīng)先校驗，無故障，然后再安裝，離地 m 及以下的燈具，金屬外殼應(yīng)采用接地保護措施。 14）配電箱安裝高度應(yīng)嚴格按照設(shè)計要求，掛墻及嵌墻式電力配電箱、電力設(shè)備控制箱及照明配電箱標高為 。箱體內(nèi)外清潔，箱蓋啟閉靈活，箱體與建筑物接觸面部分應(yīng)涂防腐漆。進入落地配電柜接地扁鋼伸出地面≥ 200mm，鉆孔后用大于等于 10mm2 多股銅芯線通過 M10 鍍鋅螺栓與配電柜基礎(chǔ)連接。 第 35 頁 共 127 頁 17）防雷及接地裝置的材料質(zhì)量符合設(shè)計要求。利用建筑物框架柱內(nèi)外側(cè)兩根主鋼筋作引下線，避雷網(wǎng)引下線焊接長度大于或等于圓鋼直徑的 6 倍，且兩面焊 接。建筑物角上的四處引下線在室外地坪以下 處用φ 16 的鍍鋅圓鋼引出柱外 處，供測量電阻和加加接地極。金屬電線保護管，金屬箱盒，塑料電線保護管，塑料箱盒混合使用，金屬電線保護管、金屬箱、盒接地孔、盒金屬線槽，電纜橋架、母線的外殼等。按照圖紙設(shè)計要求，防雷接地、低壓配電系統(tǒng)接地、消防電子設(shè)備接地；電 子計算機接地和醫(yī)療電氣設(shè)備接地等各自單獨成系統(tǒng)，采用聯(lián)合接地系統(tǒng)，均利用建筑物基礎(chǔ)鋼筋網(wǎng)作接地體，總接地電阻不大于 1Ω，如達不到要求，須加打接地極。 21）絕緣電阻值符合國家規(guī)范要求，測試合格后會同建設(shè)單位共同簽證。通電后應(yīng)仔細檢查和 第 36 頁 共 127 頁 巡視，檢查燈具的控制是否靈活，準確；開關(guān)與燈具控制順序相對應(yīng)，如發(fā)現(xiàn)問題必須先斷電，然后查找原因進行修復(fù)，插座安裝前要搖測線路絕緣電阻，做好記錄歸入技術(shù)資料中，符合要求后，方可安裝插座。配電系統(tǒng)調(diào)試：配電箱在接線前要檢查其接線是否正確，若接線正確方可進行接線，合閘后用萬用表測量二次輸出端是否有電壓，若有則進行出線接線，完畢后合閘帶負荷 ，檢查指示燈是否顯示，控制按鈕是否動作，多股線在箱內(nèi)連接用接線端子連接。若正常，檢查負荷接地是否正確，負荷絕緣電阻是否滿足要求。在電機的運行過程要檢查下列內(nèi)容：電 機的旋轉(zhuǎn)方向是否符合要求，聲音是否正常，換向器滑環(huán)及電刷的工作情況是否正常，電動機的溫度不應(yīng)有過熱現(xiàn)象，滑動軸承溫升不應(yīng)超過 45℃，滾動軸承溫升不應(yīng)超過 60℃，電動機的振動應(yīng)符合規(guī)范要求。 第 37 頁 共 127 頁 （ 8）給水排水工程 （ 1）管道施工原則 按“先預(yù)留、再管線、后設(shè)備器具”、“先暗后明”、“先管井后支管”、“先支管后器具”緊密配合土建與裝飾工程。 （ 3）給排水施工方法：平行流水、立體交叉、大面積預(yù)制化。 （ 5）套管安裝 穿混凝土 外墻及水池的管道，均需安裝防水套管。 穿樓板的套管為普通套管，上端應(yīng)高于地面 20mm，下端與樓板平、穿內(nèi)墻套管兩端與飾面齊平。給水系統(tǒng)采用三型聚丙烯（ PPR）環(huán)保型給水材料，管徑小于等于 DN50 的采用熱熔連接， 第 38 頁 共 127 頁 管徑大于 DN50 的采用法蘭連接。自動噴淋管道變徑必須用變徑大小頭，及異徑三通、四通、異徑彎頭，嚴禁使用補心。排水管道 以下采用鑄鐵管，石棉水泥捻口。立管應(yīng)每層設(shè)置一個伸縮節(jié)和固定支架，橫管每 2～ 4m 設(shè)置一個伸縮節(jié)，安裝位置及管道插入伸縮節(jié)的深度應(yīng)符合施工規(guī)范。排水管道的橫管與支管，橫管與立管的連接采用 45176。彎頭。同一管道井內(nèi)的立管不分系統(tǒng)同時進行安裝，統(tǒng)一放線布管，安裝方法采用正裝法進行。 （ 7）閥門安裝 第 39 頁 共 127 頁 所有閥門都要逐個進行耐壓強度和嚴密性試驗。 （ 8）管道試壓 管道試壓，分層分段進行，試驗壓力按設(shè)計要求，試壓介質(zhì)為自來水，用電動加壓泵灌滿水，且空氣放凈后停止加壓泵，用手動加壓泵緩緩加至工作壓力時檢查有無滲漏，若無滲漏則連續(xù)加壓至試驗壓力，10min 內(nèi)壓力降不超過 ，降至工作壓力作外觀檢查，不滲不漏為合格，試壓完畢后沖洗管道，并做好試壓記錄。灌水高度應(yīng)不低于底層地面高度，灌水時，先灌滿水后停 15min，再灌滿延續(xù) 5min，液面不下降為合格。通球前必須做通水試驗，試驗程序為由上至下進行，以不漏不堵為合格。通球試驗時，皮球應(yīng)從排水立管頂端投入，并注入一定水量于管內(nèi)，使 球順利流出合格。通球試驗完畢應(yīng)做好記驗記錄，并歸入質(zhì)量保證資料以備核查。 （ 12）管道沖洗 管道沖洗系統(tǒng)的劃分與試壓同，沖洗順序先低區(qū)、后高區(qū)的順序，沖洗水進出水口的水質(zhì)與目測一致為合格。座標和標高是否符合設(shè)計要求，并做好檢查記錄，設(shè)備開箱應(yīng)合同 建設(shè)單位一起進行開箱檢查，規(guī)格型號是否符合設(shè)計要求，隨機附件和技術(shù)資料是否齊全，設(shè)備有無損壞，并做好設(shè)備開箱檢查記錄。 （ 14）水泵單機試運轉(zhuǎn) 先將泵殼和出水管灌滿水，再將出水管閥門關(guān)閉開泵后逐漸把它打開。當(dāng)聲音不正常時停泵，檢查泵軸是否有卡著的地方等，并及時修理，修好后再運轉(zhuǎn)待試運轉(zhuǎn)正常后，填寫試 運轉(zhuǎn)記錄，交建設(shè)單位驗收，技術(shù)資料存檔。最后可作使用功能的調(diào)試。消火栓噴水試驗： 應(yīng)在系統(tǒng)的最不利點做消火栓的射流試驗。給排水系統(tǒng)的調(diào)試：按照設(shè)計要求調(diào)整好水泵的工作壓力，檢查各用水點的水流情況，保持一定的使用壓力，保證各供水點的壓力達到使用要求，各線路閥門開啟靈活無滲漏現(xiàn)象。 （ 9）道路廣場鋪裝的施工 道路廣場 鋪裝施工工藝流程 1 施工準備 （ 1） 材料準備 定位放線 土方開挖 原土 夯實 300 厚 3： 7 灰土 夯實 放線排縫 砼墊層澆灌 砼面層養(yǎng)護 重新放線 面料進場驗收 面料鋪裝 面層勾縫、變形縫處理 養(yǎng)護、維 修修 砼面層澆灌 砼面層灰縫切 割 第 42 頁 共 127 頁 園林鋪地工程中，鋪裝材料準 備工作任務(wù)較大，為此，在確定方案時應(yīng)根據(jù)鋪裝場地的實際尺寸進行圖上放樣，確定方案中邊角的方案調(diào)節(jié)問題及場地與園路交接處的過渡方案，然后再確定各種石材、花崗石的數(shù)量及邊角料規(guī)格、數(shù)量。然后以坐標樁點為準，根據(jù)場區(qū)設(shè)計圖，在場區(qū)地面上放出場地的邊線，主要地面設(shè)施的范圍線和挖方區(qū)，填方區(qū)之間的零點線。各坐標點、控制點的自然地摔高數(shù)據(jù)，有缺漏的要在現(xiàn)場測量補上。挖方過程中挖出的適宜栽植的肥沃土壤，要臨時堆放在場區(qū)邊，以后再填入花壇、種植池中。要鏟平地面，使地面平整度變化限制在 米高。 （ 3） 根據(jù)場地旁存在建筑、園路、管線等因素，確定邊緣地帶的豎向 第 43 頁 共 127 頁 連接方式，調(diào)整連 接點的地面標高。 3 地面施工 （ 1） 基層施工 施工程序：攤鋪碎石→穩(wěn)壓→撒填充材料→壓實→鋪攤嵌縫料→碾壓 1）攤鋪碎石 可用幾塊莖 100CM 左右的方木或磚塊放在夯實后的素土基礎(chǔ)上，用人工攤鋪碎石（碎石強度不低于 8 級，軟硬不同的石料不能摻用）。攤鋪碎石一次上齊，上料應(yīng)使用鐵叉，要求大小顆粒均勻分布，縱橫斷面符合要求，厚度一致。 2）穩(wěn)壓 先用 1012T 壓路機碾壓，碾速宜慢，每分鐘約為 2530 米，后輪重疊寬 1/2，先沿整修過的路肩一起碾壓，往返壓兩越，即開始自路面邊緣壓至中心。局部不平處，要去高墊低。墊低是將低洼部分挖松，均勻地鋪撒碎石，至符合標高后，灑少量水花，再繼續(xù)碾壓至碎石初步穩(wěn)定無明顯位移為止。 3）撒填充材 將粗砂或灰土（石灰劑量 812%）均勻撒在碎石層上，用掃帚掃主碎 第 44 頁 共 127 頁 石縫中，然后用灑水車或噴壺 均勻灑一次水。 4）壓實 用 1012T 壓路機繼續(xù)碾壓，碾速稍快，每分鐘 6070 米，一般碾 46 遍（視碎石軟硬而定），切忌碾壓過多，以免石料過于破碎。 6）碾壓 嵌縫料掃勻后，立即用其 1012T 壓路機進行碾壓，一般碾壓 23遍，碾壓至表面平整，穩(wěn)定無明顯輪跡為止。 （ 2） 穩(wěn)定層 施工 1）在完成的基層上定點放線，每 10cm 為一點，根據(jù)設(shè)計