【正文】 學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料 熟悉操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 底板抄平放線 開會(huì)書面交底 底部標(biāo)高、中心線、斷面尺寸放線 班組長(zhǎng)、操作人員參加 模板選擇 平整鋼模板 模板涂隔離劑 與鋼筋工序交接 鋼模板孔洞堵補(bǔ) 準(zhǔn)備工作 技術(shù)交底 注意預(yù)埋件的位置和尺寸 放 線 支模 17 續(xù) 嚴(yán)格按質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收評(píng)定 中間抽查 自 檢 注意二 次支模接縫 梁、板底部按規(guī)定起拱 要有足夠剛度，防止?jié)q模中間抽查 和鋼筋、砼工序交接檢查 澆灌砼時(shí)，留人看模 清理現(xiàn)場(chǎng)，文明施工 驗(yàn)收 質(zhì)評(píng) 砼澆灌前工序 按強(qiáng)度曲線確定拆模時(shí)間 注意保護(hù)棱角 修補(bǔ)模板，分類堆 放 拆 模 自檢記錄 質(zhì)量評(píng)定記錄 預(yù)埋件隱蔽記錄 施工記錄 資料整理 18 （三）模板工程質(zhì)量缺陷及其對(duì)策 （一）一次支模過高： ①操作上圖省事 —— 教育工人，精心施工。 ① 側(cè)部未適當(dāng)開搗固孔 —— 高柱要設(shè)振搗孔。斜支撐過陡無力 —— 坡度不應(yīng)大于 600 178。間距過大 —— 根據(jù)計(jì)算確定支撐間距 ②頂撐底部未墊木塊， —— 考慮基底承載能力，支撐面積小底部墊木塊 ③立柱未設(shè)斜撐、卡撐等 —— 必須設(shè)置斜撐、卡撐 ④立柱不直 —— 用線墜找正找直 ⑤鐵釘過小 —— 根據(jù)實(shí)際，選用鐵釘 ⑥支撐斷面小 —— 根據(jù)計(jì)算，校核斷面 ⑦振搗 過久，導(dǎo)致脹模 —— 振搗適中，控制一點(diǎn)振搗時(shí)間在 20— 30 秒鐘 (三 )拆模不當(dāng)： ①拆模過早 —— 強(qiáng)度要達(dá)到規(guī)范要求，方準(zhǔn)拆模 ②拆模順序不當(dāng) —— 按操作規(guī)程施工 ③未適當(dāng)留些頂撐 —— 按施工組織設(shè)計(jì)和技術(shù)交底要求執(zhí)行。 20 （四）、質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)和做法 （一）模板工程質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)與檢驗(yàn)方法 保證項(xiàng)目 項(xiàng) 目 檢驗(yàn) 方法 模板及其支架必須具有足夠的剛度、強(qiáng)度和穩(wěn)定性；其支架的 支承 部分必須有足夠的支承 面積。對(duì)濕陷性黃土，必須有防水措施，對(duì)凍脹性土，必須有防凍融措施。 基 本 項(xiàng) 目 項(xiàng) 目 檢查數(shù)量 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 檢驗(yàn)方法 合 格 優(yōu) 良 1 接縫寬度 按梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ)的件數(shù)各抽查 10%，但均不應(yīng)少于 3件；帶形基礎(chǔ)、圈梁每 30— 50m抽查 1 處 (每處 3— 5m)，但均不應(yīng)少于 3處；墻和板按有代表性的自然間抽查 10%，禮堂、廠房等大間按兩軸線為一間，墻每 4m左右交為 1個(gè)檢查層，每面為一處，但均不應(yīng)少于 3處。 每件 (處 )粘漿和漏涂隔離劑累計(jì)面積不大于1000cm2。 梁、柱 每件 (處 )粘漿和漏涂隔離劑累計(jì)面積不大于800cm2。 允 許 偏 差 項(xiàng) 目 項(xiàng) 目 檢 查 數(shù) 量 允許偏差 (mm) 檢驗(yàn)方法 單層 多層 高層框架 多層大模 高層大模 1 軸線位移 基礎(chǔ) 5 5 5 5 尺量檢查 柱、墻、梁 5 3 5 3 2 標(biāo)高 同基本項(xiàng)目規(guī)定的檢查數(shù)量 177。 5 177。 10 177。 10 177。 2 177。 3 澆灌砼前應(yīng)檢查：扣件規(guī)格與對(duì)拉螺栓、鋼楞應(yīng)配套和拉緊；斜撐支柱的數(shù)量和著力點(diǎn)應(yīng)符合要求；鋼楞，對(duì)拉螺栓，支柱間距和各種預(yù)埋件、預(yù)留孔的規(guī)格尺寸、數(shù)量、位置及固定應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定；鋼模板整體必 須穩(wěn)定。 5 用尺量檢查 拼裝模板兩對(duì)角線長(zhǎng)度差 7 3 安 裝 軸線位移 5 用尺量檢查 底模上表面標(biāo)高 177。 10 用尺量檢查 柱、墻、梁 +4， 5 層高垂直度 全高≤ 5m 6 用經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢查 全高 5m 8 相鄰兩板表面高低差 2 用直尺檢查 表面平整度 5 用 2m靠尺和楔形塞尺檢查 預(yù)埋鋼板、預(yù)埋管、預(yù)留孔中心 線位置 3 用直線和尺量縱、橫兩個(gè)方向檢查 預(yù)埋螺栓 中心線位移 2 外露長(zhǎng)度 177。 10 用尺量檢查 22 （五）、模板分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表 工程名稱： 部位： 施工單位： 監(jiān)理單位： 保證項(xiàng)目 項(xiàng) 目 質(zhì)量情況 模板及其支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性；其支架的支承部分必有足夠的支承面積。對(duì)濕陷性黃土，必須有防水措施，對(duì)凍脹性土，必須有防凍融措施。 5 +2， 5 177。 5 3 截面 尺寸 基礎(chǔ) 177。 10 177。 10 柱、墻、梁 +4， 5 +2， 5 177。 2 4 每層垂直度 3 3 3 3 5 相鄰兩板表面高低差 2 2 2 2 6 表面平整度 5 5 2 2 7 預(yù)埋鋼板中心線位移 3 3 3 3 8 預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位移 3 3 3 3 9 預(yù)埋 螺栓 中心線位移 2 2 2 2 外露長(zhǎng)度 +10， 0 +10， 0 +10， 0 +10， 0 10 預(yù)留洞 中心線位移 10 10 10 10 截面內(nèi)部尺寸 +10， 0 +10， 0 +10， 0 +10， 0 檢查結(jié)果 保證項(xiàng)目 基本項(xiàng)目 檢查 項(xiàng)，其中優(yōu)良 項(xiàng)，優(yōu)良率 % 允許偏差項(xiàng)目 實(shí)測(cè) 點(diǎn)，其中合格 點(diǎn)，合格率 % 評(píng)定等級(jí) 工程負(fù)責(zé)人： 核定等級(jí) 質(zhì)量檢查員 ： 年 月 日 工 長(zhǎng)： 班 組 長(zhǎng)： 監(jiān)理意見 質(zhì)量監(jiān)理工程師： 年 月 日 23 鋼筋工程 一、 鋼筋工程施工及監(jiān)理控制要點(diǎn) (一 )材料的檢驗(yàn) : 施工單位進(jìn)場(chǎng)材料按規(guī)定進(jìn)行檢查、檢驗(yàn)和向監(jiān)理報(bào)驗(yàn)，具體要求如下： 混凝土結(jié)構(gòu)所采用的鋼筋，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 鋼筋必須嚴(yán)格按廠名、級(jí)別、規(guī)格分批堆存，不得混堆，并應(yīng)采取措施，避免銹蝕、壓彎和污染。鋼筋的表面不得有裂縫、結(jié)疤和折疊。并測(cè)量本批鋼筋的代表直徑。每批鋼筋應(yīng)由同一爐號(hào)、同截面鋼筋組成，重量不得大于 60 噸，按現(xiàn)行國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，抽取試樣 做 力學(xué)性能試驗(yàn)。如有一個(gè)試驗(yàn)項(xiàng)目的結(jié)果不符合規(guī)定指標(biāo)，則另取雙倍數(shù)量的試件對(duì)不合格的項(xiàng)目作第二次試驗(yàn)，如仍有一根試件不合格，則該批鋼筋視為不合格品。 鋼筋的級(jí)別、種類和直徑應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定采用。 鋼筋焊接所用的焊條、焊劑的牌號(hào)、性能以及接頭中使用的鋼板和型鋼均必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)定，并應(yīng)有產(chǎn)品出廠合格證，產(chǎn)品使用認(rèn)證書。 施工方應(yīng)向監(jiān)理方報(bào)送廠家的產(chǎn)品合格證、試驗(yàn)報(bào)告、使用認(rèn)證書。施工方向監(jiān)理方報(bào)送試驗(yàn)室填發(fā)的《鋼筋試驗(yàn)鑒定報(bào)告單》，復(fù)印件存監(jiān)理方。 (二 )鋼筋的下料加工 鋼筋下料加工前和加工過程中，施工單位要對(duì)材料及材料的加工過程進(jìn)行定期和不定期的檢查和抽查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)采取措施進(jìn)行糾正和改正，具體要求如下： 鋼筋除銹。錘擊時(shí)會(huì)剝落的浮皮和鐵銹，應(yīng)在使用前清除干凈。 除銹后鋼筋表面有嚴(yán)重麻坑、斑點(diǎn)等傷蝕截面時(shí)，應(yīng)降級(jí)使用或剔除不用。鋼筋應(yīng)平直，無局部曲折。 當(dāng)利用冷拉法矯直鋼筋時(shí)，鋼筋的冷拉率 (拉伸率 )為：Ⅰ級(jí)鋼筋不宜大于 4%；Ⅱ、Ⅲ級(jí)鋼筋不宜大于 1%。排料時(shí)，先斷長(zhǎng)料，后斷短料，減少短頭，減少損耗。 鋼筋的斷面不得馬蹄形或起彎等現(xiàn)象。 鋼筋彎制。 用Ⅰ級(jí)鋼筋制作的箍筋，其末端應(yīng)做彎鉤，彎鉤的彎曲直徑應(yīng)大于受力鋼筋直徑且不小于箍筋直徑的 倍，彎鉤的平直部分不小于箍筋直徑的 5 倍。允許偏差值必須符合施工規(guī)范規(guī)定。 (三 )鋼筋焊接 鋼筋焊接前，施工單位首先要將操作人員是否具備操作資格證，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備和施工環(huán)境是否具備施工操作條件等情況報(bào)監(jiān)理檢查，具體要求如下： 鋼筋焊接的接頭形式、焊接工藝和質(zhì)量驗(yàn)收，應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。 鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，合格后方可施焊。 熱軋鋼筋的對(duì)接焊接，可采用閃光對(duì)焊、電弧焊、電渣壓力焊或氣壓焊。 對(duì)有抗震要求的受力鋼筋的接頭，宜優(yōu)先采用焊接或機(jī)械連接。 當(dāng)受力鋼筋采用焊接接頭時(shí)，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)焊接接頭應(yīng)26 相互錯(cuò)開。 焊接接頭距鋼筋彎折處，不應(yīng)小于鋼筋直徑的 10 倍，且不宜位于構(gòu)件最大彎矩處。 (2)幫條焊時(shí)，兩主筋端頭之間應(yīng)留 2— 5mm 的間隙。雙面幫條焊幫條長(zhǎng)度為鋼筋直徑的 5 倍，單面幫條焊幫條長(zhǎng)度為鋼筋直徑的 10 倍。如幫條級(jí)別與主筋相同時(shí)，幫條的直徑可比主筋小一個(gè)規(guī)格；如幫條直徑與主筋直徑相同時(shí)，幫條鋼筋的級(jí)別可比主筋低一個(gè)級(jí)別。 (4)鋼筋與鋼板搭接焊時(shí)，搭接長(zhǎng)度應(yīng)為鋼筋直徑的 5 倍，焊縫厚度 h不小于鋼筋直徑的 ，焊縫寬度 b 不小于鋼筋直徑的 倍。若設(shè)計(jì)未作規(guī)定時(shí)，可選用結(jié) 42X 焊條。在質(zhì)量合格和焊接工藝參數(shù)確定后方可成批焊接。焊縫表面平整，不得有較大的凹陷、焊瘤； 178。咬邊深度、氣孔、夾渣的數(shù)量和大小，以及接頭尺寸偏差，不得超過下表的數(shù)值。 ② 抗拉檢查： 對(duì)同類型接頭 (同鋼筋級(jí)別、同接頭型式 )，以 300 個(gè)為一批，抽取三個(gè)接頭進(jìn)行拉伸試驗(yàn)，對(duì)于裝配式結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)的焊接接頭，可按生產(chǎn)條件制作模擬件。 (2)閃光對(duì)焊接頭 ① 外觀檢查： 178。鋼筋表 面沒有裂紋和明顯的燒傷； 178。接頭軸線的偏移不得大于 （ d 為鋼筋直徑），并不得大于2mm； 當(dāng)有一個(gè)接頭不符合上述要求時(shí)，應(yīng)對(duì)全部接頭進(jìn)行檢查。 ② 機(jī)械性能試驗(yàn)： 按同類型 (指同鋼種同直徑 )分批，每 200 個(gè)為一批，每批切取 6個(gè)試件，其中 3 個(gè)作抗拉試驗(yàn)， 3 個(gè)作冷彎試驗(yàn)。 拉力試驗(yàn) :對(duì)焊接頭的抗拉強(qiáng)度不應(yīng)低于該級(jí)別鋼筋的規(guī)定值，并至 少要有 2 個(gè)試件斷于焊縫以外，且呈塑性斷裂。在復(fù)查中如有一個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度低于該級(jí)別鋼筋的規(guī)定值，或有 3 個(gè)試件呈脆性斷裂，則該批焊接接頭為不合格品。試驗(yàn)前應(yīng)將內(nèi)側(cè)的毛剌削平，彎曲時(shí)接頭位置應(yīng)處于彎曲中心處，冷彎至下表規(guī)定的角度，接頭處或熱影響區(qū)外側(cè)橫向裂縫的寬度不應(yīng)大于 毫米才 算合格。 (四 )鋼筋綁扎與安裝 在鋼筋在安裝和綁扎過程中，施工單位要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)度情況分區(qū)段進(jìn)行，特別是對(duì)于關(guān)鍵部位（大型構(gòu)件、主梁下落前、梁柱交接處）的鋼筋幫扎和安裝，施工單位在完成后要報(bào)監(jiān)理檢查驗(yàn)收合格后，才能進(jìn)行下一工序。 (1)鋼筋的交叉點(diǎn)要采用鐵絲扎牢； 29 (2)板和墻的鋼筋網(wǎng)，除靠近外圍兩行鋼筋的相交點(diǎn)全部扎牢外，中間部分交叉點(diǎn)可間隔交錯(cuò)扎牢，但必須保證受力鋼筋不產(chǎn)生位置偏移；雙向受力的鋼筋，必須全部扎牢； (3)梁和柱的箍筋，除設(shè)計(jì)有特殊要求外，應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置；箍筋彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯(cuò)開設(shè)置； (4)在柱中豎向鋼筋搭接時(shí)，角部鋼筋的彎鉤平面與模板面的夾角，對(duì)矩形柱應(yīng)為 450角，對(duì)多邊形柱應(yīng)為模板內(nèi)角的平分角；對(duì)圓形柱鋼筋的彎鉤平面應(yīng)與模板的切平面垂直，中間鋼筋的彎鉤平面 應(yīng)與模板面垂直；當(dāng)采用插入振搗器澆筑小型截面柱時(shí)，彎鉤平面與模板的夾角不得小于 150。受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度，應(yīng)符合下表規(guī)定。從任一綁扎接頭中心至搭接長(zhǎng)度 倍的區(qū)段范圍內(nèi)，綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率，對(duì)于受拉區(qū)不得超 過 25%，對(duì)于受壓區(qū)不得超過 50%。 受力鋼筋的砼保護(hù)層厚度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，不應(yīng)小于受力鋼筋的直徑，并應(yīng)符合下表的規(guī)定。 受拉焊接骨架和焊接網(wǎng)綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度表 鋼 筋 類 型 混 凝 土 強(qiáng) 度 等 級(jí) C20 C25 大于 C25 Ⅰ級(jí)鋼筋 30d 25d 20d 月