樁承臺、地梁、底板施工專項施工方案-在線瀏覽
2025-02-19 22:12本頁面
【正文】 思想意識，嚴格按照施工規(guī)程及施工圖紙進行施工； 3） .施工負責人要積極配合土建施工單位的工作，及時做好防水層的自檢手續(xù)。并應(yīng)簽字認 可，驗收合格后方可進行大面積鋪設(shè)。 鋼筋工程： 1） 本工程鋼筋在現(xiàn)場加工制作。 2） .加工制作工人應(yīng)熟悉圖紙與開料單，發(fā)現(xiàn)矛盾應(yīng)及時報告項目經(jīng)理和施工員，及時處理，不得擅自處理。 4） 應(yīng)確保砼保護層厚度，采用墊砂漿塊方法，予以精確控制。 6） 鋼筋綁扎完畢后，必須由工地先進行自檢，在鋼號規(guī)格、根數(shù)、間距、接頭位置、保護層厚度、焊接部位、焊縫、洞口留置 、洞口加強等均符合規(guī)范和設(shè)計要求后，再申報監(jiān)檢方 (甲方、監(jiān)理、市質(zhì)檢部門、設(shè)計單位 )驗收，并及時填寫隱蔽工程記錄。 模板工程 本工程模板的制作按習慣做法，梁柱、墻板模板采用 18mm 夾板，木枋料采用 80 80 松雜木枋，支撐采用萬能門式鋼架和Φ 50 鋼管。 1） 木模工應(yīng)熟悉圖紙，確保構(gòu)件形狀、尺寸及標高的準確。 7 3） .地下室墻板采用 20mm 夾板，并用 40 60400～ 500 枋木加強模板剛度， 安裝時采用水平枋木 80 100600～ 800。 墻板模板安裝除用螺栓固定外，兩側(cè)還應(yīng)設(shè)置斜撐固定以保證墻體的垂直度。止水帶采用 4500 L，上、下各入墻 150mm。 6） 本工程模板使用前，先用光油油一遍，以后每使用一次均應(yīng)滿涂水性隔離劑一度，以便拆模，提高模板周轉(zhuǎn)次數(shù)。 7） 模板安裝后，應(yīng)進行強度、剛度、穩(wěn)定性、預(yù)留孔洞位置的檢查，確保砼澆灌時不發(fā)生不允許的變形，不符合要求的，應(yīng)及時修整，加固后，方可進入砼澆灌工序。第二次澆灌砼墻板、柱施工至頂板梁下 500mm處；澆灌地下室頂板砼時分兩次進行，第一次利用樓面梁、板模板澆灌柱混凝土后，再綁扎梁、板鋼筋，梁、板混凝土作第二次澆灌。天面梁板、柱砼一次澆筑，不得留設(shè)施工縫，并在砼中摻加 AEA. 2） 本工程混凝土采用泵送商品混凝土，并在砼中加入 8％12%膠凝用量的 AEAD 抗裂防水劑，提高砼結(jié)構(gòu)的自防水能力。 3） 嚴格按設(shè)計要求的強度等級進行施工和抗壓試驗。 4） 砼柱與磚砌體的連接部位，確保按設(shè)計要求準確設(shè)置拉結(jié)筋以確保后施工砌體質(zhì)量。一般情況下不得再留施工縫，確要留時，必須征得甲方監(jiān)理同意，并采取可靠措施，但在懸挑部位不得留施工縫。 6） 澆灌柱砼時，砼傾落高度不得大 于 2m，超過時應(yīng)用串筒或溜槽，以防止石、漿分離。 8） 混凝土澆灌作業(yè)前，嚴格按規(guī)范要求進行隱蔽工程驗收，所有現(xiàn)澆混凝土構(gòu)件斷面尺寸、標高、鋼筋規(guī)格、數(shù)量、預(yù)埋件、預(yù) 9 留孔應(yīng)確保無誤。合格后方可澆灌混凝土。 10） 為了防止混凝土柱爛根現(xiàn)象發(fā) 生，混凝土柱澆灌時，應(yīng)先填 50mm 厚與混凝土成份相同的水泥砂漿。 B、 砼找平工序為：砼攤平→振動→按水平標高刨平→吸水→用3 米尺刮平→磨平機挫平→人工用木抹子挫平。 D、 樓板混凝土澆筑完成后 12h 以內(nèi)必須對其進行薄膜覆蓋和澆水養(yǎng)護， 7d 內(nèi)必須充分淋水保養(yǎng)， 8~14d 內(nèi)每天淋水不少于 2 次，15~29d 內(nèi)仍然繼續(xù)養(yǎng)護。 1砼泵送技術(shù) 本工程砼采用商品砼， 由砼輸送泵輸送至各澆筑點。 開始泵送時，泵送速度宜放慢，油壓變化應(yīng)在容許范圍內(nèi)，待泵送順利時，才用正常速度進行泵送。 砼泵送應(yīng)連續(xù)作業(yè)，中途停歇時間不得超過 20min。 在高溫季節(jié)泵送，應(yīng)用濕草袋覆蓋管道進行降溫，以降低入模溫度。 泵送完畢清洗管道時，采用空氣壓縮機推動清洗球，先安好專用清洗管，再啟動空壓機，漸進加壓。當輸送管內(nèi)尚有 10m 左右砼時，應(yīng)將壓縮機緩慢減壓，防止出現(xiàn)大噴爆和傷人。 凡管道經(jīng)過的位置要平 整，管道應(yīng)用支架墊固，不得與模板鋼筋接觸。 1 攪拌車卸料前必須攪拌一段時間方可卸入料斗，如發(fā)現(xiàn)初出的砼石子較多，水泥漿少，應(yīng)適當加入備用砂漿拌勻方可泵送 。 1 泵送過程中，要作好開泵記錄、機械運行記錄、壓力表壓力記錄、塞管及處理記錄、泵送砼量記錄、清洗檢修，檢修時作檢修記錄。
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