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浮頭式換熱器ⅱ型設(shè)計外文翻譯-其他專業(yè)-閱讀頁

2025-02-08 03:48本頁面
  

【正文】 按 GB1511999 規(guī)定,取標(biāo)準(zhǔn)直徑 DN= 630? 16mm 的無縫鋼管作為殼體。 折流板間距: ( 417) 取 折流板數(shù)目: ( 418) 折流板上管孔數(shù): 146 個 折流板上管孔直徑 Hd 由 GB1511999 查得為 通過折流板上管子數(shù)為 136 個 折流板缺口處管子數(shù)為 8 根 ???? id?mwMd 222 ?? ?220 64Re 2222 ?? ?? idw~)1~( ?? DNl s 6 ?????? sb llN燕山大學(xué)本科生畢業(yè)設(shè)計(論文) 20 折流板直徑由 GB1511999 規(guī)定為: ( 419) 折流板缺口面積: ( 420) 錯流區(qū)內(nèi)管數(shù)占總管數(shù)的百分?jǐn)?shù): ( 421) 缺口處管 子所占面積: ( 422) 流體在缺口處流通面積: ( 423) 流體在兩折流板間錯流流通截面積: ( 424) 殼程流通截面積: ( 425) 殼程接管直徑: ( 426) ? ? 220 mFndA ctwt ??? ? mAAA wtwgb ???mwMd 111 ?? ?mD b ???22 i n)21(24 mDN hDNA wg ??????? ??? ??2a r c c o s22a r c c o ss i n221? ?????????? ???????? ???????? ???????? ????????? ???LLLc DhDND hDND hDNF ??? ? 200 mdss dDDDNlA LLsc ??????? ????? mAAA cbs ???第四章 研究步驟、方法及設(shè)計產(chǎn)品的確定 21 取煤油的流速為 1m/s 取標(biāo)準(zhǔn)無縫鋼管為 ?1d 88 mm4? 錯流區(qū)管排數(shù)由草圖可知 10?cN 每一缺口內(nèi)的有效錯流管排數(shù): ( 427) 旁流通道數(shù) 1?EN 旁路擋板數(shù)選 3對 錯流面積中旁流面積所占分?jǐn)?shù): ( 428) 一塊折流板上管子和管孔間泄露面積: ( 429) 折流板外緣與殼體內(nèi)壁之間泄露面積: ( 430) 殼程雷諾數(shù): ( 431) 理想管束傳熱因子由《熱交換器原理與設(shè)計》中圖 得: ?Hj 折流板缺口校正因子由《熱交換器原理與設(shè)計》中圖 得: ?Cj 折流板泄露校正因子 1j : ?? sphN cw ??????? ??? csEELbp AllNDDNF? ? ? ? 200 mnFdddA tcHtb ???? ?? ? 200 251 rc c os2 mDN hDDNDNA bsb ??????? ?????? ???? ?22121 011 ?? ce AdMR ?燕山大學(xué)本科生畢業(yè)設(shè)計(論文) 22 ( 432) ( 433) 查圖 得: ?j 旁通校正因子: ( 434) 及 ?bpF 查《熱交換器原理與設(shè)計》圖 得: ?bj 殼程傳熱因子: ( 435) 殼程質(zhì)量流速: ( 436) 殼側(cè)壁面溫度wt 假定為 40℃ 壁溫下煤油粘度經(jīng)查物性表得: )/(101 0 8 0 61 smkgw ??? ?? 殼側(cè)換熱系數(shù): ( 437) 需用傳熱面積 水垢熱阻: )/(0 0 0 3 22, Wmrs ℃?? 煤油污垢熱阻: )/(0 0 0 1 21, Wmrs ℃?? 傳熱系數(shù): ( 438) 傳熱面積: ( 440) ??c tbsb A AA?? tbsb sbAA A ??cssNN0 1 6 ?? bcH jjjjjsmkgAMG ss ??? 21 /56350)/( ??? ? wrps PCGj ??)/(28911 210202,1,1℃???????? ??????? ? mWddddrrKiiss mtKQFm ???第四章 研究步驟、方法及設(shè)計產(chǎn)品的確定 23 傳熱面積之比: ( 441) 檢查殼側(cè)壁溫: ( 442) 阻力計算 管內(nèi)摩擦系數(shù) if 查《熱交換器原理與設(shè)計》圖 得: 管側(cè)壁溫 2wt 假定為 40℃ 壁溫下水的粘度: )/( 5 3 62 smkgw ??? ?? 兩臺換熱器沿程阻力: ( 443) 兩臺換熱器回彎阻力: ( 444) 進(jìn)口連接管阻力: ( 445) 兩臺管程阻力: ( 446) 煤油穿過《熱交換器原理與設(shè)計》中表 的規(guī)定,所以此設(shè)計方案可行。 ?? , P= 所以其壁厚可用以下公式計算: ( 447) 39。 ?FF421 1,0011?????????? ???? msmw trkttPapwdlfP wtiii 15041)/(24 ??? ???PaZwP ttr 795224 22 ??? ?PawP tN 22 ??? ?PaPPPP Nrit 3 7 3 8????????? ? mmcpPD N 39。 殼體和固定管板的尺寸確定 前面已經(jīng)初步確定使用公稱直徑為 600mm的 630*8mm的標(biāo)準(zhǔn)無縫鋼管作為殼體。 內(nèi)徑 mmD 6 1 4166 3 039。管板材料選用 A3鋼。 由于工作壓力和溫度都不是特別高,而且管子的間距比較大,管板和管子 的連接采用脹接。 浮頭箱和浮頭的尺寸確定 外頭蓋公稱直徑: ( 450) mmDDh N 15044 ???? ?? ? mmcPPD N 72 39。 圖 42 浮頭結(jié)構(gòu) 浮動管板外直徑: mmD 6000 ? 浮動管板厚: mmb 50? 浮頭法蘭外徑: ( 452) 浮頭法蘭內(nèi)直徑: ( 453) 蝶形蓋內(nèi)半徑: ( 454) 厚度取 15mm 鉤圈的型式查 GB151 可知選為 B型鉤圈,具體尺寸按規(guī)定來取 由于是多管程換熱器,故此處需要用到分程隔板。 mmDDh 20844 12 ???? ?mmmmDD Nf 6 8 0800 ???mmDD ff 5 5 4)1350(201 ?????mmDr f 1 ???燕山大學(xué)本科生畢業(yè)設(shè)計(論文) 26 殼體法蘭和支座的確定 壓力容器和管道法蘭聯(lián)接中,常用的密封面型式有以下三種。這種密封面結(jié)構(gòu)簡單,加工方便,便于進(jìn)行防腐襯里。 ( 2)凹凸型密封面 它是由一個凸面和一個凹面所組成,在凹面上放置墊圈,壓緊時,由于凹面的外側(cè)有擋臺,墊圈不會擠出來。這種密封面規(guī)定不用非金屬軟墊圈,可采用纏繞式金屬包 墊圈 , 易獲得良好的密封效果。密封面的凸面部分容易破壞,運(yùn)輸與裝拆時都應(yīng)注意。 根據(jù)前面算出的此次設(shè)計的換熱器殼體、封頭的公稱直徑為 600mm,浮頭箱的公稱直徑為 700mm,管程接管為 80mm,殼程接管為 128mm,為了便于工人們的生產(chǎn)、節(jié)省成本,故在法蘭選擇的方面上也選擇 JB/T47032021標(biāo)準(zhǔn)對焊法蘭,如圖 43~47所示,管口的 具體尺寸如表 41所示。這是因?yàn)榛A(chǔ)水平高度有可能不一致,如果使用多個支座,將會造成支座反力分布不均勻,從而引起設(shè)備的局部應(yīng)力增大,因此采用兩個支座。這樣,可以使設(shè)備在溫度變化是自由伸縮。 表 42 鞍座尺寸 公稱直徑DN 允許載荷Q(KN) 鞍座高度h 底板 腹板 筋板 墊板 螺栓間距l(xiāng)2 鞍座質(zhì)量( kg) 增加100 mm高度增加的質(zhì)量( kg) l1 b1 1? 2? l3 b3 3? 弧長 b4 4? e 600 165 200 550 150 10 8 300 120 8 710 200 6 36 400 24 5 鞍式支座在換熱器上的布置應(yīng)該按照下列原則確定: ( 1) 當(dāng) LLmmL B )~(3000 ?? 時,取 ; ( 2) 當(dāng) LLmmL B )~(3000 ?? 時,取 ; ( 3) 盡量使 CL 和 39。 圖 49 鞍式支座轉(zhuǎn)配尺寸 燕山大學(xué)本科生畢業(yè)設(shè)計(論文) 30 在本換熱器設(shè)計中 mmLB 4112? , mmLL CC 65539。 本章小結(jié) 經(jīng)過前面的傳熱計算、結(jié)構(gòu)計算、阻力計算和工程計算得出此次浮頭式(Ⅱ型)換熱器的一些結(jié)構(gòu)設(shè)計尺寸,具體詳細(xì)的裝配尺寸和零件尺寸會在四張工程制圖里表現(xiàn)出來。 表 43 換熱器的主要數(shù)據(jù) 項(xiàng)目 數(shù)據(jù) 項(xiàng)目 數(shù)據(jù) 殼徑 ND 600mm 管尺寸 162。1F 2m 管心距 32mm 結(jié)論 31 結(jié)論 通過六個月的辛苦努力,我的畢業(yè)設(shè)計終于圓滿完成。作為大學(xué)四年的最后一道大作業(yè) —— 畢業(yè)設(shè)計,使我在各個方面都有了很大的提高,收獲很大。養(yǎng)成了勤學(xué)好問的習(xí)慣,敢于面對困難,能夠獨(dú)立的查找和解決問題,也提高了自己的創(chuàng)新能力。具體如下: (1) 管子的脹接沒有進(jìn)行分析計算; (2)由于管程與殼程的分程使管子的排列不均勻,故存在旁流與側(cè)流的問題,此問題尚未進(jìn)行 分析; (3)通常在進(jìn)液管口有擋板控制流速和引流,此結(jié)構(gòu)尚未設(shè)計。在設(shè)計中,我經(jīng)常遇到一些問題難以解決,當(dāng)我?guī)е鴨栴}去請教時,他都不是直接給出答案,而是旁敲側(cè)擊的給我一些指引,讓 我充分發(fā)揮自己的思維,一步步地將問題慢慢的解決。他告訴我們考慮問題要從多方面考慮,每次同他討論一些問題都讓我受益匪淺。在此我衷心的感謝指導(dǎo)老師于敏之教授,謝謝!在設(shè)計過程中還得到了其他老師及同學(xué)的大力幫助在此一并表示最衷心的感謝! 附錄 1 35 附錄 1 開題報告 燕 山 大 學(xué) 本科畢業(yè)設(shè)計(論文)開題報告 課題名稱: 鍋爐用水系統(tǒng)集成設(shè)計 學(xué)院(系 ): 車輛與能源學(xué)院 年級專業(yè): 08熱能與動力工程 2 班 學(xué)生姓名: 任曉 指導(dǎo)教師: 于敏之 完成日期: 燕山大學(xué)本科生畢業(yè)設(shè)計(論文) 36 一、 綜述本課題國內(nèi)外研究動態(tài),說明選題的依據(jù)和意義 換熱器是進(jìn)行熱交換操作的通用工藝設(shè)備,被廣泛應(yīng)用于各個工業(yè)部門,尤其在石油、化工生產(chǎn)中應(yīng)用更為廣泛。它既是工藝流程中的重要裝備,同時又是企業(yè)減少能源消耗、降低生產(chǎn)成本的主要手段。 進(jìn)入 20 世紀(jì) 70 年代后,隨著石化行業(yè)技術(shù)的發(fā)展,國外換熱器技術(shù)也有了顯著的進(jìn)步。但是從間壁傳熱原理上講,控制一臺換熱器傳熱效率的是傳熱能力相對較差一側(cè)的傳熱能力,而這一側(cè)往往是殼程。首先它的軸向流動方式,減少了殼程流體的滯流、回流和死區(qū),提高了佩克萊常數(shù) Pe 值,減少了壓降和污垢沉積;而且桿后的卡門渦街脫 落效應(yīng)在傳熱管子表面產(chǎn)生紊流,提高了殼側(cè)膜傳熱系數(shù)。但是折流桿傳熱器不是萬能的,它有著自己的局限性,特別在低 Re 數(shù)、高粘度介質(zhì)中很難形成有效卡門渦街,達(dá)不到高傳熱效率的要求。螺旋折流板換熱器殼程中的介質(zhì)既不是橫向流,也不是縱向流,而是一種螺旋狀斜向流,該種流動方式能適用包括高粘原油、渣油在內(nèi)的所有介質(zhì),這種結(jié)構(gòu)顯著地提高了換熱效率,大幅度降低了壓力降,控制了振動造成的破壞,減少了污垢沉 積的可能性,為換熱器的大型化提供了廣闊的前景。幾十年來,雖然作了一些改進(jìn),但基本保持原設(shè)計思想,尤其是殼程介質(zhì)的流動方式幾乎沒有太大的改進(jìn),仍沿襲傳統(tǒng)的垂直弓形板橫向流,使得換熱器總傳熱系數(shù) K 值一直停滯在較低狀態(tài)。目前,節(jié)能減排已成為我國“十二五”期間重要戰(zhàn)略的舉措,高效節(jié)能換熱器的研究也成為當(dāng)今地下?lián)Q熱領(lǐng)域研究的熱點(diǎn)。管殼式換熱器的強(qiáng)化傳熱主要分為管程強(qiáng)化傳熱和殼程強(qiáng)化傳熱兩個主要方面,而殼程強(qiáng)化傳熱一直是研究的重點(diǎn)。合理的殼程支撐結(jié)構(gòu)應(yīng)該滿足以下幾個要求:對管束起到良好的支撐;有效的對殼程流體形成擾動以滿足換熱器的傳熱和流動阻力性能;因此此次的研究目的主要傾向于通過被動強(qiáng)化來提高管殼式換熱器的強(qiáng)化傳熱,當(dāng)然合理的支撐結(jié)構(gòu)是研究的重點(diǎn),充分考慮流體在交換器中的對流情況來設(shè)計出高效率的熱交換器。 2. 對同樣結(jié)構(gòu)尺寸的換熱器進(jìn)行實(shí)驗(yàn)研究,以便與所研究的換熱器進(jìn)行性能比較。 4. 根據(jù)以熱力學(xué)第二定律為基礎(chǔ)的換熱器性能評價方法對所研究的換
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