【正文】 向重疊 ，應(yīng)達(dá)到無漏壓，無死角，確保碾壓均勻。否則應(yīng)采取措施進(jìn)行補(bǔ)壓，到合格時為準(zhǔn)。土質(zhì)路床頂面壓實(shí)完成后進(jìn)行彎沉檢驗。當(dāng)?shù)鼗临|(zhì)良好時則把原地面挖成內(nèi)傾 2～4%，寬不小于 、高 的臺階進(jìn)行填筑，填至距路面結(jié)構(gòu)底面 30cm ，然后把表面翻松與填土一起壓實(shí)。 《二》 水泥穩(wěn)定碎石 施工工藝流程詳： 路基層施工工藝 ： 路基碾壓 ，壓實(shí)密度 ≥ 97℅ ；集料壓碎值不大于 30%。施工順序根據(jù)管、井施工進(jìn)度及路基成型情況，采用平行交叉作業(yè)。經(jīng)檢查 平整度、含水量、邊線、中線，合格方可碾壓 ， 碾壓采用 14t 以上振動壓路機(jī)進(jìn)行。橫向重疊 ，相鄰區(qū)段縱向重疊 ，應(yīng)達(dá)到無漏壓，無死角，確保碾壓均勻。天然沙礫墊層 15cm 厚分一次進(jìn)行回填碾壓。 在 灰土 基層上恢復(fù)中線，直線段每 15～ 20m 設(shè)一樁， 標(biāo)注中線的碎石標(biāo)高， 并在兩側(cè)路邊緣外指示樁上用明顯標(biāo)記標(biāo)出邊緣的設(shè)計高程。雨季施工時，采取措施保護(hù)集料免受雨淋。 嚴(yán)格掌握基層厚度，其路拱橫坡與面層一致。壓實(shí)厚度超過規(guī)定時，必須保濕養(yǎng)生，不 得 使穩(wěn)定層表面干燥，也不能忽干忽濕。填料裝 卸難免粉塵逸出，施工中經(jīng)常灑水，以降低空氣中的粉塵含量。 (3) 操作方法 沙礫 石 進(jìn)場后人工、機(jī)械攤鋪平整， 根據(jù)設(shè)計坡度和標(biāo)高，用水準(zhǔn)儀沿路兩側(cè)測出標(biāo)高，拉線控制標(biāo)高，用人工鏟鋪平整，即可先用壓路機(jī)進(jìn)行穩(wěn)壓，自路的一側(cè)開始，依次壓向另一側(cè)，每次碾壓重疊壓輪的 1/3 寬。最后應(yīng)碾壓至表面平整，無明顯壓輪跡。補(bǔ)低時要翻松表 面后填補(bǔ)混合料，重新壓實(shí)成整體，不得出現(xiàn)填補(bǔ)的薄層現(xiàn)象。 分段施工的相接處，應(yīng)按施工縫要求認(rèn)真處理，留出一段長度不壓。 拌合至完成壓實(shí)全過程的延續(xù)時間，不得超過 水泥 的終凝時間。禁止用水管直接沖灑而破損表面層，養(yǎng)護(hù)期一般為七天左右。 (3) 路面工程 瀝青 砼面層：在基層符合規(guī)定要求后， 用大型 瀝青 砼攤機(jī)攤鋪，并立即用壓路機(jī)碾壓。 （ 2）攤鋪前檢查工程施工范圍內(nèi)的路緣石等是否已固定到要求高程，側(cè)壁涂好瀝青粘層。攤鋪時若分條進(jìn)展時，每條進(jìn)展不宜過長，以縮短縱縫接縫間隔時間，做到隨攤隨碾壓密實(shí)。 三、碾壓 對剛攤鋪的瀝青，考慮直接采用重碾壓效果比較低，且重碾的混合料冷卻較快，故先采用雙軸雙輪輕碾 12 遍，達(dá)到形成路拱，整平和初步壓實(shí)，不僅可促使混合料不致散熱太快，且對成形后路面平整度質(zhì)量較易控制，隨后用重碾進(jìn)行 碾壓，達(dá)到規(guī)范規(guī)定的壓實(shí)度和平整度。為防止細(xì)料溫度散熱過快，在篩細(xì)料時，篩子盡可能放低，但碾壓后不再找細(xì)，以免細(xì)料不能與路面粘結(jié)為一整體，行車后發(fā)生脫皮現(xiàn)象。即將已冷卻的瀝青混凝土刨毛見新，清掃干凈刷一層油并用噴燈烘烤，隨后沿接縫處攤鋪一條混合接料，及時摟平加以夯打，并略高于原瀝青混凝土，最后及時騎茬壓實(shí)。 （二）、施工要求 管道選材及接口：雨水管道均采用 鋼筋 砼 承插 式 排水管； 接口采用 橡膠圈接口。 3． 管道 素土 回 填 管道基礎(chǔ)底夯排完后，應(yīng)立即進(jìn)行回填，灰土攪拌采用人工進(jìn)行，手推車推土道入基槽，人工鋪平蛙式打夯機(jī)大四遍；試驗密實(shí)度是否達(dá)到設(shè)計要求。當(dāng)達(dá)到要求時，方可進(jìn)行下道工序施工。 管頂上部 米以上至路面回填土部分按道路要求回填。 根據(jù)施工安排采取平行流 水作業(yè)，避免溝槽開挖后暴露過久，引起溝槽坍塌，同時可充分利用開挖土進(jìn)行基坑回填，以減少施工現(xiàn)場的土方堆積和土方外運(yùn)數(shù)量。 當(dāng)挖深超過 時，應(yīng) 采用 1: 的放坡系數(shù) 放坡 ， 當(dāng)挖深道 時，必須用支撐進(jìn)行溝槽支撐。 場地開闊處，開挖棄土應(yīng)置于開挖溝槽上邊線 米以外，以減 少坑壁荷載，保持基坑壁穩(wěn)定；溝槽開挖期間應(yīng)加強(qiáng)標(biāo)高和中線控制測量，以防超挖。 地基處理 ： 管溝開挖完畢，按規(guī)定對基底整平，并清除溝底雜物，如遇不良地質(zhì)情況或承載力不符合設(shè)計要求應(yīng)及時與甲方、設(shè)計、監(jiān)理單位協(xié)商，根據(jù)實(shí)際情況分別采用重錘夯實(shí)，換填灰土、填筑碎石、排水、降低水位等方法處理。 同時應(yīng)派試驗員及時將原土送往 試驗室做灰土及素土擊實(shí)試驗。 管道安裝 ： 管道安裝應(yīng)首先測定管道中線及管底標(biāo)高，安裝時按設(shè)計中線和縱向排水坡度在垂直和水平方向保持平順，無豎向和水平撓曲現(xiàn)象。 管道安裝時，管道接口要密貼，接口與下管應(yīng)保持一定距離，防止接口振動。 管道安裝合格后，應(yīng)及時澆灌砼護(hù)旁?；靥钐盍?前砼護(hù)旁應(yīng)達(dá)到一定強(qiáng)度，（即夏季溫度 24 小時）回填土料應(yīng) 符合設(shè)計及有 關(guān)規(guī)定 要求，施工中可與溝槽開挖、基礎(chǔ)處理、管道安裝流水作業(yè)，分段填筑，分段填筑的每層應(yīng)預(yù)留 米以上與下段相互銜接的搭接平臺。管道胸腔，部分采用人工或 立 式打夯機(jī)每層 米厚分層填筑夯實(shí)，管頂以上采用蛙式打夯機(jī)，每層 米厚分層填筑夯實(shí) ,回填密實(shí)度嚴(yán)格按回填土的壓實(shí)度標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。 漏水時，井邊應(yīng)設(shè)臨時行人便橋，以保證灌水及檢查滲水量等工作時的安全。 （五）檢查井施工方案 一、施工準(zhǔn)備 (一 )、測量人員認(rèn)真核對圖紙，了解設(shè)計意圖，并進(jìn)行了現(xiàn)場施工放樣。 (三 )、配合比已選定并通過監(jiān)理工程師審批，材料儲存滿足施工要求。 二、總體施工方案 路基填筑或開挖至設(shè)計土基高程后進(jìn)行檢查井基坑的開挖； 排水管和檢查井同時施工。 現(xiàn)澆檢查井：測量放樣→基坑開挖→人工清基→澆筑基礎(chǔ)墊層→砼基礎(chǔ)→墻身關(guān)?！鷫ι頋仓拧鲋w安裝。 （三）、基坑開挖 基坑采用明挖，使用挖掘機(jī)開挖，人工配合修整，遇到巖石采用松動爆破，人工鑿打，基坑兩側(cè)工作面寬度各為 米 ,開挖時按 1: 放坡。 基坑在開挖過程中必須有專門測量人員隨時量測。墊層材料采用 C10 細(xì)石砼 ，施工用強(qiáng)制式攪拌機(jī)攪拌，并嚴(yán)格按配合比進(jìn)行計量，澆筑時必須振島密實(shí)。墊層澆筑完畢并硬化后方可進(jìn)行基礎(chǔ)的澆筑，在保證基礎(chǔ)厚度和寬度的情況下基礎(chǔ)外圍采用料石圈定。 砌筑砂漿采用水泥砂漿，砂漿等級按設(shè)計。 漿砌采用鋪漿法砌筑，即砌筑時先鋪砂漿后砌筑，壓漿要飽滿，每層砌體要大體找平，砌筑采用一順一丁，做到橫平豎直，砂 漿飽滿，疊砌得當(dāng)。 砌筑時每隔 50～ 100cm 必須找平一次，作為一水平面。 砌筑順序為先角部，再鑲面，砌筑前將砌塊澆濕。 砌筑結(jié)束后 1218 小時內(nèi)，及時對砌體外露面養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間 14 天，并經(jīng)常 保持外露面濕潤。 （六）、混凝土檢查井施工 模板工程 采用 一型 鋼模 和 15mm 的竹膠板進(jìn)行 拼裝，用 鋼管 或 木枋 做肋。鋼模采用工廠加工的定型大尺寸鋼模板。必須對支架體系的安全性進(jìn)行全面檢查箱梁砼澆注前經(jīng)自檢和監(jiān)理檢查確認(rèn)后方可進(jìn)行澆筑。木模板不允許使用腐朽、裂紋嚴(yán)重的材料；對承重材料其木節(jié)、髓心等應(yīng)加以限制。 模板拼裝時嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙尺寸作業(yè)，垂直度、軸線偏差、標(biāo)高均應(yīng)滿足技術(shù)規(guī)范規(guī)定。 模板的支承受力應(yīng)安全、合理：支架 應(yīng)橫平豎直， 立柱 底 應(yīng)鋪設(shè)墊板； 模板應(yīng)按設(shè)計要求起拱；當(dāng)設(shè)計無具體要求時，起拱為 1cm。注意防止隔離劑玷污鋼筋與混凝土的接觸面。模板拆除時要小心按順序拆卸，防止撬壞模板和碰壞結(jié)構(gòu)。 混凝土澆筑前應(yīng)清除模板內(nèi)的雜物，并用清水對模板進(jìn)行認(rèn)真沖洗。拌合中嚴(yán)格控制材料計量，并對拌合出的砼進(jìn)行坍落度測定。澆注中控制好每層澆注厚度，防止漏振和過振，保證砼密實(shí)度。 澆注砼的自由 傾落高度不得超過 1m，以免產(chǎn)生離析。砼澆筑的允許間隔時間不得超過 2h。上下層同時澆筑時，上層與下層前后澆筑距離應(yīng)保持 以上。振搗時插入下層混凝土 5～ 10cm，每一處振完后應(yīng)徐徐提出振動棒。在澆筑過程中應(yīng)安排各工種檢查鋼筋、支架及模板的變化，遇到情況及時處理。 在混凝土澆筑完成后，應(yīng)在初凝后盡快保養(yǎng)，采用麻袋或其他物品覆蓋混凝土表面，灑水養(yǎng)護(hù)，混凝土灑水養(yǎng)護(hù)的時間為 7 晝夜，每次灑水以保持混凝土表面經(jīng)常處于濕潤狀態(tài)為度。 （七）、回填土 管道安裝完畢，應(yīng)經(jīng)過監(jiān)理工 程師驗收并合格后，方可進(jìn)行基坑回填，基坑回填應(yīng)分層進(jìn)行，每層松鋪厚度應(yīng)控制在 米以內(nèi) ,采用振動沖擊夯進(jìn)行夯實(shí)至設(shè)計要求的密實(shí)度。 管道安裝應(yīng)采用專用工具起吊，裝卸時應(yīng)輕裝輕放，運(yùn)輸時應(yīng)穩(wěn)、綁牢、不得相互撞擊；管節(jié)堆放宜選擇使用方便，平整、堅實(shí)的場地，堆放時應(yīng)墊穩(wěn)，堆放層高應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，使用管節(jié)時必須自上而下依次搬運(yùn)。 管道安裝時，應(yīng)將管節(jié)的中心及高程逐節(jié)調(diào)整正確，安裝后的管節(jié)應(yīng)進(jìn)行復(fù)測，合格后方可進(jìn)行下一工序的施工。 雨期施工時必須采取有效措施，合理縮短開槽長度，及時砌筑檢查井，暫時中斷安裝的管道應(yīng)臨時封堵，已安裝的管道驗收后應(yīng)及時回填土；做好槽邊雨水徑流疏導(dǎo)路線的設(shè)計，槽內(nèi)排水及防止 漂管事故的應(yīng)急措施；雨天不得進(jìn)行接口施工。 沿直線安裝管道時，宜選用管徑公差組合最小的管節(jié)組對連接，接口的環(huán)向間隙應(yīng)均勻， 接 口間的縱向間隙不應(yīng)小于 3mm。 管節(jié)安裝前應(yīng)將管內(nèi)外清掃干凈，安裝時應(yīng)使管節(jié)內(nèi)底高程符合設(shè)計規(guī)定，調(diào)整管節(jié)中心及高程時，必須墊穩(wěn)，兩側(cè)設(shè)撐桿，不得發(fā)生滾動，管節(jié)中心，高程復(fù)驗合格 后，應(yīng)及時澆筑管座砼。 管道施工完畢，在回填土前，雨水管道則應(yīng)采用閉水法進(jìn)行嚴(yán)密性試驗，試驗可分段進(jìn)行，管道試驗合格后，方可進(jìn)行土方回填。 第五章 施工組織及施工進(jìn) 度計劃 一 、 施工準(zhǔn)備 施工圖紙會審 由項目 技術(shù)負(fù)責(zé)人 牽頭，組織項目各專業(yè)工長、質(zhì)檢員、技術(shù)員、班組 長 等認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙，吃透圖紙。 做好圖紙會審工作，組織工程技術(shù)人員認(rèn)真熟悉圖紙，領(lǐng)會設(shè)計意圖，全面掌握施工圖紙內(nèi)容，檢查多專業(yè)管線的位置是否正確，提出方便施工的合理化建議。 做好技術(shù)交底工作，在工程開工前，公司 技術(shù)負(fù)責(zé)人 組織質(zhì) 保部 、工程技術(shù) 部 向項目經(jīng)理部進(jìn)行技術(shù)交底，內(nèi)容是施工組織設(shè)計，風(fēng)雨季施工措施等，項目技術(shù)負(fù)責(zé)人再根據(jù)進(jìn)度計劃向 技術(shù)員、安全員、 施工員和作業(yè)班組交底，重點(diǎn)放在施工方案、技術(shù)措施、作業(yè)指導(dǎo)書、工藝標(biāo)準(zhǔn)、安全措施等方面，交底必須細(xì)致齊全，并應(yīng)結(jié)合具體操作部位，關(guān)鍵部位和施工難點(diǎn)的質(zhì)量要求，操作要點(diǎn)，安全要求等進(jìn)行詳細(xì)的交底。 認(rèn)真做好材料的計劃采購準(zhǔn)備，編制各項材料計劃，對多種材料的采購，入庫、保管和出庫，制定完善的管理方法，同時加強(qiáng)防盜和防火管理。 項 目 管 理 組 織 機(jī) 構(gòu) 圖 三、 施工力量組織 （ 1） 根據(jù)工期要求配備足夠的施工力量，合理分工，科學(xué)管理，具體配備如下： 土方施工隊：主要負(fù)責(zé)道路挖填土方工程、管道溝槽土方開挖和回填工程的施工。 管道施工隊：主要負(fù)責(zé) 管道工程的施工。 根據(jù)本工程的特點(diǎn)，結(jié)合以前我公司曾經(jīng)施工過的工程經(jīng)驗，組織編制切實(shí)可行的各單項施工工藝措施，施工方案和作業(yè)指導(dǎo)書，重點(diǎn)闡述主要分部分項工程的施工方法、施工工藝，工程進(jìn)度安排，勞動力組織，質(zhì)量及安全保證措施，以有效地指導(dǎo)現(xiàn)場的施工。 施工之前，應(yīng)將本工程所需的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、圖集等技術(shù)資料收集齊全。具體見 附 表：材料試驗、質(zhì)檢儀器設(shè)備表。 四、 施工作業(yè)班次 根據(jù)計劃安排和工序穿插，充分利用有效時間和空間，合理安排作業(yè)班次，原則上采取兩大班作業(yè)，作業(yè)時間限制為 7～ 20 時。 五、 建立現(xiàn)場協(xié)調(diào)會 制度 工程開工后，除了參加業(yè)主組織的協(xié)調(diào)會外，項目經(jīng)理部每周還必須組織召開一次內(nèi)部生產(chǎn)調(diào)度會，根據(jù)業(yè)主安排和現(xiàn)場情況，布置、檢查、協(xié)調(diào)工程施工進(jìn)度、質(zhì)量、安全、文明施工以及物資供應(yīng)等事宜，及時解決和處理影響工程質(zhì)量，施工進(jìn)度和施工安全所存在問題。對施工人員進(jìn)行進(jìn)場交底及技術(shù)、質(zhì)量、安全教育，重要工種和特殊工藝提前進(jìn) 行 培訓(xùn)，作到持證上 崗。所有施工及管理人員生活臨時設(shè)施安排，生活臨時設(shè)施位于道路 一 側(cè) 村莊 。 八 、 臨時供水、供電 工程中標(biāo)之后，要組織編制《臨時用水方案》及《臨時用電方案》，這些方案要綜合考慮生產(chǎn)、生活、消防等各方面的因素，經(jīng)計算確定用水、用電量，臨時給水管徑，臨時用電電纜或?qū)Ь€截面，總用電容量，并進(jìn)行合理布置。施工 用電由配電點(diǎn)采用地埋管道送入施工現(xiàn)場分電箱。 水泥提前進(jìn)場；白灰和礫 石采用現(xiàn)拉現(xiàn)用，白灰采用在白灰場集中生產(chǎn)，運(yùn)往施工現(xiàn)場。對于臨時的辦公場所的 廚房、浴室、衛(wèi)生間采用白色墻磚 貼瓷 ，以保證符合環(huán)境衛(wèi)生的要求。 b．設(shè)置坐標(biāo)控制網(wǎng)及水準(zhǔn)點(diǎn)：為保證施工測量的連續(xù)性和一致性 ，在施工現(xiàn)場設(shè)置足夠數(shù)量的互相通視的坐標(biāo)控制點(diǎn)及高程水準(zhǔn)點(diǎn)。這些樁點(diǎn)設(shè)置在施工現(xiàn)場內(nèi)澆灌砼保護(hù)，用鋼筋樁面刻十字絲保存。設(shè)置的坐標(biāo)控制網(wǎng)及各水準(zhǔn)點(diǎn)每隔一月左右做一次復(fù)核測量，防止各點(diǎn)的沉降或碰動。 十一 、 施工進(jìn)度計劃 按招標(biāo)文件要求，本工程工期共 300 個日歷天。 第六章 確保工期 進(jìn)度 的技術(shù)措施 根據(jù)招標(biāo)文件要求，整個工期為 300 天。 在整個施工過程中， 地下管道的施工是 關(guān)鍵的工程。在處理各種管道平面流水交叉作業(yè)的安排上，采取雨、污水管道 同時施工 ，分?jǐn)嚅_挖，及時回填，為 地 面及時插入施工，爭取縮短 施工 工期。 路面 面層 采用 混凝土攪拌站攪拌 瀝青砼， 結(jié)合全盤機(jī)械化施工，可大大加快路 面的速度，根據(jù)實(shí)際情況，組織多班施工工人輪