20xx電子實(shí)習(xí)總結(jié)-在線(xiàn)瀏覽
2024-11-18 23:54本頁(yè)面
【正文】 中，烙鐵頭容易氧化形成一層黑色雜質(zhì)的隔熱層，使烙鐵頭失去加熱作用。在焊接的過(guò)程中，我們要保證焊錫的量的適量，同時(shí)在焊接的過(guò)程中我們要固定好焊件，在撤離烙鐵頭的時(shí)候要快速，防止產(chǎn)生毛刺。
(二)貼片式焊接(smt)
現(xiàn)在越來(lái)越多的電路板采用表面貼裝原件，同傳統(tǒng)的封裝相比，他可以減少電路板的面積，易于大批量的加工，布線(xiàn)密度高。表面貼裝元件的不便之處是不便于手工焊接。
操作要點(diǎn)：
1. 在焊接之前先在焊盤(pán)上涂上助焊劑，用熱風(fēng)槍處理一遍，以免焊盤(pán)鍍錫不良或被氧化，造成不好焊，芯片則一般不需處理。使其與焊盤(pán)對(duì)齊，要保證芯片的放置方向正確。在焊完對(duì)角后重新檢查芯片的位置是否對(duì)準(zhǔn)。
3. 開(kāi)始焊接所有的引腳時(shí)，應(yīng)在烙鐵尖上加上焊錫，將所有的引腳涂上焊劑使引腳保持濕潤(rùn)。在焊接時(shí)要保持熱風(fēng)槍與被焊引腳并行，防止因焊錫過(guò)量發(fā)生搭接。在需要的地方吸掉多余的焊錫，以消除任何短路和搭接。
5。 用鑷子夾持不可加到引線(xiàn)上。貼片過(guò)程要求元件與相應(yīng)的焊盤(pán)對(duì)位正確，在貼片的過(guò)程中盡可能的避免貼偏后，再去糾正。貼裝完的板子要做到輕拿輕放，避免元器件受震動(dòng)產(chǎn)生偏移。通過(guò)將元件的取下與焊接，進(jìn)一步的熟悉了貼片式焊接的焊接方法和注意事項(xiàng)。
電子實(shí)習(xí)總結(jié)范文二
實(shí)習(xí)內(nèi)容及目的：收音機(jī)的安裝、焊接及調(diào)試,讓學(xué)生了解電子產(chǎn)品的裝配過(guò)程。學(xué)習(xí)整機(jī)的裝配工藝。
辨認(rèn)測(cè)量：①學(xué)會(huì)了怎樣利用色環(huán)來(lái)讀電阻，然后用萬(wàn)用表來(lái)驗(yàn)證讀數(shù)和實(shí)際情況是否一致，再將電阻別在紙上，標(biāo)上數(shù)據(jù)，以提高下一步的焊接速度。④學(xué)會(huì)了電容的辨認(rèn)及讀數(shù)，“╫”表示元片電容，不分“+”、“—”極。
焊接體會(huì)：在電焊的收音機(jī)的時(shí)候，學(xué)會(huì)電焊應(yīng)該是我最大的收獲，下面簡(jiǎn)單介紹以下焊接的體會(huì)，焊接最需要注意的是焊接的溫度和時(shí)間，焊接時(shí)要使電烙鐵的溫度高于焊錫，但是不能太高，以烙鐵接頭的松香剛剛冒煙為好，焊接的時(shí)間不能太短，因?yàn)槟菢雍更c(diǎn)的溫度太低，焊點(diǎn)融化不充分，焊點(diǎn)粗糙容易造成虛焊，而焊接時(shí)間長(zhǎng)，焊錫容易流淌，使元件過(guò)熱，容易損壞，還容易將印刷電路板燙壞，或者造成焊接短路現(xiàn)象。103型元片電阻的區(qū)別,元片電容的讀數(shù)方法——前兩數(shù)字表示電容的值，后面的數(shù)字表示零的個(gè)數(shù))，緊接著就是焊電解電容了，特別要注意長(zhǎng)腳是“+”極，短腳是“—”極→④焊接二極管，紅端為“+”，黑端為“—”→⑤焊接三極管，一定要認(rèn)清“e”,“b”,“c”三管腳(注意： 和 按放大倍數(shù)從大到小的順序焊接)→⑥剩下的中周和變壓器及開(kāi)關(guān)都可以焊了→⑦最需要細(xì)心的就是焊接天線(xiàn)線(xiàn)圈了，用四根線(xiàn)一定要按照電路圖準(zhǔn)確無(wú)誤的焊接好→⑧焊接印刷電路板上 “”狀的間斷部分，我們需要用焊錫把它們連接起來(lái)→⑨焊接喇叭和電池座。我們要通過(guò)對(duì)收
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