橋梁樁基施工技術(shù)交底-在線瀏覽
2024-11-17 05:26本頁(yè)面
【正文】 筒調(diào)整到位并固定穩(wěn)后周邊用黏土均勻回填并分層夯實(shí)并采用道木將護(hù)筒架設(shè)結(jié)實(shí)以保證在鉆孔過程中護(hù)筒穩(wěn)定不下落以及周邊不跑漿。同時(shí)填寫報(bào)驗(yàn)單經(jīng)監(jiān)理工程師對(duì)鉆機(jī)的對(duì)中、平臺(tái)程度、鉆桿垂直度檢查驗(yàn)收同意后方可開場(chǎng)鉆孔。七、泥漿護(hù)壁及成孔泥漿配制和理〔1〕泥漿配制：本樁基工程用膨潤(rùn)土泥漿制漿前先將膨潤(rùn)土侵透使其易于成漿縮短攪拌時(shí)間泥漿拌制應(yīng)采用泥漿拌制箱分批拌制膨潤(rùn)土在泥漿拌制箱中浸透并攪拌均勻在泥漿拌制過程中根據(jù)膨潤(rùn)土質(zhì)量情況通過現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試添加火堿和纖維素等可改善泥漿性能的添加劑拌制時(shí)間一般不少于3分鐘泥漿拌制后排入泥漿池對(duì)泥漿池中的泥漿在使用中仍需攪拌。對(duì)于特殊地層泥漿度:～～～?！?〕泥漿理：為了盡量減少場(chǎng)地占用和泥漿污染每?jī)蓚€(gè)橋墩的樁基共用一套調(diào)漿池。泥漿池采用挖機(jī)就地開挖調(diào)漿池大小以滿足施工要求為準(zhǔn)。再成孔施工過程中加強(qiáng)對(duì)泥漿的性能指標(biāo)的檢測(cè)和控制。在施工間定對(duì)泥漿池、循環(huán)溝進(jìn)展疏通確保泥漿循環(huán)暢通。開孔前先起動(dòng)泥漿泵開動(dòng)鉆機(jī)慢速回轉(zhuǎn)下放鉆頭至孔內(nèi)。在鉆進(jìn)中注意檢測(cè)鉆機(jī)鉆桿的垂直度回轉(zhuǎn)平臺(tái)的程度并隨時(shí)調(diào)整做好詳細(xì)記錄。特別在沙層或砂礫層施工時(shí)時(shí)進(jìn)尺速度、回轉(zhuǎn)速度、提放速度、泥漿配比等參數(shù)均需進(jìn)展調(diào)整防止塌孔。同時(shí)將挖取上來的土渣暫放在鉆機(jī)尾部嚴(yán)禁堆放在鉆孔附近。當(dāng)鉆孔到達(dá)設(shè)計(jì)要求的深度停頓鉆進(jìn)將鉆頭放到設(shè)計(jì)標(biāo)慢速回轉(zhuǎn)將沉渣去除。 成孔檢測(cè)：成孔完畢后對(duì)成孔質(zhì)量進(jìn)展檢測(cè)及時(shí)請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)收。〕所有灌注樁成孔記錄表由負(fù)責(zé)該樁的施工員負(fù)責(zé)。接頭互相錯(cuò)開。施工中按照以下規(guī)定加工鋼筋籠。加強(qiáng)箍制做完成后在加強(qiáng)箍上準(zhǔn)確的放樣出鋼筋籠每一根主筋確實(shí)切位置并用做出標(biāo)記。鋼筋籠加工在特制加工平臺(tái)上進(jìn)展加工前先檢查平臺(tái)的平直度確保鋼筋籠的主筋順直。最后施工鋼筋籠箍筋施工箍筋前先在主筋上分出箍筋間距然后將箍筋纏繞于鋼筋籠骨架上并將箍筋與主筋50交織點(diǎn)焊。采用單面電弧焊工藝焊縫的長(zhǎng)度單面焊不小于10d雙面焊不小于5d焊縫必須飽滿且不能有燒傷鋼筋現(xiàn)象焊渣應(yīng)徹底去除干凈。 的間距設(shè)一道保護(hù)層墊塊每道層墊塊按4分均勻的布置于鋼筋籠上保護(hù)塊采用直徑根據(jù)墊塊安放位置確定材料為C30細(xì)石混凝土塊。鋼筋籠吊放：采用汽車吊機(jī)兩次吊放鋼筋籠入孔鋼筋籠子兩節(jié)在孔口進(jìn)展焊接焊接采用幫條焊接或搭節(jié)焊。下籠時(shí)由人工輔助對(duì)準(zhǔn)孔位保持鋼筋籠垂直、輕放防止鋼筋籠碰撞孔壁下放過程中假設(shè)遇阻礙立即停頓嚴(yán)
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