【正文】 完全能滿足要求 裝修階段 設(shè)置一臺 SCD200 外用電梯。 木工加工機械 施工組織設(shè)計 30 本工程設(shè) 1 個木工加工場，配備壓刨一臺，平刨一臺，電鋸一臺。進門 東側(cè) 為警衛(wèi)室，現(xiàn)場 設(shè)置 項目各部室辦公室及會議室 ，食堂和衛(wèi)生間 。本工程使用商品混凝土，且生活區(qū)不設(shè)置在現(xiàn)場，能夠滿足施工現(xiàn)場用水需求 . 現(xiàn)場臨時用水采用業(yè)主提供市政水源直接供給，采用鍍鋅鋼管，埋地敷設(shè)。施工組織設(shè)計 31 明露的臨水管采用 50mm 厚巖棉保溫，外纏玻璃絲布。 本工程施工最高用水點為 30 米左右，生產(chǎn)、消防用水采用市政給水管線直接供給，樓內(nèi)消防、生產(chǎn)用水管道合并設(shè)置，采用 DN100 焊接鋼管焊接連接，設(shè)置一根 DN70 立管，絲扣連接，于每層設(shè)置出水口（ 65mm 和 20mm各一根），解決樓內(nèi)生產(chǎn)及消防用水，立管底部磚砌支墩、泄水池、設(shè)放空閥。 施工現(xiàn)場內(nèi)污水排水就近排入污水管網(wǎng)。 廁所旁設(shè)矩形磚砌化糞池，在現(xiàn)場大門處設(shè)一簡易隔油池，洗車廢水經(jīng)隔油池排入污水管道。 臨時用電布置 為了滿足各配電線路故障互不影響，同時又考慮到供電的可靠性和維修方便，本工程臨時用電配電線路采用 TN— CS 供電系統(tǒng)，一臺 400KVA 變壓器設(shè)在 樓東側(cè) ，由變壓器控制箱采用 VV22 電纜埋地引 樓東側(cè) 總 配電箱。采用電力電纜輸送電能。主體階段主要是塔吊、砼泵、鋼筋、木工加工機械、電焊機等設(shè)備。 （ 1）臨時用電負(fù)荷計算： 臨時用電計算 Σ P1 計算公式 S（ KVA） =K*( k1* k2+Σ P2*k3) η *cosφ S—— 工地總用電量（ KVA） 施工組織設(shè)計 32 k—— 備用系數(shù)（取 ） Σ P1—— 動力設(shè)備額定輸出功率總和（ KW） Σ P2—— 照明設(shè)備用電量總和（ KW） η —— 動力設(shè)備平均效率（取 ） cosφ —— 電動機的平均功率因數(shù)（取 ） k1—— 動力設(shè)備全部同時使用時的系數(shù)（取 ） k2—— 動力負(fù)荷系數(shù)（取 ） k3—— 照明系數(shù)（照明設(shè)備同時使用 ） 523 S=*( **+100*) * = =397KVA 400KVA 變壓器能滿足使用 (2)配電線路敷設(shè)： 電纜線路的敷設(shè)主要為埋地敷設(shè)也可沿圍檔敷設(shè)，按照 JGJ46— 88《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》進行。盡量減少穿越各種管道、堆放區(qū)。便于埋設(shè)和維修。每棟樓內(nèi)施工所需要電源均為埋地引 入，然后沿在建工程的豎井、垂直孔洞等垂直敷設(shè)，并盡量靠近用電負(fù)荷中心，每層均設(shè)置配電箱。采用三級配電，即一級箱、二級箱（分箱）、三級箱（開關(guān)箱或流動箱），三級空開、二級漏電保護（手持電動工具為三級漏電保護）。各一級箱進線均由配電總柜引出。 施工組織設(shè)計 33 1箱體材料選用鐵板，鐵 板厚度為 ，保證現(xiàn)場使用現(xiàn)場機械強度。電器安裝板使用絕緣板制作，箱體關(guān)閉嚴(yán)密并配鎖。 3箱體的電氣保護措施主要是防止漏電觸電措施。 (4)配電箱與開關(guān)箱的電器配置與接線 1各用電區(qū)域一級配電箱的電器配置和接線：各一級配電箱內(nèi)均設(shè)置空氣開關(guān)。 2各用電區(qū)域二級配電箱的電器配置和接線：二級配電箱的電器配置和接線應(yīng)與一級配電箱的電器配置和接線以及配電線路相匹配。 3開關(guān)箱的電器設(shè)置和接線：開關(guān)箱的電器設(shè)置和接線應(yīng)與二級配電箱的電器配置和接線以及配電線路相匹配， 設(shè)置空氣開關(guān)和漏電保護器。2樓東西兩側(cè)設(shè)置鏑燈照明 ,在 3樓的南北兩側(cè)各設(shè)置一臺鏑燈外 ,并在塔吊上設(shè)置鏑燈照明 。 施工組織設(shè)計 34 施工現(xiàn)場平面布置圖 結(jié)構(gòu)施工平面布置圖 施工組織設(shè)計 35 裝修施工平面布置圖 會簽專業(yè)簽 署日 期水S SSSSS S S S SS鋼筋加工廠 綜合木工 加工廠 水工加工區(qū)電工加工區(qū)傳達室辦公室會議室 廁所食堂SSSSSSSSSSSSS裝修施工期間平面圖油漆庫稀料庫庫房庫房圖例說明水泥 礫石，碎石堆磚堆 鋼筋堆場原木堆場 石膏板玻璃S供水線水 水源 消防栓S供電線 電源配電箱 變電站混凝土攪拌機 灰漿攪拌機雙籠電梯 圍墻廢料池垃圾站 勞動力準(zhǔn)備 根據(jù)本工程的工作量、進度、質(zhì)量要求選擇確定勞務(wù)隊伍。開工前確定勞務(wù)隊伍，并辦理好各項用工手續(xù)。 勞動力計劃 根據(jù)施工線、施工流水段的劃分、施工工期的要求、以及施工所選用的機具投入情況，并結(jié)合概算定額綜合分析，勞動力計劃見下表： 施工組織設(shè)計 36 序 號 工 種 名 稱 人 數(shù) 1 木 工 35 2 鋼筋工 30 3 瓦 工 60 4 砼 工 10 5 架子工 8 6 抹灰工 20 7 力 工 45 8 電 工 15 9 水暖工 25 10 試驗工 2 11 放線工 2 12 其它人員 15 13 塔 司 3 合 計 247 勞動力時間計劃表 勞動力時間計劃表0501001502002503002010年11月2010年12月2011年1月2011年2月2011年3月2011年4月2011年5月2011年6月2011年7月2011年8月2011年9月2011年10月2011年11月2011年12月2012年1月2012年2月2012年3月2012年4月年月人員系列1 挖土方、防水工程、通風(fēng)工程、消防工程 門窗 采取專業(yè)分包， 施工組織設(shè)計 37 材料準(zhǔn)備 根據(jù)生產(chǎn)進度安排、制定詳細(xì)的材料定貨、進場計劃。將廠家資質(zhì)、檢驗報告及貨樣報送監(jiān)理和甲方，經(jīng)批準(zhǔn)后，將貨樣封存。材料設(shè)備生產(chǎn)商選用表（見附表 2） 做好基礎(chǔ)工程所用材料的報驗、送檢工作。 施工材料的環(huán)?？刂? 在材料的準(zhǔn)備過程中，除廠家資質(zhì)、檢測報告、合 格證外，特別注意控制材料的環(huán)保。材料環(huán)保檢測按國家下列標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。把圖紙中存在的問題，解決在施工前，辦理好變更洽商，及時下發(fā)施工班組，不能應(yīng)圖紙的問題而影響 施工。 （ 3） 外鋁合金窗 提前做好二次設(shè)計。 、 管理保證措施 （ 1）圍繞施工總進度計劃，制定確實可行的月進度計劃、旬進度計劃、周進度計劃和“三一流水作業(yè)計劃”即每個工作面（地點）、每一道工序（內(nèi)容）、施工組織設(shè)計 40 每一天（時間）的流水作業(yè)計劃。如墻、柱結(jié)構(gòu)和梁、板結(jié)構(gòu)，自始至終分工負(fù)責(zé)。 （ 3）每天召開各專業(yè)碰頭大會，及時解決生產(chǎn)協(xié)調(diào)中的問題，不定期的召開專題會，及時解決影響進度的有關(guān)問題。找出原因、制定措施，并布置下周生產(chǎn)計劃。 （ 5）合理安排各分包單位的進場時間 ,協(xié)調(diào)好各工序之間的關(guān)系 ,為分包單位施工創(chuàng)造有利條件。 、 材料保障措施 （ 1）根據(jù)工程進展，各專業(yè)工程師提前作好材料需求計劃，明確進場時間，材料部門及時采購，并保證按時組織進場。 、 機械設(shè)備保障措施 （ 1）配備足夠的高效環(huán)保性能好的機械設(shè)備，關(guān)鍵設(shè)備要有備用設(shè)備和備用件。 、 勞動力保 障措施 施工隊伍的素質(zhì)是保證施工進度和施工質(zhì)量的關(guān)鍵因素。本次施工將選擇綜合素質(zhì)高，管理人員齊備、施工經(jīng)驗豐富、履約能力強且“兩收”期間不放假的整建制施工隊伍。若業(yè)主在本工程資金不到位時，我公司將保證工程施工不停歇，為工程的順利施工提供足夠的資金支持。 、外圍 保障措施 設(shè)專人專 職負(fù)責(zé)，加強消防、文明施工、環(huán)保與擾民、治安保衛(wèi)、交通協(xié)調(diào)、安全監(jiān)督以及政府有關(guān)部門的聯(lián)系。創(chuàng)造良好的施工條件，使施工過程能不間斷的快速進行。 會同建設(shè)單位、監(jiān)理單位一起對紅線樁進行實地校測，對水準(zhǔn)點采用往返測法檢測，無誤后作為施工測量的依據(jù)。 〈 3〉正式施工前由項目技術(shù)人員編制測量工程專項方案。安排測量工 6 名，負(fù)責(zé)具體工作的實施，所有測放人員均持有專業(yè)證書和專業(yè)上崗證。所有器具均在檢測合格期內(nèi)。 平面控制網(wǎng)的布設(shè)嚴(yán)格依據(jù)總平面圖和現(xiàn)場平面布置圖。 每個樁點要造標(biāo)埋石加以保護，所有控制樁用鐵預(yù)埋件制作，樁點處打φ 1mm 孔嵌入銅電線芯，樁點的埋深應(yīng)大于北京地區(qū)的凍土線深度（北京地區(qū)為 米）。測試一條閉合的水準(zhǔn) 線路作為保證施工豎向精度控制的首要條件。最好設(shè)在四周永久建筑物上 或設(shè)置于平面控制網(wǎng)的控制樁上。 主體結(jié)構(gòu)施工測量 （ 1）平面放線： 依據(jù)軸線控制網(wǎng)測設(shè)出槽上口線。 進行基礎(chǔ)定位放線前，應(yīng)以建筑物平面控制網(wǎng)為準(zhǔn)，校核建筑物外廓軸線無誤后，方可用 經(jīng)緯儀以“方向線法”或“正倒鏡排直法”直接投測各軸線，投測閉合，經(jīng)檢測合格后，用墨線放出細(xì)部軸線與有關(guān)邊線。 （ 2）標(biāo)高控制： 施工組織設(shè)計 44 基礎(chǔ)施工時每棟樓的標(biāo)高控制以標(biāo)高控制樁為依據(jù)，用塔尺配合水準(zhǔn)儀將標(biāo)高傳遞進行槽底抄平。 基礎(chǔ)以上各層施工仍以每棟樓的標(biāo)高控制樁為依據(jù)，用水準(zhǔn)儀配合塔尺、鋼尺、大線墜將標(biāo)高傳遞到施工層，每一標(biāo)高傳遞平面內(nèi)的標(biāo)高傳遞點不少于 3 個，對標(biāo)高傳遞點進行校核，校核誤差小于 3mm 時，取其平均值進行抄平，抄平的標(biāo)高線測設(shè)于“一步架”墻體上，抄平時盡量將儀器安置于測設(shè)范圍的中心，達到等距平差的效果。 裝修工程測量： （ 1）平面線的測設(shè)：在結(jié)構(gòu)施工測量中，將裝修工程所需要的軸線，測設(shè)于豎向洞口處的地面上，并 依據(jù)每棟樓的平面控制樁將軸線輔助線測設(shè)到于外立面窗口的窗下墻上，以便將軸線引入室內(nèi)與結(jié)構(gòu)留置的軸線進行校核，復(fù)核無誤后，作為裝飾工程中隔墻、分戶墻、外墻內(nèi)保溫位置線的控制依據(jù)。 （ 2）豎向控制線的測量：墻面抹灰工程完畢后，根據(jù)每棟樓的標(biāo)高控制線，將標(biāo)高控制點傳遞到建筑物外墻上，用大鋼尺和大線墜將標(biāo)高控制點，引測到每個房間的外窗處，然后傳遞到室內(nèi)，在四周墻身上投測出所需建筑 +500水平線，作為地面面層、門、設(shè)備及其他室內(nèi)施工項目標(biāo) 高控制線。室內(nèi)門、窗洞口水平位置控制線由軸線確定，高度位置控制線由 +500 線用鋼尺傳遞彈出。 基坑開挖按 1： 1 自然 放坡。挖完一步，做好護坡工作 后再挖下一步。 土方回填 土方回填因技術(shù)含量低，往往不被重視，以至于出現(xiàn)回填土下沉現(xiàn)象。 （ 1） 本工程基礎(chǔ)驗收合格后，便進行房心和肥槽的回填土施工。 （ 2） 回填土應(yīng)使用挖出的原土，若使用外購?fù)粱靥顟?yīng)先進行氡的檢測，合格后方能使用。 （ 3） 回填土應(yīng)分層鋪攤，每層厚度 200~250mm，每層鋪攤后隨之耙平。一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連 ，縱橫交錯。 （ 6） 回填管溝時，應(yīng)用人工木夯先在管子兩側(cè)填土夯實（兩側(cè)同時進行）直至管頂 以上時，方可采用蛙式打夯機。 （ 8） 填土全部完成后，應(yīng)進行表面拉線找平，鏟平超高部位。 鋼筋工程 、鋼材采購、進場和復(fù)試 提前將鋼筋的合格供方資質(zhì)及材質(zhì)的檢測報告報送項目經(jīng)理部和監(jiān)理做好備案工作。）不得落地堆放。 進場的鋼筋必須按要求取樣復(fù)試。國產(chǎn)鋼筋只作力學(xué)性能試驗，進口鋼筋必須做力學(xué)試驗和化學(xué)成份分析試驗。鋼筋抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應(yīng)小于 ；鋼筋屈服強度實測值與強度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)大于 。臺賬鋼筋編號應(yīng)與堆放垛號一致，并注明出廠合格證編號。試驗室取樣復(fù)試的試驗單也應(yīng)注明鋼材垛號 ，且與材料臺賬編號一致，以便使用、檢查和追溯。 鋼筋工程有關(guān)的管理人員、技術(shù)人員、工長、質(zhì)檢員通過設(shè)計交底了解設(shè)計意圖，審核設(shè)計圖紙所注標(biāo)高及結(jié)構(gòu)尺寸是否交圈和有誤，在此基礎(chǔ)上，結(jié)合規(guī)范，標(biāo)準(zhǔn)審核結(jié)構(gòu)構(gòu)件主筋，構(gòu)造筋分布情況。在設(shè)計圖紙無誤，洽商基本具備的條件下，由鋼筋工長編制鋼筋加工配料表。 （ 2）鋼筋半成品加工質(zhì)量控制 鋼筋調(diào)直平直、切斷下料、彎曲成型、焊接、綁扎等半成品加工工序操作質(zhì)量，是保證鋼筋工程質(zhì)量的主要環(huán)節(jié)，必須嚴(yán)加控制，規(guī)范操作行為。Ⅰ級鋼筋盤條鋼筋采用鋼筋調(diào) 直機調(diào)直。 鋼筋調(diào)直時，要根據(jù)調(diào)直模的磨損程度及鋼筋品種通過試驗確定；調(diào)直筒兩端的調(diào)直模一定要在調(diào)直前后導(dǎo)孔的軸心線上。下料前，要檢查鋼筋原材料質(zhì)量，鋼筋表面應(yīng)潔凈，無翹皮、無飛邊、無損傷、無油污，否則應(yīng)先清除后切斷。 下料長度誤差應(yīng)控制在規(guī) 范允許偏差之內(nèi)，要注意用于對焊、和直螺紋連接接頭的鋼筋，應(yīng)切去鋼筋