【正文】 一致品處理通知單及有關(guān)文件交 AI審查和認(rèn)可。 處理合格后，由 質(zhì)量 保證工程師 將“扣留”標(biāo)簽摘除。 江陰市華夏化工機(jī)械 有限公司 質(zhì)量控制手冊 章 號(hào) 7 標(biāo) 題 焊接管理 修訂號(hào) 0 共 3 頁 第 1 頁 1. 所有焊接工作應(yīng)符合 ASME 規(guī)范第 Ⅸ 卷的規(guī)定以及 ASME 規(guī)范第 Ⅷ 卷第 1分冊的要求。 WPS 中的重要參數(shù)，非重要參數(shù)和附加重要參數(shù)必須滿足 ASME 規(guī)范第 Ⅸ卷的要求，以及 ASME 規(guī)范第 Ⅷ 卷第 1 分冊中相 關(guān)的補(bǔ)充要求。 3. 焊接工藝評(píng)定記錄（ PQR） 焊接 工程師 負(fù)責(zé)提供試件和焊材，并負(fù)責(zé)按初備的 WPS 指導(dǎo)焊工焊接試件。如果焊接試件按 WPS要求熱處理，熱處理應(yīng)按本手冊第 9 章進(jìn)行操作。焊接 工程師 須審核試驗(yàn)報(bào)告并將試驗(yàn)報(bào)告上的數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)抄在 PQR 上。 質(zhì)量 保證工程師 應(yīng) 簽發(fā) PQR。 質(zhì)量 保證工程師 和 AI 認(rèn)為有理由時(shí)，可要求重作焊接工藝評(píng)定或 見 證焊接工藝試驗(yàn)， 4. 焊工和焊接操作工資格評(píng)定（ WPQ/ WOPQ） 焊接 工程師 須準(zhǔn)備試件和焊接材料，并指導(dǎo)焊工按經(jīng)認(rèn)可的 WPS 進(jìn)行技能評(píng)定試件的焊接。焊接 工程師 根據(jù) ASME 規(guī)范第 Ⅸ卷要求 對(duì)試板作外觀檢驗(yàn)，如果覺得不滿意可要求對(duì)試件進(jìn)行無損檢測或機(jī)械性能試驗(yàn)。 焊接 工程師 在 WPQ/WOPQ 試驗(yàn)通過后， 須把試驗(yàn)報(bào)告上試驗(yàn)數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)抄在WPQ / WOPQ 上。 質(zhì)量 保證工程師 和 AI 認(rèn)為有理由時(shí)，可要求對(duì)焊工重新考核。 焊接 工程師 須根據(jù) WPQ/WOPQ 編制已有資格焊工表（表 711） 或已有資格焊接操作工表（表 712） 列出已評(píng)定合格的焊工名單。根據(jù)焊工人數(shù)的增減和操作資格的變化情況不斷更新。 6. 焊工和焊接操作工資格順延 焊接工程師須每 6 個(gè)月檢查合格焊工的焊接記錄，以確證焊工連續(xù)操作屬實(shí)。 焊工和焊接操作工資格能否繼續(xù)有效的條件如下： (a)如果焊工在六個(gè)月或更長的時(shí)間內(nèi)沒有使用某種焊接方法進(jìn)行焊接，則他的該種焊接方法的資格即被終止。 (b) AI 有明確理由對(duì)焊工的某種焊接能力發(fā)生疑問時(shí)，該焊工的該項(xiàng)資格作廢，其它沒有被懷疑的資格將延續(xù)。 焊材室保管員應(yīng)按“焊材管理規(guī)程”，對(duì)焊條和焊劑進(jìn)行烘烤和保溫。 焊材室保管員應(yīng)按照車間主任編制的“焊接材料發(fā)放單”（表 73）發(fā)放焊接材料。 為了控制和降低吸濕度，應(yīng)按下述要求發(fā)放低氫焊條： a) 限制焊條的發(fā)放量； b) 焊條在空氣中的外露時(shí)間不得超過 4 小時(shí)，超過 4 小時(shí)的應(yīng)按照“焊材管 理規(guī)程”重新回收烘烤。 焊材室保管員應(yīng)驗(yàn)收送回的焊接材料，以防混雜與污損。 8 WPS 的應(yīng)用 焊接工程師須按設(shè)計(jì)工程師設(shè)計(jì)的圖紙上的焊縫接頭型式和焊縫尺寸，編制焊縫識(shí)別卡（表 751）和 WPS 清單（表 752）。 JIC 卡和 WPS 清單應(yīng)由焊接工程師編制技術(shù)部 部長 批準(zhǔn)。 班組長 應(yīng)根據(jù) WPS 的要求監(jiān)控焊接過程并審核焊接記錄。 定位焊接必須按評(píng)定過的 WPS 由合格焊工執(zhí)行，由檢驗(yàn)員進(jìn)行目視檢查。如果定位焊焊道不去除，那么施焊前必須對(duì)其進(jìn)行打磨或采用其它方法處理。 焊接 工程師 應(yīng)保管所有的焊接資料，包括 WPS、 PQR、 WOPQ/WPQ、“已有資格焊工表”，焊接記錄和產(chǎn)品試板報(bào)告，以供 AI 查閱 。由無損檢驗(yàn) III 級(jí)檢驗(yàn)員評(píng)定的無損檢驗(yàn)人員的的資格記錄應(yīng)由質(zhì)保工程師認(rèn)可和批準(zhǔn)。 規(guī)程應(yīng)根據(jù) ASME 規(guī)范第 Ⅴ 卷和適用的規(guī)范由指定的無損檢驗(yàn) Ⅱ 級(jí)人員編制， Ⅲ 級(jí)人員批準(zhǔn)。所有演示的無損檢測規(guī)程應(yīng)由無損檢測Ⅲ 級(jí)人員認(rèn)可 ,并報(bào) AI 審核。 質(zhì)檢部長應(yīng)保存無損檢測人員資格和評(píng)定記錄，以供 AI 審查。 AI 或質(zhì)保工程師在有理由對(duì)無損檢測結(jié)果的有效性懷疑時(shí)，有權(quán)對(duì)無損檢測人員資格和無損檢驗(yàn)規(guī)程重新評(píng)定。 4 無損檢驗(yàn)報(bào)告 包括底片在內(nèi)的全部無損檢驗(yàn)報(bào)告，在提交 AI 之前應(yīng)由 II 級(jí)人員評(píng)片， III 級(jí) 人員審核。 5 校驗(yàn) 無損檢測設(shè)備應(yīng)按本手冊第 10 章規(guī)定實(shí)施校驗(yàn)。 2 當(dāng)產(chǎn)品需要做熱處理時(shí)，熱處理應(yīng)外包完成，并向分包方提供書面的熱處 理工藝。在批準(zhǔn)后，熱處理工藝卡通過生產(chǎn)部的采購員轉(zhuǎn)交給分包方。 3 熱處理的實(shí)施 送分包單位熱處理的材料和零部件或規(guī)范產(chǎn)品應(yīng)由本公司檢驗(yàn)員打上材料標(biāo)識(shí)號(hào)鋼印，并在 熱處理工藝卡上記錄。該材料標(biāo)識(shí)號(hào)應(yīng)與工廠編號(hào)、圖樣號(hào)一起寫在標(biāo)簽上。分包方應(yīng)提供時(shí)間 溫度曲線圖，并在其上標(biāo)明熱處理訂單號(hào)，工藝卡號(hào)、修訂號(hào)，爐號(hào)，熱電偶號(hào)和位置。 如要求帶熱處理試板，試板應(yīng)與熱處理產(chǎn)品同爐。 4 檢驗(yàn)和試驗(yàn) 熱處理后，熱處理 產(chǎn)品應(yīng)被檢驗(yàn)確保其標(biāo)識(shí)正確，在分包方的運(yùn)輸途中沒有造成損壞。 5 評(píng)定評(píng)估 熱處理 工程師 應(yīng)審核時(shí)間 溫度曲線圖和其他相關(guān)的熱處理記錄以確保熱處理操作符合熱處理工藝卡和規(guī)范的要求。 對(duì)于用于 PQR 的焊接試板的熱處理，焊接 工程師 應(yīng)對(duì)熱處理記錄進(jìn)行審核。 所有熱處理有關(guān)的工藝和記錄由質(zhì)檢部保存以備 AI 查閱。 2 職責(zé) 計(jì)量 工程師 應(yīng)負(fù)責(zé) 本公司使用的 測量和試驗(yàn)裝置的準(zhǔn)備、 維護(hù)以及 校驗(yàn) 制度的貫徹執(zhí)行 。 儀器的型號(hào)和編號(hào)應(yīng)登記在儀器設(shè)備管理臺(tái) 帳上（表 101） 4 校驗(yàn)規(guī)程 外部機(jī)構(gòu)進(jìn)行校驗(yàn)應(yīng)按照國家標(biāo)準(zhǔn)。 5 校驗(yàn) 計(jì)量 工程師 須按照 本章 校驗(yàn)規(guī)程 和 標(biāo)準(zhǔn) 對(duì) 量具和 試驗(yàn) 儀器 進(jìn)行 校驗(yàn)工作。 必要時(shí)可將特殊裝置和標(biāo)準(zhǔn)器委托國家授權(quán)監(jiān)督的計(jì)量部門或 設(shè)備 制造廠完成校驗(yàn)。 6 校驗(yàn)狀況鑒別 對(duì)合格儀器，應(yīng)在儀器或盒子上貼上校驗(yàn)狀況標(biāo)簽，以示鑒別 。 須在管理臺(tái)帳上注明校驗(yàn)狀況。 需要時(shí)把儀器給操作者或檢驗(yàn)員。 須在有效期滿以前收回測量儀器，且遵照本章 第 5 節(jié)的要求加以復(fù)校。 沒有校驗(yàn)狀況標(biāo)簽的儀器被視為有效期過期。 不一致品的處理 應(yīng)按本手冊第 6 章所規(guī)定的辦法。 記錄應(yīng)包括制造前和制造期間的全部材料報(bào)告、制造、檢驗(yàn)和試驗(yàn)的數(shù)據(jù)，以及被使用的工藝和技術(shù)要求。 2 記錄的收集和審閱 所有記錄的編制、應(yīng)按本手冊前面各章的規(guī)定由專人負(fù)責(zé)，并經(jīng)發(fā)放部門的負(fù)責(zé)人審核批準(zhǔn)。規(guī)范產(chǎn)品完工后 將其送質(zhì)檢部存檔。 3 記錄的保管 規(guī)范項(xiàng)目出廠后，規(guī)范規(guī)定所需保存的資料（見圖表 111）應(yīng)交質(zhì)檢部存檔。 校驗(yàn)記錄則由計(jì)量 工程師 保存，其保存期限不少于 第 10 章 圖表 101 所規(guī)定的一個(gè)校驗(yàn)周期。 AI 可查閱所有的保管記錄。 制造商數(shù)據(jù)報(bào)告或制造商零部件數(shù)據(jù)報(bào)告應(yīng)按手冊第 5 章要求傳送。 江陰市華夏化工機(jī)械 有限公司 質(zhì)量控制手冊 章 號(hào) 11 標(biāo) 題 記錄保 持 修訂號(hào) 0 共 2 頁 第 2 頁 圖表 111 質(zhì)量記錄保管期限表 序號(hào) 名 稱 保管期限 (年 ) 1 制造廠部件數(shù)據(jù)報(bào)告 3 2 設(shè)計(jì)圖紙 3 3 設(shè)計(jì)計(jì)算書 3 4 材料質(zhì)保書和 /或材料證書 3 5 WPS amp。 江陰市華夏化工機(jī)械 有限公司 質(zhì)量控制手冊 章 號(hào) 12 標(biāo) 題 授權(quán)檢 驗(yàn) 修訂號(hào) 0 共 1 頁 第 1 頁 1 權(quán)限 AI 及其監(jiān)督 師，有權(quán)進(jìn)入本公司和分包單位與提供材料和制造規(guī)范項(xiàng)目有關(guān)的區(qū)域。 2 質(zhì)控手冊 質(zhì)量 保證工程師 負(fù)責(zé)首次接待 AI，并將現(xiàn)行的受控的質(zhì)量控制手冊副本提供給 AI，并協(xié)助 AI 履行職責(zé)。 3 檢查點(diǎn)的選擇 在制造前，技術(shù) 部長 應(yīng)把圖樣、流程圖和驗(yàn)收單交 AI，供他選擇檢查點(diǎn)。 AI 有責(zé)任核實(shí)規(guī)范產(chǎn)品是否已全部完成，以及數(shù)據(jù)報(bào)告在其審核和簽字前是否經(jīng) 質(zhì)量 保證工程師 簽署。 5 監(jiān)督 AI 及其監(jiān)督師根據(jù) QAI1 在其評(píng)審活動(dòng)期間有權(quán)進(jìn)入各種設(shè)施、接觸各種文件。 為完成規(guī)范所要求的監(jiān)督工作， AI 有權(quán)接觸所有需要的文件和設(shè)施。 江陰市華夏化工機(jī)械 有限公司 質(zhì)量控制手冊 章 號(hào) 13 標(biāo) 題 樣表 修訂號(hào) 0 共 26 頁 第 1 頁 序 號(hào) 標(biāo) 題 修訂號(hào) 日期 11 規(guī)范增補(bǔ)閱讀核對(duì)表 0 20201111 12 發(fā)放表 0 20201111 31 文件清單 0 20201111 41 材料申請說明 0 20201111 42 定購單 0 20201111 43 材料進(jìn)廠驗(yàn)收記錄 0 20201111 44 材料標(biāo)記核對(duì)單 0 20201111 45 庫存材料使用申請單 0 20201111 51 工藝卡 0 20201111 52 壓力試驗(yàn)檢驗(yàn)報(bào)告 0 20201111 53 NB 編號(hào)發(fā)放記錄表 0 20201111 54 銘牌 /鋼印 0 20201111 61 不一致品處理通知單 0 20201111 62 扣留“標(biāo)簽” 0 20201111 63 報(bào)廢“標(biāo)簽” 0 20201111 711 已有 資格焊工表 0 20201111 712 已有資格焊接操作工表 0 20201111 72 焊工資格驗(yàn)證表 0 20201111 73 焊接材料發(fā)放單 0 20201111 74 焊接記錄 0 20201111 751 產(chǎn)品焊縫識(shí)別卡 0 20201111 752 WPS 清單 0 20201111 91 熱處理工藝卡 0 20201111 101 計(jì)量器具臺(tái)帳 0 20201111