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2025-02-18 06:51本頁(yè)面
  

【正文】 人員、技術(shù)規(guī)程和技術(shù)資料 ( 1) 調(diào)試單位已配備足夠、合格的調(diào)試人員,并已有明確的崗位責(zé)任制。 ( 3) 施工單位已配備足夠的維護(hù)檢修人員,并有明確的崗位責(zé)任制。 ( 4) 施工單位備齊脫硫設(shè)備安裝驗(yàn)收簽證和記錄。 ( 6) 已在調(diào)試現(xiàn)場(chǎng)備齊有關(guān)資料。 熱控設(shè)備的送、停電必須符合設(shè)備廠家的規(guī)程要求,并按規(guī)定作詳細(xì)的檢查,確定無(wú)國(guó)華太倉(cāng)發(fā)電有限公司 8爐超臨界發(fā)電機(jī)組煙氣脫硫工程 整套啟動(dòng)調(diào)試方案 共 13 頁(yè) 第 3 頁(yè) 問(wèn)題后方可進(jìn)行設(shè)備的送停電。 調(diào)試人員必須熟悉相關(guān)設(shè)備、系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)、性能以及調(diào)試方法和步驟。 系統(tǒng)投運(yùn)時(shí), FGD 應(yīng)處于穩(wěn)定的運(yùn)行工況,相關(guān)系統(tǒng)和設(shè)備正常工作,并采取必要的保護(hù)措施,試投期間應(yīng)密切注意 FGD 的運(yùn)行情況及被試驗(yàn)設(shè)備和系統(tǒng)各部分的工作情況,如有異常,立即將系統(tǒng)切回手動(dòng),由運(yùn)行人員采取辦法穩(wěn)定 FGD 的運(yùn)行。 若試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生意外危險(xiǎn),試驗(yàn)人員應(yīng)盡快遠(yuǎn)離危險(xiǎn)區(qū)。 重要保護(hù)聯(lián)鎖的投入和切除需經(jīng)調(diào)試指揮組同意,并作書面記錄。 6. 所需調(diào)試設(shè)備、儀器和工具 萬(wàn)用表 4 只。 熱偶校驗(yàn)儀 1 臺(tái)。 通燈、驗(yàn)電筆、十字螺絲刀、一字螺絲刀、鉗子、鈸線鉗、扳手等常用工具若干。 12 H2O(以 SO2表示) % 9. 煙灰(以 C 表示) % 10. F- mg/l 8. FGD 系統(tǒng)總聯(lián)鎖 FGD 系統(tǒng)保護(hù) 當(dāng)出現(xiàn)下列情況時(shí), FGD 系統(tǒng)產(chǎn)生保護(hù)信號(hào): 僅僅 1 臺(tái)循環(huán)漿液泵運(yùn)行或者循環(huán)漿液泵均停運(yùn) FGD 系 統(tǒng)在正常情況下,運(yùn)行 3 臺(tái)循環(huán)漿液泵。 FGD 入口溫度超過(guò)允許的最大值 當(dāng)升壓風(fēng)機(jī)的入口溫度 3 個(gè)點(diǎn)中有 2 個(gè)超過(guò)允許的最大值時(shí),停止升壓風(fēng)機(jī),關(guān)閉煙道的原煙氣擋板門。 升壓風(fēng)機(jī)入口壓力高 當(dāng)升壓風(fēng)機(jī)的入口壓力 3 個(gè)點(diǎn)中有 2 個(gè)超過(guò)允許的最大值時(shí),停止升壓風(fēng)機(jī),關(guān)閉煙道的原煙氣擋板門。 FGD 入口和出口煙氣擋板的外部 3 個(gè)反應(yīng)其開狀態(tài)的限位開關(guān)中有 2 個(gè)是顯示未到位的,系統(tǒng)關(guān)閉以保安全。 對(duì)角布置的攪拌器各有 1 臺(tái)處于故障狀態(tài)。 8 爐原煙氣擋板門均未全開。 鍋爐的保護(hù) FGD 的故障將引起鍋爐 MFT。 FGD 的故障時(shí)旁路煙道擋板門能夠快速打開。 FGD 的保護(hù)程序 以安全方式關(guān)閉 FGD 系統(tǒng),按以下步驟進(jìn)行: 快速打開 FGD 旁路煙氣擋板。 關(guān)閉 FGD 入口煙氣擋板,打開吸收塔通氣擋板。 9. FGD 系統(tǒng)注水試驗(yàn) 工藝水箱 通過(guò)已有的水路給水箱注水,至 1 米水位時(shí)投入自動(dòng)。 石灰石漿液池 通過(guò)啟動(dòng)濾液水 泵將工藝水從水箱中注入石灰漿液箱,水位高度至 米,此時(shí)攪拌器自動(dòng)啟動(dòng)。 石膏晶種的配置 在事故漿池配置足夠的一定濃度的石膏晶種。 國(guó)華太倉(cāng)發(fā)電有限公司 8爐超臨界發(fā)電機(jī)組煙氣脫硫工程 整套啟動(dòng)調(diào)試方案 共 13 頁(yè) 第 7 頁(yè) 10. 系統(tǒng)進(jìn)煙氣啟動(dòng) 在 FGD 系統(tǒng)啟動(dòng)前應(yīng)組織專門人員進(jìn)行全面檢查 FGD 各部分,確保系統(tǒng)內(nèi)無(wú)人工作,各設(shè)備啟動(dòng)條件滿足。 11. FGD 系統(tǒng)的正常運(yùn)行 總的注意事項(xiàng) ( 1) 運(yùn)行人員必須注意運(yùn)行中的設(shè)備以預(yù)防設(shè)備故障,注意各運(yùn)行參數(shù)并與設(shè)計(jì)值比較,發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)查明原因。 ( 2) FGD 系統(tǒng)備用設(shè)備必須保證其處于備用狀態(tài),運(yùn)行設(shè)備故障后能正常啟動(dòng)。 吸收塔 控制吸收塔漿液的 PH 值、漿液中含固率及相應(yīng)的密度。 系統(tǒng)運(yùn)行中的檢查和維護(hù) FGD 系統(tǒng)的清洗 運(yùn)行中應(yīng)保持系統(tǒng)的清潔性,對(duì)管道的泄露、固體的沉淀、管道結(jié)垢 及管道污染等現(xiàn)象及時(shí)檢查,發(fā)現(xiàn)后應(yīng)進(jìn)行清潔。 轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備的冷卻 對(duì)電動(dòng)電機(jī)、風(fēng)機(jī)、空壓機(jī)等設(shè)備的空冷狀況經(jīng)常檢查以防過(guò)熱;對(duì)水冷的轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備應(yīng)確保水的流量。 泵的機(jī)械密封 每星期應(yīng)清洗一次,除去沉積的一些固體顆粒。 攪拌器 啟動(dòng)前必須使?jié){液浸過(guò)攪拌器葉片,葉片在液面上轉(zhuǎn)動(dòng)易受大 的機(jī)戒力而遭到損壞,或者造成軸承的過(guò)大磨損。若濾網(wǎng)被石膏漿液或其它雜物堵塞,則濾網(wǎng)壓降增大并有報(bào)警,此時(shí)應(yīng)停止該泵運(yùn)行并清洗濾網(wǎng)。 泵的循環(huán)回路 輸送漿液的泵在連續(xù)運(yùn)行時(shí)形成一個(gè)回路,漿液流動(dòng)速度應(yīng)按下列 2 個(gè)條件選擇: ( 1) 流動(dòng)速度應(yīng)足夠高以防止固體沉積于管底。 根據(jù)經(jīng)驗(yàn),最主要的是要防止固體沉積于管底,發(fā)生沉積時(shí)可從下列現(xiàn)象得到反映: 在相同的漿液流量下,泵的出口壓力 隨時(shí)間而減少。 煙氣系統(tǒng) FGD 的入口煙道和旁路煙道可能嚴(yán)重結(jié)灰,這取決于電除塵器的運(yùn)行情況。 再熱器的熱交換管內(nèi)可能有石膏漿粒和酸性凝物的沉積,如發(fā)生,就應(yīng)加大工藝水進(jìn)行沖洗的頻度。 氧化空壓機(jī) 運(yùn)行時(shí)應(yīng)注意檢查油壓、濾網(wǎng)。 運(yùn)行人員必須做好運(yùn)行參數(shù)的記錄(至少 2 小時(shí) 1 次),并分析其趨勢(shì),及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,如測(cè)量?jī)x表是否準(zhǔn)確
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