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a2o處理城市污水5萬噸畢業(yè)設(shè)計-畢業(yè)設(shè)計-閱讀頁

2025-02-08 06:36本頁面
  

【正文】 Orbal 氧化溝,即“ 0、 2”工藝,由內(nèi)到外分別形成厭氧、缺氧、和好氧三個區(qū)域,采用轉(zhuǎn)碟曝氣。在厭氧區(qū)采用表面攪拌設(shè)備,不可避免的帶入相當(dāng)數(shù)量的溶解氧,使得除磷效率較差。由三條同容積的溝槽串聯(lián)組成,兩側(cè)的池子交替作為曝氣池和沉淀池,中間的池子一直作為曝氣池。三溝式氧化溝流程簡潔,具有生物脫氮功能,由于無專門的厭氧區(qū),因此,生物除磷效果差,而且由于交替運行,總的容積利用率低, 約為 55%,設(shè)備總數(shù)量多,利用率低??赏ㄟ^雙池或多池組合運行實現(xiàn)連續(xù)進出水。 SBR 池通常每個周期運行 46 小時,當(dāng)出現(xiàn)雨水高峰流量時, SBR 系統(tǒng)就從正常循環(huán)自動切換至雨水運行模式,通過調(diào)整其循環(huán)周期,以適應(yīng)來水量的變化。 SBR 工藝具有以下特點: (1)SBR 工藝流程簡單、管理方便、造價低。由于科技進步,目前自動控制已相當(dāng)成熟、配套。 (2)處理效果好。反應(yīng)器內(nèi)活性污泥處于一種交替的吸附、吸收及生物降解和活化的變化過程之中,因此處理效果好。 SBR 工藝可以很容易地交替實現(xiàn)好氧、缺氧、厭氧的環(huán)境,并可以通過改變曝氣量、反應(yīng)時間等方面來創(chuàng)造條件提高除磷脫氮效率。 SBR 工藝具有的特殊運行環(huán)境抑制了污泥中絲狀菌的生長,減少了污泥膨脹的可能。 第 15 頁 (5)SBR 工藝獨特的運行工況決定了它能很好的適應(yīng)進水水量、水質(zhì)波動。 表 21 適合于中小型污水處理廠的除磷脫氮工藝的比較 工藝名稱 氧化溝工藝 AO工藝 A2O工藝 SBR工藝 優(yōu) 點 ,構(gòu)筑物少,基建費用??; ,有穩(wěn)定的除 P脫 N功能; 3.對高濃度的工業(yè)廢水有很大稀釋作用; 4.有較強的抗沖擊負(fù); 的有機物; 量少,污泥不需要消化處理,不需要污泥回流系統(tǒng); 熟,管理維護簡單; 8.國內(nèi)工程實例多,容易獲得工程設(shè)計和管理經(jīng)驗; 水廠投資省,成本底;,二沉池。 的除 P脫 N功能;2. 具有改善污泥沉降性能的作用的能力,減少的污泥排放量;降解生物有機物去除效果,運行效果穩(wěn)定; 術(shù)先進成熟,運行穩(wěn)妥可靠; 5.管理維護簡單 ,運行費用低; 6沼氣可回收利用 7.國 內(nèi) 工 程 實 例多,容易獲得工程設(shè)計和管理經(jīng)驗。 第 16 頁 缺 點 ,對自動化控制能力要求高;氧消化穩(wěn)定; 設(shè)備利用率低; 效果進一步提高需要在氧化溝前設(shè)厭氧池。 物較多; 2,污泥回流量大,能耗高。 ,對自動化控制能力要求高; 定性沒有厭氧消化穩(wěn)定; 備利用率低; 水位運行,電耗增大; 5除磷脫氮效果一般。因為這種工藝具有較好的除 P脫 N功能; 具有改善污泥沉降性能的作用的能力,減少的污泥排放量;具有提高對難降解生物有機物去除效果,運行效果穩(wěn)定;技術(shù)先進成熟,運行穩(wěn)妥可靠 ;管理維護簡單,運行費用低;沼氣可回收利用;國內(nèi)工程實例多,容易獲得工程設(shè)計和管理經(jīng)驗技術(shù)先進成熟,運行穩(wěn)妥可靠,最為重要的是該工藝總水力停留時間少于其他同類工藝,節(jié)省基建費用,占地面積相對較小,在市場經(jīng)濟的形勢下,寸土寸金,該工藝無疑具有非常大的吸引力。原污水從進水井內(nèi)首先進入?yún)捬鯀^(qū),同步進入的還有從沉淀池排出的含磷回流污泥,本反應(yīng)器的主要 功能是釋放磷,同時部分有機物進行氨化?;旌弦簭娜毖醴磻?yīng)器進入好氧反應(yīng)器 —— 曝氣器,這一反應(yīng)器單元是多功能的,去觸 BOD ,硝化和吸收磷等項反應(yīng)都在本反應(yīng)器內(nèi)進行。流量為 2Q的混合液從這里回流缺氧反應(yīng)器。污水、污泥處理工 第 17 頁 藝流程見圖。 第 18 頁 ⑴ 格柵間 平面尺寸:長 ?寬 = 米 ? 米,地下深 米,為鋼筋砼結(jié)構(gòu),格柵間內(nèi)設(shè)三道進口粗格柵,兩道為機械格柵,另一道為人工輔助格柵。人工格柵 (在機械格柵檢修時做應(yīng)急用 )寬 米,高 米,柵條間隙、安裝傾角均同機械格柵。單泵流量為 690 米 3/時,揚程為 米,轉(zhuǎn)速 970 轉(zhuǎn) /分,電機功率 37 千瓦。 細(xì)格柵和沉砂池 共設(shè)兩道進口細(xì)格柵,安裝在出水井與沉砂池的連接渠道上,用于去除進廠污水中較大的漂浮物和懸浮物,以保證后續(xù)處理工藝的安全運行。 )及 1道人工應(yīng)急格柵 (國產(chǎn) ),渠寬為 1. 3 m,柵隙寬為 10 mm,最大過柵流速為 m/ s。柵渣由設(shè)于平臺面以下的國產(chǎn)無軸螺旋輸送器輸出后外運處置。由兩座沉砂池排出的泥砂經(jīng) 2 臺國產(chǎn)的砂水分離器處理后外運處置。 d),污泥濃度為 g/ L,單池平面尺寸為 m (包括隔墻厚度 ),池深為 m(有效水深為 m),每池分三區(qū)即厭氧區(qū)、缺氧區(qū)及好氧區(qū),厭氧區(qū)設(shè) 第 19 頁 4 臺、缺氧區(qū)設(shè) 4 臺進口潛水?dāng)嚢铏C,單臺攪拌機的功率為 kW。每池設(shè)有 3 根進氣總管,每根總管設(shè)有 1 個進口電動空氣調(diào)節(jié)蝶閥 (用于調(diào)節(jié)供氧量 )。為此,在設(shè)計時結(jié)合了循環(huán) 流式生物池的特點,采用了類似氧化溝循環(huán)流式水力特征的池型,省去了混合液回流以降低能耗,同時在該池中獨辟厭氧區(qū)除磷及設(shè)置前置反硝化區(qū)脫氮等有別于常規(guī)氧化溝的池體結(jié)構(gòu),充氧方式采用高效的鼓風(fēng)微孔曝氣、智能化的控制管理,這大大提高了氧的利用率,在確保常規(guī)二級生物處理效果的同時,經(jīng)濟有效地去除了氮和磷。 h)/ m3。/ d裝機。機房內(nèi)設(shè) 4臺進口單級離心鼓風(fēng)機 (型號為 KA22S— GL225,電機功率為 500 kW ),該機帶有可調(diào)節(jié)擴散器,風(fēng)量調(diào)節(jié)范圍為額定流量的 45% ~100% ,風(fēng)機控制系統(tǒng)可根據(jù)生物池內(nèi)的溶解氧含量自動調(diào)節(jié)單機的送風(fēng)量及機組開啟臺數(shù),實現(xiàn)了生物池充氧系統(tǒng)的智能化控制管理,使整個生物處理系統(tǒng)得以經(jīng)濟、正常地運行。風(fēng)機房內(nèi)還設(shè)有 1臺國產(chǎn) 10 t 電動單梁起重機用于設(shè)備的安裝及維護 。 二沉池采用中心進水,周邊出水幅流式沉淀池,每座池內(nèi)徑 37 米,池周邊水深 米,為半地下式鋼筋砼結(jié)構(gòu)。出水采用雙側(cè)三角 堰板出水,堰上負(fù)荷為 升 /秒。 每座二沉池上設(shè) 1臺進口單臂橋式刮吸泥機,橋長 17 米,橋?qū)? 米,旋轉(zhuǎn)速度 轉(zhuǎn) /時。集泥井設(shè)于 外圈半徑 ,內(nèi)圈半徑 ,采用鋼筋砼結(jié)構(gòu)。大泵 (型號 )流量1440 時米 /3 ,揚程 米,轉(zhuǎn)速 980 轉(zhuǎn) /分,電機功率 37 千瓦,效率 76%。集泥井內(nèi)還設(shè)有兩臺剩余污泥泵,單臺流量 400m3/h,揚程 ,轉(zhuǎn)速 1470 轉(zhuǎn) /分,電機功率 千瓦,效率 %。近期設(shè)濃縮池 2 座,每座池內(nèi)徑 米,有效水深 米,緩沖層高 米,斜坡底高 米,斗高 米,超高 米,池總高 米,采用半地下式鋼筋砼結(jié)構(gòu)。濃縮池內(nèi)徑濃縮后的污泥重力自流至脫水車間進行脫水,上清液則排入廠內(nèi)污水管進水泵房集水井內(nèi)。脫 第 21 頁 水車間內(nèi)設(shè) 2 臺進口 2 米寬帶式壓濾機,另預(yù)留一臺機組位置,單臺處理能力200 公斤污泥 /米 *帶寬 *時,兩臺機組每天工作 12 小時。 (2)構(gòu)筑物布置力求緊湊,以減少占地面積,并便于管理。 (4)各處理構(gòu)筑物順流程布置,避免管線迂回。 (6)建筑物盡可能布置為南北朝向。 (8)交通順暢,使施工、管理方便。 管、渠的平面布置 廠區(qū)主要管道有污水管道、污泥管道、超越管道、雨水管道、廠區(qū)給水管 、廠區(qū)污水管 及電纜管線等,設(shè)計如下: (1)污水管道 污水管道為各污水處理構(gòu)筑物連接管線及廠區(qū)污水管道,管道的布置原則是線路短,埋深合理。 (2)污泥管道 污泥管道主要為氧化溝出泥管,污泥泵房出泥管以及脫水機房污泥管。 (3)事故排放管 在泵房格柵前調(diào)置事故排放管,一旦格柵或水泵發(fā)生故障以及需檢修時,關(guān)閉格柵前后閘門,進廠污水可通過事故排放管溢流臨時排入渭河。 (6)廠區(qū)給水管 廠內(nèi)給水由城市給水管直接接入,給水管道的布置主要考慮各處生活飲用和消防用水。 (7)電纜管線 第 23 頁 廠內(nèi)電纜管線主要采用電纜溝形式敷設(shè),局部輔以穿管埋地方式敷設(shè)。道路布置成網(wǎng)格狀的交通網(wǎng)絡(luò)。路面采用混凝土結(jié)構(gòu)。 輔助建筑物 污水處理廠內(nèi)的輔助建筑物有:泵房、辦公室、綜合樓、水質(zhì)分析化驗室、變電所、維修間、倉庫、食堂等。其建筑面積大小應(yīng)按具體情況與條件而定。輔助構(gòu)筑物的位置應(yīng)根據(jù)方便、安全等原則確定。按規(guī)定, 污水處理廠廠區(qū)的綠化面積不得少于 30%。 (1)廠前區(qū)布置:設(shè)計力爭創(chuàng)造一個舒適、安全、便利的條件,以利于工作人員的活動。建筑物前留有適當(dāng)空地可作綠化用。大門左右靠墻兩側(cè)設(shè)花壇。同時對輔助構(gòu)筑物的布置較為有利。脫水機房接近廠區(qū)后門,便于污泥外運。根據(jù)開發(fā)區(qū)規(guī)劃土地局《規(guī)劃審核通知書》,污水處理廠廠區(qū)高程控制在 米,在廠區(qū)平面布置及高程布置時,主要根據(jù)各構(gòu)筑物的功能和流程的要求,結(jié)合廠址地形、地質(zhì)條件、進出水方向的可能來進行布置。在高程布置上,處理構(gòu)筑物標(biāo)高僅按處理后污水能自然排出為前提,使進廠污水泵房揚程最小,節(jié)省經(jīng)常運行費用。 (2)以污水接納的水體的最高水位為起點逆污水處理流程向上計算。 污水處理廠污水處理流程高程布置的主要任務(wù)是:確定各處理構(gòu)筑物和泵房的標(biāo)高,確定處理構(gòu)筑物之間連接管渠的尺寸及其標(biāo)高,通過計算確定各部位的水面標(biāo)高,從而能夠使污水沿處理流程在處理構(gòu)筑物之間通暢地流動,保證污水處理廠的正常運行。為此,必須精確的計算污水流動中的水頭損 失,水頭損失包括: (1)污水流經(jīng)各處理構(gòu)筑物的水頭損失。但應(yīng)當(dāng)認(rèn)識到,污水流經(jīng)處理構(gòu)筑物的水頭損失,主要產(chǎn)生在進口和出口和需要的跌水 (多在出口處 ),而流經(jīng)構(gòu)筑物本身的水頭損失則很小。包括沿程與局部水頭損失。 在對污水處理污水處理流程的高程布置時,應(yīng)考慮下列事項: (1)選擇一條距離最長,水頭損失損失最大的流程進行水力計算。 (2)計算水頭損失時,一般應(yīng)以近期最大流量 (或泵的最大出水量 )作為構(gòu)物和管渠的設(shè)計流量;計算涉及遠(yuǎn)期流量的管渠和設(shè)備時,應(yīng)以遠(yuǎn)期最大流量為設(shè)計流量,并酌加擴建時的備用水頭。但同時考慮到構(gòu)筑物的挖土深度不宜過大,以免土建投資過大和增加施工上的困難。 本污水處理廠高程計算 本設(shè)計處理后的污水排入南太子湖水位后,南太子湖洪水位接 近廠區(qū)高程,故以南太子湖洪水位作為起點,逆流向上推算各水面高程: 1. 各處理構(gòu)筑物間連接管渠的長度: 第 26 頁 管渠名稱 長度 (m) 管渠名稱 長度 (m) 出廠管入湖 440 集泥配水井至曝氣池 計量槽與接觸池 曝氣池至沉砂池 混合池與二沉池 細(xì)格柵至泵房 二沉池至集泥配水井 泵房至粗格柵 : 河邊水位: 跌水位: 跌水井水位: 出水廠管總損失: 440= 計量堰下游水位: 自由跌水: 合計: 計量堰上游水位: 接觸池出水管總損失: = 接觸池出水口的損失: 合計: 接觸池水位: 接觸池進口損失; 合計: 混合池水位: 混合池進水口損失: 混合池入水管總損失: = 二次沉淀池出水口損失: 合計: 二次沉淀池出水總渠起端水位與集水槽出水口水位相同,其 水位為 , 二次沉淀池集水槽堰上水頭: 自由跌水: 第 27 頁 合計: 二次沉淀池水位: 二次沉淀池進水頭部的損失: 二次沉淀池進水管總損失: = 集泥配水井內(nèi)出口損失: 合計: 集泥配水井內(nèi)井水位: 集泥配水井進口損失: 總損失: = 合計: 曝氣池積水槽水位: 曝氣池集水槽堰上水頭: 自由跌水: 合 計: 曝氣池水位: 曝氣池進水口損失: 合計: 曝氣池配水口水位: 配水進出水損失: 合計: 配水井井內(nèi)水位: 配水井進口損失: 沉砂池出水總管損失: = 合計 旋流沉砂池出水總渠起端與集水槽出水口水位相同,其水位為: 沉砂池出水堰的堰上水頭: 自由跌水: 合計: 沉砂池水位: 第 28 頁 細(xì)格柵過柵水頭損失: 細(xì)格柵 前水位: (高程布置圖見附圖 ) 第 5 章 勞動定員及其附屬構(gòu)筑物 勞動定員 由于本廠自動化程度高,因此,勞動定員大大減少,全廠勞動定員為35人,其中管理人員 3人,化驗工 2人,電工 1人,值班室 1人,其余 20
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