某廣場主體結(jié)構(gòu)鋼筋工程技術(shù)交底-在線瀏覽
2024-11-17 04:05本頁面
【正文】 ①箍筋彎鉤的弧內(nèi)直徑除滿足上述要求外尚應(yīng)不小于受力鋼筋直徑；②箍筋彎折度一般不小于90度抗震時應(yīng)為135度；③箍筋彎后平直長度一般不宜小于箍筋直徑的5倍對于抗震構(gòu)造不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍同時不小于75mm；檢查數(shù)量：按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)少于3件；檢驗：尺量；、一般工程：1〕鋼筋調(diào)直采用機械調(diào)直也可采用冷拉法進展調(diào)直當采用冷拉法調(diào)直時HPB235級鋼筋的冷拉率不宜大于4HRB33HRB400、RRB400級鋼筋冷拉率不宜大于1經(jīng)調(diào)直后的鋼筋不得有部分彎曲、彎、小波浪型其外表傷痕不得使截面減少5。、質(zhì)量通病及防治措施1〕箍筋不方正：措施：注意操作使成形正確當一次彎曲多個箍筋時應(yīng)在彎折處逐根對其；2〕成形尺寸不準確：加強配料理預(yù)先確定下料長度根據(jù)彎制角度和鋼筋直徑確定好扳距大小為保證角度符合要求在設(shè)備和工具不能自行到達準確的情況下可在成形案上畫出角度線。5〕鋼筋代換后根數(shù)不能均分：在配料加工時預(yù)先施工圖紙確定分幾處布置再考慮代換方案；6〕箍筋彎鉤形式不對熟悉各種彎鉤的應(yīng)用范圍和相關(guān)規(guī)定特別是對于斜彎鉤對于抗震和受扭的構(gòu)造應(yīng)注意圖紙說明。、綁扎搭接、使用范圍及技術(shù)要求1〕受力鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處同一根鋼筋上宜少設(shè)置接頭；2〕軸心受拉及小偏心受拉桿件的縱向受力鋼筋不得采用鋼筋綁扎搭接接頭；3〕同一構(gòu)件中相鄰縱向鋼筋的綁扎搭接接頭宜互相錯開。位于同一連接區(qū)段內(nèi)的受拉鋼筋接頭搭接面積百分率：梁、板、墻不宜大于25；柱不宜大于50；4〕構(gòu)件中的縱向受壓鋼筋當采用搭接連接時其受壓搭接長度應(yīng)符合上述3〕；5〕；當鋼筋受拉時箍筋間距不應(yīng)大于搭接鋼筋較小直徑的5倍且不應(yīng)大于100mm；當鋼筋受壓時箍筋間距不應(yīng)大于搭接鋼筋較小直徑的10倍且不應(yīng)大于200mm；當受壓鋼筋直徑D25mm時尚應(yīng)在搭接接頭兩端面外100mm范圍內(nèi)各設(shè)置兩個箍筋。2〕一般工程應(yīng)符合本文上條所述；檢查數(shù)量：全數(shù)檢查；檢驗：觀察、尺量。、焊機根本技術(shù)要求1〕焊機的供電電源：額定頻率為50Hz；額定電壓：220或380V有特殊要求的按相關(guān)要求執(zhí)行；2〕環(huán)境溫度：10∽40攝氏度；3〕外觀及外表處理應(yīng)符合要求；4〕焊機的零部件的安裝與連接線應(yīng)安裝可靠焊接結(jié)實正常使用時不得脫落、松動；5〕焊機使用的原材料及外觀構(gòu)件均應(yīng)符合有關(guān)的規(guī)定；6〕焊機的焊接電纜、控制電纜、以及焊接電壓表的插件均應(yīng)符合相應(yīng)；7〕焊機應(yīng)有良好的接地裝置接地螺釘直徑不得小于8 mm；8〕焊接電源、焊接夾具、電氣監(jiān)控裝置、輔助設(shè)施等均應(yīng)符合?鋼筋連接技術(shù)手冊?〔第二版〕中電渣壓力焊部分的要求；、焊劑焊劑采用HJ431型使用前必須在250300攝氏度下烘烤2小時,焊劑應(yīng)有出廠合格證。電渣壓力焊的工藝過程包括：引弧、電弧、電渣和頂壓過程：1〕引弧過程：宜采用鐵絲圈引弧法也可采用直接引弧法。直接引弧法是在通電后迅速將上鋼筋提起使兩端頭之間的間隔 為2~4mm引弧。2〕電弧過程：靠電弧的高溫作用將鋼筋端頭的凸出部分不斷燒化；同時將接口周圍的焊劑充分熔化形成一定深度的渣池。由于電流直接通過渣池產(chǎn)生大量的電阻熱使渣池溫度升到近2000℃將鋼筋端頭迅速而均勻熔化。接頭焊畢應(yīng)停歇2030S后方可回收焊劑和卸下焊接夾具并敲去渣殼；四周焊包應(yīng)均勻凸出鋼筋外表的高度應(yīng)大于或等于4mm。電渣壓力焊焊接參數(shù)表鋼筋直徑〔mm〕焊接電流〔A〕焊接電壓〔V〕焊接通電時間〔s〕電弧過程電渣過程電弧過程t1電渣過程t214200~22035~4522~2712316200~25014418250~30015520300~35017522350~40018625400~4502128500~55024632600~65027636700~75030740850~9003383焊接缺陷及消除措施在鋼筋電渣壓力焊的焊接過程中如發(fā)現(xiàn)軸線偏移、接頭彎折、結(jié)合不良、燒傷、夾渣等缺陷參照表951查明原因采取措施及時消除。當進展力學(xué)性能試驗時應(yīng)從每批接頭中隨機切取3個試件做拉伸試驗且應(yīng)按以下規(guī)定抽取試件。外觀檢查電渣壓力焊接頭外觀檢查結(jié)果應(yīng)符合以下要求：1〕四周焊包凸出鋼筋外表的高
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