產(chǎn)品檢驗(yàn)知識(shí)(doc12)-質(zhì)量檢驗(yàn)-閱讀頁(yè)
2024-09-06 17:53本頁(yè)面
【正文】 后再抽樣 4．曲折抽樣：是希望減少系統(tǒng)抽樣因周期性而發(fā)生偏差等缺點(diǎn)所采用的方法。 5．區(qū)域抽樣：群體如一大箱物品，箱中有數(shù)十個(gè)小盒，每一小盒裝有若干物品。這方法如社會(huì)調(diào)查時(shí)分為城鎮(zhèn)或鄉(xiāng)村取樣，故稱(chēng)為區(qū)域抽樣。與分層抽樣剛相反。可有兩段、多段之分。一般用在抽樣檢驗(yàn)中之雙次、多次或逐次抽樣 十五．不合格品之短期 對(duì)策： 3 個(gè) ~4 個(gè)時(shí) 由此中抽取 32 個(gè)第一樣本加以檢驗(yàn) 由第一樣品中發(fā)現(xiàn)之不良品數(shù) 2 個(gè)或 2 個(gè)以下時(shí) 5個(gè)或 5個(gè)以上時(shí) 由此中再抽取 32 個(gè)第二樣本加以檢驗(yàn) 由第一樣本及第二樣本中發(fā)現(xiàn)之不良品數(shù)之總和 6 個(gè)或 6 個(gè)以下時(shí) 7 個(gè)或 7 個(gè)以下時(shí) 該批為合格 該批為不合格 １． 標(biāo)識(shí)、擺放要區(qū)別（要考慮正采購(gòu)、在制、庫(kù)存、成品、呆滯品、已出貨、待生產(chǎn)品） ２． 抽樣發(fā)現(xiàn)的不良品 ,在廠發(fā)現(xiàn)要取出 ,或以良品補(bǔ)足數(shù)量；在客處檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn) 一般 要取出 ,或以良品補(bǔ)足數(shù)量 ３． 不合格批之審核（一般以 MRB形式：物料重審會(huì)議）后：返工返修、全揀挑選、特采、 允 收放行、降級(jí)、 拒收 十六 .抽樣標(biāo)準(zhǔn) 20多種，在工業(yè)企業(yè)中只有 GB2828 和 GB2829 為常用標(biāo)準(zhǔn)。 ：計(jì)數(shù)值調(diào)整型抽樣類(lèi)型，共細(xì)分為 十二種； GB282987：計(jì)數(shù)值逐次型抽樣類(lèi)型（用得少） 計(jì)數(shù)值調(diào)整型抽樣類(lèi)型：（ 1989） MILSTD105E，（ 1963） MILSTD105D，（ 1974） ISO2859 （ 1993） ANSI/，（ 1963） BS9001 制定年月 名稱(chēng) 修正的要點(diǎn) 備注 1942 年 2 月 JANSTD105 1950 年 9 月 MILSTD105A 成為陸、海、空軍的共同規(guī)格 JANSTD廢止 105 1955 年 4 月 同 Appendix 調(diào)定小樣本檢查之規(guī)定 1958 年 12 月 MILSTD105B 105A與 Appendix之內(nèi)容整理為一體，工程平均之推定采用精密式，原則上用 5 批來(lái)計(jì)算 105A廢止 1961 年 7 月 MILSTD105C 增加單獨(dú)批之品質(zhì)保護(hù)之規(guī)定 工程平均之推定改為略算式，計(jì)算對(duì)象之批數(shù)恢復(fù)為 10 批 105B 廢止 1963 年 MILSTD105D 全面改為嚴(yán)格的調(diào)整方法，比較容易實(shí)施 雙次抽樣檢查之效率有所改善 各種數(shù)表全面制定修改 105C 廢止 1963 年 ABCSTD105 經(jīng)過(guò)美、英、加三國(guó)軍方努力， 105D 成為第 一個(gè)國(guó)際性的品管標(biāo)準(zhǔn) 1974 年 ISO2859 MILSTD105D 被認(rèn)可為 ISO 標(biāo)準(zhǔn) 1989 年 MILSTD105E MILSTD105E 頒布 105D 廢止 1993 年 ANSI/ ANSI/ 成為美國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) ,代替MILSTD105E 105E 在美國(guó)廢止 =0 抽樣計(jì)劃 1965年， C=0抽樣計(jì)劃首次發(fā)表 1981年， C=0抽樣計(jì)劃第二版 1983年第三版，歐美許多企業(yè)都采用 C=0抽檢計(jì)劃 MILSTD105E說(shuō)明，規(guī)定 AQL數(shù)值，并不意味供貨方有權(quán)提供任何已知的不合格產(chǎn)品單元。 ： GB8052（ MILSTD1235B） A. 名義上是計(jì)數(shù)連續(xù)抽檢，實(shí)際上計(jì)件檢驗(yàn) ,對(duì)應(yīng)的是連續(xù)抽樣方案 CSP. 檢驗(yàn)時(shí)不良品數(shù) = __________________ ，定義為：生產(chǎn)方對(duì)規(guī)定期間內(nèi) 檢查時(shí)產(chǎn)品總數(shù) 的產(chǎn)品進(jìn)初次檢查時(shí)的平均不良率 “ 過(guò)程平均不良率 ” 定義為：一系列初次提高檢驗(yàn) 批中的不合格率，既可指不良品率，也可指百件缺點(diǎn)數(shù)。 GB2828中的 AQL含義有一定差別 (不概述 ) ，指產(chǎn)品整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中不合格品數(shù)與生產(chǎn)數(shù)之比。AQL/MI=,(10,11) ○ 1 個(gè)別判別定 :MA=5,且 MI=10 時(shí) ,AC(最常用 ) 如 MA=6， MI=0， RE MA=5， MI=10， AC MA=0， MI=11， RE 請(qǐng)問(wèn) :5 個(gè) MA還不如 1 個(gè) MI 有判別力嗎 ? ○ 2 MA+MI=10,且 MA=5 時(shí) ,AC ○ 3 綜合判定 :AQL/MA+ AQL/MI=,同 AQL 序列 , 中最接近的是 ,查得判定數(shù)組為 (14,15),所以 MA+MI=14 時(shí) ,AC 也有 3MI=1MA的轉(zhuǎn)換方法 ○ 4 雙重判定 : MA=5, MI=10,且 MA+MI=14 時(shí) ,AC 5． AQL 的特點(diǎn)： 5． 1 代表消費(fèi)者滿意的送檢批的最高（大）不良率 5． 2 當(dāng)批量水平等于或優(yōu)于 AQL 時(shí)，高概 率合格 質(zhì)量好更安全 當(dāng)批量水平較大形勢(shì)劣于 AQL 時(shí)，高概率不合格 質(zhì)量差更危險(xiǎn) 5． 3 AQL 值的單位是 %（百分比） 5． 4 AQL 可用百件缺點(diǎn)數(shù)或百件不良率表示，但 AQL10 時(shí)，一般用百件缺數(shù)表示；當(dāng) AQL=10,且 n=80 時(shí) ,一般用不良率表示。這種方法不但考慮成本，也考慮到不良（缺點(diǎn)）之等級(jí)與其它要素，又容易設(shè)定。 （ B）將 AQL從最嚴(yán)到最寬（例如由 %到 15%），由上而下列于下圖右方。 b. 不良品可能被發(fā)現(xiàn)處，也分為：顧客使用時(shí)，制程最終檢查與制程中間檢查三種。 d. 本身工廠之制程是屬于全自動(dòng)、 半自動(dòng)或人工三種。 （ D）由最左邊起點(diǎn)開(kāi)始，依照各不同要素之狀況而向右邊行進(jìn)，而達(dá)到最右邊即可得所要之 AQL. (E)若使用上方便；可以考慮把 AQL再縮減為幾種，如所建議之 AQL. 假如工廠所要考慮的要素超過(guò)五種時(shí)，可以把下圖增加 AQL之范圍， 用 同樣方法求得 AQL，上頁(yè)=損益 平衡點(diǎn)（ ） 圖中之建議 AQL可依各工廠實(shí)際需要斟酌分組得之。 2. 窗體涉及字段的簽名者，均要簽名且簽全名，且均要帶日期簽名，且要符合簽名樣式。 3. 未填的多余字段要?jiǎng)澋簦▊渥诳刹挥脛澋簦粲心承?字段長(zhǎng)期多余，可申請(qǐng)修改格式。 涂改時(shí)在涂改處劃上一、二條刪除線即可，要留意美觀，不可涂成黑團(tuán)，甚至涂破紙。 6. 一些小項(xiàng)目：序號(hào)、編號(hào)、日期、單位等
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