拌合站安全管理專項方案與拌和系統(tǒng)粉塵污染應(yīng)急預(yù)案匯編-在線瀏覽
2024-11-23 04:02本頁面
【正文】 家質(zhì)量信譽度有保證，一般沒有重大故障。對于運行程序及相關(guān)非常規(guī)故障加強與拌和站生產(chǎn)廠家的及時溝通，與廠家售后服務(wù)人員保持密切聯(lián)系，并保證二十四小時聯(lián)系暢通。加強備用柴油發(fā)電機組的日常維護保養(yǎng)，保證設(shè)備機況良好，隨時投入使用。七、質(zhì)量事故處理及責(zé)任追究制度質(zhì)量事故處理制度（1）、質(zhì)量事故的范圍。（2）、質(zhì)量事故的分類。影響結(jié)構(gòu)安全和建（構(gòu)）筑物使用年限或造成不可挽回的永久性缺陷。普通質(zhì)量事故。③、記錄質(zhì)量事故。（3）、質(zhì)量事故的調(diào)查處理。班組長應(yīng)在當(dāng)日報告工地，并進行事故分析。②、普通事故發(fā)生后，班組長應(yīng)立即向工地報告。經(jīng)項目部審定后向公司質(zhì)量管理部門報告。項目部應(yīng)隨即向公司經(jīng)理、總工程師和質(zhì)量管理部門報告。重大事故發(fā)生后，各級領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)采取措施維護補救，防止事故擴大并立即組織調(diào)查、分析。④、調(diào)查分析工作應(yīng)做到“三不放過”，即事故原因不清不放過；事故責(zé)任者和職工沒有受到教育不放過；沒有總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)和沒有采取防范措施不放過。⑥、重大質(zhì)量事故處理方案及實施結(jié)果記錄應(yīng)由工程項目部技術(shù)和質(zhì)量管理部門分別保存，以備存檔和竣工移交。①、普通及重大質(zhì)量事故由事故責(zé)任單位提出處理方案，報項目部施工技術(shù)部門和質(zhì)量管理部門。③、重大質(zhì)量事故處理方案由公司總工程師主持，施工技術(shù)部門和質(zhì)量管理部門會同設(shè)計單位、監(jiān)理單位、建設(shè)單位共同審定，經(jīng)公司總工程師批準(zhǔn)后實施。（1）、責(zé)任追究指本項目部人員由于嚴(yán)重不負(fù)責(zé)任，不履行或不正確履行自己的工作和職責(zé)，造成質(zhì)量事故，致使公司、項目部的利益遭受損失的，必須追究其行政及經(jīng)濟上的責(zé)任。(3)、責(zé)任追究及查處對項目部工作人員進行責(zé)任追究要嚴(yán)格按照《中鐵四局集團有限公司安全質(zhì)量事故處理暫行規(guī)定》和《中鐵四局集團有限公司工程質(zhì)量監(jiān)督管理實施方法》進行處理。攪拌站設(shè)站長負(fù)責(zé)日常管理工作。如記錄不及時、不準(zhǔn)確每項罰站長50元，罰值班操作員50元。如因材料供應(yīng)不及時對工程進度造成影響的，將追究有關(guān)人員的責(zé)任；如因打混凝土?xí)r更換灰罐，且未及時通知物機部的屬攪拌站人員責(zé)任，每出現(xiàn)一次罰站長50元，罰操作員50元；如因物機部收方人員未及時檢查剩余數(shù)量并及時通知廠家供貨的屬物機部人員責(zé)任，每發(fā)現(xiàn)一次罰物機部有關(guān)人員50元，部長50元。攪拌站應(yīng)做好混凝土的材料消耗計量工作，不得隨意改變混凝土的配合比，必須嚴(yán)格按施工配合比提供合格的混凝土。試驗室在向攪拌站提供施工配合比的同時，應(yīng)提供一份交物機部存檔核算用。砼車司機將合格混凝土運至指定工地卸料，隨車混凝土運料單一式三份必須經(jīng)現(xiàn)場施工隊長或施工員確認(rèn)簽字，并經(jīng)承擔(dān)該部位混凝土灌注施工任務(wù)的施工隊現(xiàn)場領(lǐng)班員簽認(rèn)數(shù)量，并將簽認(rèn)過的混凝土運料單一份留存施工隊，一份返還控制室，一份匯總后報物機部，以利于監(jiān)督和核算混凝土消耗節(jié)超情況。凡未經(jīng)現(xiàn)場技術(shù)組通知生產(chǎn)、現(xiàn)場隊長通知補方或架子隊領(lǐng)導(dǎo)同意的混凝土生產(chǎn)及外運行為，每發(fā)現(xiàn)一次將重罰責(zé)任人。當(dāng)日施工完畢及時清洗攪拌機，清理廢料，否則發(fā)現(xiàn)一次罰站長50元。拒絕提供和提供數(shù)據(jù)不真實的罰操作人員50元，罰攪拌站站長50元。進場材料必須分類分倉存放，并進行檢測狀態(tài)標(biāo)識，經(jīng)檢驗合格的原材料方能使用。由于設(shè)計了封閉儲料棚，一般情況下同一料棚內(nèi)含水量每班測定2次。計量檢定及校驗：混凝土攪拌站計量系統(tǒng)首次使用前必須由相應(yīng)的認(rèn)證機構(gòu)進行計量標(biāo)定，并按照要求進行周期檢定；為確保混凝土配料準(zhǔn)確,定期對拌和站配套設(shè)備進行檢查，拌和站每年進行計量檢查一次。每天混凝土施工前，均由試驗員對自動計量系統(tǒng)進行校驗，包括砂石料秤、水泥秤、外加劑（外摻料）秤、水秤等，確認(rèn)計量準(zhǔn)確后方進行施工，并保留完整校驗記錄。1%；專用復(fù)合外加劑177。2%；拌合用水177。采用臥軸式強制攪拌機攪拌混凝土，采用電子計量系統(tǒng)計量原材料。上述每一階段的攪拌時間不少于30s，總攪拌時間不宜少于2min，也不宜超過3min。二）混凝土運輸質(zhì)量保證措施應(yīng)選用能確保澆筑工作連續(xù)進行、運輸能力與混凝土攪拌機的攪拌能力相匹配的運輸設(shè)備。運輸混凝土過程中，應(yīng)保持運輸混凝土的道路平坦暢通，保證混凝土在運輸過程中保持均勻性。運輸混凝土過程中，應(yīng)對運輸設(shè)備采取保溫隔熱措施，防止局部混凝土溫度升高（夏季）或受凍（冬季）。應(yīng)盡量減少混凝土的轉(zhuǎn)載次數(shù)和運輸時間。采用攪拌罐車運輸混凝土?xí)r，當(dāng)罐車到達澆筑現(xiàn)場時，應(yīng)使罐車高
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