余熱鍋爐氨逃逸問題分析與對策研究-閱讀頁
2025-04-13 12:00本頁面
【正文】 若檢測點流場分布不均，氨逃逸準(zhǔn)確性將會更差。 氨流量計計量不準(zhǔn)確 脫硝裝置噴氨流量計選用的浮子流量計精度較高，但裝置使用的液氨雜質(zhì)較多，浮子流量計頻繁卡澀以致?lián)p壞，且無備件更換，裝置運行后期只能憑經(jīng)驗調(diào)節(jié)噴氨量，計量不準(zhǔn)加劇了噴氨過量，導(dǎo)致氨逃逸量上升。實際上，煙氣中攜帶的 NH3雖然含量低，但煙氣量很大，直接造成氨逃逸超標(biāo)，這就是不注氨及氨逃逸仍然較高的根本原因。針對此問題，技術(shù)人員調(diào)整操作，反應(yīng)再生系統(tǒng)逐漸改為富氧操作，煙氣中 CO質(zhì)量分?jǐn)?shù)保持在 %以上，脫硝床層入口NOx質(zhì)量濃度由 200mg/m3逐漸提高至470mg/m3，余熱鍋爐爐溫保持在840～860℃，噴氨量約為 15kg/h，氨逃逸量由60μL/L降至 20μL/L左右，最低降至 10μL/L以下。并且在后期操作中形成了具體的操作方法。現(xiàn)已提報項目建議書，并在 20XX年裝置停工大檢修時增上分析系統(tǒng)。 脫硝床層增設(shè)采樣點 在余熱鍋爐高溫省煤段下方新增采樣口，可直接檢測煙氣入口的氨氣濃度，從而為上游操作調(diào)整提供更為精確的依據(jù)。 更換噴氨流量計 對兩臺噴氨浮子流量計進(jìn)行更新。同時，上游氣體精制裝置檢修后，氨精制效果得到提高，液氨純度提高，減少了雜質(zhì)攜帶，降低同樣濃度的 NOx，噴氨量相應(yīng)下降，氨逃逸隨之下降。 （1）調(diào)整再生系統(tǒng)和煙氣脫硝裝置的操作。 （2）增上、更換儀表。通過增上、更換儀表，使得操作人員能更好地調(diào)整操作，控制氨的注入量，減少氨
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