【正文】 面鋪 實木地板 一、木質(zhì)樓地面工藝流程 架空式木地面 磚砌地垅墻（墩） —— 鋪墊木 —— 安裝木龍骨 —— 設置剪刀撐 —— 鋪毛地板 —— 鋪地板面層 —— 打磨、安裝踢腳板 —— 油漆 —— 打蠟 實鋪式木地面 安裝木龍 骨 —— 鋪毛地板 —— 鋪地板面層 —— 打磨、安裝踢腳板 ——油漆 —— 打蠟 粘貼式木地面 基層處理 —— 鋪貼拼花地板 —— 打磨、安裝踢腳板 —— 油漆 —— 打蠟 二、施工要點 1．磚砌地垅墻（或墩）。地垅墻（或墩）的高度應根據(jù)設計要求確定。 2．加設墊木。墊木使用前應進行防腐處理。 墊木厚度一般為 40~50mm，可以鋸成一段，直接鋪放于龍骨下面，也可沿地垅墻通長布置。目前也常采用木材墊板，混凝土墊板，現(xiàn)澆混凝土墊板，現(xiàn)澆混凝土壓頂?shù)确椒?。木龍骨一般與地垅墻垂直，擺放間距 400mm 左右，或根據(jù)房間的具體尺寸均勻布置。反之可小些。木龍骨的標高要準確，可以用水平儀抄平，也可根據(jù)房間基準線進行檢查。 ）與墊木釘牢，龍骨安裝要牢固，并保持平直。 4．加設剪刀撐。剪刀撐布置于木龍骨兩側(cè)面，用元釘固定在木龍骨上，間距應按設計要求布置。對于現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板，可用預埋鍍鋅鐵 絲或“ ”形鐵件的辦法，預埋件中距為 800mm。防潮層一般用冷底子油，其作用是防止潮氣侵入地面層，引起木材變形、腐蝕等。安裝前應根據(jù)設計標高在墻面四周彈線，以便找平木龍骨的頂面高度。鉛絲綁扎間距為 800mm，固定時將龍骨上表面削成10mm*10mm 的凹槽，使鉛絲嵌在凹槽內(nèi)，求得龍骨面平整。 木龍骨使用前要進行防 腐處理。在龍骨之間填充一些輕質(zhì)材料，如干焦渣、蛭石、礦棉渣、爐渣等，可以減少人在地板上行走時所產(chǎn)生的空鼓音。 鋪毛地板 無論是架空式木基層，還是實鋪式木基層，在木龍骨安裝后都應鋪設毛地板。 毛地板是用較窄的松、杉木板條，在木龍骨上部滿釘一層，用元釘將毛板條與龍骨釘牢，表面要平，縫不必太嚴密，可以有 2~3mm 的縫隙，相鄰板條的接縫要錯開?；?45。 鋪設毛地板前，應將架空層內(nèi)部的雜物清理干凈。 面層鋪設 1．條形木地板的鋪設方向應考慮鋪釘方便，固定牢靠、使用美觀的要求。 2．從墻面一側(cè)開始，將條形木板材心向上逐塊排緊鋪釘，縫隙不超過1mm，板的接口應在木龍骨上，圓釘?shù)拈L度為板厚的 ~ 倍。 3．在釘法上有明釘和暗釘兩種。暗釘法，先將釘帽砸扁，從板邊的凹角處斜向釘入?；?60。 木踢腳板安裝 設置木踢腳板，是墻、地兩個面相交處的構造處理。處理好踢腳板，主要解決兩個個問題，一是踢腳板的固定；二是踢腳板與地面相交處的藝術處理。 2．有條件的應將木磚預埋在墻體內(nèi)，然后按設計標高將踢腳板固定在預埋木磚上。 3．用圓釘固定，釘頭應沉入板面 3mm 以下，釘子的長度是板厚的~ 倍，間距不宜大于 150mm。板面接槎，應作暗榫或斜坡壓槎，在90。斜角接縫。 單層粘結(jié)式實鋪木地板 用熱瀝青或其它材料將硬木拼花木地板直接粘結(jié)于地面基層上，具有施工簡便、節(jié)約木材的特點。刮膠結(jié)料前再用擰干的濕布將基層表擦凈。有鑲邊的應先貼鑲邊部分，然后再由中央向四周鋪貼。 膠結(jié)料采用環(huán)保材料配制而成。 打磨、刨光 使用地板打磨機分 3 次將木地板面層打磨光。每次打磨前都應將木屑等雜物清掃干凈。因地板面經(jīng)常遭擦磨，故要選 擇漆膜較厚，并耐磨的油漆，常用“水晶地板漆”效果較好。 木踢腳板的油漆施工，同面層同時進行。 原因： 1．面層木板和木龍骨未釘牢。 3．粘貼式木地板粘結(jié)不牢。 防治措施： 1．地板面層要釘牢，釘子的數(shù)量和長度要符合質(zhì)量要求。 3．木龍骨和預埋件綁扎牢固。 5．木材，特別是嵌洞固 定木材必須干燥。 拼縫不嚴密 原因： 1．操作不嚴格 2．地板塊尺寸誤差過大 防治措施： 1．企口板應平鋪，在板前釘扒釘，用楔塊切實楔緊，再釘釘子。 地板局部翹曲、變形、腐朽 原因： 1．衛(wèi)生間、廚房進水管線滴水，屋面漏水，使木材受潮變形。 3．木材未作防腐處理。 防治措施： 1．衛(wèi)生間、廚房、陽臺門外要做隔水措施 ，保證木地板下不進水。樓面干硬后方能做木地面。 4．所有木墊塊、木龍骨及地板背面均應做防腐處理。 2．木材本身易戧絲。 2．選用材質(zhì)均勻不戧絲的木材品種。 2．鋪釘時找方不力。 2．每鋪完一組 （一個方塊）要堅持規(guī)方撥正。 木踢腳板與地面不垂直、表面不平 原因： 1．成口踢腳板本身變形。 3．木踢腳板后期受潮變形。 2．木磚（或木楔）間距不大于 400mm，木楔應干燥。釘木踢腳線應拉通線。 材料要求 (1)輕鋼龍骨按荷載分上人和不上人兩種。配件有吊掛件、連接件、插接件。 (4)按設計要求選用各種罩面板，其材料品種、規(guī)格、質(zhì)量應符合設計要求。 A30 177。 177。 其它龍骨 斷面尺寸 尺寸 A 177。 177。 30 177。 1176。 1176。 2176。 1176。 1176。 1176。面積不大于 1cm2的黑斑每米長度內(nèi)不多于 5處。 3 寬度（ mm） 177。 對角線差（ mm） ≤ 5 邊沿不直度（ mm） ≤ 1 翹曲度（ mm） ≤ 5 鋁塑復合板外觀質(zhì)量 缺陷名稱 缺陷規(guī)定 允許范圍 優(yōu)等品 合格品 波紋 不允許 不明顯 鼓泡 ≤ 10mm 不允許 不超過 1個 /m2 疵點 ≤ 3mm 不超過 3個 /m2 不超過 10個 /m2 劃傷 總長度 不允許 ≤ 100mm/m2 擦傷 總面積 不允許 ≤ 300mm/m2 劃傷、擦傷總處數(shù) 不允許 ≤ 4處 色差 色差不明顯；若用儀器檢測，△ E≤ 2 每班組主要機具配備一覽表 序號 機械、設備名稱 規(guī)格型號 定額功率或容量 數(shù)量 性能 工種 備注 1 電圓鋸 2020B 1 良好 木工 按 810人／班組計算 2 角磨機 9523NB 1 良好 木工 按 810人／班組計算 3 電錘 TE－ 15 2 良好 木工 按 810人／班組計算 4 電動自動螺絲 鉆 FD－788HV 3 良好 木工 按 810人／班組計算 5 手電鉆 JIZ－ ZD－ 10A 1 良好 木工 按 810人／班組計算 6 射釘槍 SDT－A301 4 良好 木工 按 810人／班組計算 7 電焊機 BX6120 1 良好 木工 按 810人／班組計算 8 砂輪切割機 JIG－ SDG－ 350 1 良好 木工 按 810人／班組計算 9 拉鉚槍 2 良好 木工 按 810人／班組計算 10 鋁合金靠尺 2m 3 良好 木工 按 810人／班組計算 11 水平尺 600mm 4 良好 木工 按 810人／班組計算 12 扳手 活動扳手或六角扳手 8 良好 木工 按 810人／班組計算 13 鉛絲 φ ～φ 100m 良好 木工 按 810人／班組計算 14 粉線包 1 良好 木工 按 810人／班組計算 15 墨斗 1 良好 木工 按 810人／班組計算 16 小白線 100m 良好 木工 按 810人／班組計算 17 開刀 10 良好 木工 按 810人／班組計算 18 卷尺 5m 8 良好 木工 按 810人／班組計算 19 方尺 300mm 4 良好 木工 按 810人／班組計算 20 線錘 4 良好 木工 按 810人／班組計算 21 托線板 2mm 2 良好 木工 按 810人／班組計算 22 膠鉗 3 良好 木工 按 810人／班 組計算 1 電動機具 :電鋸、無齒鋸、射釘槍、手電鉆、沖擊電錘、電焊機。 (1)吊頂工程在施工前應熟悉施工圖紙及設計說明。 1)施工前按設計要求對房間的凈高、洞口標高和吊頂內(nèi)的管道、設備及其支架的標高進行交接檢驗。 (3)檢查材料進場驗收記錄和復驗報告、技術交底記錄。 技術關鍵要求 彈線必須準確，經(jīng)復驗后方可迸行下道工序。 質(zhì)量關鍵要求 (1)吊頂龍骨必須牢固、平整 :利用吊桿或吊筋螺栓調(diào)整拱度。受力節(jié)點應裝訂嚴密、牢固、保證龍骨的整體剛度。吊頂龍骨嚴禁有硬彎，如有必須調(diào)直再進行固定。長龍骨的接長 應采用對接，相鄰龍骨接頭要錯開，避免主龍骨向邊傾斜。吊件必須安裝牢固，嚴禁松動變形。飾面板的品種、規(guī)格符合設計要求，外觀質(zhì)量必須符合材料技術標準的規(guī)格。邊角處的固定點要準確，安裝要密合。安裝時應拉通線找直，并按拼縫中心線，排放飾面板，排列必須保持整齊。壓條應沿裝訂線釘裝，并應平順光滑，線條整齊，接縫密合。 (3)施工過程中防止粉塵污染應采取相應的防護措施。 環(huán)境關鍵要求 (1)在施工過程中應符合 《民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范》GB50325－ 2020。 施工工藝 工藝流程 頂棚標高彈水平線－劃龍骨分檔線－安裝水電管線－固定吊掛桿件－安裝主龍骨－安裝次龍骨－安裝