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采煤安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)考試題答案案[合集五篇]-在線瀏覽

2024-11-19 03:40本頁面
  

【正文】 1)由職工學(xué)校進(jìn)行專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),經(jīng)考試合格,取得相應(yīng)安全資格證后,方可持證上崗。(3)簽訂師徒協(xié)議,在師傅帶領(lǐng)和指導(dǎo)下進(jìn)行作業(yè),并做到同上同下同休息。(2)跨專業(yè)借調(diào)人員,必須由職工學(xué)校進(jìn)行專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),經(jīng)考試合格,取得安全資格證后,方可上崗工作。②離崗返崗人員上崗前,連隊(duì)必須重新貫徹學(xué)習(xí)規(guī)程措施,并由本人簽字確認(rèn)。人員變化管理由連隊(duì)負(fù)責(zé)。重要節(jié)假日(雙休日)的安全控制(1)安全生產(chǎn)管理部門要加強(qiáng)現(xiàn)場安全監(jiān)督檢查,確保安全監(jiān)管不失控。生產(chǎn)班關(guān)鍵時(shí)段控制中、夜班及早班下半班、交接班時(shí)間,現(xiàn)場跟班人員、班組長、驗(yàn)收員、瓦安員“四員”要加強(qiáng)檢查驗(yàn)收,把住安全、質(zhì)量關(guān)。連隊(duì)技術(shù)員根據(jù)現(xiàn)場會(huì)紀(jì)要,編制針對(duì)性安全技術(shù)措施,并組織職工進(jìn)行學(xué)習(xí)和考試。工具變化現(xiàn)場使用的工具變化,必須由供應(yīng)部門向使用連隊(duì)提供質(zhì)量合格的生產(chǎn)工具,及時(shí)調(diào)換質(zhì)量不合格的工具;工具使用人員必須按使用說明正確使用,有權(quán)拒絕使用質(zhì)量不合格工具。四、環(huán)境變化施工地點(diǎn)變化(1)由分管副總工程師牽頭召開現(xiàn)場會(huì),安全生產(chǎn)部門及施工連隊(duì)隊(duì)長、技術(shù)主管參加,并形成會(huì)議紀(jì)要。(2)施工連隊(duì)進(jìn)入施工地點(diǎn)施工前,必須經(jīng)過安全生產(chǎn)部門聯(lián)合驗(yàn)收合格,并在現(xiàn)場掛有安全生產(chǎn)許可證、安全運(yùn)行許可證。(4)施工前,各工種崗位必須先檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理和匯報(bào)。地質(zhì)條件變化(1)采掘頭面出現(xiàn)地質(zhì)變化時(shí),現(xiàn)場跟班干部向礦調(diào)度室和連隊(duì)值班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào),連隊(duì)要及時(shí)向職能管理部門匯報(bào)。(3)連隊(duì)技術(shù)員根據(jù)現(xiàn)場會(huì)紀(jì)要,編制針對(duì)性安全技術(shù)措施。(5)職能管理部門加強(qiáng)現(xiàn)場安全監(jiān)管,并監(jiān)督安全技術(shù)措施在現(xiàn)場落實(shí)兌現(xiàn),確保地質(zhì)變化條件下的安全生產(chǎn)。(2)施工連隊(duì)技術(shù)員編制專項(xiàng)安全技術(shù)措施,并經(jīng)會(huì)審批準(zhǔn)。(4)施工連隊(duì)向安全生產(chǎn)部門提交開工申請(qǐng)報(bào)告,并經(jīng)審查批準(zhǔn)。(6)安全生產(chǎn)部門加強(qiáng)現(xiàn)場監(jiān)管,堅(jiān)決執(zhí)行“四不干”原則,確保所有單項(xiàng)工程安全可控。環(huán)境變化由礦專業(yè)分管負(fù)責(zé)人、部門負(fù)責(zé)人、連隊(duì)隊(duì)長或現(xiàn)場負(fù)責(zé)人,根據(jù)職責(zé)權(quán)限負(fù)責(zé)。作業(yè)規(guī)程編制、審批、貫徹、實(shí)施、復(fù)審管理制度為更進(jìn)一步規(guī)范我礦作業(yè)規(guī)程編制、審批、貫徹、實(shí)施、復(fù)審工作,使作業(yè)規(guī)程能有效地指導(dǎo)井下生產(chǎn)作業(yè)、施工組織及規(guī)范作業(yè)人員現(xiàn)場操作,真正實(shí)現(xiàn)安全有效,特制定本管理制度:一、作業(yè)規(guī)程編制:作業(yè)規(guī)程編制必須嚴(yán)格遵守《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《中華人民共和國煤炭法》、《中華人民共和國礦山安全法》、《煤礦安全監(jiān)察條例》、《煤礦安全規(guī)程》等國家有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)章、規(guī)程和相關(guān)技術(shù)規(guī)范。作業(yè)規(guī)程的編制必須嚴(yán)格按照“一工程,一規(guī)程”,嚴(yán)禁無規(guī)程組織施工。作業(yè)規(guī)程編制前由技術(shù)組組織各科室施工隊(duì)組及有經(jīng)驗(yàn)的工人代表對(duì)開工地點(diǎn)及鄰近煤層進(jìn)行現(xiàn)場勘查,既可以檢查現(xiàn)場的施工條件,預(yù)測施工中可能遇到的各種情況,便于有針對(duì)性地制定作業(yè)規(guī)程,同時(shí)又明確施工的程序和任務(wù),為作業(yè)規(guī)程編制做好準(zhǔn)備工作,確保作業(yè)規(guī)程更加符合現(xiàn)場實(shí)際。作業(yè)規(guī)程的編制必須根據(jù)經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)的地質(zhì)說明書及施工現(xiàn)場地質(zhì)條件變化的勘察資料。各科室負(fù)責(zé)編制作業(yè)規(guī)程相關(guān)內(nèi)容:①技術(shù)組:負(fù)責(zé)規(guī)程中巷道布置、工作面布置、支護(hù)設(shè)計(jì)、礦壓觀測、頂板管理,探放水設(shè)計(jì)、技術(shù)措施以及相關(guān)圖紙。③機(jī)電組:負(fù)責(zé)編制作業(yè)規(guī)程中的供電、開關(guān)、電纜選擇、整定值計(jì)算、電纜校驗(yàn)、排水、設(shè)備布置,各工種操作規(guī)程,安全技術(shù)措施以及相關(guān)圖表。各科室將各自的編寫內(nèi)容在一星期內(nèi)編制完善后,交與技術(shù)組,技術(shù)組負(fù)責(zé)對(duì)相關(guān)內(nèi)容進(jìn)行匯總、排版、出初稿。作業(yè)規(guī)程預(yù)審后,由礦技術(shù)總工程負(fù)責(zé)組織,并由生產(chǎn)礦長、安全礦長、機(jī)電礦長、通風(fēng)副總、調(diào)度室、技術(shù)組、通風(fēng)科、安全科、地測科、機(jī)電科、監(jiān)控室、施工隊(duì)負(fù)責(zé)人等相關(guān)科室進(jìn)行集體會(huì)審,對(duì)會(huì)審提出的意見,各科室在針對(duì)涉及各自的內(nèi)容所提出的意見,再進(jìn)行修改補(bǔ)充。作業(yè)規(guī)程經(jīng)礦領(lǐng)導(dǎo)審批后,然后報(bào)公司相關(guān)業(yè)務(wù)部門進(jìn)行審批。作業(yè)規(guī)程由編制人負(fù)責(zé)貫徹學(xué)習(xí),由施工隊(duì)組負(fù)責(zé)人組織作業(yè)人員,作業(yè)人員學(xué)習(xí)后,經(jīng)考試合格方可上崗,考試合格人員的考試成績應(yīng)登記在本規(guī)程的培訓(xùn)學(xué)習(xí)簽到記錄表上。未參加作業(yè)規(guī)程培訓(xùn)或者考試成績不合格者隊(duì)長不得安排上班,并由生產(chǎn)調(diào)度室負(fù)責(zé)監(jiān)督。作業(yè)規(guī)程的編制和貫徹執(zhí)行作為安全檢查重要內(nèi)容,各科室應(yīng)對(duì)作業(yè)規(guī)程執(zhí)行情況進(jìn)行定期和不定期的監(jiān)督檢查,進(jìn)行全過程,全方位的管理,實(shí)行有效的檢查考核。隊(duì)組干部在井下隨時(shí)都應(yīng)監(jiān)督、檢查、糾正與作業(yè)規(guī)程要求不符的內(nèi)容,并把檢查問題作為班前、會(huì)后的主要內(nèi)容。未聽取的要進(jìn)行補(bǔ)課,做到人人皆知,考試不及格的要停工學(xué)習(xí),直到補(bǔ)考及格后,方準(zhǔn)下井工作。技術(shù)、安全部門要經(jīng)常深入現(xiàn)場,檢查規(guī)程的落實(shí)、執(zhí)行情況,對(duì)不認(rèn)真貫徹、執(zhí)行作業(yè)規(guī)程的停止作業(yè)或按違章處理。為了及時(shí)掌握作業(yè)規(guī)程與現(xiàn)場作業(yè)不符內(nèi)容,由礦技術(shù)組組織各科隊(duì)負(fù)責(zé)人對(duì)作業(yè)規(guī)程進(jìn)行復(fù)審,并提出復(fù)審意見。工作面機(jī)械設(shè)備檢修保養(yǎng)制度為保證工作面機(jī)械設(shè)備良好運(yùn)轉(zhuǎn),提高各部件使用壽命,切實(shí)加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)檢修工作,使設(shè)備管理精細(xì)化、標(biāo)準(zhǔn)化,充分發(fā)揮設(shè)備使用效能,特制定工作面機(jī)械設(shè)備檢修保養(yǎng)制度。油質(zhì)、油位符合設(shè)備使用要求。(二)減速箱,冷卻系統(tǒng)是否通暢。、發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)處理。(三)連軸器、轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活、有無異常聲音和 卡阻現(xiàn)象。、彈性圈磨損情況,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)處理。、喇叭口是否缺件、連接螺絲栓規(guī)格是否一致,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。(五)液壓支架,管路有無漏液和損壞情況,并及時(shí)處理。、滑塊是否斷裂、開焊等現(xiàn)象,各千斤頂、立柱有無漏液、開焊、斷裂,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。并及時(shí)處理?!?”條款、連軸器執(zhí)行“3”條款。、機(jī)尾、上皮帶和底皮帶跑偏情況并及時(shí)調(diào)整。、螺栓、連接環(huán)和刮板鏈?zhǔn)欠裼腥奔暮湍p嚴(yán)重的,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。,發(fā)現(xiàn)損壞的及時(shí)更換。、鏈輪軸的分鏈器、蓋板是否完好,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)處理。,泵體和電機(jī)的底腳螺栓是否緊固可靠。、溫升、輸出壓力是否正常。“4”條款,連軸器的維護(hù)和保養(yǎng)執(zhí)行“3”條款。,檢漏保護(hù)每天早班實(shí)驗(yàn)一次并做好記錄。(十)各類開關(guān),外表清潔。,確保腔內(nèi)清潔、壓線不松動(dòng)。二、考核(一)檢修記錄不齊全,或未按要求填寫的,考核責(zé)任人100200元。(三)設(shè)備檢修保養(yǎng)不到位,影響生產(chǎn)的,考核責(zé)任人100500元。按時(shí)現(xiàn)場交接班。泵站工看好各臺(tái)液壓泵,不得影響生產(chǎn),若屬責(zé)任問題影響生產(chǎn)給予50100元罰款;乳化液的配比不合理每次按50元處罰。看好備用油桶,做到干凈衛(wèi)生,否則每件扣10元;少油桶,罰款30元/個(gè);看好油箱,提油時(shí)保證油不外溢,若外溢罰款50元,使用完的乳化液桶必須交回以備再用,若丟失一個(gè)扣50元。泵站及高壓主管路不得有缺油、漏液現(xiàn)象,如出現(xiàn)此類問題,及時(shí)報(bào)告并處理,如處理不及時(shí)罰款50元。(2)泵站的各種設(shè)備清潔衛(wèi)生情況。(4)泵站至工作面的管路接頭連接是否連接牢靠、有無漏液。(6)乳化液有無析油、析皂、沉淀、變色、變味等現(xiàn)象。(7)用手盤動(dòng)電動(dòng)機(jī)、聯(lián)軸節(jié)和泵頭是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。,慢慢關(guān)閉手動(dòng)卸載閥,使泵壓逐漸升到額定值,然后按以下要求進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問題,及時(shí)處理,否則不準(zhǔn)工作。(2)管路系統(tǒng)有無滲漏現(xiàn)象,膠管有無破損,以及擠扭壓的地方。(4)各部溫度是否正常,乳化液溫度不超過30℃,泵體溫度不超過60℃。(6)隨時(shí)注意觀察壓力變化情況和安全閥、卸載閥的工作情況.(7)過濾器是否損壞或很臟而失效.(8)控制按鈕、信號(hào)、通訊裝置是否靈敏可靠。(2)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中應(yīng)注意:各種儀表顯示情況。機(jī)器溫度是否超限。柱塞是否潤滑,密封是否良好。,應(yīng)及時(shí)與工作面聯(lián)系,停泵處理.(3)修理、更換主要供液管路時(shí)應(yīng)停泵,關(guān)閉主管路截止閥,不準(zhǔn)帶壓修理或更換各種液壓元件,否則容易造成人員傷害。(5)正常情況下,不經(jīng)回采工作面人員許可不得停泵,如工作中泵站停止運(yùn)轉(zhuǎn)后,要打開手動(dòng)卸載閥,并對(duì)泵站進(jìn)行一次全面檢查。(7)觀察頂板好壞,防止砸壞泵站設(shè)施,觀察泵站上方采取防淋水措施,避免水污染油質(zhì)。接到班長收工命令或停泵信號(hào)后立即停泵,并把各控制閥打到非工作位置。向接班司機(jī)交清情況,并填寫運(yùn)轉(zhuǎn)和交班記錄。保證泵站輸出壓力達(dá)到規(guī)程要求,乳化液濃度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。定期檢查檢修乳化泵,必須符合以下要求:(1)每班擦洗一次油污、贓物;按一定方向旋轉(zhuǎn)過濾器1—2次;檢測乳化液濃度。(四)乳化液泵安全技術(shù)操作規(guī)程一般規(guī)定乳化液泵操作司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn),考試合格并取得合格證后,方可持證上崗操作。在正常情況下,一臺(tái)泵工作,一臺(tái)備用或檢修。如果不能避開淋水時(shí),要妥善遮蓋。待瓦斯?jié)舛冉档?%以下時(shí),、有自動(dòng)配液裝置的泵站,保證配液用水清潔,、供液管路要吊掛整齊,保證送液,、司機(jī)要按以下要求配合進(jìn)行定期檢查、檢修; ①堅(jiān)持每班擦洗1次油污、臟物; ②堅(jiān)持每天更換1次過濾器網(wǎng)芯;③高低壓壓力控制裝置的性能由專管人員每周檢查鑒定1次;④堅(jiān)持每10天清洗1次過濾器; ⑤乳化液箱至少每月清洗1次;⑥各種保護(hù)裝置由專管人員每月檢1次; ⑦水質(zhì)每季化驗(yàn)1次;⑧過濾器應(yīng)按一定方向每班旋轉(zhuǎn)12次。(2)檢查與處理司機(jī)接班后,把控制開關(guān)手把扳到切斷位置并鎖好,按以下要求進(jìn)行檢查;①泵站及其附近巷道安全情況及有無淋水; ②泵站的各種設(shè)備清潔衛(wèi)生情況;③各部件的連接螺栓是否齊全、牢固,特別要仔細(xì)檢查泵柱塞檢查蓋的螺釘;④減速器的油位和密封是否符合規(guī)定; ⑤泵站至工作面的管路接頭連接是否牢、漏液;⑥各截止閥的手柄是否靈活可靠,吸液閥、手動(dòng)卸載閥及工作面回液閥是否在開啟位置,向工作面供液的截止閥是否在關(guān)閉位置,各種壓力表是否齊全、完整、動(dòng)作靈敏;⑦乳化液有無析油、析皂、沉淀、變色、變味等現(xiàn)象;用折射儀檢查乳化液配比濃度是否符合規(guī)定;液面是否在液箱的2/3高度位置上;⑧配液用水進(jìn)水口壓力是否在5100PA以上; ⑨乳化液箱和減速器上的透氣孔蓋是否暢通; ⑩用手盤動(dòng)電動(dòng)機(jī)、聯(lián)軸節(jié)和泵頭是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。合上控制開關(guān),點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī),檢查泵的旋轉(zhuǎn)方向是否與其外殼上箭頭標(biāo)記方向相一致。⑤各接頭和密封是否嚴(yán)密、無滴漏;⑥乳化液箱中自動(dòng)配液的液位開關(guān)及低液位保護(hù)開關(guān)是否靈敏可靠;⑦控制按鈕、信號(hào)、通訊裝置是否靈敏可靠。(2)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中應(yīng)注意以下事項(xiàng): ①各種儀表顯示情況; ②機(jī)器聲音是否正常; ③機(jī)器溫度是否超限;④乳化液箱中的液位是否保持在規(guī)定范圍內(nèi); ⑤柱塞是否潤滑,密封是否良好。(3)發(fā)現(xiàn)下列情況之一時(shí),應(yīng)立即停泵: ①異聲異味; ②溫度超過規(guī)定; ③壓力表指示壓力不正常;④乳化液溫度超過規(guī)定,或乳化液箱中液面低于規(guī)定位置而自動(dòng)配液裝置仍未起動(dòng);⑤控制閥失效,失控;⑥過濾器損壞或被堵不能過濾; ⑦供液管路破裂、脫開,大量泄液。(5)注意事項(xiàng):①必須確認(rèn)信號(hào),信號(hào)不清不開車;②修理、更換主要供液管路時(shí),應(yīng)停泵,關(guān)閉主管路截止閥,不帶壓修理或更換積壓種液壓件;③乳化液箱中液位低于規(guī)定下限時(shí),人工配液時(shí)應(yīng)把乳化油摻倒在水中,禁止把水摻倒在乳油中。每次配液后,都要用折射儀檢驗(yàn)乳化液的濃度,不符合規(guī)定時(shí)要進(jìn)行調(diào)配,直到合乎規(guī)定為止。四、收尾工作(1)接到班長收工命令或停泵信號(hào)后立即停泵,并把各控制閥打到非工作位置。(3)向接班司機(jī)交待清楚情況后,填寫運(yùn)轉(zhuǎn)和交班記錄。(2)檢查泵站各部螺栓及連接件,特別是泵頭吸液側(cè)和排液側(cè)的螺栓不得松動(dòng)。(4)轉(zhuǎn)動(dòng)2次縫隙式過濾器的手輪。(6)檢查各種保護(hù)裝置的動(dòng)作是否靈敏可靠。用袖珍折光儀檢查乳化液的濃度,配比濃度應(yīng)在3%5%。(9)檢查卸載閥的功能,不合格的應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。(2)檢查泵站各壓力表指示是否正確。(4)檢查堅(jiān)固各部連接螺釘、銷子;對(duì)連桿螺栓需120N?M扭力矩均勻擰緊。(6)檢查電氣系統(tǒng)及泵站電氣保護(hù)裝置。(8)檢查處理V形密封圈、軸向油封、導(dǎo)向密封的漏液、漏油情況。(10)檢查并清洗泵站過濾器、過濾網(wǎng)和磁棒。(2)校正或者更換誤差大和損壞的泵站壓力表。(4)調(diào)整溢流閥、安全閥、旁路閥、調(diào)節(jié)閥的壓力,并進(jìn)行試驗(yàn)。(6)檢查泵的吸、排液閥密封是否良好。(8)檢查柱塞有無嚴(yán)重傷痕、拉毛或裂紋。(10)檢查蝸輪、蝸桿的磨損情況。(12)更換老化或損壞的油封、V形密封圈、唇形密封圈及“O”形密封圈等。月檢(1)重復(fù)周檢的內(nèi)容。10176。(3)更換曲軸箱、乳化液箱的潤滑油、乳化液并清洗。(5)檢查測量電動(dòng)機(jī)、泵體聯(lián)軸器的同心度有無偏差,兩端聯(lián)軸器間隙應(yīng)在35MM內(nèi),若超過應(yīng)調(diào)整。日常維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容(1)檢查各連接螺釘是否齊全緊固。(3)檢查泵箱油量、油質(zhì)及油溫情況。(5)檢查乳化液箱各部位和過濾網(wǎng)情況,清擦機(jī)器。文明生產(chǎn)管理制度一、作業(yè)職工著裝符合安全規(guī)程及公司要求,戴安全帽、佩戴標(biāo)志、持證上崗,有一項(xiàng)不按規(guī)定做,罰款50元。三、要認(rèn)真巡視設(shè)備運(yùn)行情況,及時(shí)掌握設(shè)備缺陷,發(fā)現(xiàn)缺陷及時(shí)報(bào)告,并做好記錄。四、認(rèn)真做好交接班工作,接班人員提前進(jìn)入現(xiàn)場,了解作業(yè)環(huán)境、設(shè)備狀況,杜絕疲勞上崗、酒后上崗,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)按有關(guān)規(guī)定處理。六、井下工程質(zhì)量按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求進(jìn)行。七、認(rèn)真執(zhí)行生產(chǎn)設(shè)備清洗制度,保持生產(chǎn)設(shè)備的清潔,不按要求執(zhí) 行視情況予以 100—200 元罰款。九、設(shè)備電纜應(yīng)布置整齊,不能泡在水中,拖拉電纜時(shí)電纜長度不能大于 40 米,違反規(guī)定按習(xí)慣性違章處罰。十一、各單位到井下進(jìn)行檢修要做到文明施工,檢修工具、備品配件擺 放有序,廢舊配件、廢舊電纜,流水管路、截齒等不能隨處亂扔,做到工完料凈、場地清,達(dá)不到要求視情節(jié)予以 100—500 元的罰款。工區(qū)需加強(qiáng)對(duì)支護(hù)材料的投入,提高支護(hù)材料的完好率和使用率,促進(jìn)頂板管理,實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)。區(qū)隊(duì)必須建立健全支護(hù)材料臺(tái)
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