出必精品：超臨界發(fā)電機(jī)組煙氣脫硫工程整套啟動(dòng)調(diào)試方案(完整版)
【正文】 注水，至 1 米水位時(shí)投入自動(dòng) 吸收塔 通過(guò)啟動(dòng)工藝水泵將工藝水從水箱中沿吸收塔除霧器沖洗管路注入吸收塔，水位高度至正常運(yùn)行水位下 2 米，即 9 米左右。要做好數(shù)據(jù)的記錄以積累經(jīng)驗(yàn)。 所有泵的電機(jī)、軸承溫度的檢查 應(yīng)經(jīng)常檢查以防超溫。 （ 2） 流動(dòng)速度應(yīng)足夠小以防止橡膠襯里或管道壁的過(guò)于磨損。 石膏脫水系統(tǒng) 如水力旋流器積垢影響運(yùn)行，則需停運(yùn)石膏漿液泵來(lái)清洗旋流器及管道；清洗無(wú)效時(shí)則需就地清理，干凈后方可啟動(dòng)旋流站進(jìn)料泵。 石灰石液箱和石膏漿液箱的液位必須到最低。 Z1－ Z4 攪拌器沖洗擋板打開(kāi)， 20 分鐘之后關(guān)閉沖洗擋板。 清空濾液水箱 打開(kāi)濾液水泵或相應(yīng)閥門(mén)將水排入吸收塔或疏水池。 石膏脫水系統(tǒng) 若石膏漿液不能及時(shí)輸出吸收塔，則塔內(nèi)漿液濃度不斷增大。 其它故障 泵的故障 泵的停運(yùn)由 DCS 自動(dòng)執(zhí)行，泵停運(yùn)后其進(jìn)、出口管道必須得到清洗，備用 泵由 DCS啟動(dòng)。 。 管道堵塞 用工業(yè)水清洗，若由需要，解列管道進(jìn)行人工清理。 PH 計(jì)必須立即修復(fù)，校準(zhǔn)后盡快投入使用。 若 GGH 未發(fā)生故障而煙溫偏低，這可能是換熱元件結(jié)灰，應(yīng)投入吹掃程 序。 石膏漿液箱 至輸水池的連接管道要保持暢通。 按以下步驟執(zhí)行停運(yùn)程序： （ 1） 煙氣系統(tǒng)啟動(dòng)關(guān)閉程序； （ 2） FGD 旁路擋板打開(kāi)； （ 3） 停 止升壓風(fēng)機(jī)； （ 4） 關(guān)閉 FGD 進(jìn)口擋板，關(guān)閉升壓風(fēng)機(jī)的出口門(mén)； （ 5） 打開(kāi)吸收塔通風(fēng)門(mén)； （ 6） 關(guān)閉 FGD 出口擋板； （ 7） 吸收塔循環(huán)泵啟動(dòng)關(guān)閉程序； （ 8） 石灰石漿液輸送泵啟動(dòng)關(guān)閉程序； （ 9） 石膏漿排出泵啟動(dòng)關(guān)閉程序； （ 10） 啟動(dòng)真空脫水系統(tǒng)停止程序； （ 11） 啟動(dòng)氧化風(fēng)機(jī)停止程序；沖洗氧化空氣管（每根管約 1 分鐘）； （ 12） 沖洗水 PH 測(cè)定儀約 20 秒鐘； （ 13） 工藝水泵啟動(dòng)關(guān)閉程序； （ 14） 流化空氣壓縮機(jī)啟動(dòng)關(guān)閉程序； FGD 系統(tǒng)停運(yùn)后應(yīng)檢查各個(gè)箱箱的液位，巡視檢查 FGD 島； 如有必要，進(jìn)行設(shè)備換油和維護(hù)維修的一些工作。下列參數(shù)必須包括： （ 1） 鍋爐的主要參數(shù)，如負(fù)荷、煙溫等等。 若不能維持正常運(yùn)行的壓力或流量時(shí)，必須對(duì)管道進(jìn)行沖洗，沖洗無(wú)效時(shí)只能移出管子進(jìn)行機(jī)械除去沉淀物了。 箱體、管道 應(yīng)經(jīng)常檢查法蘭、人孔等處的泄露情況，及時(shí)處理。 （ 3） 漿液傳輸設(shè)備停用后必須進(jìn)行清洗。 事故漿液池 手動(dòng)加水至 米水位高度。 鍋爐的保護(hù)信號(hào)必須由 FGD 的 DCS 通 過(guò)硬接線輸出模式到鍋爐的 DCS 上。 升壓風(fēng)機(jī)故障 國(guó)華太倉(cāng)發(fā)電有限公司 8爐超臨界發(fā)電機(jī)組煙氣脫硫工程 整套啟動(dòng)調(diào)試方案 共 13 頁(yè) 第 6 頁(yè) 8 爐 MFT。 7. 主要設(shè)計(jì)數(shù)據(jù) 設(shè)計(jì)的條件 吸收劑的參數(shù) 序號(hào) 項(xiàng)目 單位 數(shù)據(jù) 1. CaO % 2. MgO % 3. SiO2 % 4. 細(xì)度（ 325 目 過(guò)篩率≦ 90%） μ m ≧ 43 工藝水的參數(shù) 序號(hào) 項(xiàng)目 單位 設(shè)計(jì)水質(zhì) 校核水質(zhì) 1. PH 2. 可溶固形物 mg/L 1668 1668 國(guó)華太倉(cāng)發(fā)電有限公司 8爐超臨界發(fā)電機(jī)組煙氣脫硫工程 整套啟動(dòng)調(diào)試方案 共 13 頁(yè) 第 4 頁(yè) 3. 懸浮物 mg/L 101 101 4. 總堿度 mmol/L 5. HCO3 mmol/L 180 180 6. 總硬度 mmol/L 7. Na+ mmol/L 8. Ca2+ mmol/L 9. Mg2+ mmol/L 10. SO42 mg/L 11. Cl－ mg/L 12. NO3 mg/L 13. NH4+ mg/L 性能指標(biāo) 煙氣參數(shù) 序號(hào) 指標(biāo)名稱 數(shù)值 1 FGD 進(jìn)口煙氣量（ Nm3/h，濕， %O2） 2 1063740 2 FGD 進(jìn)口煙氣量（ Nm3/h，干， %O2） 2? 3 FGD 進(jìn)口 SO2濃度（ mg/Nm3，干， %O2） 1573 4 FGD 出口 SO2濃度（ mg/Nm3，干， %O2） 78 5 FGD 出口含塵濃度（ mg/Nm3，干， %O2） ＜ 100 6 FGD 進(jìn)口煙氣溫度（℃） 129 7 FGD 出口煙氣溫度（℃） 8 系統(tǒng)脫硫效率（％） ≥ 95 9 系統(tǒng)可用率（％） ≥ 98 10 FGD 使用年限（年） 30 11 負(fù)荷變化范圍（％） 25－ 100 12 石灰石粒徑要求（ mm） 90%≤ 45μ m 13 石灰石漿濃度（％） 30 14 吸收塔漿池 Cl 濃度（ ppm） 20210 15 故障煙溫（℃） ＞ 160
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