【正文】 作。 （四）根據(jù)定期檢驗周期、組織編制年檢計劃并負(fù)責(zé)組織貫徹執(zhí)行。 此資料來自企業(yè) （六）負(fù)責(zé)蒸壓釜的登記、建檔及技術(shù)資料管理和統(tǒng)計上報工作。 （八）每半年向上級主管部門和當(dāng)?shù)貏趧硬块T報送年定期檢驗計劃和執(zhí)行情況以及蒸壓釜存在的缺陷等。 第三十條 使用蒸壓釜的單位，必須按照《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定，對在用蒸壓釜進(jìn)行登記，并建立《蒸壓釜技術(shù)檔案》，其內(nèi)容應(yīng)包括： （一）蒸壓釜登記表和壓力容器登記卡片以及有關(guān)技術(shù)文件和資料。 （三）制造廠提供的產(chǎn)品合格證、質(zhì)量證明書、蒸壓釜的竣 此資料來自企業(yè) 工圖、主要受壓元件強(qiáng)度計算書以及安裝使用說明書等技術(shù)資料。 （五）事故的記錄資料和處理意見。內(nèi)外部檢查每年一次，內(nèi)外部檢驗每三年一次，水壓試驗最長不超過九年進(jìn)行一次。 （二）內(nèi)外部檢驗的主要內(nèi)容： １．內(nèi)外部檢查的全部內(nèi)容； ２．蒸壓釜內(nèi)外部表面，開孔等管處腐蝕狀況； ３．所有焊縫，特別是釜體與齒連接和釜蓋與齒連接的環(huán)向焊縫等應(yīng)力集中有無裂紋； ４ ．檢驗發(fā)現(xiàn)釜體、釜蓋有腐蝕時，應(yīng)對壁厚進(jìn)行多處測量，最小壁厚如小于允許的最小壁厚時，應(yīng)重新進(jìn)行強(qiáng)度校核并提出是否能繼續(xù)使用及允許的最高工作壓力。 第三十二條 承擔(dān)在用蒸壓釜檢驗工作的單位和檢驗人員，應(yīng)由省級鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)，并持有《壓力容器檢驗許可證》。 （二）使用期達(dá)十五年的蒸壓釜，每兩年進(jìn)行一次內(nèi)外部檢驗。 （三）受壓元件所用材料焊接性能較差，制造時產(chǎn)生微裂紋及經(jīng)過多次返修的蒸壓釜至少每年進(jìn)行一次內(nèi)外部檢驗。 （二）由外單位折卸調(diào)入或移位后重新安裝使用的。 （四）事故后重新修復(fù)使用的。腐蝕層深度超過設(shè)計規(guī)定的腐蝕裕度應(yīng)采取降壓使用或更換釜節(jié)，嚴(yán)重者應(yīng)報廢。蒸壓釜檢驗、修理人員在進(jìn)入釜內(nèi)工作前，必須做到： （一）切斷汽源，安全地固定好打開的釜蓋，并掛有 “正在檢驗 ”的標(biāo)牌。 （三）入釜內(nèi)檢驗時，禁止使用明火照明，應(yīng)使用安全電壓的照明燈。 第三十七條 蒸壓釜的重大修理或改造（焊補(bǔ)、更換釜節(jié)、改變結(jié)構(gòu)等）應(yīng)由取得修理資格的單位承擔(dān)。大修理和改造在當(dāng)?shù)貏趧硬块T監(jiān)督下實施。 第三十八條 蒸壓釜受壓力元件的修理，必須達(dá)到原設(shè)計的技術(shù)要求，并根據(jù)修復(fù)的質(zhì)量和強(qiáng)度核算結(jié)果重新確定使用壓力。 此資料來自企業(yè) （二）缺陷清除部位一般均應(yīng)進(jìn)行表面探傷檢查，確認(rèn)缺缺已完全消除。 （三）修補(bǔ)部位必須磨平。 第四十條 蒸壓釜腐蝕區(qū)域在直徑１８０毫米范圍以內(nèi)，均勻腐蝕度不超過設(shè)計規(guī)規(guī)定的腐蝕裕度時，可將腐蝕區(qū)打磨平，用表面探傷方法檢查處理，如果均勻腐蝕深度超過設(shè)計規(guī)定的腐蝕裕度，已不能滿足最 大工作壓力時應(yīng)降壓使用或更換釜節(jié)。 第五章 安全附件 第四十二條 蒸壓釜的安全附件應(yīng)加強(qiáng)維護(hù)與定期校驗。 第四十三條 蒸壓釜的安全附件必須有制造質(zhì)量合格證，并 此資料來自企業(yè) 在應(yīng)安裝使用前進(jìn)行第一次校驗。 第四十五條 使用蒸壓釜的單位，必須制訂蒸壓釜安全附件的定期檢查、校驗、修理等技術(shù)管理制度。 第四十七條 安全閥與釜體管座應(yīng)直接連通，中間不充許裝有任何閥門。 第四十九條 壓力表的裝置、校驗和維護(hù)符合應(yīng)國家計量部門的規(guī)定。 第五十條 壓力表有下列情況之一時，應(yīng)停止使用： 此資料來自企業(yè) （一）指針離零位的數(shù)值超過壓力表規(guī)定允許誤差； （二）表面玻璃破碎或表盤刻度模糊不清； （三）封印損壞或超過校驗有效期限。應(yīng)對液面計實行定期檢修制度，超過檢驗期限、損壞、不起作用時應(yīng)停止使用予以更換。 第五十三條 蒸壓釜 的阻汽排水裝置，使用必須有效可靠，應(yīng)經(jīng)常清理釜內(nèi)料渣和檢查清理排水裝置，防止堵塞，確保排水通暢。 第五十五條 本規(guī)程的修改和解釋權(quán)屬于國家建筑材料工業(yè)局。國家建材局一九八三年三月二十五日發(fā)布的《硅酸鹽建筑制品蒸壓釜安全生產(chǎn)規(guī)程（試行）》同時廢止。 工作壓力大于 1kg/cm2 表壓的氣瓶。 以上均屬低壓。 壓力容器要嚴(yán)格按照上述規(guī)程，定期進(jìn)行檢查、試壓、探傷和變形的測定。 此資料來自企業(yè) 使用容器的單位，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝的要求和容器的技術(shù)性能制定容器安全操作規(guī)程，并嚴(yán)格執(zhí)行。變動溫度、壓力控制指標(biāo)，報請領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，方可變動。 加強(qiáng)容器、管道的防腐工作，容器和管道外表面要經(jīng)常噴刷保持油漆完整。 生產(chǎn)技術(shù)部對容器的使用、維護(hù)、檢驗和管理進(jìn)行全面監(jiān)督。 1屬于下列情況之一的容器，在投入使用前，應(yīng)做內(nèi)外部檢驗 ，必要時做全面檢驗。 1壓力容器配備的安全裝置，要定期進(jìn)行檢查，并保證安全附件齊全，靈敏可靠，發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象及時處理。 壓力容器安全操作的基本要求 正 確、合理的操作和使用壓力容器，是保證容器安全運(yùn)行的重要措施，其基本要求是平穩(wěn)操作，防止超壓、超溫和超載。它取決于操作人員對容器的安全操作規(guī)程和工藝流程的熟練程度以及操作崗位責(zé)任制的執(zhí)行情況。及時發(fā)現(xiàn)、準(zhǔn)確判斷運(yùn)行中的異常情況，往往可以避免重大事故的發(fā)生或事故的進(jìn)一步惡化。 2. 在某些關(guān)鍵閥門和操作裝置上掛安全操作牌，或者裝設(shè)安全連鎖裝置，防止誤操作。 4. 裝設(shè)可靠的安全泄放裝置和超壓報警裝置。 壓力爐安全操作規(guī)程 1 目的 為了規(guī)范壓力爐的安全操作規(guī)程。 3 職責(zé) 操作者必須嚴(yán)格遵守此安全操作規(guī)程。 燒結(jié)前準(zhǔn)備 壓力爐每年由負(fù)責(zé)壓力容器部門專門進(jìn)行染色檢查。高壓氣口不能對準(zhǔn)人。 必須每周檢查冷卻水過濾器進(jìn)出水壓差，若大于 1Kg/cm2, 則更換過濾芯；必須檢查旋片泵、羅茨泵油位，少油則要加油。 檢查冷卻水壓是否大于 1Bar；高、低壓氬氣、壓縮空氣閥是否打開，是否有足夠的氣體等。 檢查石墨感應(yīng)箱及密封蓋是否有燒穿或裂縫等現(xiàn)象，有則 此資料來自企業(yè) 需進(jìn)行修補(bǔ)。 裝料操作 確保轉(zhuǎn)料臺車的運(yùn)行通道暢通無阻，轉(zhuǎn)料車在裝運(yùn)過程中應(yīng)降到最低限位處，盤堆要用擋板擋住，以防料盤滑動、傾斜倒塌而導(dǎo)致產(chǎn)品的損壞。 裝爐時，要用合適的蓋板蓋住脫蠟口，進(jìn)料結(jié)束要取走脫蠟口蓋板。以后的每一盤堆間必須要有一定的間隔，以防止盤堆間產(chǎn)品的相互碰撞，有 利于出爐時放進(jìn)鐵鉤。 關(guān)爐門前，檢查絕熱體蓋子的彈簧是否工作正常；爐門密封面上的潤滑劑涂抹要均勻。 每隔 30 分鐘檢查冷卻水系統(tǒng)。 燒結(jié)過程結(jié)束，開啟排蠟閥排蠟。 卸料操作 爐門徹底打開后，檢查石墨板的清潔度和可能存在的損