【正文】 （ 14）水是誘發(fā)滑坡的主要原因，為此應(yīng)盡量排干抗滑樁區(qū)域范圍內(nèi)的地表水，可分別設(shè)置截水溝、平臺排水溝、邊溝和縱向排水溝，并且在坡面上覆蓋防水布，避免雨水沖刷坍塌。 二、編制依據(jù)（放到綜合說明部分） （ 1）新灘鎮(zhèn)遷建新址場平 工程 （二期 C區(qū)） 設(shè)計圖紙； （ 2） 《 建筑 邊坡工程技術(shù)規(guī)范》 （ GB503302021） ； （ 3） 《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》 (JCJ942021)： 4 （ 4）《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB502022021 （ 5）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB502042021 （ 6）《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》 GB503002021 （ 7）《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》 GB5016492 （ 8）《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》 JGJ462021 （ 9）《混凝土檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》 GBJ10787 （ 10）《建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范》 JGJ1062021 （ 11）《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》 JGJ1896 （ 12）《工 程測量規(guī)范》 GB 500262021 （ 13）《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》 JGJ332021 （ 14）《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》 JGJ 5999 （ 15） 工地現(xiàn)場調(diào)查、采集、咨詢所獲取的資料 和 我單位類似工程施工積累的施工經(jīng)驗及設(shè)備。 （ 2）堅持技術(shù)先進性、科學(xué)合理性、經(jīng)濟適用性、安全 可靠性與實事求是相結(jié)合。 編制范圍 根據(jù) 建質(zhì)【 2021】 87 號文件精神， 工程 設(shè)計圖 紙的抗滑樁工程 ，編制具有指導(dǎo)性的專項施工 方案 。 本工程關(guān)鍵施工路線為： 施工準(zhǔn)備→ 清除表土→邊坡進行土石方開挖并防護→測量定位放線（后繼與施工同步）→第一序抗滑樁施工→第二序抗滑 6 樁施工 →冠梁施工→清理掃尾工作。 鋼筋原材必須 配有質(zhì)量保證書，試驗員對每批次鋼筋進行原材料試驗；混凝土采用攪拌站集中拌合，并由混凝土罐車運至施工現(xiàn)場。 6382 3 冠梁鋼筋 HRB400 t 80 4 冠梁混凝土 C30 M179。 5120 7 57 3鋼管 m 11898 聲測管 8 70 10A3鋼板 塊 692 9 80 長 64 3鋼管節(jié) 個 1812 施工機械計劃 施工機械在開工前一周組織進場。 樁體須 分三序 開挖，及時做好護壁和鎖口，本段內(nèi)鎖口為C30 鋼筋 混凝土，鎖口高出地面 。 強度必須達到設(shè)計強度； 樁體成孔后樁體 嵌入持力層的深度不小于 7 米 (KHZC08設(shè)計為 9m)， 底部持力層應(yīng)當(dāng)符合設(shè)計要求，若不符合設(shè)計要 求需請設(shè)計單位、地勘、監(jiān)理單位等責(zé)任主體現(xiàn)場會商處理。 在樁 孔開挖前需對邊坡及臺地的地表裂縫進行封閉處理，防止地表水下滲而影響孔壁穩(wěn)固；然后 對 樁位區(qū)域的 場地進行平整清 理 ， 平整高程以相應(yīng)的樁頂標(biāo)高為準(zhǔn)，同時沿擬建道路及抗滑樁的走向，靠近道路內(nèi)側(cè)平整出施工場地，以便修筑施工道。依據(jù)設(shè)計坐標(biāo)，用全站儀放出 一序 樁孔 的 開挖線，定出樁位、設(shè)十字護樁， 并 引至挖孔范圍以外，以備施工中校核樁位。 由于 井口地 表 并 不平整，多為斜坡，當(dāng)井口土石方開挖 米 后， 根據(jù)設(shè)計 的鎖口尺寸在原地面下挖 10CM， 然后 進行護壁 和鎖口 鋼筋的制作 并及時進行 模板 安裝 ，在井口模板的支護過程中用全站儀對其位置 及樁口方正 進行校核 。 同時要在井口 四周 11 挖好排水溝 ， 設(shè)置地表截、排水及防滲設(shè)施；雨季施工期間，應(yīng)搭設(shè)雨棚。 本項工程 擬 采用斜三角架配合固 定 卷揚機提升裝置 ，提升設(shè)備必須有自鎖裝置 。 本工程地質(zhì)條件復(fù)雜，按照 設(shè)計要求，避免采用爆破方式。具體操作如下： ⑴土方開挖主要采用人工開挖，輔以風(fēng)鎬風(fēng)鉆，先中間后周邊，每節(jié)護壁均應(yīng)檢查中心點及幾何尺寸，合格后才能進行下道工作。樁口周圍設(shè)圍護欄。操作時上下人員 2 小時輪換作業(yè)，樁孔上人員密切注視觀察樁孔下人員的情況，使用對講機通訊，互相響應(yīng)，切實預(yù)防安全事故的發(fā)生。 （ 2）土方運輸 :在孔口安裝吊架 ,盡可能使用電動提升機，電動提升機必須配有自鎖裝置，用吊桶人工提升到孔外指定地點堆放?？卓谒闹鼙仨氃O(shè)置護欄，護欄高度宜為 。 13 鋼筋砼 護壁 ① 挖孔過程中每次護壁 施工 前必須檢查樁身凈空尺寸和平面位 置、垂直度，保證樁身的質(zhì)量； 下一 節(jié)開挖應(yīng)在上一節(jié)護壁砼終凝并有一定強度后再進行，并且要先挖樁芯部位 ，后挖 四周護壁 部 位 。當(dāng)砼達到一定強度 (一般為 24 小時 )后拆模，拆模后進行校正，對不合格部分進行修正，直至合格。鋼筋混凝土護壁應(yīng)當(dāng)連續(xù)設(shè)置，護壁鋼筋應(yīng)當(dāng)連續(xù)，下送混凝土?xí)r做到對稱和四周均勻搗固，防止模板偏移。 14 抗滑樁井孔護壁圖： 抗滑樁路面以上部分的處理 抗滑樁成型后，因路面（道路）施工需求，路面以上部分樁體間土石方需要挖除，成孔時完成的砼護壁也要鑿除，如圖。為保證抗滑柱成孔時周圍土體不出現(xiàn)坍塌，除按設(shè)計要求設(shè)置鋼筋砼護壁外，還應(yīng)在成孔前保留一定的土石方，使成孔后樁周圍土體仍具有穩(wěn)定性，確保護壁成型。 路面以上抗滑樁外露部位尚需剔鑿護壁，一是為了完成樁間擋土墻施工，確保墻與樁的結(jié)構(gòu)連接；二是為了裝飾樁外 表，起到美觀的作用，剔鑿護壁采用人工輔以風(fēng)鎬，墻樁連接處必須剔鑿干凈，保證砼咬合。鋼筋砼護壁剔鑿需要按要求搭設(shè)腳手架及臨邊防護，保證施工安全。 超挖后，原設(shè)計在線內(nèi)的抗滑樁部分樁體裸露（懸）在超挖線外，影響鎖口護壁、冠梁施工及成孔，如圖 。由于樁徑大， 17 高差也大，模板安裝牢固穩(wěn)定要求高，投入的輔助材料（如拉桿、套管等）也將增多，安全防護也會加大。 ①工藝流程 切割下料 加工螺紋 安裝塑料保護帽 做標(biāo)識 分類堆放 鋼筋吊裝入井 井下安裝鋼筋籠。對已經(jīng)下料的鋼筋要妥善放置，防止損壞端部。合格后再由專職質(zhì)檢員隨機抽樣檢驗，發(fā)現(xiàn)有不合格的絲頭時，應(yīng)全部逐個檢驗，并切除所有 不合格絲頭，重新加工螺紋。 ④鋼筋連接 將已擰套筒的上層鋼筋擰到被連接的鋼筋上，而后轉(zhuǎn)動連接鋼筋或反擰套筒到預(yù)定位置，最后用扭力扳手按規(guī)定的扭矩值把接頭擰緊，鎖定連接套筒。 ⑤鋼筋吊裝與安裝 由于本工程的樁徑截面大，鋼筋配置多，重量較大，按照常規(guī)的井外制作吊裝入井的方式將無法施工。 另外考慮到鋼筋籠的自重過大，鋼筋籠接觸樁底巖面的面積又小，為了保證綱筋籠的位置穩(wěn)定和避免鋼筋籠的縱筋插入孔底基巖內(nèi)，在井內(nèi)安裝鋼筋籠時每隔 2 米的高度在護壁砼上預(yù)埋一定數(shù)量的鋼筋插筋，與鋼筋籠進行連接固定，從而保證鋼筋籠在 19 井內(nèi)的穩(wěn)定性并起到一定的卸載作用。 （ 1）、準(zhǔn)備：砼樁芯澆注前準(zhǔn)備工作十分重要，對樁芯砼質(zhì)量關(guān)系很大，此工作必須認(rèn)真。 提前 4小時做好作業(yè)樁護壁滲水堵截工作。 （ 2）、砼運輸： 本工程采用自拌砼澆注樁芯，通過汽車泵送砼至現(xiàn)場。 （ 4）、砼振搗：樁內(nèi)砼應(yīng) 使用插入式振動器 分層振搗，除孔底 800mm為第一振搗層外，其它均以 500mm為一振搗高度層， 邊灌注邊分層振搗密實，直至樁頂，以保證砼的密實度。當(dāng)砼表面無浮漿時，砼灌注最終標(biāo)高為設(shè)計樁頂標(biāo)高加 100即可，當(dāng)砼表面有浮漿時，應(yīng)扣除浮漿厚度 ，樁頂砼在初凝前抹壓平整，表面如有浮漿層要鑿除以保 20 證與上部承臺連接良好。 ③灌注樁身砼時要留置試塊，每根樁一組。在澆注前砼輸送、料斗、 導(dǎo)管 、振搗器必須安裝到位并檢查砼輸送管路是否 松動漏水等，發(fā)現(xiàn)后及時解決，以保證混凝土的澆注質(zhì)量。 ○ 5 混凝土必須嚴(yán)格按實驗室給定的施工配合比配料，攪拌時間不得低于 2 分鐘，混凝土通過泵送系統(tǒng)到達孔口必須通過漏斗，串筒或?qū)Ч苓M入澆注作業(yè)面，由井下操作人員 用插入式振動棒將砼分層振搗密實，每層高度不超過 50cm，插入形式為垂直式間距50cm，快插 慢拔 。每根樁要求一次性連續(xù)澆注完畢。 ○ 6 砼 開始 灌注接近鋼筋骨架底部時，要控制灌注速度，以減少砼對 鋼筋骨架的沖擊，避免鋼筋籠上浮。 ○ 8 樁身混凝土強度達到設(shè)計要求的 75％ ，方可 開挖 相鄰 樁序 ， 嚴(yán) 禁超前開挖土石方后施工樁。 抗滑樁施工用水、用電 因場平施工時現(xiàn)場水電管網(wǎng)尚未布置，根據(jù)設(shè)計圖紙房屋布置，先確定不影響房建施工的區(qū)域，再報告各項施工任務(wù)確定主要管線布置走向。圖紙設(shè)計 C 區(qū)將采用 3 臺 400KVA 變壓器作為整個片區(qū)市政供電裝置，施工中可先安裝變壓器作為施工電源，交驗給移交給鎮(zhèn)政府。涉及場內(nèi)過境高、低壓線路及其他原有線路、設(shè)施需要拆除、遷移的，應(yīng)按供電有關(guān)規(guī)定及規(guī)范執(zhí)行。管道的布置 22 需要挖掘機、裝載機、車輛的配合。特殊情況下，臨時水道管布置還可采用消防水龍帶。排水管可采用 DN300 波紋管，并設(shè)置檢查井。 2．土質(zhì)松軟或遇粉細砂層難以控制半徑 3．模板安裝不牢固，造成跑模。 超量 1．挖孔時未控制截面，出現(xiàn)超挖 2．遇地下土洞、落水洞，溶洞、下水道或古墓、坑穴 3．孔壁坍落，或成孔后間歇時間過長，孔壁風(fēng)干或浸水剝落 挖孔時每層嚴(yán)格控制截面尺寸，不超挖；遇地下洞穴，用 3： 7 灰土填補、拍夯實；成孔后在 48h內(nèi)澆筑樁混凝土，避免長期擱置 ，實測樁中心 與設(shè)計樁位偏差不得大于 5cm，如超出允許范圍，要重新做精確定位。樁孔中心位置、斷面尺寸、孔底高程、樁孔垂直度必須符合規(guī)范要求。開挖過程中每天按實際情況填寫原始資料記錄表，準(zhǔn)確記錄地質(zhì)資料； ：在施工過程中，因土層較弱、松散、地下水作用等引起井壁坍塌，應(yīng)在塌空處填充塊石，護壁適當(dāng)加筋，砼未達到設(shè)計強度的 80﹪前不宜拆除摸板頂撐。并立即支護，適當(dāng)加密塌方處鋼筋，澆筑砼未達到設(shè)計強度的 80﹪前不能拆除模板及頂橕。 孔內(nèi)滲水量不大時，可用人工提升；水量較大時用水泵 25 抽水，潛水泵數(shù)量根據(jù)孔內(nèi)水流量大小進行適當(dāng)?shù)脑鰷p。 由于滑體巖石屬于強風(fēng)化，裂隙發(fā)育，加之在開挖過 程中施工爆破對巖石的松動，孔壁巖石很不穩(wěn)定，再加上地下水的滲透和潤滑作用使孔壁巖石很不穩(wěn)定。為了解決這個事關(guān)施工能否繼續(xù)進行的難題，我們采取如下措施： ① 及時排水。 ② 加強臨時支撐。鋼筋的入土深度和大小、稀密應(yīng)視樁截面尺寸確定，豎向筋打入后，可在豎向筋的背側(cè)打入擋板，擋板必須能排水。這樣直至本模四面開挖完成進行護壁混凝土不澆注。 ③ 提高護壁混凝土的早期強度。 ④ 減少每模開挖深度。 由于抗滑樁截面面積太大，不能滿足水下混凝土初灌 (導(dǎo)管初次 埋置深度≥ 1m 和填充導(dǎo)管口到孔底的空間 )的要求，且水下灌注不 能對混凝土進行振搗，混凝土的質(zhì)量無法達到設(shè)計要求，故應(yīng)采用井