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壓力容器安全操作規(guī)程(doc38)-經(jīng)營管理-閱讀頁

2024-09-04 13:51本頁面
  

【正文】 此資料來自企業(yè) 壞。 用吸塵器清理石墨箱內(nèi)部和所有密封面。 燒結(jié) 10 次后,擦掉舊的潤滑劑,涂上新的潤滑劑。 4生產(chǎn)使用部門的職責(zé) a.操作 人員必須通過技術(shù)培訓(xùn)和安全教育,并經(jīng)考核合格持安全操作證上崗; b.嚴格按操作規(guī)程操作,嚴禁超溫、超壓、超負荷運行; c.嚴格執(zhí)行巡回檢查制度,發(fā)現(xiàn)問題及時處理或上報; d.認真填寫崗位原始記錄和交接班記錄; e.對停用封存和備用壓力容器應(yīng)定期進行維護保養(yǎng)。 4.2設(shè)備技術(shù)檔案 企業(yè)應(yīng)對壓力容器逐臺建立設(shè)備技術(shù)檔案。對中、高壓反應(yīng)容器和儲存容器應(yīng)具備強度計算書; c.壓力容器制造、安裝及竣工驗收有關(guān)資料包括:竣工圖、產(chǎn)品合格證、質(zhì)量說明書。 4.3對在用壓力容器技術(shù)資料不全或狀況不明者,必須及時補齊或經(jīng)技術(shù)鑒定予以確認。 d.對于無圖紙的壓力容器,至少要補齊結(jié)構(gòu)示意圖; e.根據(jù)綜合分析檢驗結(jié)果,得出該壓力容器的鑒定報告。操作人員應(yīng)熟悉設(shè)備及容器技術(shù)特性、結(jié)構(gòu)、工藝流程、工藝參數(shù)、可能發(fā)生的事故和應(yīng)采取的防范措施、處理方法。當(dāng)符合安全條件時。 3.容器及設(shè)備的開,停車必須嚴格執(zhí)行崗位安全技術(shù)操作 此資料來自企業(yè) 規(guī)程,應(yīng)分段分級緩慢升、降壓力,也不得急劇升溫或降溫。 對于升壓有壁溫要求的容器,不得在壁溫低于規(guī)定溫度下升壓。對于易燃、易爆,有毒害的介質(zhì),應(yīng)防止泄露、錯裝,保持場所通風(fēng)良好及防火措施有效。每次投入反應(yīng)的物料,應(yīng)稱量準確,且物料規(guī)格應(yīng)符合工藝要求。對安全閥、壓力表、測溫儀表、緊急切斷裝置及其它安全裝置應(yīng)保持齊全、靈敏、可靠,每班應(yīng)按有關(guān)規(guī)定檢查,試驗。 6.發(fā)生下列情況之一者,操作人員有權(quán)采取緊急措施停止壓力容器運行,并立即報告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和部門: (1)容器工作壓力,工作溫度或 壁溫超過許用值,采取各種措施仍不能使之正常時; (2)容器主要承壓元件發(fā)生裂紋、臌包、變形、泄漏,不能延長至下一個檢修周期處理時; (3)安全附件或主要附件失效,接管端斷裂,緊固件損壞難 此資料來自企業(yè) 以保證安全運行時; (4)發(fā)生火災(zāi)或其它意外事故已直接威脅容器正常運行時。 8.壓力容器運行或進行耐壓試驗時,嚴禁對承壓元件進行任何修理或緊固、拆卸、焊接等工作。 容器運行或耐壓試驗需要調(diào)試,檢查時,人的頭部應(yīng)避開事故源。 9.進入容器內(nèi)部應(yīng)做好以下工作: (1)切斷壓力源應(yīng)用盲板隔斷與其連接的設(shè)備和管道,并應(yīng)有明顯的隔斷標記,禁止僅僅用閥門代替盲板隔斷。 10.對停用和備用的容器應(yīng)按有關(guān)規(guī)定做好維 護保養(yǎng)及停車檢查工作。 空壓機安全操作規(guī)程 1.遵守壓力容器安全操作的一般規(guī)定。不合乎要求不得開車。 4.安全閥須按使用工作壓力定壓,每班拉動、檢查一次,每周做 —次自動 啟動試驗和每六個月與標準壓力表校正一次,并加鉛封。 6.用柴油清洗過的機件必須無負荷運轉(zhuǎn) 10 分鐘,無異?,F(xiàn)象后,才能投入正常工作。 8.壓力表每年應(yīng)校驗、鉛封、保存完好。工作時在運轉(zhuǎn)中若發(fā)生不正常的聲響、氣味、振動或發(fā)生故障,應(yīng)立即停車,檢修好后才準使用。無冷卻水,或停水時,應(yīng)停止運行。 10.非機房操作人員,不得入機房,因為工作需要,必須 此資料來自企業(yè) 經(jīng)有關(guān)部門同意。 11.工作完畢將貯氣罐內(nèi)余氣放出。 鼓風(fēng)機安全操作規(guī)程 1.運轉(zhuǎn)前,關(guān)閉各風(fēng)門。電機皮帶罩是否完好,防噪聲、防振動措施是否保持良好。先合電源,待電機起動后再開風(fēng)閘。 3.運轉(zhuǎn)時應(yīng)平穩(wěn),若發(fā)現(xiàn)尖叫聲音,風(fēng)機振動過大,應(yīng)停機檢查。 冷凍機安全操作規(guī)程 1.遵守壓力容器安全操作一般規(guī)定。冷凍系統(tǒng)所用閥門、儀表、安全裝置必須齊全,并定期校正,保證經(jīng)常處于靈敏準確狀態(tài),水、油、氨管道必須暢通,不得有漏氨、漏水、漏油現(xiàn)象。 此資料來自企業(yè) 4.機器運轉(zhuǎn)中,不準擦拭、撫摸運轉(zhuǎn)部位和調(diào)整緊固承受壓力的零件。立即按下停止按鈕,迅速將高壓閥關(guān)閉,然后關(guān)上吸氣閥、節(jié)流閥、攪拌器開關(guān), 15 分鐘后停止冷卻水,并立即找有關(guān)人員檢查處理。操作人員應(yīng)站在適當(dāng)?shù)奈恢茫? (2)充氨量應(yīng)不超過充氨 容積的 80%。 ( 2)做好壓力容器的維護保養(yǎng)工作,使容器經(jīng)常保持良好的技術(shù)狀態(tài)。 ( 4)對任何不利于壓力容器安全的違章指揮,應(yīng)拒絕執(zhí)行。 對運行中的容器,主要檢查以下三個方面: ( 1)工藝條件方面。 ( 2)設(shè)備狀況方面。 此資料來自企業(yè) ( 3)安全裝置方面。如壓力表的取壓管有無泄漏或堵塞現(xiàn)象;彈簧式安全閥的彈簧是否有銹蝕、被油污粘結(jié)等情況,冬季裝設(shè)在室外的露天安全閥有無凍結(jié)的跡象;這些裝置和器具是否在規(guī)定的允許使用期限內(nèi)。 壓力容器緊急停止運行的條件和操作步驟 壓力容器在運行過程中如發(fā)生下列異常 現(xiàn)象之一時,操作人員應(yīng)立即采取緊急措施,并按規(guī)定的報告程序,及時向本廠有關(guān)部門報告: ( 1)壓力容器工作壓力、介質(zhì)溫度或壁溫超過許用值,采取措施仍不能得到有效控制; ( 2)壓力容器的主要受壓元件發(fā)生裂縫、鼓包、變形、泄漏等危及安全的缺陷; ( 3)安全附件失效; ( 4)接管、緊固件損壞,難以保證安全運行; 此資料來自企業(yè) ( 5)發(fā)生火災(zāi)直接威脅到壓力容器安全運行; ( 6)過量充裝; ( 7)壓力容器液位失去控制,采取措施后仍得不到有效控制; ( 8)壓力容器與管道發(fā)生嚴重振動,危及安全運行。 壓力容器、儀器、儀表的管理制度 (一)壓力容器是工業(yè)生產(chǎn)和人民生活中廣泛使用的有爆炸危險的承壓設(shè)備,為搞好壓力容器的安全管理,確保壓力容 器的安全運行,保證人民生命財產(chǎn)的安全,依照壓力容器管理制度進行。 ( 2)負責(zé)向鍋爐壓力容器監(jiān)察機構(gòu)辦理使用登記、更新或報廢注銷手續(xù),并及時向上級有關(guān)業(yè)務(wù)部門匯報壓力容器有關(guān)部門情況或呈書面材料。 ( 4)對壓力容器操作工人、維修工人進行經(jīng)常性 的技術(shù)培訓(xùn)和安全教育,以不斷提高他們的責(zé)任心和技術(shù)素質(zhì)。 ( 6)參加壓力容器事故調(diào)查,對事故原因進行分析,并提出處理意見和防范措施,并按“鍋爐壓力容器事故報告辦法”的規(guī)定,及時向上級主管部門和勞動部門報告。 此資料來自企業(yè) ( 2)熟悉所操作壓力容器的技術(shù)性能,并能熟悉掌握操作方法,做到 精心操作,及時維修,正確保養(yǎng)。 ( 4)對任何有害壓力容器安全運行的違章指揮,應(yīng)拒絕執(zhí)行。 ( 6)做好壓力容器的巡回檢查,密切監(jiān)視和調(diào)整壓力,認真填寫各項記錄,注意字跡清楚,數(shù)字準確,并簽名負責(zé)。 ( 8)努力學(xué)習(xí)壓力容器安全技術(shù)知識,不斷提高操作技術(shù)水平。 《壓力容器操作證》才能單獨上崗,無證不得獨立操作。 ,每天不少于一次,密切監(jiān)視和調(diào)整壓 力,認真填寫各項記錄。 ,搞好文明生產(chǎn)。
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