辦公樓地下室底板大體積混凝土施工方案四川剪力墻結(jié)構(gòu)-在線瀏覽
2025-07-16 22:42本頁面
【正文】 大體積混凝土施工組織設(shè)計 深圳市金眾 （集團）有限公司 3 確定 并滿足本工程設(shè)計及相關(guān)要求 ； ⑥ 選用優(yōu)質(zhì)中砂，砂中含泥量控制在 2％以內(nèi)。 ⑦ 拌和物所用的各種原材料必須有產(chǎn)品說明書、合格證、出廠檢驗報告并復(fù)試合格。 20 ㎜，到達現(xiàn)場前 混凝土 的坍落度損失不應(yīng)大于 25 ㎜； ⑥ 砼的初凝時間應(yīng)控制在 8～ 10h 之間，砼終凝時間應(yīng)在初凝后 2～ 3h； ⑦ 砼中總堿量限制在 3 ㎏ /m3以下； ⑧ 砼中氯離子的含量不得大于水泥用量的 ％； ⑨ 砼的膨脹率應(yīng)滿足設(shè) 計要求。 Φ 48 鋼管若干， 切割成 800mm 和 200mm 長，一端用水泥砂漿封口，溫度計 30 根，分別用以測取每棟樓 筏板 基礎(chǔ) 混凝土 表面及中心溫度 。 三、 本工程大體積砼施工時，計劃實行“二班倒”（每班工作 12 小時），每班需 作業(yè)人員振搗手 14 人，布料人員 10 人，砼輸送泵操作員 2 人，抹面人員 10 人， 放料 人員4 人，值班電工、機械工各 1 人， 養(yǎng)護 、看模板、看鋼筋 及 其它人員 3～ 8 人。項目部人員值班名單及分工 和相應(yīng)的職責(zé) 在混凝土澆筑前報監(jiān)理及業(yè)主處。 ⑤模內(nèi)清理干凈，防水保護層已噴水濕潤并排除積水 ⑥保濕、保溫材料備齊，工具備齊，振動器試運轉(zhuǎn)合格 ⑦現(xiàn)場調(diào)整坍落度的減水劑備齊，商品砼廠專業(yè)技術(shù)人員、調(diào)度人員到位。 每棟樓的大體積砼施工均一次完成，采用自東向西、斜向分層、層層推進、齊頭并進的施工方法連續(xù)作業(yè)。 第三節(jié) 施工工藝 本工程大體積砼的施工時間約在 6 月 下旬 至 7 月上中旬 ，預(yù)計施工時的氣溫最高為35℃ 左右 ，夜間最低氣溫約為 24℃左右， 氣候溫控措施難度較大。 大體積混凝土施工時，項目部將在攪拌站派駐人員，監(jiān)督其 嚴格按試驗室出據(jù)的配合比進行攪拌 ，計量要準確，混凝土攪拌時，根據(jù)砂石含水率和粒徑及時調(diào)整配合比 。 20 ㎜ 。每盤混凝土各組成材料計量結(jié)果的偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定： 混凝土組成材料計量結(jié)果的允許偏差 (%) 混凝土組成材料 每盤計量 累計計量 水泥、摻合料 177。 1 粗、細骨料 177。 2 水、外加劑 177。 1 運輸過程中筒體應(yīng)保持慢速運轉(zhuǎn)，卸料前筒體應(yīng)加速轉(zhuǎn) 20～ 30s 后方可卸料， 運到現(xiàn)場的砼坍落度應(yīng)隨時檢驗， 混凝土在各澆筑地點 的坍落度，每工作班至少檢查兩次。并有試驗員填寫坍落度檢驗記錄。 砼場內(nèi)的運輸及布料 本工程采用 2 臺 HBT60 型固定砼輸送泵負責(zé)場內(nèi)砼的運輸及布料，位置 在每棟樓的東 西兩 側(cè) ， 輸送混凝土的泵管 沿筏板的長向布設(shè)在筏板的 兩邊向 中部 送料 。 泵送前 ,先 將儲料斗內(nèi)加入的清水從管道泵出，以濕潤和清潔管道，然后壓入 1： 2的水泥砂漿滑潤管道再泵送砼，開始泵送砼速度宜慢，待砼送出管道端部時，速度可逐漸加快，并轉(zhuǎn)入正常的運轉(zhuǎn)速度進行連續(xù)泵送。泵送混凝土澆筑時，端部的軟管均勻移動，使每層布料均勻，不應(yīng)成堆澆筑。 泵送中途停歇時間不應(yīng)多于 60min，如超過 60min 則應(yīng)清洗管道。 布料設(shè)備在作業(yè)時應(yīng)注意使每個澆筑帶盡可能地均衡，并要均衡、連續(xù)施工； 砼澆筑 砼澆筑采用自 東 西 向 同時向中間 、斜向分層、層層推進、齊頭并進的施工方法。坡度為預(yù)拌砼自然流淌的坡度約為 1： 6～ 1： 7。澆筑時要在下一層砼初凝之前澆筑上一層砼，避免產(chǎn)生冷縫，并及時將表面的泌水排走。另設(shè)一臺“機動振搗棒”以避免局部漏振，振搗棒的插點間距為 倍振動器的作用半經(jīng)。 為了防止集中堆積，先振搗出料口處，形成自然流淌坡度，然后全面振搗?；炷恋恼駬v及插點示意如下圖： 1/2板厚 1/2板厚 一 二 三 四 五 六 七 九 B B B B 底板大體積混凝土澆筑分層分段順序 【蜀都新邨 A 標段】
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