焊接畢業(yè)生實(shí)習(xí)報(bào)告-閱讀頁
2024-12-07 00:55本頁面
【正文】 焊等焊接方法。 二、實(shí)習(xí)地點(diǎn)： 焊接車間。 四、實(shí)習(xí)內(nèi)容： 焊接理論知識的培養(yǎng)及實(shí)際操作焊條焊接法、氧乙炔氣焊。 六、實(shí)習(xí)設(shè)備： 直流電焊機(jī)（包括焊槍、電纜線）。 （二）基本要求 ，能進(jìn)行碳鋼和有色金屬的I型坡口平對接雙面焊、橫角焊和船形焊、管座焊的操作； ，能進(jìn)行鋼板直線氣割、曲線氣割、管子氣割的操作； ，能進(jìn)行氣焊平對接焊、水平固定管氣焊的單面焊雙面成形操作； ，能進(jìn)行TIG水平固定管單面焊雙面成形操作，能進(jìn)行TIG打底，焊條電弧蓋面和埋弧焊蓋面操作； ，能進(jìn)行半自動CO2焊平板對接與水平固定管單面焊雙面成形操作； 、等離子弧切割焊接、碳弧氣刨、電渣焊、電阻點(diǎn)焊的基本操作技能，了解其原理和工藝。 、工具、量具的使用方法。 八、實(shí)習(xí)內(nèi)容 （一）焊條電弧焊內(nèi)容：碳鋼和有色金屬I型坡口平對接操作技術(shù)、水平固定管焊操作技術(shù)和管座焊操作技術(shù)。 （二）氣割與氣焊內(nèi)容：鋼板直線氣割、曲線氣割、管子氣割的基本操作，碳鋼板氣焊平對接焊、水平固定管的氣焊。 要求：無裂紋、焊縫成形美觀。 要求：單面焊雙面成形。 要求：合理調(diào)節(jié)焊接工藝參數(shù)，殘余變形小，焊縫成形美觀。 要求：對上述焊接方法有基本的認(rèn)識，了解其原理。 熟悉焊接的有關(guān)設(shè)備，熟悉焊接材料及選用。 初步掌握氣焊、手工焊工藝設(shè)計(jì)、焊接結(jié)構(gòu)工藝設(shè)計(jì)。 三、實(shí)習(xí)時(shí)間：2010年6月3日至2010年6月22日。 五、實(shí)習(xí)工具：直流焊機(jī)、電焊面罩、電焊手套、工服、鉄鉗、粉筆、低碳鋼鋼板塊等。七、實(shí)習(xí)過程及步驟： 實(shí)習(xí)一平焊 實(shí)習(xí)名稱:平焊 實(shí)習(xí)地點(diǎn):石大機(jī)電總廠焊接車間 實(shí)習(xí)時(shí)間:2010—6—3 實(shí)習(xí)目的:掌握焊條焊接法基本操作技能，掌握焊接過程中如何合理地選擇電流電壓，如何控制焊槍。2mm、電焊面罩、電焊手套、工服、鉄鉗、粉筆等. 平焊操作過程與要領(lǐng) 1矯正工件，防止焊口錯(cuò)邊。 3裝配與定位焊。 ①單面焊雙面成型。用3。焊縫寬度應(yīng)為5～8mm，余高小于1。 ②焊接時(shí)，選用直徑為3。運(yùn)條方法用直線形運(yùn)條法，以防燒穿。收尾時(shí)要填滿弧坑。焊接正面焊縫時(shí)，焊條與焊縫夾角為65—75度，采用直線形運(yùn)條法。5mm。多層焊時(shí)，第一層應(yīng)選用直徑較小的焊條，間隙小時(shí)可用直線形運(yùn)條法，間隙大時(shí)可采用直線往返形運(yùn)條法，其它各層焊接時(shí)，應(yīng)先將前一層焊渣清除干凈。焊接時(shí)，運(yùn)條幅度要一致，從下到上運(yùn)條速度要稍快，在上邊稍作停留，從上到下運(yùn)條速度要稍慢些，避免產(chǎn)生夾渣。2mm、電焊面罩、電焊手套、工服、鉄鉗、粉筆等。采用短弧焊接，弧長不大于焊條直徑。 ③操作時(shí)，身體要稍偏向左側(cè)，使右手正對焊縫?！?0176。 ④起頭時(shí)當(dāng)電弧引燃后，應(yīng)將電弧稍微拉長，以對焊縫端頭稍微預(yù)熱。 ⑤立焊道的接頭時(shí)更換焊條要迅速，并將要焊接處的藥渣敲下。熔池溫度適宜，熔池形狀為扁平橢圓如。 ⑧焊接時(shí)要特別注意飛濺燒傷，應(yīng)穿戴好工作服、工作帽，戴好焊接手套。2mm或者Ф2。 ②焊接姿勢。③起頭時(shí)當(dāng)電弧引燃后，應(yīng)將電弧稍微拉長，以對焊縫端頭稍微預(yù)熱。 ④焊道的接頭處，更換焊條要迅速，并將要焊接處的藥渣敲下。 ⑥應(yīng)穿戴好工作服、工作帽，戴好焊接手套、面罩，焊接時(shí)要特別注意飛濺燒傷。點(diǎn)火時(shí)，先把氧氣閥門略微打開，以吹掉氣路中的殘留雜物，然后打開乙炔閥門，點(diǎn)燃火焰，這時(shí)火焰是碳化焰。一般氧乙炔氣焊火焰分為碳化焰、中性焰、氧化焰三種。
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