二熱軋施工組織設計-在線瀏覽
2024-10-14 16:45本頁面
【正文】 土方施工方案 土方工程 準備： WY300 反鏟挖機三臺，翻斗自卸車 8 臺、鐵鍬 20 把、鎬8 把，鐵鍬 3 把。 按照測量網(wǎng)，土方開口圖，定出挖土位置。 機械開挖時人工要進行配合，由于基坑較深，技術人員 隨時控制標高，并放線控制挖土部位，在挖土到達標高設計標高以上 200mm 時 4 改為人工作業(yè)清底以免對原土擾動過大。 基坑四周留設 300*300mm 排水溝，四周留設 1000*1000*1000mm集水坑，中間間隔 30 米留一集水坑，挖土過程局部有擾動的土用碎石處理邊坡不透水層要修成臺階用 3:7灰土裝入草袋加固高 2m— 4m。 六、結構工程 模板工程 本工程為大型設備剪力墻基礎，我方將采用滿堂腳手架進行支撐。 本工程全部采用 16mm 厚多層板木模板施工。 本工程分為四步進行，第一步： ～ ；第二步：～ ；第三步：配重砼、 ～ ；第四步： ～177。 墊層澆筑完成后按圖要求彈線，用紅漆標出 剪力墻、設備基礎等位置。 5 按圖紙要求設置 3 條后澆帶，寬 12 米。 煙囪剪力墻采用滿堂腳手架支撐，￠ 12 對拉鏍桿固定，以防脹模。（如圖 2） 所有剪力墻、墻身均采用模板定位鋼筋以保證墻身的幾何尺寸。 6 二次灌漿部位按圖上厚度降低模板或在模板上做標高標志，防止?jié)仓r砼標高出現(xiàn)錯誤。 鋼筋工程的制作、綁扎遵照設計與相關驗收規(guī)范進行施工； 鋼筋進場后進行報驗、復試、合格后進行鋼筋制作、綁扎； 綁扎順序：放線標出墻、設備基礎的位置 綁扎底板下排筋 綁扎上排筋 剪力墻 綁扎設備基礎。焊接人員要有焊工操作證并持證上崗，及時對焊接試件進行復檢。（如圖） 注： 18 厚大理石墊塊； 底板下層鋼筋； 防水片 80*80； Φ 25 斜撐 45176。 鋼筋綁扎縱向間受力鋼筋的接頭面積百分率受拉區(qū)≦ 50%。 砼分四次進行：第一次： ～ ；第二次： ～；第三次：配重砼、 ～ ；第四次： ～177。 澆筑前，鋼筋、模板、預埋件、螺栓、護角等應分別進行檢查和隱蔽驗收，經(jīng)主管人員同意后方可進行澆筑。振搗時振動棒間距 450mm，不得漏振，振搗上層砼時要求振動棒插入下層砼250mm，以利于兩層砼交接。鋼板型號：寬 300mm，厚 2mm，搭接 50mm，雙面電弧滿焊，第二次砼澆注時應將施工縫清理干凈，用清水沖刷一遍，然后涂一層同等標號的水泥沙漿。措施：砼表面覆蓋一層塑料薄膜，加蓋兩層草簾。 （ 3）設置測溫孔：基礎底板砼澆筑設專人配合預埋測溫管，測溫管長度 、 ， m 三種規(guī)格，分別埋在不同的部位。 （ 4）保溫 15d 左右，撐握時機逐層撤除保溫材料以免砼溫度下降過快而產(chǎn)生裂縫。 （ 6）砼應按規(guī)范每 200m179。 表三： 砼設備基礎尺寸允許偏差和檢驗方 法 序號 項目 允 許偏差（ mm） 檢驗方法 1 坐標位置（縱橫軸線） 20 鋼尺檢查 2 不同平面的標高 0， 20 水準儀或拉線、鋼尺檢查 3 平面外形尺寸 177。并注意以下事項： 回填料要符合設計要求，進入現(xiàn)場時要進行檢查。 設專人負責收料和回填工作。 在基坑南側搭設下料馬道，人員上下設置專用下人梯。 八、人工組織管理及勞動力計劃 本工程實行項目經(jīng)理負責制，由項目經(jīng)理、各專業(yè)技術質(zhì)量負責人、 安全員、材料員、計劃員、預算員等組成項目班子統(tǒng)一管理，具體負責本工程施工目標的實現(xiàn)。 根據(jù)工程項目的分項、分部內(nèi)容編制出每項工程的詳細施工進度計劃。 虛心聽取有關單位和部門的意見，接受監(jiān)督檢查，認真解決處理工程中各項問題。 基礎挖土開始后，實行兩班作業(yè)，每班作業(yè) 12 小時，日夜連續(xù)施工，勞動力組織如下 11 施工員 技術 員 測量 員 鋼筋 工 木工 砼工 架工 電工 配合人員 白班 2 名 1 名 1 名 40 名 15人 15人 10人 1 人 15 人 夜班 1 名 1 名 1 名 30 名 10人 10人 10人 1 人 15 人 九、安全技術措施 土方開挖前，要進行現(xiàn)場確認，明確動土報告內(nèi)容，由指揮部及相關人員確認無誤后方可進行動土作業(yè)。 挖土時按要求進行放坡，不能放坡的地方，根據(jù)實際情況進行保護；開挖后基坑四周設置防護欄桿，立桿高 ，間距 3m 一道，設置兩道水平桿，并涂刷黑黃相間油漆。
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