【正文】 1）不得有粘砂和凸起， 其余部分不得有大于 2mm 厚的粘砂及 5mm 高的凸起。 3）機械加工部位的輕微孔穴不大于 1/3 厚度，且不得大于 5mm。 （ 4）內(nèi)外表面的漆層應(yīng)完整光潔，附著粘結(jié)牢固，并不得因氣候冷熱而發(fā)生異常。試驗壓力按國家標準的規(guī)定執(zhí)行，如有不合格時，應(yīng)逐根進行水壓試驗。 b、外觀檢查：粗細均勻。 c、膠圈接 頭宜用熱接，接縫應(yīng)平整牢固，嚴禁采用耐水性不良的膠水粘接。 2)接口準備 a、膠圈的型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求，必須與承插口匹配。用手扭曲、拉、折后表面均不得有裂紋、凹凸及海綿狀等缺陷。將承插口工作面清理干凈。 c、畫安裝線。 3)膠圈接口應(yīng)遵守下列規(guī)定 a、連接前，應(yīng)先檢查膠圈是否配套完好，確認膠圈安放位置及插口應(yīng)插入承口的深度。 c、由于本工程所用管徑均為小管，插口插入承口時，可用人力，可在管端部設(shè)置木擋板，用撬棍將被安裝的管材沿著對準的軸線徐徐插入承口內(nèi)，逐節(jié)依次安裝。閥門安裝時應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下進行，并應(yīng)在管道外檢查其開度指標與閥板實際情況是否一致，其開、關(guān)是否到位。法蘭應(yīng)連接牢固。 b、在回填管溝前，分段進行試壓。水壓試驗的管段長度一般不超過 100m，并應(yīng)在管件支墩達到強度后方可進行，否則應(yīng)作臨時支撐。 c、凡在使用中易于檢查的地下管道允許進行一次性試壓。 d、埋于地下的管道經(jīng)檢查合格后，管身上部的回填土應(yīng)回填不小于 500mm 厚以后方可進行試壓（管道接口工作坑除外）。 b、管道充水后應(yīng)把管內(nèi)空氣全部排盡。先升至試驗壓力時穩(wěn)壓，觀測 10min。 d、埋地管道嚴密性實驗時不得有漏水現(xiàn)象，實測滲水量小于或等于規(guī)定的允許滲水量即為合格。制定修補措施，經(jīng) 修補后重新試驗，直至合格。 3)質(zhì)量標準 a、壓力升至試驗壓力時， 10 分鐘之內(nèi)壓力降不大于 ，管道、附件和接口等末發(fā)生漏裂，壓力降至工作壓力時，經(jīng)外觀檢查不漏即為合格。 4)安全技術(shù)要求 a、在加壓至試驗壓力時，工作人員不得下管溝檢查管口。加壓過程中，設(shè)專人觀察和注視兩頭壓力表的變化。 c、升壓和降壓都應(yīng)緩慢進行，不能過急。 e、事先作好充分準備，確定好沖洗關(guān)的排水點或排水井。由控制閥接臨時供水入口向系統(tǒng)供水。觀察出水口處水質(zhì)的變化。直至全系統(tǒng)管路沖洗完為止。 b、沖洗時應(yīng)符合下述幾項技術(shù)要求。 2出水口處的管徑截面不得小于被沖洗管徑截面的 3/5（即出水口管徑應(yīng)比被沖洗管徑小 1 號）。 3出水口處的排水流速 V 不小于 。 ９． 設(shè)備所需墊鐵采用 150mm 70mm 斜度為 1/20 的斜墊及δ＝ 20mm 平墊，每組墊鐵最多不超過 4 塊，兩組墊鐵間距離不超過 500mm。 １１． 設(shè)備調(diào)平后，墊鐵端面露出設(shè)備底座外緣 10～ 30mm 為宜，墊鐵組伸入設(shè)備底面的長度應(yīng)超過設(shè)備地腳螺栓的中心。 １２． 設(shè)備安裝時，地腳螺栓應(yīng)垂直，與孔壁的距離不小于 15mm，底端不應(yīng) 碰孔底，地腳螺栓上 9 的油污、氧化皮應(yīng)清除干凈，擰緊螺母后，螺栓露出螺母的長度宜為螺栓直徑的 1/3～ 2/3。 １５． 泵平面位置和標高的允許偏差應(yīng)符合下表： 項目 允許偏差（ mm） 平面位置 標高 與其他設(shè)備無機械聯(lián)系的 177。 2 177。 ９． 泡沫栓接口安裝時應(yīng)口朝防火堤。 １１． 消防水炮安裝應(yīng)按技術(shù)說明書的相關(guān)要求進行。 5 D＞ 2021， 177。 5 標高 177。 5 水平度 — 軸向： L/1000 徑向： 2D/1000 鉛垂度 h/1000 但不超過 30 — 10 ８． 每個泡沫罐棚內(nèi) 泡沫液儲罐抽查一個進行嚴密性試驗，試驗壓力為設(shè)計壓力。 １０． 容器充滿水后，緩慢升壓到規(guī)定試驗壓力，穩(wěn)壓 30 分鐘，檢查無壓降，無泄漏，即為合格。 6) 泵的單機調(diào)試 ８． 泵試運轉(zhuǎn)前檢查驅(qū)動機的轉(zhuǎn)向應(yīng)與泵的轉(zhuǎn)向相符，盤車要靈活、無異?，F(xiàn)象。 １０． 泵啟動后待轉(zhuǎn)速正常打開出口管路的閥門，出口管路閥門的開啟不宜超過 3min，并將泵調(diào)節(jié)到設(shè)計工況，不得在性能曲線駝峰處運轉(zhuǎn)。 １３． 運轉(zhuǎn)時測量軸承體處振動值應(yīng)在運轉(zhuǎn)無汽蝕的條件下測量。 １５． 離心泵停止運轉(zhuǎn)后，應(yīng)關(guān)閉泵的入口閥門，待泵冷卻后再依次關(guān)閉附屬系統(tǒng)閥門。 ９． 加強對原材料的品質(zhì)檢查，把質(zhì)量問題消滅在施工之前，所有施工材料必須符合設(shè)計要求，嚴格杜絕使用不合格產(chǎn)品以及沒有材質(zhì)證明和合格證的產(chǎn)品。 １１． 加強對工程質(zhì)量的檢查，執(zhí)行三檢一評制度，每道工序完工后，要經(jīng)過相應(yīng)控制等級的檢查，合格后方可轉(zhuǎn)序。 2) 質(zhì)量控制點 ８． 機泵安裝 序號 控 制 點 檢查等級 備 注 1 機器及附件驗收 A 2 基礎(chǔ)復(fù)查 C 共同制定質(zhì)量控制點（經(jīng)工程監(jiān)理或業(yè)主批準） 配置檢驗（查）計量器具 過程（工序）控制 控制點（停止點）認可 C 自檢 級別號 B 自檢、專職檢 A 自檢、專職檢、監(jiān)理（監(jiān)察） 返修 返工 內(nèi)部專業(yè)間辦理轉(zhuǎn)序交接 轉(zhuǎn)入下道過程施工 12 3 機泵找正找平 B 4 灌漿前檢查 A 5 傳動裝置檢查 B/R 6 潤滑油系統(tǒng)檢查、注油 C 7 冷卻、密封系統(tǒng)檢查 C 8 試運轉(zhuǎn) A/R ９． 容器安裝 序號 控 制 點 檢查等級 備 注 1 設(shè)備及附件接收檢查 A 2 基礎(chǔ)復(fù)檢 C 3 找正 C 4 灌漿前檢查 A 5 內(nèi)件安裝 A 6 嚴密性試驗 A/R 7 附件安裝 C HSE 現(xiàn)場管理 ：引言 : 制定 HSE 現(xiàn)場管理文件目的和作用范圍 為加強安全生產(chǎn)工作，防止和減少安全生產(chǎn)事故，切實保障員工在生產(chǎn)經(jīng)營活動中的安全與健康，確?！? 油庫安防工程 ”項目順利完成，根據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》等法律法規(guī)和油庫相關(guān)規(guī)章制度，特制定本文件。 : HSE 安全管理目標 使全體人員的健 康得到充分保證，并實現(xiàn)無重大事故，即：杜絕施工重傷與死亡事故，最大限度地減少各類一般事故的發(fā)生，實現(xiàn)安全施工。環(huán)境保護、水土保持方面達到 13 設(shè)計和相關(guān)規(guī)定要求。落實保障項目部全體員工健康 、安全的具體措施； 組織 HSE宣傳教育、檢查、交流活動； 對所有 HSE管理活動進行記錄； 施工班組成員 HSE 領(lǐng)導(dǎo)小組 HSE 經(jīng)理 HSE 監(jiān)督員 項目副經(jīng)理 各專業(yè)隊隊長、班長、兼職安全員 質(zhì)量安全部 物資供應(yīng)部 工程技術(shù)部 文控行管部 14 項目經(jīng)理為 HSE 工作第一責(zé)任人，任何時候都應(yīng)該在安全、健康與環(huán)境管理方面起積極的帶頭作用； 解決 HSE 監(jiān)督員反饋的問題； 主持全面的 HSE日常管理工作； 監(jiān)督檢查分管經(jīng)理、各部室主管 HSE職責(zé)的執(zhí)行情況，對其 HSE業(yè)績進行考核； 在應(yīng)急反應(yīng)中負責(zé)全面指揮工作； HSE 監(jiān)督員職責(zé) 對施工人員進行教育，并把安全管理體現(xiàn)在日常施工工作中； 施工布置平面圖的規(guī)劃設(shè)計，并組織完成施工現(xiàn)場平面布置； 為職工提供安全、健康、有序的工作環(huán)境； 為項目施工及時供應(yīng)足夠數(shù)量的合格的勞動保護防護用品； 參加 HSE檢查及事故調(diào)查處理； 質(zhì)量安全部的職責(zé) 15 按規(guī)定確保安全技術(shù)措施、并監(jiān)督執(zhí)行； 文控行管部職責(zé) 對職工進行入廠教育和勞動紀律教育； 負責(zé)本隊 HSE工作開展情況的監(jiān)督檢查； 收集、反饋本隊在 HSE開展中的問題及相關(guān)信息； 班組長職責(zé) 負責(zé)開好班前安全會； 負責(zé)現(xiàn)場的健康、安全與環(huán)境管理巡回檢查，糾正違章行為，整改隱患，作好檢查記錄； 向班組提出搞好健康、安全與環(huán)境管理工作建議； 全體員工的職責(zé) 上崗時穿戴好勞動防護用品； 安全施工原則及安全施工保障檢測設(shè)備 本工程施工組織必須在保證安全的前提下進行，因此必須遵守的安全原則；安全第一的原則；預(yù)防為主的原則；動態(tài)控制的原則；全面控制的原則。 按照“誰主管、誰負責(zé)”的原則，各級管理人員、崗位員工和班組必須認真履行各自的安全職責(zé)。 由于油庫改造工程中除本工程外還有許多其他項目的施工，本工程在施工過 程中不可避免有交叉作業(yè)情況，因此其他工程的安全情況對于本工程同樣不可忽視。 危害源識別（ JHA） 就本工程的施工內(nèi)容主要是在油罐設(shè)備安裝、視頻設(shè)備安裝等過程中有高處墜落的危險；在現(xiàn) 17 場用電過程中具有觸電的危險；在設(shè)備搬運安裝過程中物體打擊的危險；在使用機械設(shè)備時的機械傷害危險；在起重吊裝設(shè)備時的起重傷害危險；在油罐中安裝施工及調(diào)試過程中的中毒和窒息危險；以及現(xiàn)場環(huán)境劃傷、釘扎等其他傷害。 對于油庫邊生產(chǎn)邊施工過程主要是防火防爆的危險等等。 風(fēng)險控制計劃 加強人員安全培訓(xùn)和教育，增強安全意識。 采取有效的技術(shù)措施控制、降低、消除風(fēng)險。 ：主要 管理制度和作業(yè)指南 : 安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)制度 項目組所有人員進場前，首先必須接受油庫專項安全防火教育培訓(xùn)。 班組安全教育培訓(xùn)包括：班組作業(yè)特點，安全生產(chǎn)制度和工作紀律；安全操作規(guī)程；正確使用安全防護裝置及勞動防護用品知識；本班組作業(yè)中的不安全因素及防范對策、作業(yè)環(huán)境及所使用的機具安全要求。 復(fù)雜部分項的工程施工前，項目經(jīng)理部的技術(shù)負責(zé)人應(yīng)有針對性的進行全面、詳細的安全技術(shù)交底。 : 施工臨時用電安全管理 臨時用電需開具特種作業(yè)票，包括用電時間、電工、設(shè)備符合情況。 工程項目每周應(yīng)對臨 時用電工程至少一