【正文】 復(fù)核，并在每層建立標(biāo)高控制網(wǎng)，引測高程采用往返測法，層間垂直度測量偏差不超過 3mm，建筑物全高垂直度測量偏差不超過 3h/10000，但每個樓層在利用高程控制點時，必須進(jìn)行聯(lián)測，其閉合差≯177。 沉降觀測 沉降觀測是本 工程施工中一項重要工作，沉降觀測點按照設(shè)計要求設(shè)置。按設(shè)計要求和施工驗收規(guī)范要求定期測出建筑物的沉降量，其具體觀測方法詳見第【恒智天成】章。 土方開挖 一、土方開挖的順序 測量放線→分層開挖→排降水→修坡→整平→留足預(yù)留土層 二、施工方法 根據(jù)本工程特點，基坑開挖準(zhǔn)備分兩層進(jìn)行，必須嚴(yán)格按照其放坡的灰線進(jìn)行開挖，因地形影響，放坡按兩個坡度進(jìn)行，即北邊和 L 軸 6～ 11 軸按 1: 放坡，開挖時，考慮用兩臺挖土機進(jìn)行，由北向南，依次類推，本工程總的挖土量為 11850m3，每天開挖的數(shù)量不少于 1100m3，故需要 10 天完成，挖土單位必須和施工單位密切配合，嚴(yán)格控制標(biāo)高， 最后一層土必須控制在 米，預(yù)留平整土是 米，此時，施工單位必須安排人員進(jìn)行整平，并進(jìn)行護(hù)壁砌筑，砌筑時，可以挖出的作業(yè)面有6 米左右即可砌筑，以防暴露時間過長，引起塌方。 因本工程 西北角地表水滲漏較嚴(yán)重，在開挖過程中，很容易引起塌方，故在基坑開挖后，隨即進(jìn)行護(hù)壁，在 A 軸線 1～ 9 軸部位采用砼立柱進(jìn)行澆筑，內(nèi)配Φ 18鋼筋，間距為 3 米，在其 2/3h 處澆置砼圈梁，在立柱之間再進(jìn)行磚護(hù)壁砌筑，其具體做法見圖，在 L 軸線上 6～ 11 軸處，因 L 軸距東邊的住宅較近，為了確保已建建 中國最大的管理資料下載中心 (收集 \整理 . 部分版權(quán)歸原作者所有 ) 北京恒智天成科技有限公司 12 12 筑物的安全，故在此部位進(jìn)行灌注柱護(hù)壁，灌注柱澆好后，在柱中間隨即進(jìn)行磚護(hù)壁砌筑，磚墻的接頭縫不需太密實，以便水的滲透。 三、在 開挖過程中，因北邊和東南角靠圍墻較近，因此在開挖時必須派專人進(jìn)行看護(hù)，確保施工安全。 對于基坑挖到設(shè)計標(biāo)高后，應(yīng)立即按照施工方案進(jìn)行排水溝和集水井的開挖和砌筑，其具體位置和尺寸詳見《磚護(hù)壁圖及其 平面圖》。 驗樁及樁頭處理 工程樁挖出后，本著出一批驗一批的原則，盡快組織設(shè)計單位、建設(shè)單位及樁基施工單位共同參加樁基驗收工作，驗收合格后，方可進(jìn)入下一道工序施工。此外，樁基施工及驗收所有的技術(shù)資料必須及時收集歸檔。 墊層澆完后，用墨線在墊層上分出底板鋼筋位置，放好一個方向的底層鋼筋后再處理樁頭錨筋，以免錨筋占位致使底板鋼筋出現(xiàn)交叉矛盾。翻樣時要充分考慮施工條件，即考慮鋼筋交匯處相互穿插條件，鋼筋相互之間、鋼筋和預(yù)埋鐵件之間、鋼筋與安裝預(yù)埋之間要相互避讓，避免現(xiàn)場硬撬硬打影響質(zhì)量。 材料質(zhì)量是保證鋼筋工程質(zhì)量的基礎(chǔ)條件之一，所有進(jìn)場鋼筋必須有合格證（或質(zhì)保書），合格證必要的數(shù)據(jù)應(yīng)齊全，合格證的發(fā)貨批號、爐號等必須與鋼材上標(biāo)識相符，沒有合格證或訂貨不符的鋼材不得進(jìn)場。 施工作業(yè)層要執(zhí)行交底制度，翻樣、綁扎前，鋼 筋工長要組織技術(shù)交底，解決施工重點難題，使操作人員的心中有數(shù)，照章作業(yè)。本工程施工場地與我公司基地只有400m 的距離。 以下施工所用鋼筋加工制作半成品考慮在公司基地內(nèi)進(jìn)行，利用夜間運往工地備用，177。 鋼筋加工要實行半成品檢查及驗收制度。 成品、半成品驗收合格后要有專人負(fù)責(zé)保護(hù)管理，分規(guī)格堆放掛牌標(biāo)識，按 中國最大的管理資料下載中心 (收集 \整理 . 部分版權(quán)歸原作者所有 ) 北京恒智天成科技有限公司 14 14 需發(fā)放，切忌亂拿、亂拖、亂用。 抗震墻分布筋采用焊接連接，其它情況采用綁扎搭接接頭。 鋼筋接頭區(qū)域內(nèi)接頭數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求和施工規(guī)范。 底板鋼筋 1）在綁扎時應(yīng)注意鋼筋穿插順序，使得就位后不發(fā)生變形移動。 3）加厚承臺或獨立柱基因要校正、預(yù)埋、清理等，在鋼筋上要預(yù)留人孔，尺寸800 800，位置依據(jù)現(xiàn)場情況定，留置洞口除在澆筑砼時補焊外，另以留洞形式對其周邊進(jìn)行加強。并且在底板上最上層鋼筋處采用限位筋與柱箍筋水平焊牢。 2）柱鋼筋綁扎要校好垂直度，使其保持位置準(zhǔn)確、順直，立好模板后，再一次進(jìn)行校正剪力墻鋼筋，綁扎時要先綁扎好暗柱，及時校準(zhǔn)垂直度再綁扎墻筋，綁扎時要注意鋼筋上、下、左、右的問題，以及墻筋的內(nèi)間距，同時要控制垂直度，邊扎邊吊線，以免失控造成返工。預(yù)埋安裝施工時，應(yīng)有專門的接零接地設(shè)置、嚴(yán)禁操作人員在柱、梁主 筋上搭零線和隨處起弧損傷鋼筋。 鋼筋隱蔽驗收 鋼筋在隱蔽之前，對鋼筋的規(guī)格、型號、類別、位置、根數(shù)、間距、錨固長度、接搭長度、焊接質(zhì)量、預(yù)留插筋、保護(hù)層厚度等要做好工序自檢工作，自檢合格后 中國最大的管理資料下載中心 (收集 \整理 . 部分版權(quán)歸原作者所有 ) 北京恒智天成科技有限公司 16 16 由專職質(zhì)檢與施工負(fù)責(zé)人進(jìn)行驗收，合格后提交監(jiān)理和甲方進(jìn)行工程驗收，方可進(jìn)行下道工序。 ①基礎(chǔ)鋼筋及接地預(yù)埋； ②主體中間驗收； ③防水構(gòu)件； ④屋面工程。拼縫須嚴(yán)密，保證砼澆筑振搗時不 出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象。 模板施工時必須注意預(yù)埋件及預(yù)留洞不得遺漏且安裝牢固，位置準(zhǔn)確，有防止位移變形的可靠措施。 拆模時不得硬撬，以免損傷砼表面，拆下的模板均應(yīng)進(jìn)行清理修整，并涂刷脫模劑。嚴(yán)禁私自拆除模板及支撐。 矩形柱模采用九夾板模板， 50 100 木方背楞，Φ 48 鋼管做抱箍，抱箍的間距根據(jù)柱砼施工側(cè)壓力分布狀態(tài)布置。 有梁樓板模板采用九夾板，木方背楞，支撐采用模板支撐早拆體系。 中國最大的管理資料下載中心 (收集 \整理 . 部分版權(quán)歸原作者所有 ) 北京恒智天成科技有限公司 17 17 柱模 矩形柱模采用九夾板模板， 50 100 木方背楞，加Φ 48 鋼管做抱箍，本工程柱子的尺寸分別為 500 500、 600 600、 700 700、 800 800 等四種規(guī)格，為了保證柱子整體質(zhì)量，故在 700 以上的柱子中間均需增設(shè)Φ 14 對拉螺桿，間距下部 2/3處為 400，上部 1/3 處為 500。 2）結(jié)構(gòu)平面離柱角 100mm 左右柱主筋上焊“井字”型Φ 10 定位鋼筋，并確保其準(zhǔn)確性。 4） 800 800 柱子，除柱箍外設(shè)Φ 12400 兩根對拉螺栓拉結(jié)鋼筋，以增強柱模的剛度和整體性。具體做法詳見附圖《主梁、主梁與柱節(jié)點平面圖》和附圖《主梁、主梁與柱節(jié)點立面圖》。 有梁樓板 樓板底模用 1000 2020 九夾板、 50 100 木方背楞，間隔 400。 樓板與墻相交處使用定型加工的陰角模，不規(guī)則處底模用木膠合板加木方加工異形模。詳見附圖《模板支撐架早拆體系工作示意圖》和附圖《樓層模板支撐周轉(zhuǎn)示意圖》。 施工要點 1）按標(biāo)高及位置線安裝洞口模，固定預(yù)埋木磚，特別是中筒區(qū) 預(yù)留的消防箱、通風(fēng)口、電梯按鈕及指示燈預(yù)留的洞口標(biāo)高和位置必須根據(jù)其尺寸有可靠的定位措施。 3）按位置線吊裝就位一面模板，并安裝拉桿或斜撐固定。 5）清掃墻內(nèi)雜物、吊裝另一側(cè)模板并安裝拉桿斜撐。 電梯井內(nèi)模 電梯井內(nèi)模采用鋼模拼裝而成，隨樓層上開，使用時應(yīng)注意，就位前應(yīng)檢查模板表面是否平整，是否涂脫 模劑，然后用吊車進(jìn)行就位，陽角用鐵板做成，電梯井外模采用九夾板、方木欏及Φ 48 鋼管、Φ 12 對拉螺桿組合拼裝，并編好序號，隨內(nèi)模同時上升。 中國最大的管理資料下載中心 (收集 \整理 . 部分版權(quán)歸原作者所有 ) 北京恒智天成科技有限公司 19 19 砼配合比 本工程按常規(guī)要求進(jìn)行砼配合比設(shè)計，但考慮到澆筑層數(shù)、澆筑高度和澆筑不同構(gòu)件要求及施工季節(jié)的變化，砼坍落度需作及時調(diào)整，使?jié)仓捻盘涠缺３郑褐鶋?14177。 2cm。砼配合比須由砼供應(yīng)廠家或試驗室進(jìn)行試配和試樣，其配合比設(shè)計經(jīng)本公司項目經(jīng)理部鑒定和業(yè)主認(rèn)可后方可 施工，本工程基礎(chǔ)梁及底板均為 C35 抗?jié)B砼（抗?jié)B等級 S=），為了減小混凝土的收縮，提高砼的抗?jié)B能力，設(shè)計要求在砼中摻入適量的 RPA 防滲抗裂劑，以防其它因素影響砼質(zhì)量。商品砼運輸車的數(shù)量結(jié)合每次澆搗的砼供應(yīng)量而確定，以保證砼澆筑連續(xù)不間斷進(jìn)行。樓板面隨振搗隨抹平，將表面搓毛。各條澆筑線設(shè) 3－ 4 名振搗人員，分上、中、下段及模板外的振搗。以防漏振。 以下池壁墻上梁端及支柱周圍砼應(yīng)一次性連續(xù)澆筑，振搗密實，以防因臨時間斷施工，振搗不密實而導(dǎo)致滲漏。 施工縫的處理：清除表面浮漿，壓力水沖洗干凈后，清掃明水，澆搗時先用 50厚與原混凝土標(biāo)號相同的水泥砂漿鋪底。大截面柱、梁因水化熱較大，在溫升梯度迅速上升時，約在澆筑后 4 小時應(yīng)立即用兩層濕麻包外加一層塑料膜包裹覆蓋，縮小內(nèi)外溫差，待混凝土水化熱峰值期過后，即降溫處于平緩時，約 48 小時后方可拆除側(cè)模，但必須經(jīng)過現(xiàn)場施工工程師批準(zhǔn)。 砼澆筑勞動力組織 砼澆筑勞動力組織 分工 人 員 分工負(fù)責(zé)內(nèi)容 工地總值班 人 全面負(fù)責(zé) 砼攪拌操作工 人 /臺 攪拌機的操作 砼運輸人員 人 /臺 運輸車卸料 電工 人 負(fù)責(zé)電 器及施工照明 機修工 人 機械維護(hù) 機動輔助人員 人 協(xié)助機組人員排除故障和清理砼 砼澆筑 人 /組 砼施工及抹平、布料 作業(yè)層電工 人 作業(yè)層電器照明 值班管理人員 人 負(fù)責(zé)上下聯(lián)絡(luò)、具體施工 中國最大的管理資料下載中心 (收集 \整理 . 部分版權(quán)歸原作者所有 ) 北京恒智天成科技有限公司 21 21 底板大體積砼施工 澆搗前的準(zhǔn)備工作 外部協(xié)調(diào)工作 大體積砼能否順利澆筑，外部條件是重要的因素之一，當(dāng)使用商品砼澆筑時，須提前做好下列協(xié)調(diào)工作。 2）電力供應(yīng)，場外與供電部門聯(lián)系，保證在砼澆搗期間供電正常；場內(nèi)要協(xié)調(diào)用電負(fù)荷 的設(shè)備，保證這一期間不斷電不跳閘。 3）保持運輸車輛和場內(nèi)、場外道路的整潔。 5）所使用材料及砼生產(chǎn)廠家必須附有質(zhì)保書、原材料試驗報告、復(fù)試報告、砼試配強度報告等，施工單位必須對水泥、砂石等原材料隨機抽樣進(jìn)行復(fù)試，其所有的復(fù)試報告均必須符合設(shè)計和規(guī)范技術(shù)要求，所有原材料檢測報告及質(zhì)保書均必須經(jīng)現(xiàn)場施工工程師審核鑒定。 2）檢查砼輸送泵的運轉(zhuǎn)是否正常，輸送管路固定是否可行，受料斗、輸送管是否暢通，并在泵機與砼接觸部位先用水濕潤。 4）電力電源到位，各類配電箱均設(shè)置漏電安全保護(hù)裝置，夜間照明系統(tǒng)配備就位，照明燈具充足。 6）作業(yè)面垃圾、雜物清理干凈，工作面積水排凈。 中國最大的管理資料下載中心 (收集 \整理 . 部分版權(quán)歸原作者所有 ) 北京恒智天成科技有限公司 22 22 8）外部協(xié)調(diào)工作完畢。 10）指揮系統(tǒng)和作業(yè)層管理人員到位，勞動力安排就緒。 砼澆筑 底板砼澆筑時，設(shè)置砼澆筑流程及輸送管布置見附圖二十七《大底板砼澆筑方向示意圖》。在澆搗過程中，為防止砼自然流淌太大及砼供應(yīng)遲緩而形成施工冷縫，砼要具有一定的緩凝性，砼流淌坡度控制在 1:8 內(nèi)。 砼振搗采用插入式振搗器，每條澆筑線上設(shè)二名振搗人員實施振搗，第一名布置在下部，主要負(fù)責(zé)下－中部砼的搗實，振搗順序應(yīng)從下往上進(jìn)行，上、下段交叉搗固不小于 ，砼上、下層之間插入振搗深度控制在 15cm 左右。嚴(yán)格防止漏振、過振，從而出現(xiàn)不密實或離淅現(xiàn)象，振搗過程中當(dāng)遇有預(yù)埋管，預(yù)埋件時應(yīng) 小心操作，振搗器不得接觸預(yù)埋件，以免預(yù)埋件移位。因而在振搗過程中會出現(xiàn)大量泌水和浮漿，應(yīng)將這些水和浮漿人為誘導(dǎo)，順著砼坡面流入基坑集水井中，然后用軟軸水泵排除泌水。二次振搗時間掌握在砼接近初凝之前進(jìn)行，用平板振搗器振動，輔以人工用鐵滾筒碾壓，用“木蟹”打壓密實，以閉合收縮裂縫。最后進(jìn)行表面壓實搓毛進(jìn)入覆蓋養(yǎng)護(hù)階段。 大體積砼養(yǎng)護(hù)是保證砼質(zhì)量的極為關(guān)鍵工作。 根據(jù)施工經(jīng)驗，加厚承臺處采用草袋或麻袋加塑料膜進(jìn)行覆蓋，但砼底板邊界保溫及養(yǎng)護(hù)也應(yīng)特別重視，沿邊緣垂直方向同樣采取覆蓋養(yǎng)護(hù)措施，以防溫度應(yīng)力引起邊界裂縫。 節(jié)點砼澆筑 某些梁與柱；梁與梁和梁與墻交節(jié)點鋼筋布置太密，為防止砼澆筑時，不易振搗 ，造成結(jié)構(gòu)質(zhì)量問題，該部位砼澆筑時可配置相同標(biāo)號的細(xì)石砼，采用插片式高頻振搗器進(jìn)行振搗，以充分保證砼的質(zhì)量。抹灰和地坪砂漿采用塔吊或人貨雙籠電梯進(jìn)入 施工作業(yè)樓層。 安裝工程 安裝主要工藝流程是：先大后小，吊頂內(nèi)主要工藝流程是先施工空調(diào)風(fēng)管，后施工水電，根據(jù)施工內(nèi)容可分為預(yù)埋、預(yù)留階段，安裝階段和調(diào)試階段等。在施工過程中應(yīng)認(rèn)真做好隱蔽驗收工作，安裝和調(diào)試在主體結(jié)束后進(jìn)行。 鍋爐及冷凍機組等大型設(shè)備吊裝前，要制定專門吊裝方案，并采取切實可行措施，保證 設(shè)備和建筑物的絕對安全。 設(shè)備安裝完畢后，需對電機和支力裝置設(shè)備脫離單獨調(diào)試，然后進(jìn)行單機調(diào)試，主要設(shè)備調(diào)試需供應(yīng)商參加完成。 施工： 1）施工前對閥門及其它配件抽樣試壓、試驗、剔除不合格管子及零件。 3）排水施工過 程中及時用封口封閉管口，保證管內(nèi)無水泥結(jié)塊，并采用“堵球灌水”新工藝進(jìn)行灌水試驗，立管采用通球試驗，確保施工質(zhì)量。方角線和墻貼餅線，管道毛坯安裝時可正確檢定留孔的尺寸，使衛(wèi)生潔具鑲接的質(zhì)量有保證。 1）電管施工完后，管口加塑料管封，盒子內(nèi)填充輕質(zhì)料，以免砼漿流入管內(nèi)，避免返工