【正文】 中心線與底面的平行度公差為 ； φ 50H7 孔中心線與φ 100H7 孔中心線的位置度公差為 ； φ 100H7 孔的圓柱度公差為 ； 底面的平面度公差為 。 ２ .２基準(zhǔn)的選擇 ２ .２ .１粗基準(zhǔn)的選擇 根據(jù)粗基 準(zhǔn)選擇原則的重要表面余量均勻原則，定位可靠性原則考慮，選擇尾座體的底面為粗基準(zhǔn)。 ２ .３制訂工藝路線 根據(jù)設(shè)計(jì)的主要技術(shù)要求及機(jī)械加工工藝工序的安排原則，制訂如下的工藝方案： 工序 1：鑄造 工序 2：預(yù)備熱處理 工序 3：粗銑頂面，以 A 面定位，利用專用夾具，粗銑 C 面至尺寸線，保證尺寸 。 圖 尾座體毛坯圖 工序 5：銑槽，以 C 面和 F 面定位，銑槽至尺寸 60179。 圖 尾座體毛坯圖 工序 6：粗銑端面 E，端面 F，以 A 面， G 面定位，銑 F 面，保證尺寸 ，銑 E面，保證 。 335。 工序 10：精銑頂面（安裝方式同工序 3） 工序 11：精銑底面（安裝同工序 4） 工序 12：粗鏜、半精鏜φ 100。 圖 尾座體零件圖 畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書論文 (全套 CAD 圖紙 ) 36396305 工序 14：刮研底面，磨 A 面至尺寸 335(177。 ） 圖 尾座體零件圖 工序 16：刨退刀槽（安裝同上），以 C、 E 面定位，利用專用夾具，保證 G 面，使與滑枕運(yùn)動(dòng)方向平行，刨 3179。 圖 尾座體零件圖 工序 17：精銑兩端面 E、 F（安裝同粗銑） 工序 18：精鏜φ 100， φ 120 精鏜φ 100 孔至φ 精鏜φ 120 孔至φ 179。 45176。 畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書論文 (全套 CAD 圖紙 ) 36396305 工序 20：鉆、擴(kuò)、鉸φ 30，φ 10 鉆φ 28 底孔，擴(kuò)孔至φ ，鉸φ 30H7 鉆φ 6 通孔，擴(kuò)孔至φ 179。 14，鉸φ 10H7 孔。 鉆底孔φ 10，深 25。 工序 22：鉆 2φ 179。 20 工序 23：鉆 2φ 179。 20 工序 24：鉆 M20 底孔φ 17，攻螺紋 M20，深 50。 ２ .４確定毛坯尺寸 根據(jù)零件是成批生產(chǎn)，材料是 HT150，可得它的尺寸公差等級(jí)為 810，加工余量等級(jí)為 G，則查《機(jī)械制造工藝簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 ，加工余量的范圍是 ，則取加工余量為 5mm，當(dāng)需精加工時(shí)，應(yīng)增加加工余量 ，由于頂面的加工余量等 級(jí)比底面降低一級(jí)，則頂面的加工余量為 7mm。 ２ .４ .２ φ 100H7 孔中心線到底面的距離 260，尺寸公差自由，表面粗糙度要求為 m，需粗、精、刮，則加工余量為 。 ２ .４ .４ 底面四周的加工粗糙度為 m，只需粗加工，則加工余量為單側(cè)5mm。 24 半精銑 G 面，則槽為 179。 24 ２ .４ .１０φ 30H7 孔的加工，開始時(shí)未鑄出，則查表 《機(jī)械制造工藝簡(jiǎn)明手冊(cè)》有： 鉆孔：φ 28mm 擴(kuò)孔至：φ 粗鉸至：φ 鉸孔至：φ 30H7mm ２ .４ .１１ φ 6，φ 10H7 油杯孔的加工：鉆φ 6 底孔，再鉆φ 179。 ２ .４ .１２ M12 20螺紋孔： 鉆孔至φ ，深 20 攻螺紋至 M12 而毛坯及各工序都有加工公差，因此所規(guī)定的加工余量也只是名義加工余量，實(shí)際上余量有最大最小之分。 ２ .６工序設(shè)計(jì) 選擇加工設(shè)備與工藝裝備： ２ .６ .１選擇機(jī)床： （ 1） 工序 工序 工序 工 序 11 均為銑面，加工的精度要求較高，且為中批量生產(chǎn)，并且工件比較大，則選擇立式銑床 X52K。 （ 3） 工序 工序 工序 17 均銑的是側(cè)面，批量生產(chǎn)，銑削的面積相對(duì)來說批量較小，則選擇立式銑床 X51。 （ 5） 工序 1工序 1工序 18 為鏜孔，精度要求較高，則采用專用鏜床。 （ 7） 工序 工序 24 為鉆一般的孔的加工，但工件較沉重，為減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，選用立式鉆床 Z535。 ２ .６ .２選擇夾具 本零件的生產(chǎn)批量比較大，為了提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，除采用一些通用的夾具之外，還需設(shè)計(jì)一些專用的夾具，比如說在加工孔系的時(shí)候應(yīng)采用專用的鉆床夾具，加工φ 100H7 孔時(shí)，應(yīng)采用專用的鏜床夾具等。 （ 2） 在刨床 上加工的刀具，一般都是刨刀，則對(duì)底面槽的加工， G 面的加工均用切槽刨刀。 （ 4） 在鉆床上加工的刀具一般都是鉆頭，锪刀。不同的作用也需不同種類的鉆頭。 對(duì)于 工序 20，對(duì)φ 30H7 孔加工時(shí)，鉆φ 28 底孔時(shí)用 GB143885，擴(kuò)孔至φ 時(shí)，用錐柄擴(kuò)孔鉆 GB114184，對(duì)油杯孔的加工，鉆底孔φ 6 時(shí)，用 GB143885，擴(kuò)孔時(shí)采用 GB114184 系列，鉸孔時(shí)，用鉸刀（錐柄用）， GB113884。 對(duì)于工序 22，鉆φ 17 底孔時(shí)，用錐柄麻花鉆 GB143885，锪孔時(shí)用 GB426084。 20 時(shí)，用細(xì)柄機(jī)用的手用絲錐 GB346483。 （ 5） 在鏜床上加工時(shí)，刀具一般都是鏜刀板，對(duì)于粗加工，用粗鏜刀板 Z331，對(duì)于精加工，選用精鏜刀板， Z332。選擇量具的方法有二種：一是按計(jì)量器具的不確定選擇；二是按計(jì)量器具的測(cè)量方法極限誤差選擇。 （１）選擇加工孔用量具： φ 100H7，φ 120H8，φ 50H7 孔徑粗鏜，半精鏜，精鏜，浮動(dòng)鏜，對(duì)于φ 100H7 孔，一次粗鏜至 mm，（半精鏜）第二次粗鏜至 mm，精鏜 mm，浮動(dòng)鏜至φ 100H7mm，現(xiàn)按計(jì)量器的測(cè)量方法極限誤差選擇其量具。=。 半精鏜孔至 mm，公差等級(jí)為 IT9，按表 ，精度系數(shù)K=20%，則 ?lim=KT=179。（ JB108175）。 =，查表 ，可選用二級(jí)杠桿百分表。 精鏜、浮動(dòng)鏜：三牙鎖緊式圓柱塞規(guī)（ GB632286） （２）加工槽所用的量具 槽經(jīng)刨削加工，槽寬與槽深的尺寸公差不高，因此，選用分度值為，測(cè)量范圍為 0150 的游標(biāo)卡尺（ GB121485）進(jìn)行測(cè)量。所選刀具是硬質(zhì)合金鑲齒式銑刀。 320，功率 ，由于工件的寬度是 150mm，長(zhǎng)度 L=556mm，加工余量 h=5，則選 ap≤80mm， d0=200mm 的面銑刀，采用套式鑲齒銑刀， Z=16（表），（銑刀形狀，表 ），γ n=15176。 （１）切削用量的確定 １） 決定 ae，由于加工余量不大，可一次走刀內(nèi)完成，則： ae=h=5mm ２） 決定每齒進(jìn)給量 fz，根據(jù) X52K 功率 ，中等鋼度系統(tǒng) 根據(jù)表 《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》 fz=~fz=３） 選擇銑刀磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及刀具壽命，根據(jù)表 ,《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》銑刀刀齒后刀面最大磨損量為 ，取 ，銑刀壽命 T=240mm。切削速度 vc 可根據(jù)表 *《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》中的公式計(jì)算，也可直接查表： 根據(jù)表 *《切 削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》，當(dāng) d0=200mm， Z=16mm， ap=3575mm，fz= 時(shí)， vt=62m/min， nt=100m/min， vft=350mm/min。 179。 179。 179。 200179。 16min/z=５） 檢驗(yàn)機(jī)床功率，根據(jù)表 《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》當(dāng) fz=，ap= ， ae≤ ， vf≤ 70 時(shí)， Pa=。 （２）計(jì)算基本工時(shí) tm39。=581/250min= ２ .７ .２工序 4： 為粗銑底面，工件材料 HT150，σ b=150MPa，鑄件，有外皮， X52K型銑床 （ 1） 硬質(zhì)合金鑲邊刀具，則根據(jù)工件的底面形狀和尺寸， ae=5mm，選擇銑刀的直徑， d0=200mm， ap≤ 180mm，由表 *， Z=16 （ 2）銑刀幾何形狀，表 *，γ 0=12176。κ γ =60176。λ s=10176。根據(jù)表 *，當(dāng)使用 YG6，銑削功率為 時(shí)， fz=~。 各修正系數(shù)： kmv=kmn=kmvf= ksv=ksn=ksvf= 畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書論文 (全套 CAD 圖紙 ) 36396305 故： vc=vtkv=62179。 = n=ntkn=100179。 = vf=vftkvt=350179。 =據(jù) X52K 銑床的參數(shù)，?。? nc=75r/min， vfc=250mm/min 因此，實(shí)際切速和每齒進(jìn)給量為： vc=π d0nc/1000=179。 75m/min=fzc=vfc/ncz =250/75179。=L/vf L=365+450200+265+350+25=1255mm tm=1255/250min= ２ .７ .３工序 5： 本工序是粗銑槽，銑槽的寬度是 60，深度是 24mm，采用立銑刀銑槽，機(jī)床采用龍門銑床 X2021B，由于沒有 Dj=60mm 的銑床，所以采用50mm 的銑兩次。 （ 5） 確定切削速度和工作臺(tái)面每分鐘進(jìn)給量 fMz，根據(jù)公式計(jì)算： v=Cvd0zv/TmaexvafyvapuvZpv 。 = 則 v=72179。 178。 178。 ） 。 179。 5179。 110=（ 6）檢驗(yàn)機(jī)床功率： 根據(jù)表 *的計(jì)算： Pc=Fcv/1000 Fc=178。 178。 178。 Z 式中 CFz=30， ae=50， af=， d0=50， ap=24， Z=5 Fc=178。 178。 178。 5=11585N v=Pc=11585179。 2=（ 365+3+4/99）178。工件材料 HT150，σ b=150MPa，鑄件，龍門銑床，刀具材料是立銑刀， d0=200， Z=16， T=240min。 , α 0=12176。 , krε =30176。=1176。 , λ s=10176。 （ ２） 確定切削用量 1）確定切削深度 ap， 余量不大，一次切除，則： ap=5mm 2）決定每齒進(jìn)給量： 畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書論文 (全套 CAD 圖紙 ) 36396305 據(jù)表 *，有 fz=~，取 fz=3）選擇銑刀磨鈍標(biāo)準(zhǔn)和刀具壽命： 根據(jù)表達(dá)式 *，銑刀的后刀角最大磨損為 表 *，刀具壽命 T=240min 4）決定銑刀切削速度 vc 和每分鐘進(jìn)給量 vf 查表 *，有： vt=62m/min， nt=100r/min， vft=350mm/min 修正系數(shù)： kmt=kmn=kmf= kst=ksn=ksvf= 則： vc=vtkv=62179。 =n=ntkn=100179。 =據(jù) X52 銑床參數(shù)，?。? nc=75r/min vf=250mm/min 則實(shí)際切削速度和每齒進(jìn)給量為： vc=π d0nc/1000=179。 75/1000=fzc=vfc/ncz =250/75179。=175/250min= tm=2tm39。 ,α n=12176。 179。 179。 179。 200179。 16=（５）檢驗(yàn)機(jī)床功率： 根據(jù)表 *，當(dāng) fz≤ ， ap=5mm， ae≤ 205mm， vf=250mm/min 時(shí)， Pcc=， PcM= 故 PccPcM，因此所決定的切削用量可以采用，即： ap=5mm， vf=250mm/min， n=75r/min， vc=， fz=（６）計(jì)算基本工時(shí) tm=L/vf 式中 L=l+y+△，根據(jù)表 *，可查入切量及超切量 L1=450+21=471mm 則： tm1=L1/vf=471/250= tm2=tm1= L3=355+21=376mm 畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書論文 (全套 CAD 圖紙 ) 36396305 則： tm3=L3/vf=376/250= tm4=tm3= 所以 tm=tm1+tm2+tm3+tm4= ２ .７ .６工序 8： 本工序是鉆孔并锪孔，它需兩次鉆削，第 一次鉆至φ 20，第二次鉆至φ33 锪也時(shí)，為φ 61179。 （ 1）鉆φ 10 孔 1）選擇鉆頭 選擇錐柄麻花鉆頭，其直徑 d0=20 鉆頭幾何形狀為（表 *及 *），修磨模刀，β =30176。ψ =55176。 b=2， l=4， bε =， 2φ 1=70176。 ~②按鉆頭強(qiáng)度決定進(jìn)給量，根據(jù)表 *，當(dāng) HBS168HBS， d0=20mm 時(shí)，鉆頭允許的進(jìn)給量 f2mm/r ③按機(jī)床機(jī)構(gòu)強(qiáng)度決定進(jìn)給量，根據(jù)表 *，當(dāng) HBS≤ 210， d0=20mm，機(jī)床 Z35，進(jìn)給機(jī)構(gòu)允許的軸向力為 19620N， f=以上三個(gè)進(jìn)給量比較可以看出，受限制的進(jìn)給量是工藝要求，其值為~，根據(jù) Z35 技術(shù)參數(shù)，表 ， f=由于加 工通孔，為了避免即將鉆穿進(jìn)鉆頭折斷，故宜在孔即將鉆穿進(jìn)停止自動(dòng)，而用手動(dòng)。 =5168N 又 Fmax=19620Ff 故， f=４）決定鉆頭磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及壽命，由表 *，當(dāng) d0=20mm 時(shí)，鉆頭后刀面最大磨損量取 ， T=60min。 方案二： f=, nc=420r/min ncf=420179。 M 據(jù)表 Z35 技術(shù)參數(shù) Mm=178。 = （２）擴(kuò)孔φ時(shí) 1）選擇擴(kuò)孔鉆， d0=33 鉆頭幾何參數(shù)，γ 0=3176。α 1=15176。β =20176。 C、決定切削速度，由表 *， HBS=140~152， f=， d20mm 時(shí)， vt=18