【正文】 。 愛護(hù)各種機(jī)器設(shè)備，使其保持良好的狀態(tài)。 自覺遵守建設(shè)方的各項(xiàng)規(guī)章制度，遵守公司的各項(xiàng)管理規(guī)定，做到文明施工。 自覺遵守安全生產(chǎn)紀(jì)律，聽從指揮。 施工進(jìn)度計(jì)劃 進(jìn)度安排：一切均根據(jù)貴公司工程進(jìn)度和貴公司工程管理人員要求有序進(jìn)行，做到工序不減，質(zhì)量第一，保證進(jìn)度。 ***發(fā)電廠煙氣脫硫防腐計(jì)劃進(jìn)度表 序號(hào) 項(xiàng)目名稱 計(jì)劃完成時(shí)間 1 2 吸收塔外部保溫 202182020211010 2 1 吸收塔外部保溫 2021101120211130 3 事故漿液罐外部保溫 202112120211230 注：具體時(shí)間以現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況為準(zhǔn)。 管道上需要焊的支管、支撐架、托架、儀表測(cè)試管及其它附件焊完后 ,才能進(jìn)行保溫施工。 保溫前需先將設(shè)備、儲(chǔ)槽、管道、管件等表面進(jìn)行除銹刷漆后進(jìn)行。或?qū)懪茝?fù)制品選擇適當(dāng)明顯部位固定在保護(hù)層外。 施工前應(yīng)準(zhǔn)備足夠的塑料薄膜之類的防水材料 ,以防施工中突然降雨時(shí)將保護(hù)層尚未干燥的室外保溫材料沖壞，或防止室內(nèi)沖洗地坪等施工用水沖壞未干燥完的保溫材料。 保溫釘須依圖示規(guī)定以 4φ不銹鋼軟質(zhì)鋼線或螺栓（樁）連帽，使用植釘機(jī)焊于設(shè)備表面間距 300m，（端板邊緣切線部位距離 200mm） 巖棉 與端板保溫釘之固定如下圖： ***電廠 新建 2600MW 空冷超臨界 機(jī)組 煙氣脫硫工程 保溫工程施工方案 11 支撐件的安裝 （安裝隊(duì)已施工） ： 所有設(shè)備及傾斜角≥ 45176。 壓力設(shè)備及管道采用卡箍式支撐環(huán)，常壓設(shè)備采用固定式支撐環(huán)。每個(gè)支撐環(huán)之間焊接數(shù)根均布的扁鋼拉筋（規(guī)格 25 3）角鋼支撐用于橢圓形封頭采用數(shù)根 25 25 3 的熱軋等邊角鋼沿封頭形狀煨彎（具體長度根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)規(guī)定）支撐環(huán)與支撐環(huán)之間焊 接數(shù)根均布的扁鋼拉筋（規(guī)格 25 3）。焊制的貯槽、設(shè)備，在頂蓋外側(cè)用 5槽鋼或 50 5 扁鋼煨制一圈防水圈滿焊于槽蓋外側(cè)，焊縫密實(shí)不漏水，焊完后刷 防腐底漆和面漆各兩遍。 介質(zhì)溫度 t＜ 300℃的管道根據(jù)管道外徑或外形尺寸采用離心玻璃棉管殼或離心玻璃棉縫氈； 42～Φ 325 的管道采用離心玻璃棉管殼，小于Φ 42 采用硅酸鋁纖維繩包扎，其他管道采用離心玻璃棉氈； 煙道、吸收塔以及大型設(shè)備的保溫采用離心玻璃棉板； 所有閥門和異形件采用復(fù)合硅酸鹽漿料涂抹。 上述制品的規(guī)格、數(shù)量以及保溫厚度詳見保溫明細(xì)表和保溫材料匯總表。 主保溫層性能如下： ***電廠 新建 2600MW 空冷超臨界 機(jī)組 煙氣脫硫工程 保溫工程施工方案 13 名稱 容重（ kg/m3） 熱導(dǎo)率 （ W/m?k） 使用溫度（℃） 離心玻璃棉管殼 ≥ 45 ≤ ≤ 300 離心玻璃棉縫氈 40 ≤ 48 ≤ 離心玻璃棉板 40~48 ≤ 64~96 ≤ 復(fù)合硅酸鹽漿料（干態(tài)） ≤ 200 硅酸鋁纖維繩 150 廠家供貨的保溫材料性能應(yīng)負(fù)荷上表要求，容重偏差應(yīng)小于177?，F(xiàn)場(chǎng)的保溫材料均應(yīng)抽樣檢測(cè)合格后方可施工。 保護(hù)層材料 圓形設(shè)備（不含事故漿液罐和吸收塔）及管道采用 鍍鋅鐵皮： 矩形設(shè)備、事故漿液罐和吸收塔采用彩鋼板： 斷面尺寸≥ 1500mm 1500mm 的矩形管道和吸收塔以及事故漿液罐 ， ?＝ （ 壓型彩鋼板）； ?42mm 以下小管道保護(hù)層采用 的涂塑包扎帶（其外表面顏色要求與保護(hù)層顏色一致）。本工程帶加固肋的煙道采用留置空氣層的保溫結(jié)構(gòu)。保溫材料及其制品的性能必須符合設(shè)計(jì)要求。 保溫施工期間，切忌保溫材料受潮。 ***電廠 新建 2600MW 空冷超臨界 機(jī)組 煙氣脫硫工程 保溫工程施工方案 14 管道保溫應(yīng)在各部件（包括儀表測(cè)試管）安裝完畢，嚴(yán)密性試驗(yàn)合格后進(jìn)行。 設(shè)備保溫應(yīng)在各部件（包括爬梯、平臺(tái)、儀表測(cè)試管）安裝完畢后進(jìn)行。 流量測(cè)量裝置、補(bǔ)償器等處的保溫做成可拆式結(jié)構(gòu)，以滿足運(yùn)行檢查和檢修需要。對(duì)于臥式圓罐的上半部及設(shè)備的頂部可放寬至 400～ 500mm。當(dāng)壁厚≤ 4mm 時(shí)，鉤釘焊接固定應(yīng)在設(shè)備和管道嚴(yán)密性試驗(yàn)前進(jìn)行，當(dāng)不準(zhǔn)焊接時(shí)可按設(shè)備技術(shù)要 求規(guī)定進(jìn)行。若已有鉤釘，可不設(shè)托架。 膨脹伸縮縫和膨脹間隙 ① 介質(zhì)溫度為 300℃及以上的水平管道，每隔 10 米左右留一道膨脹縫，縫寬為20～ 30mm，并用彈性良好的軟質(zhì)材料（如離心玻璃棉氈）填 塞。金屬保護(hù)層在膨脹縫附件將軸向搭接尺寸放大至 76～ 150mm，并且不用自攻螺釘固定。填塞材料用離心玻璃棉氈。 ④管道支吊架附近的保溫結(jié)構(gòu)應(yīng)留有足夠的間隙，使得管道熱脹冷縮時(shí)不致破壞 ***電廠 新建 2600MW 空冷超臨界 機(jī)組 煙氣脫硫工程 保溫工程施工方案 15 保溫結(jié)構(gòu)。 保溫管殼施工 選取符合設(shè)計(jì)要求的保溫管殼，用鍍鋅鐵絲將其捆扎在管道上，每塊保溫材料應(yīng)有兩道雙股鍍鋅鐵絲加以綁扎，一般兩道鍍鋅鐵絲相距 250～ 300mm。鍍鋅鐵絲的選用視保溫層外徑尺寸而定，具體規(guī)格分檔范圍如下： 保溫層外徑（ mm） 鍍鋅鐵絲規(guī)格（ mm） 150 ＃ 18（Φ ） 150~600 ＃ 16（Φ ） 600 ＃ 14（Φ ） 金屬保護(hù)層 施工要點(diǎn) ① 軟質(zhì)保溫材料的金屬保護(hù)層縱向接縫可采用插接或搭接，接縫用自攻螺釘固定。 ② 金屬保護(hù)層的環(huán)向接縫采用插接或搭接。釘之間間距可為200mm，每道縫不小于 4 個(gè)。 ③ 水平管道的縱向接縫應(yīng)設(shè)置在管道的側(cè)面， 環(huán)向接縫應(yīng)按坡度高搭低茬；垂直管道的環(huán)向接縫應(yīng)上搭下茬。室外布置或潮濕環(huán)境中的設(shè)備及管道，應(yīng)采用嵌填密封劑嚴(yán)縫，安裝釘孔處應(yīng)用環(huán)氧樹脂堵孔，露天支吊架管部穿出鋁皮的地方應(yīng)在吊桿上加裝防雨罩。金屬保護(hù)層的凸筋結(jié)構(gòu)是將鋁皮放在搖線機(jī)上壓出凸筋，并留有 5～ 10mm 寬的直邊，凸筋圓弧直徑一般如下表所示： ***電廠 新建 2600MW 空冷超臨界 機(jī)組 煙氣脫硫工程 保溫工程施工方案 16 保溫層外徑（ mm） 凸筋圓弧直徑（ mm） 150 150~300 6 300 9 注：保護(hù)層鉆孔宜用電鉆，禁止用沖孔或其他不適當(dāng)?shù)姆绞桨惭b螺釘。下料寬度為外圓周長的 1/12，剪成長條放在搖線機(jī)上壓出凸筋。 保溫層施工方法： 捆扎法施工： 捆扎法是把保溫材料制品敷于設(shè)備及管表面，再用捆扎材料將其扎緊、定位。配套的捆扎材料有鍍 鋅鐵絲、包裝鋼帶等。捆扎法是保溫施工的常用方法。 ***電廠 新建 2600MW 空冷超臨界 機(jī)組 煙氣脫硫工程 保溫工程施工方案 17 軟質(zhì)毯、墊制品：經(jīng)壓實(shí)捆扎后的實(shí)際施工密度與設(shè)計(jì)選用密度相符合。 各種設(shè)備及管道捆扎要點(diǎn)： 排列與下料：設(shè)備及大型貯罐采用金屬保護(hù)層護(hù)殼時(shí)，其筒體部分金屬板呈環(huán)向縫平行，軸向縫錯(cuò)開排列；圓形 封頭部分則視其直徑大小按角度分辨下料。 接縫與定位：金屬護(hù)殼接縫，通常環(huán)向縫采用插接，軸向縫采用一邊帶凸筋的搭接。每塊金屬板的固定螺栓不應(yīng)少于兩個(gè)，其另一端應(yīng)為插接或 S 型掛鉤支撐。 立式設(shè)備或垂直管道：采用軟質(zhì)或半硬質(zhì)制品保溫施工時(shí)，需設(shè)置支撐件，并從支撐件開始自下而上拼砌，然后進(jìn)行環(huán)線捆扎。 臥式設(shè)備：采用軟質(zhì)或半硬質(zhì)制品保溫施工時(shí)，需在設(shè)備中軸件水平面上設(shè)置托架，保溫層從托架開始拼砌，并用鍍鋅鐵絲網(wǎng)狀捆扎。彎頭保溫?zé)o成型制品時(shí)，可將直管殼加工成蝦米腰敷設(shè)，只有 DN≤ 70mm 的中、低溫管短半徑彎頭保溫可用軟質(zhì)氈、墊綁扎敷設(shè)。捆扎材料一端系在活動(dòng)環(huán)上，另一端系在切點(diǎn)位置的固定環(huán)或托架上，捆扎成輻射形扎緊條。 澆注法施工：澆注法是將配制好的液態(tài)原料或濕料倒入設(shè)備及管道外壁設(shè)置的模具內(nèi)，使其發(fā)泡定型或養(yǎng)護(hù)成形的一種保溫施工方法。 填充法施工：填充法是用粒狀或棉絮狀保溫材料填充到設(shè)備及管道壁外的空腔內(nèi)的 施工方法。 可拆卸式保溫層施工：可拆卸式保溫層是一種用于需要保溫，同時(shí)又需要檢查維修部位的保溫結(jié)構(gòu)。 需要維修拆卸的管段法蘭、閥門、過濾閥等。 施工要點(diǎn) ： 人孔部位： 與人孔等蓋式可拆卸結(jié)構(gòu)相鄰位置上的保溫層，應(yīng)做成45 度的斜坡。 裝配：金屬護(hù)殼內(nèi)的保溫層，應(yīng)采用礦物棉制品襯裝時(shí)，下料尺寸應(yīng)略大于殼體尺寸，裝設(shè)時(shí)應(yīng)平敷、擠實(shí)；當(dāng)里層采用鐵絲網(wǎng)鋪襯時(shí)，應(yīng)將襯氈保溫層壓實(shí)后，用尖釘?shù)箍坭F絲網(wǎng)，使襯氈緊貼在金屬護(hù)殼上。 伸縮縫的設(shè)置部位： 水平管道：在兩固定管架之間水平管道保溫層的伸縮縫至少應(yīng)留設(shè)一道。 彎頭部位：通?？紤]在彎頭兩端的直管段上各留一道伸縮縫。當(dāng)管徑大于 300mm，介質(zhì)溫度高時(shí)，必須在彎頭中部增設(shè)一道伸縮縫。 方形設(shè)備：如方形設(shè)備殼 體上沒有加強(qiáng)筋板時(shí)，其保溫層不設(shè)伸縮縫。 填料式補(bǔ)償器和波形補(bǔ)償器。 相鄰管道的保溫結(jié)構(gòu)之間。 伸縮縫設(shè)置要點(diǎn)： 縫寬：伸縮縫留設(shè)寬度，設(shè)備宜為 25mm，管道為 20mm。高溫設(shè)備及管道保溫層的伸縮縫，其外層應(yīng)再保溫。 保護(hù)層的施工 鐵絲網(wǎng)安裝： 鐵絲網(wǎng)安裝時(shí)應(yīng)根據(jù)不同部位的不同尺寸剪截，搭接縫處重疊 80100mm 為宜，并且搭接縫要用鐵絲捆扎結(jié)實(shí)，鐵絲頭應(yīng)朝里面方向。 抹面保護(hù)層： 將包裝物中的抹面材料攪均，用抹子或?qū)Ｓ霉?刀抹于施工表面（鐵絲網(wǎng)），第一遍宜薄些（ 510mm）待第一遍五成干（表面變淺色）時(shí)，涂抹第二遍（ 1020mm）椐據(jù)設(shè)計(jì)厚度決定涂抹層數(shù)，施工時(shí)宜經(jīng)緯交叉進(jìn)行。施工期間應(yīng)作好防雨措施。對(duì)于軟質(zhì)保溫材料需用搭接和插接，用手提電鉆鉆孔，抽芯拉鉚釘固定，拉鉚釘間距約為 200mm，對(duì)于保溫外徑較大的金屬保護(hù)層，軸向 搭接也應(yīng)加工圓線凸筋，拉鉚釘間距可為 250mm。接縫應(yīng)嚴(yán)密、平整、并處于隱蔽位置。 外護(hù)板搭接有如下幾種形式： 鍍鋅鐵皮接縫處需在每塊鐵皮的四周邊上滾 216。（附圖） 金屬護(hù)殼常用搭接型式 100~150 50~100 40 10 50100 ***電廠 新建 2600MW 空冷超臨界 機(jī)組 煙氣脫硫工程 保溫工程施工方案 21 采用壓型板或采鋼板安裝。 壓型板或采鋼板之間連接采用鉚釘連接，間距為 200～ 250mm，其切割采用切割機(jī)切割。 加工安裝注意事項(xiàng) 不允許使用有明顯缺陷的金屬保護(hù)層，如皺紋、裂紋、深痕道以及腐蝕痕跡。 金屬保護(hù)層下料應(yīng)做到準(zhǔn)確，合理套裁，減少零星邊角余料。 禁止在裝好金屬保護(hù)層的設(shè)備上踩踏、行走或堆入物品。保護(hù)層采用金屬板向成條形結(jié)構(gòu)，縫隙之間的搭接不少于 50mm?？v縫除設(shè)防潮層結(jié)構(gòu)不宜采用螺釘固定外，應(yīng)以封閉好，外形規(guī)整美觀為準(zhǔn)。金屬保護(hù)層，應(yīng)分段固定在支承件上。采用螺釘固定時(shí)，每塊保護(hù)層上的固定螺釘不應(yīng)少于兩個(gè)。 早強(qiáng)劑、防凍劑等外加劑進(jìn)場(chǎng)后必須送試驗(yàn)室復(fù)檢，使用過程中，設(shè)專人負(fù)責(zé)其保管、標(biāo)識(shí)、使用、監(jiān)督配合比等中間環(huán)節(jié)的檢查。 ，保證施工連續(xù)進(jìn)行。 ，派專人負(fù)責(zé)用后排水或保溫措施。 ，提前采取防風(fēng)、防雪、防凍的具體措施。 工作，制定冬期施工的安全防護(hù)措施。 ，保證大雨不停工，小雨不間歇，保證施工連續(xù)進(jìn)行。 ，避免道路集水，保證施工道路暢通。 ，保證機(jī)械操作和停放面平整干燥無集水現(xiàn)象。 ，避免雨期沖刷流入排水系統(tǒng)，造成環(huán)境污染。 對(duì)入庫物資進(jìn)行數(shù)量、燃料、質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收。 物資到達(dá)時(shí)，倉庫保管員應(yīng)根 據(jù)入庫憑證對(duì)進(jìn)庫物資的名稱、規(guī)格、型號(hào)、等級(jí)、數(shù)量進(jìn)行核對(duì)、清點(diǎn)。清點(diǎn)無誤的物資應(yīng)填寫物資送檢通知單，由材料、設(shè)備質(zhì)保師對(duì)進(jìn)貨物資進(jìn)行檢驗(yàn)。 驗(yàn)證或檢驗(yàn)不合格的材料要隔離存放，并有標(biāo)識(shí)。未經(jīng)檢驗(yàn)或檢驗(yàn)不合格的物資