【正文】 量大 ,年需求量為 30 億標(biāo)塊。煤矸石磚廠的建設(shè)有著得天獨(dú)后的資源優(yōu)勢(shì)，利用煤礦煤矸石，生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)的煤矸石多孔磚、空心磚、模數(shù)磚等建材產(chǎn)品，替代粘土實(shí)心磚，滿足各種建筑市場(chǎng)的需求，達(dá)到國(guó)家建筑節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)。 隨著伊犁經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和建設(shè)規(guī)模有增無(wú)減。目前僅有的制造粘 土磚的企業(yè)規(guī)模小，產(chǎn)品質(zhì)量較差，建設(shè)這條生產(chǎn)線，不僅符合國(guó)家墻改政策，適應(yīng)建筑市場(chǎng)的需求，而且填補(bǔ)了伊寧市及周邊城市利用煤矸石生產(chǎn)承重多孔磚、非承重高檔節(jié)能新型墻體材料的空白，提高墻材的質(zhì)量，建設(shè)節(jié)能性社會(huì)，滿足日益增長(zhǎng)的伊寧經(jīng)濟(jì)建設(shè)的需要。生產(chǎn)煤矸石多孔磚、空心磚比粘土實(shí)心磚具有比重輕、強(qiáng)度高、隔熱、隔音、保溫、節(jié)能年產(chǎn) 可行性研究報(bào)告 11 等特點(diǎn)，產(chǎn)品檔次高，花色品種多且建筑功能好，可提高施工效率、節(jié)省建筑砂漿，各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)明顯優(yōu)于粘土實(shí)心磚，從而使這種產(chǎn)品具備了一定的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力。隨著建筑規(guī)模的不斷擴(kuò)大，毀田嚴(yán)重，能耗高、質(zhì)量差的粘土磚廠將被關(guān)閉，墻體材料供需之間的矛盾越來(lái)越突出，利用煤矸石等工業(yè) 廢渣生產(chǎn)空心磚則是解決這一問(wèn)題的最佳選擇，投產(chǎn)后將有廣闊的市場(chǎng)。 據(jù)調(diào)研，除伊寧市外 ,周遍縣市區(qū)目前磚的使用量也較大。隨著新型墻材的推廣和粘土磚的限用，新型墻材的用量會(huì)逐步加大，必將 促進(jìn)生產(chǎn)新型墻材的企業(yè)相繼伴生。其銷(xiāo)售市場(chǎng)和前景十分樂(lè)觀，遠(yuǎn)不能滿足市場(chǎng)的需求，企業(yè)通過(guò)該項(xiàng)目的實(shí)施將會(huì)獲得良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。從目前的市場(chǎng)供求看，擴(kuò)大燒結(jié)磚規(guī)模，滿足市場(chǎng)需求，可以建設(shè)該項(xiàng)目；從市場(chǎng)前景和潛在市場(chǎng)分析看，該項(xiàng)目符合國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策，具有廣闊的市場(chǎng)前景。因此，該項(xiàng)目要想在市場(chǎng)上取得理想的效果，還要依靠項(xiàng)目經(jīng)營(yíng)者和全體員工采取得力 的營(yíng)銷(xiāo)措施，生產(chǎn)工藝保證措施和細(xì)化和內(nèi)部經(jīng)營(yíng)管理，降低成本，提高質(zhì)量，開(kāi)拓市場(chǎng)。 伊寧縣頁(yè)巖資源豐富，磚廠背靠的北山坡禿山，主要為頁(yè)巖構(gòu)成，儲(chǔ)量達(dá)億噸根據(jù)煤矸石、頁(yè)巖儲(chǔ)量情況，設(shè)計(jì)年產(chǎn) 。經(jīng)對(duì)粉煤灰、煤矸石、頁(yè)巖制磚原料化驗(yàn)，三種原料按比例摻混也可以制多孔磚。產(chǎn)品不僅保留了 KP 系列非模數(shù)國(guó)家規(guī)定的規(guī)格，同時(shí)，又能生產(chǎn)模數(shù)空心磚和相當(dāng)數(shù)量的配磚。 產(chǎn)品質(zhì)量執(zhí)行 GB13544— 2020《燒結(jié)多孔磚》及 GB13545— 2020《空心磚和空心砌塊》國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，產(chǎn)品質(zhì)量要求達(dá)到一級(jí)品的質(zhì)量要求。 ? 多孔磚強(qiáng)度符合一級(jí)品規(guī)定，強(qiáng)度等級(jí)為 MU15，抗壓強(qiáng)度（ MPa）平均值≥；變異系數(shù)小于 時(shí)，強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn) 值≥ ；變異系數(shù)大于 時(shí)，單塊最小值≥ 。 ? 石灰爆裂符合一級(jí)品要求。 ? 不出現(xiàn)中等泛霜。廠址平坦，場(chǎng)地獨(dú)成體系。 原料種類(lèi)及儲(chǔ)量 年產(chǎn) 可行性研究報(bào)告 14 該磚廠用料是城區(qū) 電廠生產(chǎn)的粉煤灰、磚廠就近煤礦排放的煤矸石 (年排放60萬(wàn)噸 )和廠區(qū)內(nèi)豐富的頁(yè)巖 (儲(chǔ)量約為 1 億立方 )，三種原料按比例摻混完全滿足制磚要求，而且原料十分豐富。 供水、排水 供水 磚廠生活用水都由深井地下水供應(yīng)。生產(chǎn)用水由就近河流引入。采用臨時(shí)高壓制滅火。室外消火栓采用地上式。其管材采用鍍鋅供水管。（實(shí)際用水量），可滿足要求，且水質(zhì)符合標(biāo)準(zhǔn)。廁所、辦公室等生活污水和設(shè)備沖洗水、生產(chǎn)廢水經(jīng)化糞池處理后排入廠區(qū)污水管。 成品磚利用汽車(chē)通過(guò)公路運(yùn)出，廠址交通運(yùn)輸條件十分便利。在新疆大陸性荒漠干旱區(qū)中，可謂瀚海中的“濕島”。春季氣溫不穩(wěn)定，平均兩年有一次“倒春寒”，氣溫降至零下，有時(shí)還伴有大風(fēng)。 伊寧市年平均蒸發(fā)量 1631 毫米，年平均降水量 264毫米，最大年份達(dá) 毫米，最小年份只有 毫米，空氣平均相對(duì)濕度為 65%。平均太陽(yáng)輻射為 千卡 /cm2，年平均日照時(shí)數(shù)為 2690～ 2790 小時(shí)，年平均無(wú)霜期 159 天，絕對(duì)無(wú)霜期 140 天。 伊寧市一年的常風(fēng)向?yàn)闁|北風(fēng)，一年四季都有大風(fēng)。秋季有特大風(fēng)，極端最大風(fēng)速達(dá) 40 米 /秒。 水文地質(zhì) 據(jù)《中國(guó)地震動(dòng)峰值加速度區(qū)劃圖》（ GB 18306— 2020圖 A1），廠址區(qū)地震動(dòng)峰值加速度為 ，相對(duì)應(yīng)的地震 基本烈度為 7度。 規(guī)劃廠址區(qū)內(nèi)無(wú)保護(hù)性文物。場(chǎng)地底層屬第四紀(jì)沖 —— 洪積層。另，場(chǎng)地內(nèi)有老建筑物基礎(chǔ)，埋深 。 ③層：圓礫，灰黃；亞圓形；稍密 — 中密；不均；級(jí)配不良，初見(jiàn)埋深。 場(chǎng)地的穩(wěn)定性和適宜性 結(jié)合臨近建筑物地勘資料，初步判定本次場(chǎng)地地基穩(wěn)定，屬于適宜本工程建設(shè)的一般場(chǎng)地，但本項(xiàng)目建設(shè)以經(jīng)嚴(yán)格遵守“先勘察、后設(shè)計(jì)、再施工”的建設(shè)程序。 場(chǎng)地動(dòng)力參數(shù)及地震效應(yīng) 根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》（ GB500112020）的規(guī)定，本場(chǎng)地抗震設(shè)防烈度為 7 度，設(shè)計(jì)基本地震加速度值為 ，設(shè)計(jì)地震分組為二組。根據(jù)場(chǎng)地土質(zhì)和地下水埋藏條件，按《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》規(guī)定初判，本場(chǎng)地不產(chǎn)生地震液化。 交通運(yùn)輸 廠區(qū)內(nèi)道路圍繞車(chē)間布置，平行主要建筑物，并與廠外道路貫通，形成環(huán)狀分區(qū)。廠外原料采用自卸汽車(chē)運(yùn)輸，成品采用公路運(yùn)輸。 煤矸石： 黑色， 碎塊 狀，松散容重 ，自然含水率 %；莫氏平均硬度 。 原料實(shí)驗(yàn)前準(zhǔn)備 把原料粉碎后取 3kg 過(guò)篩（孔徑≤ 2mm），篩下料儲(chǔ)存好備用。 原料制磚綜合性能評(píng)價(jià) 從以上分析看，三種原料均不能單獨(dú)制磚，因?yàn)榉勖夯覠o(wú)塑性（正常做磚要求塑性指數(shù)≥ 7），且熱值不足；矸石熱值太高 (正常做磚要求熱值范圍 400600 KCal/Kg)，頁(yè)巖無(wú)熱值，都不能滿足制磚要求 ,三種原料需要按比例摻混方可制磚，生產(chǎn)中不易產(chǎn)生裂紋，成型較好，可以生產(chǎn)出合格產(chǎn)品。按（體積比）粉煤灰：煤矸石：頁(yè)巖 =10%： 60%： 30%：，比例摻混年產(chǎn) 可行性研究報(bào)告 19 后原料化驗(yàn)結(jié)果如下： + 化學(xué)成分 表 5 原料 SiO2 Al2O3 Fe2O3 CaO MgO K2O Na2O S 燒失量 混合料 發(fā)熱量 表 6 名稱(chēng) 混合煤矸石 混合料 表 7 名稱(chēng) 干敏系數(shù) 總收縮率 % 液限 % 塑限 % 塑性指數(shù) 混合料 7． 11 表 8 顆粒組成 原料類(lèi)別 孔徑 mm 比 重 計(jì) 法 ＞ 2— — — ＜ 混合料 百分含 量 從表 8 中可以看出，混合原料中 小于 的顆粒在 60%以上。 結(jié)論與建議 綜合以上各項(xiàng)實(shí)驗(yàn)結(jié)果，可得出以下結(jié)論： 第一、從發(fā)熱量分析，混合原料自身具有的發(fā)熱量靠?jī)?nèi)燃能滿足生產(chǎn)多孔磚的要求。原料中 CaO 含量較高，設(shè)計(jì)過(guò)程中要注意。含有一定的硫份 ,設(shè)計(jì)過(guò)程中要加強(qiáng)防腐處理和煙氣達(dá)標(biāo)排放。爐渣在加工過(guò)程中，保證原料的顆粒細(xì)度和級(jí)配，充分 混練是最重要的，此工藝過(guò)程可增強(qiáng)混合料的可塑性，陳化時(shí)間為 72 小時(shí)，不但有利于水份的均勻化，也有利于物料的成型性能，防止坯體干燥收縮不均和石灰爆裂現(xiàn)象出現(xiàn)，能使制品表面光滑。 第四、從燒成上看，建議溫度在 980℃ — 1050℃之間，對(duì)窯爐設(shè)計(jì)及施工要求較高。 第五、由于混合原料的塑性較低，硬度較大。由于爐渣莫氏硬度較高，建議生產(chǎn)設(shè)備耐磨性能要高，以求降低運(yùn)行成本。 布置原則 ? 在滿足工藝布置的前提下，力求做到平面布置緊湊，盡量減少占地。 ? 功能分區(qū)明確，盡量避免人流、物流交叉。建筑物以溝而建 ,設(shè)立成品堆存區(qū)，并有一定的綠化帶。 廠區(qū)設(shè) 6m 寬主干道一條，另在成品堆場(chǎng)周?chē)O(shè)有 ，便于成品出廠。 各建筑物間距符合規(guī)范要求，均有道路溝通，廠區(qū)設(shè)地上消防栓。綠化可以有效的改善區(qū)域的環(huán)境質(zhì)量，提高綠年產(chǎn) 可行性研究報(bào)告 21 化覆蓋率，能夠防止水土流失，同時(shí)綠化還具有降噪、滯塵的作用，創(chuàng)造優(yōu)美的生活和工作環(huán)境。 ? 工業(yè)場(chǎng)地沿圍墻周?chē)O(shè)置綠化帶，場(chǎng)外公路兩側(cè)種植高大闊葉喬木，防止工廣粉塵和道路揚(yáng)塵擴(kuò)散。 ? 生產(chǎn)區(qū)與辦公之間設(shè)置綠化隔林帶。 5． 2 交通運(yùn)輸 由汽運(yùn)把粉煤灰和爐渣從電廠運(yùn)至磚廠原料堆放區(qū)（或灰?guī)欤?，煤矸石就近采用附近煤礦，頁(yè)巖就地開(kāi)采。成品用汽車(chē)或 拖拉機(jī)運(yùn)出。工廠全年工作日為 330 天。粉煤灰、煤矸石、頁(yè)巖料混合制磚，采用高擠出壓力和高真空度的硬塑擠磚機(jī)，以確保產(chǎn)量、質(zhì)量，國(guó)內(nèi)已建成百余條生產(chǎn)線，均取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。 工藝流程 煤矸石、頁(yè)巖 ↓ 裝載機(jī) ↓ 板式給料機(jī) ↓ →除鐵器 采樣（測(cè)熱值、水份） 粗式破碎機(jī) ↓ 細(xì)式破碎機(jī) ↓ 電磁振動(dòng)篩 ↓ 篩上料 篩下料（≤ ） ↓ 粉煤灰 → 箱式給料機(jī)→ 強(qiáng)力攪拌機(jī)（加水） ↓ 布料皮帶 ↓ 陳化庫(kù) ↓ 采樣（測(cè)水分、塑性） 攪拌擠出機(jī)（加水） ↓ 攪拌擠出機(jī)（ 年產(chǎn) 可行性研究報(bào)告 23 ↓ 除鐵器 硬塑磚機(jī)（加水） ↓ 推板式切坯機(jī) ↓ 半成品磚 ↓ 人工碼窯車(chē) ↓ 液壓步進(jìn)機(jī) ↓ 重車(chē)牽引機(jī) ↓ 液壓頂車(chē)機(jī) ↓ 干燥室 ↓ 出口牽引機(jī) ↓ 擺渡車(chē) ↓ 液壓頂車(chē)機(jī) ↓ 隧道窯 ↓ 出口拉引機(jī) ↓ 擺渡車(chē) ↓ 重車(chē)牽引機(jī) ↓ 人工卸窯車(chē) ↓ 成品堆場(chǎng)（等級(jí)分檢） 工藝流程說(shuō)明 （ 1）、原料來(lái)源： 從電廠運(yùn)來(lái)的粉煤灰、煤礦運(yùn)來(lái)的煤矸石放在廠區(qū)原料堆放區(qū)（或灰?guī)欤╋L(fēng)化待用，經(jīng)風(fēng)化 后把爐渣原料首先堆放滿原料棚，待雨、雪天用。出料采用液壓多斗機(jī)取料。廢坯頭由回坯皮帶送回?cái)嚢钄D出機(jī)再次使用，磚坯成型水份為 12%14%。經(jīng)擺渡車(chē)擺至焙燒窯進(jìn)口端后，再用焙燒窯液壓頂車(chē)機(jī)頂入焙燒窯焙燒，燒好后的成品磚從焙燒窯出口端由牽引機(jī)牽出進(jìn)入卸車(chē)端擺渡車(chē)。焙燒窯焙燒采用內(nèi)燃燒磚工藝，熱源來(lái)自磚坯內(nèi)燃料。空窯車(chē)經(jīng)清掃、保養(yǎng)后通過(guò)回車(chē)線送至碼坯位置，進(jìn)入下一個(gè)循環(huán)。 物料儲(chǔ)存表 物料儲(chǔ)存表 序號(hào) 物料名稱(chēng) 儲(chǔ)存方式 儲(chǔ)量 儲(chǔ)期（天） 要求儲(chǔ)期（天） 備注 1 煤矸石 露天 60 ＞ 60 風(fēng)化 2 原料棚 32 72 m2 2304 m3 12 8 雨雪天用 3 成品磚 露天 3000萬(wàn)塊 30 3060 4 陳化庫(kù) 密閉 8 3 輔助生產(chǎn)設(shè)施 年產(chǎn) 可行性研究報(bào)告 27 化驗(yàn)室 化驗(yàn)室負(fù)責(zé)全廠的生產(chǎn)檢驗(yàn)，保證出廠產(chǎn)品質(zhì)量符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，檢測(cè)生產(chǎn)過(guò)程工藝參數(shù)和原材料質(zhì)量波動(dòng)情況，為全廠質(zhì)量管理提供依據(jù)。 辦公室 建設(shè)初期，設(shè)臨時(shí)簡(jiǎn)易辦公設(shè)施。擬建項(xiàng)目為一次碼燒工藝，磚坯干燥、焙燒采用斷面 ，由中央控制室分別獨(dú)立監(jiān)測(cè)干燥室、 焙燒窯的操作，保證干燥、焙燒質(zhì)量。為了便于控制，將干燥與焙燒分開(kāi)，不使用干燥、焙燒一體的隧道窯，使兩段內(nèi)的熱工制度互不受影響，以利于窯的操作，保證干燥與焙燒質(zhì)量。干燥室熱源為隧道窯制品冷卻熱。熱介質(zhì)通過(guò)外部管路系統(tǒng)供給干燥室。由于此原料干敏系數(shù)較小，適合快速干燥，干燥熱源來(lái)自焙燒窯，干燥產(chǎn)量大、質(zhì)量穩(wěn)定、熱效率高。每車(chē)折年產(chǎn) 可行性研究報(bào)告 28 合 3516 塊 KP1磚。送風(fēng)口采用多排長(zhǎng)孔形式，在干燥室尾端，整個(gè)橫端面形成多個(gè)渦旋氣流，保證了坯垛上下 、左右溫度的均勻性。 排潮系統(tǒng) 在干燥室進(jìn)車(chē)端頂部設(shè)置了排潮風(fēng)機(jī)，每條干燥室 2 臺(tái)。 窯車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)系統(tǒng) 由頂車(chē)機(jī)、出口拉引機(jī)等組成，保證窯車(chē)按干燥制