【正文】 工現(xiàn)場內(nèi)澆灌砼保護，用鋼筋樁面刻十字絲保存。 三、道路 路基 工程 （一）、施工要求 ： 應嚴格按圖施工 和 有關(guān)施工規(guī)范及驗收規(guī)范要求施工，發(fā)現(xiàn)問題及時與設計院聯(lián)系。道牙預制構(gòu)件應采用水泥制品廠的預制構(gòu)件，施工單位不能自己搗制。 根據(jù)總施工部署編制路基施工方案，施工網(wǎng)絡計劃等并報批。 場地清理包括路基用地范圍內(nèi)地上建筑、設施、文物的清理（保護），地表植被清理 及清除地表 30CM 的 ，好土的集中堆放，以及填方段填土前地表面的整平壓實。 修筑路拱、刷刮邊坡、整平路基面時，宜采用挖掘機、推土機、平地機配合作業(yè)，遇地下水時應及時挖溝排除，若路床以下位于含水量較多土層時，應換填透水性良好的材料，邊坡開挖后，應立即刷坡并砌筑相應的防護工程以防雨水沖刷。 填方路基施工 a、 檢測標準 路基設計壓實度及強度 (重型擊實試驗標準 )： 路槽下范圍內(nèi)不低于 95%。2% 以內(nèi)壓實，并滿足壓實次數(shù)，才能保證壓實質(zhì)量。 碾壓采用 15t 以上 振動壓路機進行。否則應采取措施進行補壓，到合格時為準。當?shù)鼗临|(zhì)良好時則把原地面挖成內(nèi)傾 2～4%，寬不小于 、高 的臺階進行填筑，填至距路面結(jié)構(gòu)底面 30cm ，然后把表面翻松與填土一起壓實。施工順序根據(jù)管、井施工進度及路基成型情況，采用平行交叉作業(yè)。橫向重疊 ，相鄰區(qū)段縱向重疊 ，應達到無漏壓，無死角，確保碾壓均勻。 在 灰土 基層上恢復中線，直線段每 15～ 20m 設一樁， 標注中線的碎石標高， 并在兩側(cè)路邊緣外指示樁上用明顯標記標出邊緣的設計高程。 嚴格掌握基層厚度，其路拱橫坡與面層一致。填料裝 卸難免粉塵逸出，施工中經(jīng)常灑水，以降低空氣中的粉塵含量。最后應碾壓至表面平整，無明顯壓輪跡。 分段施工的相接處，應按施工縫要求認真處理，留出一段長度不壓。禁止用水管直接沖灑而破損表面層，養(yǎng)護期一般為七天左右。 （ 2）攤鋪前檢查工程施工范圍內(nèi)的路緣石等是否已固定到要求高程，側(cè)壁涂好瀝青粘層。 三、碾壓 對剛攤鋪的瀝青，考慮直接采用重碾壓效果比較低，且重碾的混合料冷卻較快，故先采用雙軸雙輪輕碾 12 遍，達到形成路拱，整平和初步壓實，不僅可促使混合料不致散熱太快，且對成形后路面平整度質(zhì)量較易控制，隨后用重碾進行 碾壓，達到規(guī)范規(guī)定的壓實度和平整度。即將已冷卻的瀝青混凝土刨毛見新，清掃干凈刷一層油并用噴燈烘烤，隨后沿接縫處攤鋪一條混合接料，及時摟平加以夯打，并略高于原瀝青混凝土，最后及時騎茬壓實。 3． 管道 素土 回 填 管道基礎(chǔ)底夯排完后，應立即進行回填，灰土攪拌采用人工進行，手推車推土道入基槽，人工鋪平蛙式打夯機大四遍；試驗密實度是否達到設計要求。 管頂上部 米以上至路面回填土部分按道路要求回填。 當挖深超過 時，應 采用 1: 的放坡系數(shù) 放坡 ， 當挖深道 時，必須用支撐進行溝槽支撐。 地基處理 ： 管溝開挖完畢，按規(guī)定對基底整平，并清除溝底雜物，如遇不良地質(zhì)情況或承載力不符合設計要求應及時與甲方、設計、監(jiān)理單位協(xié)商，根據(jù)實際情況分別采用重錘夯實，換填灰土、填筑碎石、排水、降低水位等方法處理。 管道安裝 ： 管道安裝應首先測定管道中線及管底標高，安裝時按設計中線和縱向排水坡度在垂直和水平方向保持平順，無豎向和水平撓曲現(xiàn)象。 管道安裝合格后，應及時澆灌砼護旁。管道胸腔，部分采用人工或 立 式打夯機每層 米厚分層填筑夯實，管頂以上采用蛙式打夯機，每層 米厚分層填筑夯實 ,回填密實度嚴格按回填土的壓實度標準執(zhí)行。 （五）檢查井施工方案 一、施工準備 (一 )、測量人員認真核對圖紙，了解設計意圖，并進行了現(xiàn)場施工放樣。 二、總體施工方案 路基填筑或開挖至設計土基高程后進行檢查井基坑的開挖； 排水管和檢查井同時施工。 （三）、基坑開挖 基坑采用明挖，使用挖掘機開挖，人工配合修整，遇到巖石采用松動爆破，人工鑿打，基坑兩側(cè)工作面寬度各為 米 ,開挖時按 1: 放坡。墊層材料采用 C10 細石砼 ，施工用強制式攪拌機攪拌，并嚴格按配合比進行計量，澆筑時必須振島密實。 砌筑砂漿采用水泥砂漿，砂漿等級按設計。 砌筑時每隔 50～ 100cm 必須找平一次，作為一水平面。 砌筑結(jié)束后 1218 小時內(nèi)，及時對砌體外露面養(yǎng)護，養(yǎng)護時間 14 天，并經(jīng)常 保持外露面濕潤。鋼模采用工廠加工的定型大尺寸鋼模板。木模板不允許使用腐朽、裂紋嚴重的材料；對承重材料其木節(jié)、髓心等應加以限制。 模板的支承受力應安全、合理：支架 應橫平豎直， 立柱 底 應鋪設墊板； 模板應按設計要求起拱；當設計無具體要求時，起拱為 1cm。模板拆除時要小心按順序拆卸，防止撬壞模板和碰壞結(jié)構(gòu)。拌合中嚴格控制材料計量，并對拌合出的砼進行坍落度測定。 澆注砼的自由 傾落高度不得超過 1m，以免產(chǎn)生離析。上下層同時澆筑時，上層與下層前后澆筑距離應保持 以上。在澆筑過程中應安排各工種檢查鋼筋、支架及模板的變化，遇到情況及時處理。 （七）、回填土 管道安裝完畢，應經(jīng)過監(jiān)理工 程師驗收并合格后，方可進行基坑回填，基坑回填應分層進行，每層松鋪厚度應控制在 米以內(nèi) ,采用振動沖擊夯進行夯實至設計要求的密實度。 管道安裝時，應將管節(jié)的中心及高程逐節(jié)調(diào)整正確，安裝后的管節(jié)應進行復測，合格后方可進行下一工序的施工。 沿直線安裝管道時，宜選用管徑公差組合最小的管節(jié)組對連接，接口的環(huán)向間隙應均勻， 接 口間的縱向間隙不應小于 3mm。 管道施工完畢，在回填土前，雨水管道則應采用閉水法進行嚴密性試驗，試驗可分段進行，管道試驗合格后，方可進行土方回填。 做好圖紙會審工作，組織工程技術(shù)人員認真熟悉圖紙，領(lǐng)會設計意圖，全面掌握施工圖紙內(nèi)容，檢查多專業(yè)管線的位置是否正確，提出方便施工的合理化建議。 認真做好材料的計劃采購準備，編制各項材料計劃，對多種材料的采購，入庫、保管和出庫，制定完善的管理方法，同時加強防盜和防火管理。 管道施工隊：主要負責 管道工程的施工。 施工之前，應將本工程所需的規(guī)范、標準、圖集等技術(shù)資料收集齊全。 四、 施工作業(yè)班次 根據(jù)計劃安排和工序穿插，充分利用有效時間和空間，合理安排作業(yè)班次，原則上采取兩大班作業(yè)，作業(yè)時間限制為 7～ 20 時。對施工人員進行進場交底及技術(shù)、質(zhì)量、安全教育，重要工種和特殊工藝提前進 行 培訓，作到持證上 崗。 八 、 臨時供水、供電 工程中標之后，要組織編制《臨時用水方案》及《臨時用電方案》，這些方案要綜合考慮生產(chǎn)、生活、消防等各方面的因素，經(jīng)計算確定用水、用電量，臨時給水管徑，臨時用電電纜或?qū)Ь€截面，總用電容量，并進行合理布置。 水泥提前進場；白灰和礫 石采用現(xiàn)拉現(xiàn)用，白灰采用在白灰場集中生產(chǎn)，運往施工現(xiàn)場。 b．設置坐標控制網(wǎng)及水準點：為保證施工測量的連續(xù)性和一致性 ，在施工現(xiàn)場設置足夠數(shù)量的互相通視的坐標控制點及高程水準點。設置的坐標控制網(wǎng)及各水準點每隔一月左右做一次復核測量，防止各點的沉降或碰動。 第六章 確保工期 進度 的技術(shù)措施 根據(jù)招標文件要求，整個工期為 300 天。在處理各種管道平面流水交叉作業(yè)的安排上，采取雨、污水管道 同時施工 ，分斷開挖，及時回填，為 地 面及時插入施工，爭取縮短 施工 工期。 第七章 機械配備情況 機械設備的選擇和供應是確保該工程施工進度和施工質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，根據(jù)本工程的特點、施工部署及進度計劃，對本工程施工機械 的配備見附表 。 （ 2）設備按指定地點停放整齊，料具庫分類碼放。 （ 3）危險施工區(qū)域設值班人員并佩戴值班人員工作卡。 （ 3）施工 用 火要有嚴格的審批手續(xù)。 （ 4）處理好與施工現(xiàn)場周圍有關(guān)單位和群眾的關(guān) 系，培養(yǎng)良好的職業(yè)道德。炊事員必須經(jīng)身體健康檢查符合要求持健康證上崗，并穿專用工作服。 （ 6）臨時設施采取封閉管理，并設置值班人員，禁止無關(guān)人員隨意進出。 工期含竣工驗收所需時間在內(nèi)。施工中，認真貫徹公司的質(zhì)量方針，落實《質(zhì)量手冊》、《程序文件》和《技術(shù)交底》，實施全過程、全方位的管理，以確保該工程質(zhì)量目標的實現(xiàn)。 組織好工序交接檢查驗收。 對技術(shù)復雜、施工要求高的施工部位，除必須認真進行技術(shù)交底外，還要現(xiàn)場指導，先做樣板，再全面展開施工作業(yè)。 在施工過程中不斷的組織定期和不定期的質(zhì)量檢查評比，不斷發(fā)現(xiàn)和處理施工操作中存在的質(zhì)量問題，不斷提高施工質(zhì)量水平。 技術(shù)資料管理 （ 1）、設專職資料管理人員負責資料的收集、整理、歸檔等日常管理工作，及時檢查、督促有關(guān)人員做好原始資料的積累，使施工技術(shù)資料在時間、內(nèi)容、數(shù)量三交卷。 （ 5）、施工組負責提供質(zhì)量評定、預檢等原始資料。 （ 9） 、技術(shù)負責人專職負責質(zhì)量檢查，工程技術(shù)人員應經(jīng)常定時檢查各作業(yè)層的質(zhì)量情況，能以真實的數(shù)據(jù)反映當天的質(zhì)量情況，并作詳細的記錄。 （ 3）測量人員必須持證上崗，配合人員必須相對固定。交底采用書 面交底和口頭交底相結(jié)合的方式進行，以書面交底為主。維護好現(xiàn)場所有的測量標樁或標志，如有損傷立即校驗復補。對于挖出的土方、土層時，應考支撐系統(tǒng)或加大放坡系數(shù)。 土方開挖時，應嚴格控制開挖深度，防止超挖，并且隨時把標高控制點用木樁控制在溝壁上，記好標樁，在作標樁的同時及時修溝底標高。 （ 3）、土過篩：對需用回填原質(zhì)土，要進行篩選。對于 3:7 灰土在攪拌的同時要進行含水率試驗，當含水率過大時要進行翻攪或晾曬，當含水量較小時，要加攪拌，直至含水率符合、擊實試驗要求時，方可開始夯實。如發(fā)現(xiàn) “ 彈簧土 ” 現(xiàn)象，應立即通知監(jiān) 理方與設計院進行處理。 地基土必須認真壓實，做好密實度實驗。灰土應采用集中攪拌，自卸車運道施工現(xiàn)場，機械攤鋪，人工配合。 碾壓結(jié)束后進行密實度試驗，合格后方可進行下道工序施工。碾壓過程中要注意隨時配合找平，隨時用水準儀測量標高，特別是在穩(wěn)壓過程中要及時鏟高補低。預留相接處要 把原剩余部分清除運走， 重新 用 新 的 拌合 攤鋪 均勻，與下段施工同時碾壓密實。 管道安裝 質(zhì)量控制 （ 1）、 管道安裝應首先測定管道中線及管底標高，安裝時按設計中線和縱向排水坡度在垂直和水平方向保持平順，無豎向和水平撓曲現(xiàn)象。 管道安裝合格 后，應及時澆灌砼護旁。灌水前，應先對管接口進行外觀檢查，如抹帶有裂縫，脫落等缺陷，以便及時進行修補，以防灌水時發(fā)生漏水而影響試驗。 9 進行經(jīng)常性的質(zhì)量意識教育，在全體員工中樹立堅定的質(zhì)量第一和信譽第一的觀念。 （五）、 雨季施工技術(shù)措施 材料、機具要提前準備好雨布、水泵、雨靴等防雨設施。 對于雨季來臨時，要教育職工在雨天隨時注意、溝槽的坍方，周邊人員的安全防護警示或派專人看護。 （七）、夜間施工技術(shù)措施 組織準備： 夜間施工前，項目部應向政府有關(guān)行政部門辦理夜間施工許可證，并嚴格按許可證上規(guī)定的時間區(qū)段安排施工。 技術(shù)準備： a、項目技術(shù)負責人根據(jù)當前施工的實際情況以及所掌握的氣象資料提前與項目 負責人 一起組織編制有較強針對性的夜間施工措施。 c、項目 負責人 在夜間施工前會同項目安全員、主管工長對夜間施工作業(yè)面的 安全防護和照明設施進行仔細檢查以消除安全隱患。 無火災區(qū)事故。 安全保證體系 網(wǎng)絡 成立以項目 負責人 為組長的安全領(lǐng)導小組，項目設專職安全員，班組設兼職安全員，專、兼職安全員有職有責，嚴格管理。 三、 安全生產(chǎn)措施 認真貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)的方針和建設部 “ 一標三規(guī)范 ” ，切實加強管理，保證職工生產(chǎn)活動中的安全和健康。 分項工程施工方案必須編制安全技術(shù)措施，內(nèi)容要全面，要有針對性，根據(jù)施工特點和施工季節(jié)等具體情況，提出具體內(nèi)容，經(jīng)審批 后方可組織實施，各級管理人員必須按審批后的安全技術(shù)措施組織施工、檢查和落實。 公司每月組織一次生產(chǎn)、安全、機械設備等部門參加聯(lián)合檢查，對查出的隱患以書面形式通知項目 負責人 ，并限期整改完成。 四、 安全生產(chǎn)具體要求 進入施工現(xiàn)場，必須戴好安全帽。 執(zhí)行省建委的規(guī)定，保證用電設備 “ 一機一閘一 控制 ” 。 （ 3）施工班組進行三級教育，內(nèi)容是班組安全生產(chǎn)史、安全生產(chǎn)特點、目前安全 生產(chǎn)情況及存在的問題等；經(jīng)常工作地點及環(huán)境衛(wèi)生要求；機械設備工具的性質(zhì)及安全管理知識預防事故的方法。 攪拌站和 施工現(xiàn) 場 等 所要采取排污防毒措施，使塵毒標準符合國家規(guī)定。 溝槽開挖、場地平整，挖掘機臂長范圍內(nèi)禁止站人?，F(xiàn)場堆放土方時，應采取覆蓋、表面臨時固化、及時淋水降塵等措施。 施工現(xiàn)場地面 要進行灑水防塵，木工操作面要及時清理木屑、鋸末，并要求木工棚和作業(yè)面保持清潔。 垃圾堆放區(qū) 施工現(xiàn)場建筑垃圾設專門的垃圾堆放區(qū)，并將垃圾堆放區(qū)設置在避風處，以免產(chǎn)生揚塵，同時根據(jù)垃圾數(shù)量隨時清運出施工現(xiàn)場，運垃圾的專用車每次裝完后，用苫布蓋好， 避免途中遺灑和運輸過程中造成揚塵。 車沖洗、運土車清洗所產(chǎn)生的污水初步沉淀后排入市政管線，嚴禁出現(xiàn)在施工現(xiàn)場亂流