【正文】 上的泥砂、鐵銹。 ②人工挖孔樁鋼筋籠在孔內(nèi)綁扎成型。同一截面(兩鋼筋接頭相距在35d以內(nèi)，或兩焊接接頭相距在5 0cm以內(nèi)，或兩綁扎接頭的中距在綁扎長度以內(nèi)，均視為處于同一截面)內(nèi)鋼筋接頭不得超過5 0％，同一根鋼筋上不得配置過多接頭。 ⑤鋼筋制作必須符合規(guī)范要求。l 0mm 箍筋或螺旋筋間距： 177。1 0 mm 鋼筋籠長度： 177。l 0 mm 7．1．5 砼的制作和灌注 樁芯砼工藝流程：作業(yè)準(zhǔn)備 砼輸送 砼澆筑振搗 養(yǎng)護(hù) (1)作業(yè)準(zhǔn)備 ①澆筑前應(yīng)將樁內(nèi)的垃圾．泥土等雜物及鋼筋上的油污清理干凈，并檢查鋼筋的水泥墊塊是否墊好，以保證砼保護(hù)層厚度。水泥必須有質(zhì)保書，并且復(fù)檢合格后方能投入使用。 ④護(hù)壁配合比在正式施工前l(fā) 5天由實(shí)驗(yàn)室提供。 ②砼的配合比：根據(jù)設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)范規(guī)定，委托試驗(yàn)室進(jìn)行砼配合比試驗(yàn)。 (3)混凝土的澆筑 ①在樁芯砼澆筑前，井孔內(nèi)雜物和鋼筋上油污必須清理干凈。每根樁的樁芯砼必須一次連續(xù)澆搗完畢，不留設(shè)施工縫，交接班間隙不超過2小時(shí)。 ④樁芯砼應(yīng)分層連續(xù)澆筑，每層高度l．50m時(shí)，插入振動(dòng)器振搗密實(shí)一次。混凝土的振搗選用軟軸式振動(dòng)器，根據(jù)振搗需要選用不同規(guī)格。 ⑤做好樁芯砼澆灌記錄，對于發(fā)生的故障及其處理情況，應(yīng)記錄在案。 ⑥應(yīng)注意的問題： a．消除水的影響 1)孔底積水。 2)孔壁滲水。對于出水量較大的孔可用木楔打入，周圍再用防水材料封閉，或在集中漏水部分嵌入泄水管，裝上閥門，在施工樁孔時(shí)打開閥門讓水流出，澆筑樁身混凝土?xí)r再關(guān)閉。為保證樁身混凝土澆筑的密實(shí)性，一般采用串流筒下料及分層振搗澆筑的方法，其中澆筑速度是關(guān)鍵，即力求在最短時(shí)間內(nèi)完成一個(gè)樁身混凝土澆筑。經(jīng)驗(yàn)證明，樁身混凝土能滿足均勻性和密實(shí)性。 (5)混凝土質(zhì)量檢驗(yàn) ①樁身混凝土灌注過程中，應(yīng)隨機(jī)取樣做混凝土試塊，每臺(tái)班1組(3塊)。 ③專人認(rèn)真作好鋼模選擇、試塊取樣、成型、編號以及養(yǎng)護(hù)工作。7．1．6施工技術(shù)要求及措施 (1)樁孔控制點(diǎn)、樁中心點(diǎn)、樁孔開挖線經(jīng)現(xiàn)場技術(shù)人員檢查確認(rèn)后，方能開挖土方。 (3)孔口用磚或砼砌鎖口井圈，以防止雜物掉入孔中及雨水倒灌入孔中。每節(jié)護(hù)壁支模的時(shí)候，必須校核樁孔尺寸、樁孔中心及孔斜。澆筑護(hù)壁混凝土?xí)r應(yīng)搗實(shí)，保證表面光滑。 (5)遇塌孔時(shí)，在塌孔處砌磚?；蚱渌m當(dāng)工藝確保孔壁穩(wěn)定后再用木模支護(hù)澆灌混凝土。 (7)在施工工程中，做好各種原始記錄，包括：放線記錄、鋼筋籠檢查記錄、混凝土灌注記錄、隱蔽工程驗(yàn)收記錄等。 (9)縱向受力鋼筋的接頭采用焊接接頭。 (10)鋼筋籠綁扎成型后，必須由質(zhì)檢人員、監(jiān)理工程師及業(yè)主現(xiàn)場代表檢查合格，并簽署砼建筑令后方可澆筑砼。地槽位置按冠梁的設(shè)計(jì)位置測放，并用灰線標(biāo)出。第三步，支模，直接在地槽內(nèi)進(jìn)行，在槽壁標(biāo)出冠梁頂面標(biāo)高。鋼筋在槽內(nèi)綁扎成型，設(shè)置變形觀測點(diǎn)。最后對混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。含水層中的水在開挖時(shí)破壞了其平衡狀態(tài)，使周圍的靜態(tài)水充入樁孔內(nèi)，從而影響了人工挖孔樁的正常施工。如遇到細(xì)砂、粉砂土層，在壓力水的作用下，也極易發(fā)生流砂和井漏現(xiàn)象。 2)水量較大，用水泵抽水也不易開挖時(shí)，應(yīng)從施工順序考慮，采取對周圍樁孔同時(shí)抽水，以減少開挖孔內(nèi)的涌水量，并采取交替循環(huán)施工的方法。 1)流砂情況較輕時(shí)，可縮短這一循環(huán)的開挖深度，將正常的1．0米左右一段，縮短為0．5米，以減少挖層孔壁的暴露時(shí)間，及時(shí)進(jìn)行護(hù)壁混凝土灌注。 2)流砂情況較嚴(yán)重時(shí)，常用辦法是下鋼套筒，鋼套筒與護(hù)壁用的鋼膜板相似，以孔外徑為直徑，可分成4～6段圓弧，再加上適當(dāng)?shù)睦邨l，相互用螺栓或鋼筋環(huán)扣連接，在開挖0．5米左右，即可分片將套簡裝入，深入孔底不少于0．2米，插入上部混凝土護(hù)壁外側(cè)不小于0．5米，裝后即支模澆注護(hù)壁混凝土。也可用此種方法，應(yīng)用到已完成的混凝土護(hù)壁的最下段鉆大，使孔位傾斜至下層護(hù)壁以外，打入漿管，壓力澆注水泥漿，提高周圍及底部土壤的不透水性。支擋木方要沿周邊打入底部不少于0．2米深，上部嵌入上段已澆好的混凝土護(hù)壁后面，可斜向放置，雙排布置互相反向交叉，能達(dá)到很好的支擋效果。 (2)建立安全保障體系 項(xiàng)目經(jīng)理——質(zhì)安員——班組兼職安全員 (3)開工前，上崗時(shí)，上崗前必須對生產(chǎn)人員進(jìn)行安全生產(chǎn)的全面教育。 (5)工前、工后，由班長和安全員檢查各孔護(hù)壁支護(hù)情況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，如出現(xiàn)護(hù)壁變形，應(yīng)減小每圈開挖深度至0．5m． (6)進(jìn)入現(xiàn)場，特別是井下作業(yè)，必須配戴安全帽。 (8)每日開工前必須檢測井下是否存在有毒有害氣體，并應(yīng)有足夠的安全防護(hù)措施。 (10)挖出的土石方應(yīng)及時(shí)運(yùn)離孔口，不得堆放在孔口四周1米范圍內(nèi)，機(jī)動(dòng)車輛的通行不得對井壁的安全造成影響。各孔用電必須分閘，嚴(yán)禁一閘多用。孔內(nèi)照明應(yīng)采用安全礦燈或12V 以下安全燈。7．2噴錨支護(hù)施工7．1．1噴錨施工工序 基坑的噴錨支護(hù)施工，我院擬采用如下施工工藝： 土方開挖(按錨桿排距分層開挖)—→打錨桿—→修整壁面一→掛鋼筋網(wǎng)一→噴射混凝土一→錨桿灌漿一→………… 按上述工序逐層向下循環(huán)，直到基坑底，完成支護(hù)。 按設(shè)計(jì)間距將錨桿位置測放到壁面上后，用QC150型錨桿機(jī)，以空壓機(jī)作動(dòng)力，將焊管錨桿打入基坑壁地層中。7．1．3掛鋼筋網(wǎng) 完成錨桿施工以后，需要將坑壁面人工修平疊，然后把按設(shè)計(jì)力案要求預(yù)制好的鋼筋網(wǎng)片安放到壁面上，再用l4的螺紋鋼筋連接錨桿，壓住鋼筋網(wǎng)片。7．1．4噴射混凝土 混凝土的噴射施工，是采用混凝土噴射機(jī)，以空壓機(jī)作動(dòng)力完成的。開工前，將混凝土拌和材料送到有資質(zhì)的單位作材料檢驗(yàn)及混凝土配合比試驗(yàn)，施工時(shí)嚴(yán)格按試驗(yàn)配合比執(zhí)行。 施工過程中作好混凝土的厚度檢查工作，不得小于50mm。7．1．5錨桿灌漿 待壁面混凝土形成一定的強(qiáng)度(75％)后，用0．2～0．6MPa的壓力，對錨桿進(jìn)行灌漿，以增強(qiáng)錨桿的抗拔力，粘性土地層可適當(dāng)加大注漿壓力。7．1．6施工中應(yīng)注意的問題 (1)基坑的錨桿支護(hù)是和土方開挖工作交叉協(xié)調(diào)進(jìn)行的。 (2)根據(jù)噴射混凝土施工的具體情況，必要時(shí)加入速凝劑。 (4)采用動(dòng)態(tài)信息法施工，若遇砂層填土厚度大且較松散時(shí)錨桿應(yīng)加密，并減小開挖厚度，先噴射混凝土面層，再鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)，進(jìn)行灌漿和二次噴射混凝土，或用SG25土工格柵支護(hù)增強(qiáng)，7．1．7關(guān)鍵環(huán)節(jié)及其質(zhì)量控制 錨桿壓漿的壓力、壓漿量及基坑周圍環(huán)境監(jiān)控是噴錨護(hù)壁施工的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。 ②壓漿壓力應(yīng)控制在0．5～1．0MPa，不得大于1．0MPa，應(yīng)有專人監(jiān)視壓漿點(diǎn)附近(包括護(hù)壁面板及地面)的變形及漏漿情況。 ④在基坑土方開挖及噴錨護(hù)壁施工過程中應(yīng)作好基坑周圍環(huán)境監(jiān)控特別是基坑周邊地面位移及沉降的監(jiān)測。 噴射混凝土采用細(xì)石混凝土，混凝土強(qiáng)度等級為C20，噴射混凝土面層厚度為80～100mm。 試塊取樣：每5 00平方米取試樣l組。 成井時(shí)要求井孔應(yīng)圓整垂直，井管焊接牢固，安裝垂直。7．4．2降水工程監(jiān)測與維護(hù)要求 a．抽水前應(yīng)統(tǒng)一測一次各井靜止水位； b．抽水開始后，在水位未達(dá)到設(shè)計(jì)降水深度以前，每天觀測三次水位； c．水位達(dá)到設(shè)計(jì)降水深度后可每天觀測一次水位；水位觀測允許誤差為：177。 d．繪制水位降深值S與時(shí)間t過程曲線圖分析水位水量下降趨勢，預(yù)測設(shè)計(jì)降水深度要求所需時(shí)間。 f．抽水設(shè)備定期保養(yǎng)，降水期間不得隨意停抽。 h．更換水泵時(shí)，測量井深，掌握水泵安裝的合理深度，防止埋泵。地下水位下降會(huì)引起地基土自重應(yīng)力增加，使建筑物產(chǎn)生附加沉降，但這種變形應(yīng)具備的條件是基底下有較厚的常處于地下水位以下的可壓縮性土，本場地降水期間所引起的沉降將主要發(fā)生在卵石層中。7．4．4抽水設(shè)備選擇 根據(jù)計(jì)算結(jié)果和設(shè)計(jì)降深，選擇QY型潛水泵，流量為60m3／小時(shí)，揚(yáng)程不小于4 。7．4．6降水井施工工藝降水井施工工藝流程圖測量放井位安裝井管移動(dòng)鉆機(jī)成 孔校核鉆孔深度，終孔填 礫洗 井7．4．7測量放線 根據(jù)甲方現(xiàn)場給定基礎(chǔ)軸線并按我院“降水井平面圖”測放出各井位，并打入木樁，涂上紅油漆作標(biāo)記。為防止破壞場地內(nèi)地下管線，人工開挖1．5 0m深，埋好護(hù)壁管，管徑600mm，護(hù)壁管埋設(shè)完畢后開始鉆進(jìn)成孔。檢查孔深達(dá)到設(shè)計(jì)深度后終孔。做到井管之間焊接牢固、安裝垂直。7．4．11洗井 采用空壓機(jī)、活塞聯(lián)合洗井，空壓機(jī)洗清之后再用活塞洗井；然后再用重復(fù)以上洗井過程，直至滿足設(shè)計(jì)要求。7．4．12降水井施工質(zhì)量保證措施 (1)由工程技術(shù)人員、技工、普工組成質(zhì)量管理小組，從施工各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行質(zhì)量控制。開工前落實(shí)各級人員崗位責(zé)任制，作好技術(shù)交底。成孔鉆進(jìn)時(shí)，由工程技術(shù)人員及當(dāng)班技工隨時(shí)檢查孔斜、鉆頭尺寸，以保證控制孔斜在0．5％以內(nèi)。 (3)嚴(yán)格執(zhí)行各當(dāng)班作業(yè)人員自檢、互檢、技術(shù)人員專檢，工程負(fù)責(zé)人抽查的質(zhì)量控制制度。 (4)施工現(xiàn)場遇特殊情況不得自作主張，應(yīng)及時(shí)報(bào)告現(xiàn)場技術(shù)人員研究處理。7．4．1 3降水時(shí)間安排根據(jù)現(xiàn)場調(diào)查，周邊降水環(huán)境較好，現(xiàn)階段水位為15m，對本工程施工降水極為有利，可減少成本，縮短降水周期，抽水時(shí)間可從場地開挖至地下水位上1m～2m時(shí)開始降水，樁體澆注完成后可停止降水，待基坑開挖至地下水位時(shí)重新降水。基準(zhǔn)點(diǎn)布設(shè)位置根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況而定。 (2)基坑水平及垂直位移觀測點(diǎn)布置 a、基坑水平及垂直位移觀測點(diǎn)布設(shè)在能全面反映基坑變形特征的地方。b、水平及垂直位移觀測點(diǎn)埋設(shè)規(guī)格按規(guī)范執(zhí)行。 b、垂直位移觀測點(diǎn)埋設(shè)規(guī)格按規(guī)范執(zhí)行。 b、建筑物在施工期間根據(jù)施工進(jìn)度從降水開始每隔一周觀測一次，基坑開挖完成后可加大觀測間距，地下室施工完成后再觀測一次。 (6)提交資料水平、垂直位移觀測點(diǎn)位置圖；水平、垂直位移量成果表；水平位移矢量圖；垂直位移曲線圖；沉降變形曲線圖；垂直位移觀測點(diǎn)位置圖；傾斜位移量成果表；變形監(jiān)測技術(shù)報(bào)告。H(GB50292—99規(guī)定，H為相應(yīng)開挖深度)，并且連續(xù)三天每天水平位移速率r2mm／d，同時(shí)該值為變形控制報(bào)警值，若大于該值時(shí)必須采取加固措施；周邊建筑物不均勻沉降大于GB5 0007—2002第5．3．4條規(guī)定，同時(shí)連續(xù)三天傾斜速率大于0．001H／d時(shí)也必須采取加固措施，體現(xiàn)動(dòng)態(tài)設(shè)計(jì)與信息化施工技術(shù)原則。主要人員、設(shè)備組織及工期安排 9．1主要管理人員 根據(jù)工程特點(diǎn)，建立以項(xiàng)目經(jīng)理為核心的管理層，全權(quán)組織、指揮、協(xié)調(diào)現(xiàn)場施工，對工期、質(zhì)量、安全、成本等進(jìn)行嚴(yán)密綜合組織管理，按工期保質(zhì)保量完成施工任務(wù)。各職能部門按項(xiàng)目經(jīng)理的計(jì)劃要求組織施工，項(xiàng)目經(jīng)理部施工組織機(jī)構(gòu)及管理系統(tǒng)圖見圖。人員配備情況表 序號名稱 工種名稱 班組名稱 人數(shù) 備注 1 鋼筋工 鋼筋班 1 0 2 混凝土工 噴錨組 1 0 3 測量工 測量組 2 4 試驗(yàn)工 試驗(yàn)組 1 5 電 工 后勤組 1 6 機(jī)械操作手 噴錨組 4 7 汽車司機(jī) 后勤組 2 8 材料工 后勤組 1 9 后勤生活 總務(wù)組 3 10 勤 雜 勤雜組 5 11 普工 30 每組2人9．2施工設(shè)備組織設(shè)備機(jī)具計(jì)劃表 序號名稱 設(shè)備機(jī)具 名稱 單位 數(shù)量 備注1經(jīng)緯儀臺(tái)12水準(zhǔn)儀臺(tái)13全站儀臺(tái)14電焊機(jī)臺(tái)21 5KW／臺(tái)5鋼筋切割機(jī)臺(tái)11 5KW／臺(tái)6臺(tái) 秤臺(tái)17照明設(shè)備套若干8壓漿機(jī)臺(tái)225KW／臺(tái)9空壓機(jī)臺(tái)4100KW／臺(tái)1 0噴射機(jī)臺(tái)25 0KW／臺(tái)11錨桿鉆機(jī)臺(tái)425KW／臺(tái)1 2降水泵臺(tái)1 61 0KW／臺(tái)1 3鑿井機(jī)臺(tái)47 5KW／臺(tái)14旋挖機(jī)臺(tái)11 5手推車臺(tái)1 09．3施工臨時(shí)用電方案9．3．1總體布置 施工現(xiàn)場平整，臨建設(shè)施及建筑材料堆放場地按施工現(xiàn)場平面圖布置，各種施工機(jī)械的容量詳見設(shè)備機(jī)具計(jì)劃表。9．3．2配電線路布置 根據(jù)施工總平面布置圖及現(xiàn)場安全標(biāo)準(zhǔn)化管理要求。 本工程采用TN—S三相五線制供電系統(tǒng)，在配電總箱處設(shè)置重復(fù)接地，其接地電阻的測試值不大于l0。 施工現(xiàn)場的施工機(jī)械用電，按照安全、合理、節(jié)約的原則全部采用TN—S系統(tǒng)，設(shè)置總箱、分箱、開關(guān)箱，用VV型五芯電纜連接。用電負(fù)荷計(jì)劃表 序號名稱 設(shè)備機(jī)具 名稱單位數(shù)量單臺(tái)功率小計(jì)(KW) 1 電焊機(jī)臺(tái)