【正文】 日 期： 接受人 (全員 )簽字： 注：本交底一式三份，班組、交底人、資料保管員各一份。 2．拆除現(xiàn)場必須設(shè)警戒區(qū)域，張掛醒目的警戒標志，警戒區(qū)域內(nèi)嚴禁非操作人員通行或腳手架下方繼續(xù)組織施工。 3．仔細檢查吊運機械包括索具是否安全可靠，吊運機械不允許搭設(shè)在腳手架上，應另立設(shè)置。夜間實施拆除作業(yè)，應具備良好的照明設(shè)備。 6．建筑物體內(nèi)所有窗戶必須關(guān)閉鎖好，不允許向外開啟或向外伸挑物件。 8．拆除人員進入崗位后，先進行檢查，加固 松動部位，清除步層內(nèi)留的材料、物件及垃圾塊。 9．按搭設(shè)的反程序進行拆除，即安全網(wǎng)一擋腳板一防護欄桿一擱柵一斜拉桿、連墻桿一大橫桿一小橫桿一立桿。認真做到一步一清、一桿一清。不準先行拆除。 13．所有腳 手板拆除，應自外向里豎立、搬運，防止自里向外翻起后，腳手板垃圾物件直接從高處墜落傷人。必須有防火措施和專人看守，配備料斗 (桶 )，防止火星和切割物濺落。 15．當日完工后，應仔細檢查崗位周圍情況，如發(fā)現(xiàn)留有隱患的部位，應及時進行修復或繼續(xù)完成至一個程序，一個部位的結(jié)束，方可撤離崗位。 17．當有六級及六級以上大風和霧 、雨、雪天氣時應停止腳手架拆除作業(yè)。 18．補充交底內(nèi)容： 交底人簽字： 日 期： 接受人 (全員 )簽字： 注：本交底一式三份，班組、交底人、資料保管員各一份。 鋼筋斷料、配料、彎料等工作應在地面進行，不準在高空操作。 綁扎基礎(chǔ)鋼筋時按規(guī)定擺放支架或馬凳架起上部鋼筋，不得任意減少，操作前應檢查基坑土壁和支撐是否牢固。 現(xiàn)場綁扎懸空大梁鋼筋時，不得站在模板上操作，必須要在腳手架上操作，綁扎獨立柱頭 鋼筋時，不準站在鋼筋上綁扎，也不準將木料、管子、鋼模板穿在鋼箍內(nèi)作為立人板。 起吊鋼筋時，規(guī)格必須統(tǒng)一，不準長短參差不一，不準一點吊。 高空作業(yè)時，不得將鋼筋集中堆放在模板和腳手架上，也不要把工具、鋼箍、短鋼筋隨意放在腳手板上，以名滑下傷人，在必須操作時，應配帶安全帶。 1鋼筋骨料不 論其固定與否，不得在上行下次，禁止從柱子上的鋼箍上下。 鋼筋調(diào)直機安全技術(shù)交底 AQ3． 3． 4． 2[] 施工單位： 工程名稱 分部分項 工 程 工 種 作業(yè)人員必須戴安全帽、手套、穿膠底鞋。 調(diào)直鋼筋沿長度 10~20m的兩側(cè) 2 m 區(qū)域內(nèi)禁止通過，并設(shè)置防護擋板攔護，掛安全標志。 每次拉直鋼筋的長度，不大于 6 m，兩端夾具夾牢后，方可開動卷場機進行調(diào)直，拉直增長約 60~100㎝時，立即按停機的按鈕關(guān)機，不得用倒順開關(guān)。作業(yè)中嚴禁打開各防護罩調(diào)整間隙。 作業(yè)中人工抬移調(diào)直后的鋼筋時，不得碰、觸壓高、低電源電線。 進行調(diào)直工作時，不準無關(guān)人員站在機械附近，當料盤上鋼筋快完時，要嚴防鋼筋端頭打傷人。 1作業(yè)后或遇停電時，應先拉閘切斷電源，鎖好開關(guān)箱。 鋼筋彎曲機安全 操作規(guī)程 AQ3． 3． 4． 3[] 施工單位： 工程名稱 分部分項 工 程 工 種 工作臺和彎曲機臺面要保持水平，并準備好各種芯軸及工具。 擋鐵軸的直徑和強度不得小于被彎鋼筋的直徑和強度。 應檢查并確認芯軸、擋鐵軸、轉(zhuǎn)盤等無損壞及裂紋，防護罩緊固可靠，經(jīng)空運轉(zhuǎn)后確認正常方可作業(yè) 。加工較長的鋼筋時，應有專人幫扶，并聽從操作人員指揮，不得任意推拉。 在彎曲未經(jīng)冷拉或帶有銹皮的鋼筋時，應戴防護鏡。 在彎曲鋼筋作業(yè)半徑內(nèi)的機身不設(shè)固定銷的一側(cè)嚴禁站人。 對超過機械銘牌規(guī)定直徑的鋼筋嚴禁進行彎曲。 1作業(yè)后應及時清除轉(zhuǎn)盤及插入座孔內(nèi)的鐵銹、雜物等。 鋼筋冷拉機安全技術(shù)交底 AQ3． 3． 4． 4[] 施工單位： 工程名稱 分部分項 工 程 工 種 進入施工現(xiàn)場必須遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)十大紀律。卷揚機安裝平整，前后地錨牢固可靠，鋼絲繩導向滑輪和被拉鋼筋方向成直角。 電箱離卷揚機不大于 3 m，接線正確，保護接零可靠，觸電保護器動作靈敏，電源電線絕緣良好，無破皮、無漏電現(xiàn)象。嚴禁無關(guān)人員在此停留或通過。 作業(yè)前，應檢查冷拉夾具、夾齒必須完好無損，滑輪、拖拉小車應潤滑靈活，拉鉤、地錨及防護裝置應齊全牢固，確認良好后，方可作業(yè)。 卷揚機操作人員必須看到指揮人員發(fā)出信號，并待所有人員離開危險區(qū)后方可作業(yè)。 松開鋼筋夾具時，操作人員應站在鋼筋一側(cè)，防止鋼筋射入。 1卷揚機應有防雨、防水措施。 1現(xiàn)場補充交底內(nèi)容： 交底人簽字： 日 期： 接受人（全員）簽字： 注：本交底一式三份，班組、交底人、資料保管員各一份。 2．作業(yè)場地兩端外側(cè)應設(shè)有防護欄桿和警告標志。 4．采用鋼模配套張拉， 兩端要有地錨及匹配的錨具卡具，鋼筋兩端有墩頭，場地兩端外側(cè)應有防護欄桿和警告標志。電源電箱電線接零保護必須符合規(guī)范要求，觸電保護器靈敏有效。 7．高壓油泵啟動前，應將各油路調(diào)節(jié)閥松開，然后開動油泵，待空載運轉(zhuǎn)正常，油路無泄漏，確認正常后方可作業(yè)。 9．預應力鋼筋不得超過張拉機械設(shè)備所能勝任的規(guī)格。 11．作業(yè)中，操作要平穩(wěn)、均勻，張拉時兩端不得站人。 12．張拉鋼筋時，不準用手摸或腳踩鋼筋、鋼絲。 14．在測量鋼筋的伸長或擰緊螺母時，應先停止拉伸，操作人員必須站在兩側(cè)作業(yè)，防止鋼筋斷裂 傷人。 16．夜間作業(yè)應有足夠照明，燈具應在現(xiàn)場兩側(cè)危險區(qū)外，高度不低于 5m，燈泡應加裝防護罩。 17．高壓油泵停止作業(yè)時，應先斷開電源，再將回油閥緩慢松開，待壓力表退回至零位時，方可卸開通往千斤頂?shù)挠凸芙宇^，使千斤頂全部卸荷，并將拉伸設(shè)備放在指定地點，進行保養(yǎng)。 鋼筋切斷機安全技術(shù)交底 AQ3． 3． 4． 6[] 施工單位： 工程名稱 分部分項 工 程 工 種 鋼筋切斷機必須有產(chǎn)品說明書和合格證及維修記錄，安裝時應選擇堅實地面放置平穩(wěn)，電纜絕緣良好，接零保護可靠，機械四周有足夠的場地堆入鋼筋。 使用前必須檢查觸電保護器是否動作有效，刀片有無裂紋，固定刀片的螺母 是否緊固，無松動。嚴禁切燒紅的鋼筋及超過刀刃硬度的材料。 機械未達到正常轉(zhuǎn)速時，不得切料；工料時操作者的手只準握在靠身邊一端的鋼筋上，而不準用兩手分別握住鋼筋的兩端進行剪切，切斷較長鋼筋時，另一端應有專人幫扶鋼筋。 切斷短料時，手握一端的長度不得小于 40 ㎝， 靠近刀片的手與刀片之間的距離應保持 15 ㎝以上。 應及時清理切下材料，應按不同規(guī)格，分類堆放整齊。機械的周圍非操作人員不準停留 禁止切斷直徑超過機械規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋，多根鋼筋一次切斷時，必須換逄鋼筋截面。 1夜間作業(yè)人員應有足夠照明，燈具應在工場兩側(cè)危險區(qū)外，高度不低于 5m，燈泡應加防護罩。 1現(xiàn)場補充交底內(nèi)容： 交底人簽字： 日 期： 接受人（全員）簽字： 注：本交底一式三份，班組、交底人、資料保管員各一份。 2． 焊接車間 (或工場 )內(nèi)，嚴禁堆放易燃易爆物品，場外 5m 范圍內(nèi)不準 堆放可燃易燃材料雜物或雜草。應穿膠底鞋，不準赤腳或穿 拖鞋。當多臺對焊機并列安裝時， 相互間距不得 小于 3m，應分別接在不同相位的電網(wǎng)上，并應分別有各自的刀型開關(guān)。 5．導線的截面應按下表的規(guī)定： 對焊機額定功率 (kv178。經(jīng)過 試驗確認沒有問題后，方可進行焊接。禁止焊接超過對焊機規(guī)定直徑的鋼筋。 9． 閃光區(qū)應設(shè)擋板，焊接時無關(guān)人員不得 入內(nèi)。 11178。 12．冬期施工時，室溫度不得低于 8~C。 14．作業(yè)后或停電時，必須拉閘切斷電源，放盡機內(nèi)冷卻水 ，收拾好夾具和工具，清掃車間 (或工場 )，并對 設(shè)備進行清潔和保養(yǎng)。 混凝土工程安全技術(shù)交底 AQ3． 3． 4． 8[] 施工單位： 工程名稱 分部分項 工 程 工 種 1．進入現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)紀律。 3． 采用現(xiàn)場攪拌混凝土或采用人工運料時，車道板單車行走不小于 1． 4m 寬，雙車來回不小于 2． 8m 寬，車子向料斗 倒料，應有擋車措施，不得用力過猛和撤把，腳不得踏在料斗上，料升起時斗的下方不得站人。在攪拌機運轉(zhuǎn)過程中，不得將工具深入滾筒內(nèi)。 5． 離地面 2m 以上澆搗過梁、雨篷、小平臺等，不準站在搭頭上操作，如無可靠的安全設(shè)備時，必須戴好安全帶， 并扣好保險鉤。 7． 用井架運輸時，井架吊籃起吊或放下時，必須關(guān)好井架安全門，頭、手不準伸人井架內(nèi)，小車車把不得伸出籠 外，車輪前后要楔牢，待吊籃停穩(wěn)，方能進入吊籃內(nèi)工作。 砌塊工程施工安全技術(shù)交底 AQ3． 3． 4． 9[] 施工單位： 工程名稱 分部分項 工 程 工 種 1．上班時，應對各種起重機械設(shè)備、繩索、臨時腳手架和其他施工安全設(shè)施進行檢查。 夾具還應定期進行檢查和有關(guān)性能的測試，如發(fā)現(xiàn)歪曲變形、裂痕、夾板磨損等情況，應及時修理，不應 勉強使用。 2． 砌塊在裝夾前，應先檢查砌塊是否平穩(wěn)，如果有歪斜不齊時，應在撬正后再夾，夾具的夾板在砌塊 的中心線上，以防止砌塊超吊后歪斜。 利用臺靈架吊裝較重的構(gòu)件時，臺靈架應加穩(wěn)繩。 4．堆放砌塊的地方應平整 、無雜物、無塊狀物體以防止砌塊在夾具松開后倒下傷人。 5． 采用內(nèi)腳手架時，應在房屋四周按照安全技術(shù)規(guī)定的要求設(shè)置安全網(wǎng)，并隨施工的高度上升，屋檐下一層 安全網(wǎng)，在層面工程完工前不準拆除。 7．砌塊吊裝就位時，應待砌塊放穩(wěn)后，方可松開夾具。 泵送混凝土工 程作業(yè)安全技術(shù)交底 AQ3． 3． 4． 10[] 施工單位： 工程名稱 分部分項 工 程 工 種 1．混凝土泵的操作人員必須經(jīng)過專門培訓合格后，方可上崗獨立操作。 3．混凝土泵與輸送管連通后，應按所用混凝土泵使用說明書的規(guī)定進行全面檢查，符合要求后方能開機進行空運轉(zhuǎn)。現(xiàn)場安裝接管，必須按施工方案執(zhí)行泵送混凝土所用碎石。 5．泵送設(shè)備必須放置在堅實的地基上，與基坑周邊保持足夠安全距離。 Y型管 道應裝接錐形管。熱天應用濕麻袋或濕草包等遮蓋管路。 9．作業(yè)前應檢查各部位，操縱開關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、控制桿、旋塞等位置正確，液壓系統(tǒng)無泄漏，電氣線路絕緣 良好，接線正確，開關(guān)無損壞，有重復接地和觸電保護器，安全閥，壓力表等各種儀表正常有效。 11．混凝土攪拌運輸汽車出料前，應高速轉(zhuǎn) ，按工程需要計劃多臺泵機和泵車配合?，F(xiàn)場門口，應設(shè)專人指揮泵車進出安全。在全伸狀態(tài)中，嚴禁移動車身，嚴禁使用布料桿起吊或拖拉物件。必須暫停作業(yè)時，應每隔 5,10min(冬季 3— 5min)泵送一次。 14．泵送過程中發(fā)生輸送管道堵塞現(xiàn)象時，應進行逆向運轉(zhuǎn)使混凝土返回料斗，必要時應拆管排除堵塞。 16．作業(yè)后，必須將料斗內(nèi)和管道內(nèi)的混凝土全部輸出，然后對泵機、料斗、管道進行沖洗。 17．嚴禁用壓縮空氣沖洗布料桿配管，布料桿的折疊收縮應按順序進行。 19．遇大雨或五級大風及其以上時，必須停止泵送作業(yè)。 五、施工機具 混凝土噴射機安全技術(shù)交底 AQ3． 3． 5． 1[] 施工單位： 工程名稱 分部分項 工 程 工 種 1．進入現(xiàn)場必須遵守安全操作規(guī)程和現(xiàn)場安全管理規(guī)定。 3． 作業(yè)前必須檢查管道連接處密封完好，緊固不松動，通過道路或地槽的加蓋保護 無缺損。 4．啟動前，應先接通風、水、電，開啟進氣閥逐步達到額定壓力，再啟動電動機空載運轉(zhuǎn)，確認一切正常后， 方可投料作業(yè)。停機前，應 先停止加料，然后再停電動機及停送壓縮空氣。 7． 機械操作和噴射機操作人員應有聯(lián)系信號，送風、加料、停機、停風等應互相協(xié)調(diào)配合，防止發(fā)生堵塞事故。 9． 作業(yè)中，必須檢查氣壓表、安全閥等儀表是否正常，需暫停時間超過 1h 的，必須將噴槍內(nèi)擴儲料管內(nèi)的干 混合料 (不加水 )全部噴出。此時，操作人 應緊握噴嘴，嚴禁甩動管道傷人。 11．轉(zhuǎn)移作業(yè)面時，供風、供水、供電、供料系統(tǒng)也應隨之移動。 12．停機時，應先停止加料，然后再關(guān)閉電動機和停送壓縮空氣。拉閘切斷電源，鎖好電箱。 攪拌機安全技術(shù)交底