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建筑工程畢業(yè)生的實習報告-在線瀏覽

2024-12-06 22:43本頁面
  

【正文】 全造成影響。采用直徑為6mm的鋼筋作骨架。挖至設計標高時,孔底不應積水,終孔后應清理好護壁上的淤泥和孔底殘渣、積水,然后進行隱蔽工程驗收。 挖孔樁的同時,就制作鋼筋籠并驗收。鋼筋籠搬運和吊裝時,應防止變形;安放前需再檢查孔內的情況,以確定孔內無塌方和沉渣;安放要對準孔位,扶穩(wěn)、緩慢、順直,避免碰撞孔壁,嚴禁墩籠、扭籠。 鋼筋保護層的厚度為無護壁時70mm、砼護壁時35mm。每組3個,每組之間呈梅花形布置。10mm。 接下來就是混凝土的澆注與養(yǎng)護。 (2)鋼筋進場應備有出廠質量證明,物資人員應對其外觀、材質證明進行檢查、核對無誤后方可入庫。 (4)鋼筋的堆放:鋼筋在現(xiàn)場的堆放應符合現(xiàn)場平面圖的要求,并保證通風良好。下雨前應用塑料布蓋嚴。 (2)鋼筋加工前,應將鋼筋表面雜物清除干凈。彎鉤。彎鉤平直長度不小于箍筋直徑的10倍。 : 鋼筋連接分豎向和水平向鋼筋接頭。 : (1)工藝流程:核驗模板標高 → 彈鋼筋位置線 → 綁扎底層鋼筋 → 安放墊塊 → 敷設專業(yè)管線 → 安放馬凳 → 標識上層鋼筋網(wǎng)間距 → 綁扎上層鋼筋 → 申報隱檢 → 隱檢驗收簽證 → 轉入下道工序。為防止?jié)仓炷習r工人踩壞鋼筋,鋪腳手板作行走平臺,供人行走,澆灌混凝土中派鋼筋工專門負責鋼筋修理。 ,安排專職鋼筋工值班,發(fā)現(xiàn)鋼筋位移和變形后及 時修復,保證鋼筋間距、位置、保護層始終符合設計要求。 (三)模板工程 主體工程要達到清水混凝土的目標,主要依靠模板設計合理,安裝精度高,拆模時混凝土強度達到要求,方法正確,模板及其支架應具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性,能可靠地承受澆筑砼的重量、側壓力及施工荷載。 (1)樓板模板: 面板采用15 mm厚的防水夾板,次龍骨用5070 mm松木方,間距400 mm,主龍骨用70100 mm松木方,間距950 mm。 全部木方用壓刨將接觸板面的正、反面刨平。模板縫隙用膠帶封嚴,樓板模板接縫處采用硬拼,并確保其接縫高差平整。柱模用步步緊進行固定。 (3)樓梯模板: 樓梯模板采用12厚多層板配50100 mm木方構成,在彈好位置線后支設,下部支撐同頂板。 : (1)模板及支架必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性
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