【正文】 抗沖處理。 4）擬建場地地下水水化學(xué)類型為 HCO3—Ca2+、 Na+ 、 Mg2+型，地下水對混凝土無腐蝕性。 6）擬建場地內(nèi)素（堤身）填土和 ① 層輕粉質(zhì)壤土夾砂壤土，粘性小，抗沖性能差，建筑物建成后，宜盡快在上下游出口段設(shè)置塊石護(hù)坡，以利使用安 全。 五 、施工方法 基坑深井降水方法 深井布置 深井平面布置 深井降水布置示意圖 在 泵站周邊布置一圈 深井 ，形成降水區(qū)域的封閉圈。 深井?dāng)?shù)量和深井設(shè)備 根據(jù)泵站平面尺寸和基坑降水范圍，擬布置 10 口深井。 深井抽水排水渠布置 為了解決深井抽水的水流出路問題，必須設(shè)置出水的排水溝，該溝沿基坑外圍深井井圈以外 35m處布置 。 為了確保深井降水效果，我們采用清水固壁，造孔機(jī)械采用機(jī)械鍋錐，造孔孔徑為 900mm。造孔結(jié)束后，利用鉆桿和預(yù)制砼底座，逐節(jié)組裝下沉井管，井管接頭先用熱瀝青粘合，再用寬 20cm的麻布片涂熱瀝青圍 2~3圈，豎向置長竹片數(shù)道用鉛絲箍緊，濾管外包 80目、 60目尼龍網(wǎng)布各一層。 深井使用與管理 ① 配備 2名工程技術(shù)人員，從深井施工開始至投入運(yùn)行使用結(jié)束，全面負(fù)責(zé)掌握此管理工作，并做好相關(guān)記錄，以備分析。 ③ 深井管理期間每日要記錄天氣和河道水位變化情況，所布設(shè)的測壓管水位及相應(yīng)的沉降觀測點(diǎn)的數(shù)值，深井排水的水中含砂量及深井系統(tǒng)的日總排水量，每日要將數(shù)值整理成圖表，發(fā)現(xiàn)有異情及時分析處理。管理人員隨時根 據(jù)自控記錄，掌握深井水位和相應(yīng)的測壓管水位，及時調(diào)整深井水位自動控制觸點(diǎn)高程，以隨時保證基坑地下水位不超限。封堵材料和 工藝必須保證基本恢復(fù)地基有關(guān)地質(zhì)地層造井前的水文地質(zhì)特性。圍堰附近的明溝位置距圍堰堰址 2m 左右為宜。明溝 50~100 長設(shè)一集水坑。 （ 2）在基坑上口 3m 以外沿基坑四周設(shè)置明排截水溝，將基坑外圍來水截住，集中自流或機(jī)排至基坑以外。 基坑一次性排水選擇的 4BA25 型水泵流量為 120m3/h，揚(yáng)程 ，功率。 施工期地下水測壓管的布設(shè) 在建筑物周圍每間隔 100m設(shè)地下水測壓管一支，以便觀測施工期地下水位的變化情況。發(fā)現(xiàn)特殊情況及時報告。本工程采取灌注樁加固措施。 上閘閘室坐落于 ③ 1 層極細(xì)砂，此層滲透性大，抗沖性差，汛期高水位時，較易產(chǎn)生滲透變形，需采取 懸掛式深攪樁止水帷幕（帷幕懸在透水層中）與坑內(nèi)井點(diǎn)降水聯(lián)合 方案。 施工現(xiàn)場布置 （ 1）泥漿系統(tǒng)布置 本工程泥漿系統(tǒng)尤為重要，一是泥漿系統(tǒng)布置合理能改善泥漿質(zhì)量保證成孔質(zhì)量，二是減少環(huán)境污染，做到文明施工，提高工程效率，降低成本，為此就現(xiàn)場條件布置好泥漿系統(tǒng)，無論是從工程質(zhì)量還是從工程成本這兩個角度都十分重要。 （ 2）施工用電用水 灌注樁施工需電源動力約 200kw。 灌注樁施工方法與技術(shù)措施 施工工序：鉆孔灌注樁施工工藝流程圖如下： 鉆孔灌注樁施工工藝流程圖 樁基施工可分鉆孔，鋼筋制作、安裝、水下砼澆筑等幾個重要環(huán)節(jié)，現(xiàn)就主要的工序施工方法與技術(shù)措施分述如下 ： 鉆孔施工技術(shù)措施 (1)軌道鋪設(shè)：選用規(guī)格為 11～ 24kg/m的輕型鋼軌，平行軸線布置，軌距為，單軌道置于兩排 孔中間。 護(hù)筒定位：采用經(jīng)緯儀用坐標(biāo)法放出樁位后，放出護(hù)筒上口邊線，人工開挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，護(hù)筒在孔內(nèi)就位，控制平面位置誤差 ≤20mm，垂直度偏差 ≤1%。 鉆進(jìn)方法及鉆進(jìn)技術(shù)參數(shù)選定 本工程地層有自造漿功能，因此可選用 GPS150 型鉆機(jī)。 技術(shù)措施 （ 1）初鉆：開始鉆進(jìn)時，進(jìn)尺適當(dāng)控制，在護(hù)筒腳處，低檔慢速鉆進(jìn)，使刃腳處有堅(jiān)固的泥皮護(hù)壁。如護(hù)筒場地平整 樁位放線 軌道鋪設(shè) 鋼護(hù)筒埋設(shè) 鉆機(jī)就位 泥漿固壁鉆進(jìn) 清孔 鋼筋籠安裝 安裝導(dǎo)流 澆筑水下砼 外側(cè)土質(zhì)松軟發(fā)現(xiàn)漏漿時，可提起鉆錐，向孔中倒入粘土，再放下鉆錐鉆進(jìn)，使膠泥擠入孔壁堵住漏漿孔隙，穩(wěn)住泥漿繼續(xù)鉆進(jìn)。 （ 3）護(hù)壁泥漿采用自然造漿和人工造漿相結(jié)合，開孔時用慢速，小泵量開動鉆機(jī)開始造漿，直到泥漿符合開孔泥漿性能，開始正常鉆孔，鉆進(jìn)時隨時注意機(jī)臺穩(wěn)固性，若垂直度大于 1%，及時糾正。 （ 6）灌注樁鉆孔，只有在中心距離 5m 以內(nèi) 任何樁的混凝土灌注完畢 24h后才能開始。 （ 1）埋鉆 因砂顆粒易產(chǎn)生沉淀，當(dāng)泥漿循環(huán)停止或遇突然停電時，應(yīng)將鉆頭提離孔底1～ 2m左右，防止因泥砂沉淀過快過大而埋鉆。若已嚴(yán)重糊鉆，立即停鉆，清除鉆渣。 預(yù)防和處理：鉆進(jìn)過程中，檢查鉆機(jī)的水平穩(wěn)固，盡量減少鉆具升降速度，以減小對孔壁的擾動，同時在砂層中要注意控制泥漿性能，防止坍孔。 泥漿護(hù)壁措施 因本工程細(xì)砂層在灰黃色的中重粉質(zhì)壤土之下，具有濫相沉積特點(diǎn)，一般不會造成坍塌，但仍要求控制，對護(hù)壁泥漿的性能要求較高。 控制要點(diǎn) （ 1）泥漿性能必須能滿足在成 孔、清孔時孔壁穩(wěn)定，不縮徑，不坍孔。 技術(shù)措施 （ 1）當(dāng)場內(nèi)成樁的土質(zhì)不良無法造漿時，可采用人工造漿達(dá)到泥漿性能要求，必要時加入優(yōu)質(zhì)粘土制泥漿，降低泥漿失水率，及時清理沉淀池。 清孔 清孔時間不小于 2 小時，必要時采用二次清孔法，即在鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)層位深度后調(diào)整泥漿，進(jìn)行第一次清孔，下入鋼筋籠 、導(dǎo)管后，進(jìn)行第二次清孔，沉渣必須符合設(shè)計(jì)要求 ≤100mm，直至達(dá)到設(shè)計(jì)要求。 （ 2）、技術(shù)措施 a 清孔采用循環(huán)法清孔； b 用測繩準(zhǔn)確測量孔深，確認(rèn)孔深符合設(shè)計(jì)要求后，即提鉆開始清孔； c 第一次清孔時鉆頭提離孔底 10～ 20cm，用比重 左右泥漿正循環(huán)清孔。二清時導(dǎo)管要勤動，二清后泥漿比重 ≤。 d 清孔后孔內(nèi)注滿泥漿，孔內(nèi)水位高于地下水位 ～ 2m。支做一半圓固定支架，在支架邊緣，定出主筋位置并刻槽，固定支架上方作一半圓型活動支架，活動支架與固定支架構(gòu)成一個整圓。焊好箍筋后，把活動支架和固定支架的連接螺栓拆除，從骨架兩端抽出活動支架，整個骨架就可以從固定支架取下。 （ 3）鋼筋籠的存放運(yùn)輸：存放時，加勁筋與地面接觸處墊上方木，以免粘上泥土，骨架運(yùn)輸采用平車加托架進(jìn)行。 骨架定位：首先由測定的孔口標(biāo)高計(jì)算定位筋的長度，反復(fù)核對無誤后再焊接定位。兩工字鋼或槽鋼的凈距應(yīng)大于導(dǎo)管外徑 30cm。一方面可以防止導(dǎo)管或其