【正文】 檢測(cè)，數(shù)量按前款抗壓試驗(yàn)確定。如淺部開挖等； b．樁身和接頭存在裂隙的預(yù)制樁可采用高應(yīng)變法驗(yàn)證； c．當(dāng)承載力或鉆芯法抽檢結(jié)果證明達(dá)不到設(shè)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)加倍擴(kuò)大檢測(cè)； d．用動(dòng)測(cè)法抽檢樁身完整性時(shí)，當(dāng)發(fā)現(xiàn) Ⅲ 、 Ⅳ 類樁之和大于抽檢樁數(shù) 20%時(shí)，應(yīng)繼續(xù)擴(kuò)大抽檢。以上工程，每 100M178。以上工程，每 300M178。每一獨(dú)立基礎(chǔ)下至少應(yīng)有 1點(diǎn)，基槽每 20延米 應(yīng)有 1點(diǎn)。 3．地下連續(xù)墻宜采用聲波透射法檢測(cè)墻身結(jié)構(gòu)質(zhì)量，檢測(cè)槽段數(shù)應(yīng)不少于總槽段數(shù)的 20%，且不應(yīng)少于3個(gè)槽段。 5．土釘墻采用抗拉試驗(yàn)承載力，同一條件下，試驗(yàn)數(shù)量不宜少于土釘總數(shù)的 1%，且不應(yīng)少于 3根。墻面積一組，每組不應(yīng)少于 3點(diǎn)。 第三節(jié) 邊坡工程支護(hù) 一、依據(jù)標(biāo)準(zhǔn) GB503302021《建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范》 GB/T5223《預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絲》 GB/T5224《預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線》 JGJ85《預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具 和連接器應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》 二、檢測(cè)項(xiàng)目 錨桿承載力、錨固體與巖土層間粘結(jié)強(qiáng)度、注漿強(qiáng)度 三、驗(yàn)收批與取樣數(shù)量 1．水泥宜使用普通硅酸鹽水泥，其強(qiáng)度不應(yīng)低于 ； 2．漿體材料 28天的側(cè)限抗壓強(qiáng)度，用于全粘結(jié)型錨桿不應(yīng)低于 25Mpa，用于錨索時(shí)不應(yīng)低于 30 Mpa； 3．預(yù)應(yīng)力錨具和連接錨桿的部件，其承載能力不應(yīng)低于錨桿體極限承載力的 95%； 4．面板護(hù)壁厚度檢測(cè)可用鑿孔法或鉆孔法，孔數(shù)量為每 100m2抽檢一組。 5． 一級(jí)邊坡工程竣工后的監(jiān)測(cè)時(shí)間不應(yīng)少于二年。 9．漿體強(qiáng)度檢驗(yàn)用試塊數(shù)量每 30根錨桿不應(yīng)少于一組，每組試塊應(yīng)不少于 6個(gè)； 煙臺(tái)市建設(shè)工程質(zhì)量檢測(cè)見證取樣手冊(cè) 第 6 頁 共 61 頁 第二章 主體結(jié)構(gòu) 第一節(jié) 水 泥 一、依據(jù)標(biāo)準(zhǔn) GB502042021 《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB1257390 《水泥取樣方法》 GB1751999 《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》 GB13441999 《礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥》 GB129581999《復(fù)合硅酸鹽水泥》 二、檢測(cè)項(xiàng)目 水 泥 名 稱 檢 測(cè) 項(xiàng) 目 硅酸鹽水泥、 普通硅酸鹽水泥 ※ 強(qiáng)度， ※ 安定性， ※ 凝結(jié)時(shí)間，不溶物，燒失量，氧化鎂，三氧化硫，細(xì)度，堿 礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥及粉煤灰硅酸鹽水泥 ※ 強(qiáng)度， ※ 安定性， ※ 凝結(jié)時(shí)間，氧化鎂，三氧化硫，細(xì)度，堿 復(fù)合硅酸鹽水 泥 三、驗(yàn)收批 水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)對(duì)其品種、級(jí)別、包裝或散裝倉號(hào)、出廠日期等進(jìn)行檢查，并應(yīng)對(duì)其強(qiáng)度、安定性及其他必要的性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》 GB175等的規(guī)定。 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)、預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中，嚴(yán)禁使用含氯化物的水泥。 （ 1）混凝土工程按： 袋裝不超過 200t為一批，散裝不超過 500t 為一批。袋裝水泥和散裝水泥應(yīng)分別進(jìn)行編號(hào)和取樣。水泥出廠編號(hào)按水泥廠年生產(chǎn)能力規(guī)定： 120萬 t以上，不超過 1200t 為一編號(hào)； 60萬 t以上至 120萬 t，不超過 1000t 為一編號(hào)； 30萬 t以上至 60萬 t，不超過 600t 為一編號(hào)； 10萬 t以上至 30萬 t，不超過 400t 為一編號(hào)； 10萬 t以下，不超過 200t 為一編號(hào)； 四、取樣方法和數(shù)量 1. 袋裝水泥：在袋裝水泥場(chǎng)取樣，應(yīng)采用袋裝水泥取樣管，隨機(jī)選擇 20個(gè)以上不同的部位，將取樣管插入水泥適當(dāng)深度，用大拇指按住氣孔，小心抽出取樣管，每次的樣品應(yīng)等量。 2. 散裝水泥：在散裝水泥運(yùn)輸車罐中取樣，應(yīng)采用散裝水泥取樣管，在適當(dāng)位置插入一定深度，關(guān)閉后小心抽出。 3. 送檢水泥取樣數(shù)量應(yīng)不少于 12kg。 2．所檢項(xiàng)目，凡細(xì)度、終凝時(shí)間（硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，包括不溶物和燒失量）中的任一項(xiàng)不符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定或混合材料摻加量超過最大限量和強(qiáng)度低于商品強(qiáng)度等級(jí)的指標(biāo)時(shí)為不合格品。 注：用于委托混凝土配合比設(shè)計(jì)所用水泥，應(yīng)在檢驗(yàn)合格的驗(yàn)收批中隨機(jī)抽出，送樣數(shù)量按實(shí)際需要確定，一般不少于 2包（ 100kg）。 （三）驗(yàn)收批 按同產(chǎn)地、同規(guī)格和運(yùn)輸工具劃分驗(yàn)收批。不足以上數(shù)量者以一驗(yàn)收批論。取樣前先將取樣部位表面鏟除，然后由各部位抽取大致相等的石子 15份（在料堆的頂部、中部和底部各由均勻分布的五個(gè)不同部位取得）組成一組樣品，取樣數(shù)量不少于 100kg（最大粒徑 ≤40mm）。 （五）復(fù)驗(yàn) 若檢驗(yàn)不合格，應(yīng)重新在同批中取樣，對(duì)不合格項(xiàng)進(jìn)行加倍復(fù)驗(yàn)，若仍不能滿足標(biāo)準(zhǔn)要求，該批石子應(yīng)按不合格品處理。 （三）驗(yàn)收批 按同產(chǎn)地、同規(guī)格和運(yùn)輸工具劃分驗(yàn)收批。不足上述數(shù)量者以一驗(yàn)收批論。取樣前先將取樣部位表層鏟除，然后由各部位抽取大致相等的砂共8份，混合均勻，組成一組樣品，取樣數(shù)量不少于 60kg。當(dāng)委托特殊混凝土配合比時(shí)，送樣數(shù)量按需要確定。對(duì)不合格項(xiàng)，進(jìn)行加倍復(fù)驗(yàn)，若仍不能滿足標(biāo)準(zhǔn)要求，應(yīng)按不合格品處理。 2．普通混凝土試件 的取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定： ① 每拌制 100盤且不超過 100 m3的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次； ② 每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足 100盤時(shí)，取樣不得少于一次； ③ 當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過 1000m3時(shí)，同一配合比的混凝土每 2021取樣不得少于一次； ④ 每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次； ⑤ 對(duì)于粉煤灰混凝土試件的留置數(shù)量應(yīng)符合下列規(guī)定： 100 m3，至少成型一組試件； 500 m3，至少成型一組試件； ， 每班至少成型一組試件。 ⑦ 以上，每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)試件（即在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下的試件），同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要確定。 ⑧ 對(duì)混凝土灌注樁工程：每澆注 50m3必須有一組試件，小于 50m3的樁，每根樁必須有一組試件。 ⑩ 對(duì)結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)用同條件養(yǎng)護(hù)試 件的要求：結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)，對(duì)混凝土強(qiáng)度的檢驗(yàn)，應(yīng)以在混凝土澆筑地點(diǎn)制備并與結(jié)構(gòu)實(shí)體同條件養(yǎng)護(hù)的試件強(qiáng)度為依據(jù)。等效養(yǎng)護(hù)齡期應(yīng)根據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度與在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下 28d 齡期試件強(qiáng)度相等的原則確定。d 時(shí)所 對(duì)應(yīng)的齡期， 0℃ 及以下的齡期不計(jì)入；等效養(yǎng)護(hù)齡期不應(yīng)小于 14d，也不宜大于 60d； b. 同條件養(yǎng)護(hù)試件的強(qiáng)度代表值（注）應(yīng)根據(jù)強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果按 現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》 GBJ107的規(guī)定確定后，乘折算系數(shù)取用；折算系數(shù)宜取 ，也可根據(jù)當(dāng)?shù)氐脑囼?yàn)統(tǒng)計(jì)結(jié)果作適當(dāng)調(diào)整。 注） 當(dāng)未能取得同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度、同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度被判為不合格時(shí)，應(yīng)委托具有相應(yīng)資質(zhì)等級(jí)煙臺(tái)市建設(shè)工程質(zhì)量檢測(cè)見證取樣手冊(cè) 第 9 頁 共 61 頁 的檢測(cè)機(jī)構(gòu)按國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行檢測(cè)。3℃ 、相對(duì)濕度為 90%以上的環(huán)境或 水中的標(biāo)準(zhǔn)條件下，養(yǎng)護(hù)至 28d 齡期（由成型時(shí)算起）進(jìn)行試驗(yàn)。 （ 2）同條件養(yǎng)護(hù) ① 同條件養(yǎng)護(hù)試件成型后應(yīng)覆蓋表面，試件拆模后，應(yīng)放置在靠近相應(yīng)結(jié)構(gòu)構(gòu)件或結(jié)構(gòu)部位的適當(dāng)位置，并應(yīng)采取相同的養(yǎng)護(hù)方法。 （四）混凝土試件成型方法： 1． 制作混凝土試件用的試模由鑄鐵或鋼制成，應(yīng)具有足夠的剛度并裝拆方便。176。實(shí)際施工中如采用非標(biāo)準(zhǔn)尺寸試件時(shí)，應(yīng)將其抗壓強(qiáng)度折算為標(biāo)準(zhǔn)試件抗壓強(qiáng)度。 ：塌落 度不大于 70mm 的混凝土，宜用振動(dòng)臺(tái)振實(shí)；塌落度大于 70mm的宜用搗棒人工搗實(shí)。 5．試件用人工插搗時(shí)，混凝土拌合物應(yīng)分兩層裝入試模，每層的裝料厚度大致相等。插搗應(yīng)按螺旋方向從邊緣向中心均勻進(jìn)行，插搗底層時(shí)，搗棒應(yīng)達(dá)到試模表面 ,插搗上層時(shí) ,搗棒應(yīng)穿入下層深度約 20～ 30mm，插搗時(shí)搗棒應(yīng)保持垂直，不得傾斜。每層的插搗次數(shù)應(yīng)根據(jù)試件的 截面而定，一般每 100 cm2截面積不應(yīng)少于 12次。 6．試件采用震動(dòng)臺(tái)成型時(shí)，應(yīng)將混凝土拌合物一次裝入試模，裝料時(shí)應(yīng)用抹刀沿試模內(nèi)壁略加插搗并使混凝土拌合物高出試模上口。振動(dòng)應(yīng)持續(xù)到混凝土表面出漿為止，刮除多余的混凝土，并用抹刀抹平。5℃ 情況下靜置 1～ 2晝夜，然后編號(hào)拆模，并立即將試件送入標(biāo)養(yǎng)室中養(yǎng)護(hù)，試件彼此間隔 10～ 20mm，并應(yīng)避免用水直接沖淋 試件。3℃ 的不流動(dòng)水中養(yǎng)護(hù)，水的 PH 值不應(yīng)小于 7。同一工程、同一配合比的混凝土，取樣不應(yīng)少于一次，留置組數(shù)可根據(jù)實(shí)際需要確定。 連續(xù)澆筑混凝土每 500 m3應(yīng)留置一組抗?jié)B試件（一組為 6個(gè)抗?jié)B試件），且每項(xiàng)工程不得少于兩組。 ② 混凝土抗?jié)B試件的標(biāo)養(yǎng)條件同混凝土試件標(biāo)養(yǎng)條件。 3．特殊法施工的抗壓強(qiáng)度試件和抗?jié)B混凝土試件留置組數(shù) ① 、噴射混凝土試件制作組數(shù)應(yīng)符合下列規(guī)定： a、抗壓強(qiáng)度試件：區(qū)間或小于區(qū)間斷面的結(jié)構(gòu)，每 20延米拱和墻各取一組；車站各取兩組。 ② 地下連續(xù)墻施工時(shí)，混凝土抗壓試件可按本章第三節(jié)第三部分（二）中 9條的規(guī)定執(zhí)行；混凝土抗?jié)B試件應(yīng)按每五個(gè)單元槽段留置一組。 （四）、混凝土抗?jié)B 試件的成型方法 制作試件用的試模應(yīng)由鑄鐵或鋼制成，應(yīng)具有足夠的剛度并拆裝方便。 抗?jié)B性能試驗(yàn)應(yīng)采用頂面直徑為 175mm,底面直徑為 185mm,高度為 150mm 的圓臺(tái)體試件。 試件用人工插搗方法同普通混凝土試件成型方法第 5條。 試件成型后 24小時(shí)拆模，用鋼絲刷刷去兩端面水泥漿膜，然后送標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室養(yǎng)護(hù)。 引氣減水劑 早強(qiáng)劑 緩凝劑 引 氣劑 泵送劑 對(duì)水泥的適應(yīng)性 ,坍落度增加值 ,常壓泌水率比，壓力泌水率比，含氣量，坍落度保留值，抗壓強(qiáng)度比，收縮率比，對(duì)鋼筋銹蝕作用，含固量，含水量，密度，氯離子含量，水泥凈漿流動(dòng)度，細(xì)度。 （ 2）混凝土防水劑 ：對(duì)水泥的適應(yīng)性，安定性，凝結(jié)時(shí)間差，泌水率比，抗壓強(qiáng)度比，滲透高度比，吸水量比，收縮率比，抗凍性能，對(duì)鋼筋銹蝕作用，含固量或含水量，密度，氯離子含量，水泥凈漿流動(dòng)度，細(xì)度。 膨脹劑 對(duì)水泥的適應(yīng)性，細(xì)度，凝結(jié)時(shí)間，限制膨脹率，抗壓強(qiáng)度，抗折強(qiáng)度，氧化鎂，含水率，總堿量，氯離子。 預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中，嚴(yán)禁使用含氯化物的外加劑。 混凝土拌合物中的氯化物總含量（以氯離子重量計(jì)）應(yīng)符合下列規(guī)定： （ 1） 對(duì)素混凝土，不得超過水泥重量的 2%； （ 2） 對(duì)處于干燥焊接或有防潮措施的鋼筋混凝土，不得超過水泥重量的 1%； （ 3） 對(duì)處在潮濕而不含有氯離子環(huán)境中的鋼筋混凝土，不得超過水泥重量的 %； （ 4） 對(duì)在潮濕并含有氯離子環(huán)境中的鋼筋混凝土，不得超過水泥重量的 %； （ 5） 預(yù)應(yīng)力混凝土及處于易腐蝕環(huán)境中的鋼筋混凝土，不得超過水泥重量的 %。 （ 2）取樣必須有代表性。點(diǎn)樣是在一次生產(chǎn)的產(chǎn)品所得試樣，混合樣是三個(gè)或更多的點(diǎn)樣等量均勻混合而取得的試樣。每一編號(hào)取得的試樣應(yīng)充分混勻，分為兩等份，一份按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的部分項(xiàng)目進(jìn)行試驗(yàn)。 泵送劑 （ 1）生產(chǎn)廠應(yīng)根據(jù)產(chǎn)量和生產(chǎn)設(shè)備條件，將產(chǎn)品分批編號(hào)，年產(chǎn)不小于 500t，每一批號(hào)為 50t；年產(chǎn)500t 以下，每一批號(hào) 30t，每批不足 50t 或 30t 的也按一個(gè)批量計(jì)，同一批號(hào)的產(chǎn)品必須混合均勻。點(diǎn)樣是在一次生產(chǎn)的產(chǎn)品中所得的試樣，混合樣是三個(gè)或更多的點(diǎn)樣等量均勻混合而取得的試樣。每批號(hào)取得的試樣應(yīng)充分混勻，分為兩等份，一份進(jìn)行出廠檢驗(yàn)。 砂漿、混凝土防水劑 （ 1）生產(chǎn)廠應(yīng)根據(jù)產(chǎn)量將產(chǎn)品分批，年產(chǎn) 500t 以上的，每 50t 為一批；年產(chǎn) 500t 以下的，每 30t為一批，同批的產(chǎn)品必須是均勻的。每批取樣量不少于 。 混凝土防凍劑 （ 1）同一品種的防凍劑，每 50t 為一批，不足 50t 也可為一批。每批取樣量應(yīng)不少于 。 混凝土膨脹劑 （ 1）膨脹劑出廠前按品種編號(hào)，每一編號(hào)為一取樣單位，膨脹劑出廠編號(hào)按生產(chǎn)能力規(guī)定：日產(chǎn)量超過 200t 時(shí)，以不超過 200t 為一編號(hào)，不足 200t 時(shí)，應(yīng)以不超過日產(chǎn)量為一編號(hào)。每一編號(hào)取得的試樣應(yīng)充分 混勻，分為兩等份：一份按本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)，一份從產(chǎn)品出廠之日起密封保存三個(gè)月，供作仲裁檢驗(yàn)時(shí)使用。 （ 2）每一批應(yīng)于 16 個(gè)不同點(diǎn)取樣，每個(gè)點(diǎn)取樣 250g，共取 4000g。 二、粉煤灰 （一）依據(jù)標(biāo)準(zhǔn) GB159691《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》 GBJ14690《粉煤灰混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》 JGJ2886 《粉煤灰在混凝土和砂漿中的應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》 （二）檢驗(yàn)項(xiàng)目 ※ 細(xì)度、 ※ 燒失量、 ※ 需水量比、 ※ 三氧化硫 （三）驗(yàn)收批 以連續(xù)供應(yīng)的 200t 相同等級(jí)的粉煤灰為一批。 （四）取樣方法和數(shù)量 散裝粉煤灰的取樣，應(yīng)從每批不同部位取 15份試樣，每份不得小于 1kg，混拌均勻后，按四分法，縮取出比試驗(yàn)用量大一倍的試樣。 煙臺(tái)市建設(shè)工程質(zhì)量檢測(cè)見證取樣手冊(cè) 第 13 頁 共 61 頁 取樣數(shù)量為 3kg。復(fù)驗(yàn)不合格的需降級(jí)處理。 燒結(jié)多孔磚 尺寸偏差，外觀質(zhì)量， ※ 強(qiáng)度等級(jí)，孔型孔洞率，孔洞排列，泛霜，石灰爆裂，吸水率和飽和系數(shù)，凍融。 煤渣磚 尺寸偏差，外觀質(zhì)量， ※ 抗壓強(qiáng)度、抗 折強(qiáng)度 ,抗凍性，碳化性能、放射性。 粉煤灰磚 尺寸偏差