化工企業(yè)安全生產(chǎn)自查報(bào)告與化工企業(yè)安全設(shè)施試生產(chǎn)總結(jié)匯編-在線瀏覽
2024-11-22 04:19本頁面
【正文】 罰。三、安全宣傳教育情況公司始終堅(jiān)持每月一次到兩次隱患治理和每周一次對安全管理重點(diǎn)的排查，召開總結(jié)會議，分析總結(jié)安全生產(chǎn)工作的成績和問題，對檢查出的隱患進(jìn)行安排和落實(shí)，由車間各職其責(zé)組織實(shí)施，并對落實(shí)情況進(jìn)行復(fù)查。公司安全教育上墻情況良好，警示教育時(shí)刻長抓，教育注重成效，不達(dá)標(biāo)準(zhǔn)不放過。項(xiàng)目設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力甲醇60萬噸/年、硫磺7110噸/年、。2007年6月28日配套工程**水庫開工，于2010年11月18日全部工藝流程實(shí)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)，并順利產(chǎn)出合格精甲醇，產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到國家優(yōu)級品標(biāo)準(zhǔn)。一、本項(xiàng)目采用的安全設(shè)施和預(yù)防事故措施（一）預(yù)防事故設(shè)施建（構(gòu)）筑物防火、防爆措施：本裝置的總平面布置嚴(yán)格執(zhí)行《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》和《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》規(guī)定，全廠共分為七個(gè)區(qū)：原煤裝卸貯存區(qū)、動力區(qū)、主生產(chǎn)區(qū)、水處理區(qū)、罐區(qū)、輔助生產(chǎn)區(qū)、廠前區(qū)，按功能分區(qū)集中布置，裝置廠房間距按規(guī)定均留有足夠的安全距離。壓縮機(jī)廠房按規(guī)范要求設(shè)置必要的泄壓面積，泄壓面積包括輕質(zhì)外墻、玻璃門窗、輕質(zhì)屋面的總面積之和。鋼結(jié)構(gòu)廠房主要承重構(gòu)件表面刷防火涂料，使構(gòu)件的耐火極限達(dá)到防火規(guī)范規(guī)定的耐火極限要求。甲醇成品罐區(qū)裝車采用定量裝車系統(tǒng)。連鎖系統(tǒng)為故障安全型（正常時(shí)接點(diǎn)閉合，連鎖時(shí)接點(diǎn)斷開），所有連鎖均設(shè)置報(bào)警顯示，對關(guān)鍵安全連鎖，在工藝參數(shù)恢復(fù)正常時(shí)，設(shè)手動連鎖復(fù)位按鈕?？扇?有害氣體泄漏的檢測、報(bào)警設(shè)施本裝置在氣化裝置、凈化裝置、甲醇裝置、中間罐區(qū)、成品罐區(qū)等可能泄漏可燃/有害氣體的地方設(shè)可燃/有害氣體探測器。另外，公司設(shè)置防爆對講電話41部，復(fù)合式感煙感溫探測器61處，感煙探測器537處，感溫探測器9處，手動報(bào)警按鈕140處，聲光警報(bào)器90處，一體化彩色攝像機(jī)50處。設(shè)備安全防護(hù)設(shè)施對氣化爐、蒸汽鍋爐、變換爐、合成反應(yīng)器、甲醇精餾塔、加壓塔、換熱器、空分塔、各類換熱器等所有壓力容器的設(shè)計(jì)、制造均嚴(yán)格執(zhí)行《鋼制壓力容器》、《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定，從本質(zhì)安全上保證壓力容器的安全。裝置旋轉(zhuǎn)設(shè)備、傳送設(shè)備，如：電動機(jī)、輸送泵的聯(lián)軸器和轉(zhuǎn)軸的突出部分、或有開式齒輪和皮帶輪的部位均按規(guī)定設(shè)計(jì)防護(hù)罩、擋板、安全圍欄等。對輸煤用的帶式輸送機(jī)（采用耐燃性聚酯膠帶）設(shè)置雙向安全拉繩開關(guān)和測速打滑檢測器等。機(jī)泵及壓縮機(jī)的轉(zhuǎn)動部位均有密封，防止物料外滲。罐區(qū)地坪采用聚氨酯防滲處理。對于防腐蝕要求的平臺、地坪，采用相應(yīng)的耐腐蝕材料。為防直擊雷在屋頂上易受雷擊的部位設(shè)置避雷帶，混凝土屋面上的接閃器采用避雷帶，彩鋼板屋面接閃器利用彩鋼板，彩鋼板與工字鋼立柱可靠連接。管道的連接處采用電線跨接。車間變電所變壓器中性點(diǎn)直接接地并設(shè)接地體，各工藝生產(chǎn)場所均設(shè)安全接地裝置并與變壓器中性點(diǎn)接地體相連，接地系統(tǒng)采用TNS系統(tǒng)，全廠防雷接地、防靜電接地和安全接地均相連，構(gòu)成全廠接地網(wǎng)，工頻接地電阻值不大于4歐姆?，F(xiàn)場開關(guān)除閥位開關(guān)選用接近式、本安型外，其余現(xiàn)場開關(guān)選用隔爆型。有易燃易爆危險(xiǎn)裝置采用露天框架結(jié)構(gòu)便于自然通風(fēng)。工藝主裝置排出的有機(jī)廢氣（含甲醇、一氧化碳、硫化氫、甲醇蒸汽等）均密閉送至火炬系統(tǒng)焚燒。原料煤裝卸、貯運(yùn)、輸送設(shè)備配有噴霧降塵設(shè)施，破碎樓環(huán)錘破碎機(jī)等設(shè)備上有除塵管道，采用袋式除塵器和風(fēng)機(jī)進(jìn)行除塵。所有揚(yáng)塵場所，均設(shè)置高效的袋式除塵器除塵，操作共現(xiàn)場操作時(shí)佩戴防塵口罩、防塵帽等防護(hù)用品。對高速旋轉(zhuǎn)或王府運(yùn)動的機(jī)械零部件設(shè)計(jì)了可靠的防護(hù)罩、擋板或安全圍欄；在全部的帶式輸送機(jī)上配有必要的雙向拉繩開關(guān)和測速打滑檢測器，傳動運(yùn)輸設(shè)備、皮帶運(yùn)輸線設(shè)計(jì)帶有欄桿的安全走道；對緊急停車開關(guān)布置在便于操作的位置、并設(shè)有防止誤操作的外防護(hù)罩和鮮明標(biāo)志。進(jìn)出裝置的可燃?xì)怏w及可燃液體管道，在裝置的邊界處設(shè)置隔斷閥和8字盲板；公用工程管道與可燃?xì)怏w、液化烴及可燃液體的管道或設(shè)備連接時(shí)，在連續(xù)使用的公用工程管道上設(shè)止回閥，并在其根部設(shè)切斷閥；合成氣壓縮機(jī)、輸送可燃液體的離心泵在出口管道上設(shè)止回閥，防止在停電、停汽或操作不正常情況下介質(zhì)倒流造成事故。消防泵站有3臺消防泵，其中2臺為柴油泵，屬于緊急備用電源。輸煤棧橋與轉(zhuǎn)運(yùn)樓、破碎樓、煤棚、主廠房連接處設(shè)有水幕隔斷，棧橋設(shè)自動水噴淋滅火系統(tǒng)。煤漿制備、。消防管網(wǎng)壓力平時(shí)由穩(wěn)壓泵保持≥，火災(zāi)時(shí)，消防管網(wǎng)壓力下降。設(shè)泡沫站一座，內(nèi)設(shè)PHP3/324平衡式泡沫比
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