【正文】 貨單位應(yīng)按同產(chǎn)地同規(guī)格分批驗收。用小型工具（如馬車等）運輸?shù)?，?200m3 或 300t 為一驗收批。 取樣規(guī)定 每一驗收批取樣應(yīng)按下列規(guī)定執(zhí)行： （ 1）在料堆上取樣時，取樣部位應(yīng)均勻分布。然后由各部位抽取大致相等的石子共 15 份（在料堆的頂部、中部和底部各由均勻分布的五個不同部位取得），組成一組樣品。 （ 3）從火車、汽車、貨船上取樣時，應(yīng)從不同部位和深度抽取大致相等的石子 16 份，組成一組樣品。對不合格項，進行加倍復(fù)驗，若仍有一個試樣不能滿足標準要求，應(yīng)按不合格品處理。最大粒徑為 20mm,需樣品總量約 40kg。 三、處理程序 含泥量、泥塊含量超過標準規(guī)定要求的，不得直接使用，可采用水沖洗等措施處理，合格后方可使用。 第四章 混 凝 土 一、執(zhí)行規(guī)范 《普通混凝土拌合物性能試驗方法》 GBJ80－ 85，《普通混凝土力學(xué)性能試驗方法》 GBJ81－ 85，《普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程》 JGJ/T55－ 96，《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》GB50204－ 92，《混凝土檢驗強度評定標準》 GBJ107－ 87。 （ 1）坍落度筒由薄鋼板或其他金屬制成的圓臺形筒。底面和頂面應(yīng)互相平行并與錐體的軸線垂直。筒的內(nèi)壁尺寸為： — 12— 底部直徑 200177。 2 毫米 高度 300177。 試驗步驟 （ 1）濕潤坍落度筒及其它用具，并把筒放在不吸水的鋼性水平底板上，然后用腳踩住兩邊的腳踏板，使坍落度筒在裝料時保持位置固定。每層用搗棒插搗 25 次。插搗筒邊混凝土?xí)r，搗棒可以稍稍傾斜。 澆灌頂層時，混凝土應(yīng)灌到高出筒口。頂層插搗完后，刮去多余的混凝土，并用抹刀抹平。坍落度筒的提離過程應(yīng)在 5－ 10 秒內(nèi)完成。 （ 4）提起坍落度筒后，量測筒高與坍落后混凝土試件最高點之間的高度差，即為該混凝土拌合物的坍落度值。如第二次試驗仍出現(xiàn)上述現(xiàn)象，則表示該混凝土和易性不好，應(yīng)予記錄備查。粘聚性的檢查方法是用搗棒在已坍落的混凝土錐體側(cè)面輕敲打。如果錐體倒塌、部分崩裂或出現(xiàn)離析現(xiàn)象，則表示粘聚性不好。如坍落度筒提起后無稀漿或僅有少量稀漿，自底部吸出，則表示此混凝土 拌合物保水性良好。 四、普通混凝土試件選擇 ，試件尺寸按下表采用。 — 14— 普通混凝土抗折強度試驗，采用 150mm 150mm600mm（或 550mm）小梁作為標準試件，每組 3 塊。試塊在移入標準養(yǎng)護室以前，應(yīng)用鋼絲刷將頂面的水泥薄膜刷去。 （ 2）每工作班拌制的同配合比的混凝土不足 100 盤時，其取樣次數(shù)仍不得少于一次。 ②同一單位工程每一驗收項目中同配合比的混凝土，取樣不得少于一次。 每次取樣應(yīng)至少留置一組標準試件（即在標準養(yǎng)護條件下的試件），至于現(xiàn)場同條件養(yǎng)護試件的 留置組數(shù)，可根據(jù)施工設(shè)計規(guī)定按拆模、施加預(yù)應(yīng)力和施工期間臨時荷載等需要確定。 （ 2）每增加 250－ 500m3 混凝土，應(yīng)增加留置兩組（ 12塊）。 （ 4）抗?jié)B試塊應(yīng)在澆筑地點制作，留置的兩組試塊，其中一組（ 6 塊）應(yīng)在“標準養(yǎng)護”室中養(yǎng)護，另一組（ 6 塊） 與現(xiàn)場相同條件下養(yǎng)護，養(yǎng)護期不得少于 28 天。試模內(nèi)表面應(yīng)機械加工，其不平度應(yīng)為每 100mm 不超過 ,組裝后各相鄰面的不垂直度不應(yīng)超過177。 （ 1）再制作試件前應(yīng)將試模清擦干凈，并在其內(nèi)壁涂以脫模劑。振動應(yīng)持續(xù)到混凝土表面出漿為止，刮除多余的混凝土并用抹刀抹平。 3Hz，空載時振幅約為 。插搗用的鋼制搗棒應(yīng)為：長600mm，直徑 16mm 端部磨圓。插搗底層時，搗棒應(yīng)達到試模底面；振搗上層時，搗棒應(yīng)穿入下層深度約 20－ 30mm。每層的插搗次數(shù)應(yīng)根據(jù)試件的截面而定，一般為每 100cm2 截面積不應(yīng)少于 12 次。 （ 5）拆模后的試件應(yīng)立即放在溫度為 20177。在“標養(yǎng)”室內(nèi)，試件應(yīng)放在架上，彼此間距應(yīng)為 10－ 20mm，并應(yīng)避免用水直接淋刷試件。3℃的不流動水中養(yǎng)護。 采用與構(gòu)筑物或構(gòu)件同條件養(yǎng)護的試件，成型后即應(yīng)覆蓋，試件的拆模時間可與實際構(gòu)件的拆模時間相同，拆模后，試件仍須保持同條件養(yǎng)護。進試驗室時，應(yīng)認真填寫好“委托單”上所要求的全部內(nèi)容，使用工程名稱、使用部位、設(shè)計強度等級、搗制日期、配合比、坍落度等。 （ 1）用統(tǒng)計方法一評定 預(yù)拌混凝土工廠，預(yù)制混凝土構(gòu)件廠和采用現(xiàn)場集中攪拌混凝土的施工單位，應(yīng)按統(tǒng)計方法評定混凝土強度。 用此方法評定混凝土強度時，應(yīng)由連續(xù)的三組試件組成一個驗收批，其強度值同時滿足下列要求： mfcu≥ fcu， k＋ 0 fcu， min≥ fcu， k－ 0 當混凝土強度等級不高于 C20 時，強度的最小值尚應(yīng)滿足下式要求： fcu， min≥ ， k 當混凝土強度等級高于 C20 時，強度的最小值尚應(yīng)滿足下式要求： fcu， min≥ ， k 式中 mfcu—— 同一驗收批混凝土立方體抗壓強度的平均值（ N/mm2） fcu,k—— 混凝土立方體抗壓強度標準值（ N/mm2） σ 0—— 驗收批混凝土立方體抗壓強度的標準差 （ N/mm2） fcu， min———— 同一驗收批混凝土立方體抗壓強度的最小值（ N/mm2） σ 0 值應(yīng)根據(jù)前一個檢驗期內(nèi)同一品種混凝土試件的強度數(shù)據(jù)，按下列公式確定： ?? ?? mi icufm 1 ,0 ? 式中△ fcu， i—— 第 i 批試件立方體抗壓強度中最大與最小值之 — 18— 差； m—— 用以確定驗收批混凝土立方體抗壓強度標準差的數(shù) 據(jù)總批數(shù)。 （ 2）用統(tǒng)計方法二評定 當混凝土的生產(chǎn)條件在較長時間內(nèi)不能保持一致，且混 凝土強度變異性不能保持穩(wěn)定性時，或在前一個檢驗期內(nèi)的同 一品種混凝土沒有足夠的數(shù)據(jù)用以確定驗收批混凝土立方體抗 壓強度的標準差時，應(yīng)有不少于 10 組的試件組成一個驗收批， 其強度同時滿足下列公式的要求： mfuc－ λ 1Sfcu≥ ,k fcu,min≥λ 2fcu,k 式中 Sfcu—— 同一驗收批混凝土立方體抗壓強度的標準差 （ N/mm2）； 當 Sfcu的計算值小于 fcu,k， 取 Sfcu＝ ,k。 混凝土強度的合格判定系數(shù) 試件組數(shù) 10－ 14 15－ 24 ≥ 25 λ 1 λ 2 同一驗收批混凝土立方體抗壓強度的標準差（ Sfcu）可按 下列公式計算： 11 ,??? ?? nni m fc unf icufc uS — 19— 式中 fcu,i—— 第 i 組混凝土試件的立方體抗壓強度值（ N/mm2）； n—— 一個驗收批混凝土試件的組數(shù)。 按非統(tǒng)計方法評定混凝土強度時，其強度應(yīng)同時滿足下 列要求： mfcu≥ ， k fcu， min≥ ， k 當混凝土強度檢驗結(jié)果能滿足上述的規(guī)定時，則該批 混凝土強度判為合格；否則，該批混凝土強度判為不合格。 （ 2）對混凝土試件強度的代表性有懷疑時，可采用從結(jié)構(gòu)或構(gòu)件中鉆取試件的方法或采用非破損檢驗方法，按有關(guān)標準的規(guī)定對結(jié)構(gòu)或構(gòu)件中混凝土的強度進行推定。 第五章 砌 筑 砂 漿 — 20— 一、執(zhí)行標準 《建筑砂漿基本性能試驗方法》 JGJ70－ 90，《砌筑砂漿配合比設(shè)計規(guī)程》 JGJ/T98－ 96，《砌體工程施工及驗收規(guī) 范》GB50203－ 98。應(yīng)在使用地點的砂漿槽、砂漿運送車或攪拌機出料口，至少從三個不同部位集取。 （ 1）主要儀器設(shè)備 ①砂漿稠度測定儀。 ②拌和鍋、拌鏟、搗棒 、量筒、秒表等。 ②將盛有砂漿的圓錐筒移至砂漿稠度測定儀底座上，放松固定螺絲并放下圓錐體，對準儀器的中心，并使錐尖正好接觸 — 21— 到砂漿表面時擰緊固定螺絲。 ③圓錐筒內(nèi)的砂漿，只允許測定一次稠度，重復(fù)測定時應(yīng) 重新取樣測之。但自拌和 加水時算起，不得超過 30 分鐘。如兩次測定值之差大于 20mm，應(yīng)重新配料測定。圓筒形，其內(nèi)徑 150mm，上節(jié)（無底）高 200mm，下節(jié)（帶底）凈高 100mm，用金屬板制成，上、下層 連接處需加寬到 3－ 5mm，并設(shè)有橡膠墊圈。 （ 2）試驗步驟 ①將砂漿拌合物按稠度試驗方法 測的稠度，將砂漿拌合物 一次裝入分層度筒內(nèi)，待裝滿后，用木錘在容器周圍距離大致 相等的四個不同地方輕輕敲擊 1－ 2 下，如砂漿沉落到低于筒 口，則應(yīng)隨時添加，然后刮去多余的砂漿并用刀抹平。 ②靜置 30 分鐘后，出去上節(jié) 20 毫米砂漿，剩余的 10 毫 米砂漿倒出放在拌合鍋內(nèi)拌 2 分鐘，再按稠度試驗方法測定 其稠度 K2。 （ 3）結(jié)果評定 ①取兩次試驗結(jié)果的算術(shù)平均值作為該砂漿的分層度值。 四、砂漿抗壓強度試驗 （ 1）試塊取樣 砂漿試樣應(yīng)在攪拌機出料口隨機取樣、制作。 砂漿的抽樣頻率應(yīng)符合以下規(guī)定： 每一樓層或 250m3砌體中的各種強度等級的砂漿，每臺攪 拌機應(yīng)至少檢查